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关于高速钢若干问题的回顾与讨论 被引量：15
1
作者 雷仲眉 水洪 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期36-41,共6页
对高速钢中合金元素与碳的关系、二次硬化、残留奥氏体转变、萘状断口等几个据认为尚无最后结论的研究课题 ,进行了简要的回顾。表明了作者的观点 。
关键词 平衡碳 二次硬化 碳化物沉淀 残留奥氏体转变 萘状断口 高速钢
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齿轮轴断裂分析 被引量：3
2
作者 姚淑萍 李瑛颖 +2 位作者 董霞 侯宁娜 陈宇轩 《理化检验（物理分册）》 CAS 2008年第3期162-164,共3页
齿轮轴热处理后,在校正过程中发生横向断裂。采用了宏观和微观检验、化学成分分析及扫描电镜断口观察等方法对该断裂轴进行了分析。结果表明,原材料夹杂物级别较高,加上存在不允许的缺陷、力学性能不符合技术要求等因素,最终导致该轴在... 齿轮轴热处理后,在校正过程中发生横向断裂。采用了宏观和微观检验、化学成分分析及扫描电镜断口观察等方法对该断裂轴进行了分析。结果表明,原材料夹杂物级别较高,加上存在不允许的缺陷、力学性能不符合技术要求等因素,最终导致该轴在校正过程中发生断裂。 展开更多
关键词 齿轮轴 校正 萘状断口 断裂
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高速钢萘状断口预防及消除机理研究
3
作者 侯玉华 阎殿然 《河北大学学报（自然科学版）》 CAS 1995年第S1期34-38,共5页
本文阐述了预防及消除高速钢萘状断口的“亚晶稳定化处理”工艺,并对其预防和消除机理进行了探讨.试验结果表明,经45分钟稳定化处理可代替中间退火预防萘状断口的产生;经95分钟稳定化处理可消除萘状断口.并使抗弯强度和冲击韧性有不同... 本文阐述了预防及消除高速钢萘状断口的“亚晶稳定化处理”工艺,并对其预防和消除机理进行了探讨.试验结果表明,经45分钟稳定化处理可代替中间退火预防萘状断口的产生;经95分钟稳定化处理可消除萘状断口.并使抗弯强度和冲击韧性有不同程度地提高. 展开更多
关键词 高速钢 萘状断口 亚晶稳定化
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萘状断口仔晶形成原因及对钻头断裂的影响探讨
4
作者 张林 张振刚 +1 位作者 翟彦召 陈聪聪 《工具技术》 2014年第3期55-56,共2页
生产中发现部分钻头存在萘状断口仔晶,这种晶粒没有完全发育成萘状断口大晶粒形态,本质依然是高速钢的二次再结晶。通过长期的跟踪发现,仔晶对高速钢钻头的韧性造成不利影响,导致产品出现断裂、掰刃现象。通过原材料充分退火,轧制工序... 生产中发现部分钻头存在萘状断口仔晶,这种晶粒没有完全发育成萘状断口大晶粒形态,本质依然是高速钢的二次再结晶。通过长期的跟踪发现,仔晶对高速钢钻头的韧性造成不利影响,导致产品出现断裂、掰刃现象。通过原材料充分退火,轧制工序适当降低高频频率,热处理工序适当采用较高的预热温度均可以消除这种现象,保证产品质量。 展开更多
关键词 萘状断口 仔晶 韧性 退火 轧制 预热
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大锥钻表面产生萘状断口的原因分析
5
作者 张林 张振刚 +1 位作者 翟彦召 陈聪聪 《工具技术》 2014年第10期40-41,共2页
生产中发现Φ36mm锥钻出现萘状断口,粗大的晶粒分布在钻头的刃部,在心部没有发现这种现象。萘状断口是高速钢晶粒的二次再结晶,粗大的晶粒对钻头的韧性造成危害。经分析发现在轧制工序设备改造过程中,因更改感应加热的频率、功率和加热... 生产中发现Φ36mm锥钻出现萘状断口,粗大的晶粒分布在钻头的刃部,在心部没有发现这种现象。萘状断口是高速钢晶粒的二次再结晶,粗大的晶粒对钻头的韧性造成危害。经分析发现在轧制工序设备改造过程中,因更改感应加热的频率、功率和加热时间,造成工件的表层加热温度过高,随后的热处理过程发生二次淬火,使产品出现萘状断口。 展开更多
关键词 锥钻 萘状断口 二次淬火 韧性 失效
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高速钢二次淬火前快速退火防止萘状断口的研究
6
作者 刘竹风 由向群 《锦州工学院学报》 1991年第4期9-14,共6页
关键词 高速钢 萘状断口 快速退火
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H13外筒开裂失效分析
7
作者 彭元飞 王晨 《金属加工（热加工）》 2018年第10期46-47,共2页
大型H13外套经过淬火+两次回火,在热装后发生脆性开裂,造成较大损失,通过失效分析,找出了开裂原因,针对大型高温件改进锻造和热处理工艺。
关键词 H13 萘状断口 板条马氏体 脆性断裂
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高速钢与45^#钢摩擦焊接刀具中的萘状断口
8
作者 宋学全 《工具技术》 北大核心 1991年第6期15-18,共4页
本文利用W9M03Cr4V与45~#钢棒料对焊做了焊接、热处理工艺比较试验,并初步探讨了摩擦焊接件局部萘状断口产生的机理,对生产有一定参考意义。
关键词 高速钢 碳素钢 萘状断口 焊接 刀具
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W9Mo3Cr4V轧制Φ2.5mm直钻热处理萘状断口的原因探讨
9
作者 张林 张振刚 +1 位作者 翟彦召 刘丽荣 《工具技术》 2014年第12期67-69,共3页
在淬火过程中发现Ф2.5mm直钻的晶粒度出现异常,有萘状断口,通过实验以及分析认为,钻头在加工过程中满足了萘状断口长大的条件:形变织构、原始晶粒细小、碳化物的强钉扎作用,加热温度高、加热时间长,从而造成晶粒的异常长大。萘状断口... 在淬火过程中发现Ф2.5mm直钻的晶粒度出现异常,有萘状断口,通过实验以及分析认为,钻头在加工过程中满足了萘状断口长大的条件:形变织构、原始晶粒细小、碳化物的强钉扎作用,加热温度高、加热时间长,从而造成晶粒的异常长大。萘状断口晶粒对钻头的韧性构成严重危害,通过改进加热方式和热处理工艺,可以消除萘状断口。 展开更多
关键词 直钻 萘状断口 织构 解钉 韧性 断裂
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