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304奥氏体不锈钢超低温轧制变形诱发马氏体转变的定量分析及组织表征 被引量:17
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作者 史金涛 侯陇刚 +3 位作者 左锦荣 卢林 崔华 张济山 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期945-955,共11页
研究了304亚稳态奥氏体不锈钢在超低温和室温轧制变形过程中的宏、微观组织演变,变形引起的马氏体转变及其对合金性能的影响.结果表明,超低温轧制比室温轧制能更有效地加速马氏体转变,其中20%超低温轧制变形便可实现50%室温轧制变形下... 研究了304亚稳态奥氏体不锈钢在超低温和室温轧制变形过程中的宏、微观组织演变,变形引起的马氏体转变及其对合金性能的影响.结果表明,超低温轧制比室温轧制能更有效地加速马氏体转变,其中20%超低温轧制变形便可实现50%室温轧制变形下的马氏体转变量,且超低温轧制变形最终可实现完全的马氏体转变.同时,超低温轧制引起的马氏体转变在板厚方向上较均匀,显著优于室温轧制板材的板厚方向均匀性,有助于提高亚稳态奥氏体不锈钢板厚方向性能的均匀性.分析认为,亚稳态奥氏体不锈钢在超低温和室温轧制过程中具有不同的变形机理,前者主要以马氏体转变及其变形为主,后者以奥氏体变形为主.超低温轧制所获板材的硬度比室温轧制板材增长迅速,但随变形量增大位错密度差距缩小,最终导致两者硬度趋于一致.TEM表征结果表明,超低温和室温轧制过程中引起的马氏体与母相基体间的取向关系遵循K-S(Kurduumov-Sachs)关系. 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 超低温轧制 马氏体转变 X射线衍射 微观组织
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超低温轧制304奥氏体不锈钢马氏体逆相变及组织表征 被引量:1
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作者 艾峥嵘 于凯 +1 位作者 吴红艳 贾楠 《精密成形工程》 北大核心 2023年第12期12-18,共7页
目的研究超低温轧制(Cryogenic Rolling,CR)亚稳态奥氏体不锈钢在不同退火温度下马氏体逆相变、组织演变及力学性能的变化规律。方法首先,对实验原料304奥氏体不锈钢进行1050℃保温30 min的固溶处理;其次,对实验钢进行总压下量为65%的... 目的研究超低温轧制(Cryogenic Rolling,CR)亚稳态奥氏体不锈钢在不同退火温度下马氏体逆相变、组织演变及力学性能的变化规律。方法首先,对实验原料304奥氏体不锈钢进行1050℃保温30 min的固溶处理;其次,对实验钢进行总压下量为65%的超低温轧制,并在600~750℃下进行5min退火处理;最后,对退火处理后的实验钢进行组织表征和力学性能测试,研究退火过程中组织演变及力学性能变化规律。结果经总压下量65%超低温轧制后,实验钢组织中的奥氏体可全部转变为马氏体。随退火温度的升高,发生逆相变的奥氏体含量增加,组织由回复组织逐渐向再结晶组织演变。当退火温度为750℃时,晶粒尺寸约为420 nm。经退火处理后,实验钢硬度由超低温轧制态的566.2HV10降至750℃时的378.1HV10,屈服强度较固溶态的大幅度提高。经750℃退火处理5 min后,实验钢可获得抗拉强度896.5 MPa、延伸率52.7%、强塑积47.2GPa·%的优异综合力学性能。结论经超低温轧制及退火处理后,304奥氏体不锈钢可获得晶粒尺寸<500nm的亚微米/纳米组织,经700℃以上退火处理可获得优于固溶态的综合力学性能。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 超低温轧制 马氏体逆相变 微观组织 力学性能
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超低温轧制纳米孪晶Cu-Zn-Si合金的退火行为 被引量:4
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作者 秦佳 杨续跃 +1 位作者 叶友雄 张祥凯 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1340-1344,共5页
在超低温(液氮浸泡)下经多道次轧制制备了纳米孪晶Cu-Zn-Si合金,分析了轧制温度对Cu-Zn-Si合金力学性能和退火行为的影响。结果表明:合金在超低温轧制过程中形成大量厚度约为10 nm的超细孪晶,促进其硬度和强度提高;对超低温轧制的合金退... 在超低温(液氮浸泡)下经多道次轧制制备了纳米孪晶Cu-Zn-Si合金,分析了轧制温度对Cu-Zn-Si合金力学性能和退火行为的影响。结果表明:合金在超低温轧制过程中形成大量厚度约为10 nm的超细孪晶,促进其硬度和强度提高;对超低温轧制的合金退火,更易于诱发再结晶、提高再结晶形核率;利用超低温轧制产生的纳米孪晶界和退火形成的亚微米晶粒,能使合金兼具优异的强度和塑性;经90%超低温轧制和280℃/5 h退火处理后,合金的抗拉强度达787 MPa,延伸率为14.3%。 展开更多
关键词 铜合金 超低温轧制 退火 孪晶 再结晶
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提高Ti70中厚板塑韧性热加工工艺研究 被引量:1
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作者 李渤渤 郝晓博 +2 位作者 刘茵琪 张强 李洋 《材料开发与应用》 CAS 2020年第2期33-38,共6页
针对Ti70中厚板伸长率及冲击性能偏低的问题,系统研究了热加工工艺对Ti70中厚板性能的影响,并对热加工工艺进行改进.结果表明:与原来传统热加工工艺相比,通过增加轧制变形量,降低轧制温度,可显著提高板材伸长率和低温冲击性能.同时,此... 针对Ti70中厚板伸长率及冲击性能偏低的问题,系统研究了热加工工艺对Ti70中厚板性能的影响,并对热加工工艺进行改进.结果表明:与原来传统热加工工艺相比,通过增加轧制变形量,降低轧制温度,可显著提高板材伸长率和低温冲击性能.同时,此新工艺为其它α及近α钛合金塑韧性综合指标提升提供了崭新的工艺设计思路. 展开更多
关键词 Ti70合金板 热加工工艺 冲击性能 伸长率 超低温轧制
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超低温轧制对2524铝合金显微组织及力学性能的影响
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作者 谢尚恒 孙有平 +2 位作者 何江美 朱嘉欣 方德俊 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期58-65,共8页
采用光学显微镜、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、布氏硬度计和电子万能试验机等研究了超低温轧制对2524铝合金板材显微组织和力学性能的影响。结果表明:超低温轧制后2524合金中主要存在S(Al_(2)CuMg)相、θ(Al_(2)Cu)相。超低温轧制... 采用光学显微镜、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、布氏硬度计和电子万能试验机等研究了超低温轧制对2524铝合金板材显微组织和力学性能的影响。结果表明:超低温轧制后2524合金中主要存在S(Al_(2)CuMg)相、θ(Al_(2)Cu)相。超低温轧制使板材的晶粒尺寸变小,第二相粒子沿晶界分布,位错密度显著提高,位错强化效果显著。经超低温轧制后板材的抗拉强度和硬度分别为551 MPa和171 HBW,比室温轧制分别提高了69 MPa和21 HBW,但伸长率相比室温轧制有所降低。与室温轧制相比,超低温轧制后板材的织构强度减弱,织构类型也发生了变化,室温轧制板材织构类型为α织构,而超低温轧制后织构类型主要为Goss织构。 展开更多
关键词 2524铝合金 超低温轧制 显微组织 织构 力学性能 位错强化
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Al-4.5Cu合金超低温轧制后退火保强增塑的研究
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作者 王传财 权力伟 +2 位作者 张炜星 杜慧起 孙伟 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第6期29-32,共4页
提高铝合金强度的方法较多,其中超低温轧制是一种有效的方法。但变形后的A14.5Cu铝合金塑性较低,不适合做结构件。因此提高铝合金的强度以及塑性是拓展其应用的关键。研究了超低温轧制对Al4.5Cu合金性能的影响,并通过退火提高超低温轧制... 提高铝合金强度的方法较多,其中超低温轧制是一种有效的方法。但变形后的A14.5Cu铝合金塑性较低,不适合做结构件。因此提高铝合金的强度以及塑性是拓展其应用的关键。研究了超低温轧制对Al4.5Cu合金性能的影响,并通过退火提高超低温轧制Al4.5CU合金的塑性。采用光学显微镜、X射线衍射、扫描电子显微镜观察合金的微观组织,测定硬度、强度、伸长率等力学性能。结果表明:超低温轧制的Al4.5Cu合金的晶粒细小、具有高的硬度和强度。在400℃保温6 h退火后,其晶粒的平均尺寸约20μm,塑性明显增加,同时仍然保持较高的强度。 展开更多
关键词 超低温轧制 塑性 退火 AM.5Cu合金
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