ZL114A合金旋转喷吹精炼工艺研究 被引量：10

1

作者 洪润洲 周永江 +1 位作者 姚惟斌 熊艳才 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期46-48,共3页

采用旋转喷吹精炼工艺精炼ZL114A合金,通过选择设备不同的喷头转速、气体流量,确定了最佳的设备参数。研究了金属液中氢含量随精炼时间的变化规律,确定了ZL114A合金的旋转喷吹精炼工艺参数;比较了精炼前后镁含量的变化,并测试了旋转喷... 采用旋转喷吹精炼工艺精炼ZL114A合金,通过选择设备不同的喷头转速、气体流量,确定了最佳的设备参数。研究了金属液中氢含量随精炼时间的变化规律,确定了ZL114A合金的旋转喷吹精炼工艺参数;比较了精炼前后镁含量的变化,并测试了旋转喷吹精炼后合金的性能。结果表明,采用旋转喷吹精炼工艺精炼前后镁含量的变化很小,合金熔体纯净度高,合金的性能较高。 展开更多

关键词 旋转喷吹精炼 精炼时间 ZL114A合金 氢含量 镁含量 力学性能

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影响钢中非金属夹杂物的关键因素的研究 被引量：5

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作者 李建军 辛雪倩 +1 位作者 刘琦 张艳召 《大型铸锻件》 2019年第1期13-14,45,共3页

基于对跟踪生产过程实测数据的对比分析,对影响钢中非金属夹杂物等级的关键因素进行了研究,从而确定了合理的精炼控制时间、Mn/S和钢液中Al含量。

关键词 非金属夹杂物 精炼时间 Mn/S

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LF精炼时间对帘线钢夹杂物成分影响 被引量：4

3

作者 凌海涛 郭长波 +3 位作者 张立峰 刘澄 王广顺 高永彬 《炼钢》 CAS 北大核心 2016年第4期33-38,共6页

针对国内某钢厂生产帘线钢LF精炼时间过长的缺点,在LF精炼过程进行密集取样,系统分析了钢中氧氮含量变化、夹杂物成分演变、数密度、面积百分比以及尺寸变化等,确定了合适的LF精炼时间。研究指出:氧化物夹杂集中分布于轧材中心和边缘部... 针对国内某钢厂生产帘线钢LF精炼时间过长的缺点,在LF精炼过程进行密集取样,系统分析了钢中氧氮含量变化、夹杂物成分演变、数密度、面积百分比以及尺寸变化等,确定了合适的LF精炼时间。研究指出:氧化物夹杂集中分布于轧材中心和边缘部位,部分夹杂物实现了塑性化控制;LF精炼过程,钢中w(T.O)逐渐降低稳定在20×10-6,由于扒渣操作,钢液发生二次氧化,精炼开始阶段钢中w(N)迅速增大,逐渐稳定在22×10-6;当钢中w(Ca)>1.1×10-6时,夹杂物中Ca O逐渐生成,其类型由Si O2-Mn O向Ca O-Si O2-Al2O3转变;夹杂物中Al2O3主要来源于合金及脱氧剂等辅料,Mg O来源于钢包内衬耐材;基于Mg O-Ca O-Si O2-Al2O3-(Mn O)系夹杂物平均成分演变、尺寸所占比例变化以及夹杂物面积百分比变化等,建议将LF精炼过程软吹时间缩短20 min,即整个精炼时间控制在96 min最佳。 展开更多

关键词 帘线钢 夹杂物 洁净度 精炼时间

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精炼时间对K424合金纯净度的影响 被引量：3

4

作者 史凤岭 韩欢 +2 位作者 牛昌安 刘艳 姜月娟 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期83-87,共5页

研究了返回次数与精炼时间对K424合金氧氮含量、浮渣水平、冷热疲劳性能的影响。结果发现,随着冶炼次数的增加,合金氧、氮含量增加,纯净度下降,冷热疲劳裂纹长度增长;精炼时间由15 min延长到30 min后,消除了返回次数的影响,虽然是第四... 研究了返回次数与精炼时间对K424合金氧氮含量、浮渣水平、冷热疲劳性能的影响。结果发现,随着冶炼次数的增加,合金氧、氮含量增加,纯净度下降,冷热疲劳裂纹长度增长;精炼时间由15 min延长到30 min后,消除了返回次数的影响,虽然是第四、五次返回,但氧氮含量、浮渣水平已接近新料水平,冷热疲劳性能也得到了很好的改善。 展开更多

关键词 K424合金返回料 精炼时间 纯净度 冷热疲劳

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降低一炼钢厂精炼钢水中全氧含量的研究

5

作者 周春泉 《涟钢科技与管理》 1996年第1期13-19,共7页

1 前言一炼钢厂1#炉的技术改造完成以后,在该厂形成了"EAF(EBT)-LF-CC"三位一体的新工艺,于1994年底投入了生产应用。这种工艺能生产含氧量低的优质钢,据国内文献[1]介绍。

关键词 精炼操作 精炼钢水 精炼渣 炼钢厂 全氧含量 精炼时间 三位一体 脱碳 脱氧 增碳

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含钒汽车齿轮钢20CrMoV的精炼工艺优化 被引量：2

6

作者 叶燕仙 于娇娇 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第6期108-112,共5页

为了优化含钒汽车齿轮钢20CrMoV的精炼工艺,对20CrMoV钢试样进行了不同精炼时间(20~60 min)和软吹时间(10~50 min)的试验,测定了钢试样中的氧含量和氢含量,并进行了耐磨损性能的测试与分析。结果表明:随精炼时间、软吹时间的增加,钢试... 为了优化含钒汽车齿轮钢20CrMoV的精炼工艺,对20CrMoV钢试样进行了不同精炼时间(20~60 min)和软吹时间(10~50 min)的试验,测定了钢试样中的氧含量和氢含量,并进行了耐磨损性能的测试与分析。结果表明:随精炼时间、软吹时间的增加,钢试样中的氧含量、氢含量和磨损体积均呈现先减小后增加的趋势。与20 min精炼时间相比,50 min精炼时间使试样的氧含量减少了27.59%、氢含量减少了64.52%、磨损体积减小了46.15%。与10 min软吹时间相比,30 min软吹时间使试样的氧含量减少了14.85%、氢含量减少了62.07%、磨损体积减小了41.67%。含钒汽车齿轮钢20CrMoV的精炼时间和软吹时间分别优选为50 min和30 min。 展开更多

关键词 20CrMoV钢 精炼时间 软吹时间 氧含量 氢含量 耐磨损性能

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济钢低碳低硅钢增硅原因分析及对策 被引量：2

7

作者 徐学永 《天津冶金》 CAS 2008年第3期41-43,共3页

通过对低碳低硅钢增硅问题进行分析,明确了在当前工艺条件下精炼脱S任务重、转炉下渣量大、精炼时间偏长是增硅的主要影响因素,提出了100%铁水预脱硫处理等四条改进措施,[Si]合格率由83.3%提高到91.8%,效果十分明显。

关键词 冶炼 低碳低硅钢 增硅 脱硫 回磷 精炼时间

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增材制造用真空气雾化CuCrZr粉末熔炼工艺对粉末制备的影响 被引量：1

8

作者 唐跃跃 叶国晨 +1 位作者 魏放 张柯 《煤炭科技》 2020年第6期30-34,共5页

高强高导CuCrZr合金在非真空熔铸过程中合金元素的氧化烧损是限制其工业化连续化生产的关键因素之一,而在真空熔炼环境中生产适合增材制造用的CuCrZr粉末以及与之相关的熔炼工艺和制备方法的研究甚少甚至成为空白。本文采用超音速真空... 高强高导CuCrZr合金在非真空熔铸过程中合金元素的氧化烧损是限制其工业化连续化生产的关键因素之一,而在真空熔炼环境中生产适合增材制造用的CuCrZr粉末以及与之相关的熔炼工艺和制备方法的研究甚少甚至成为空白。本文采用超音速真空气雾化技术制备增材制造用CuCrZr粉末,系统研究了Zr的不同添加方式以及加入量、精炼温度和精炼时间以及熔炼坩埚材质对制备粉末成分的影响,结果表明:使用CuCrZr预合金棒料作为原材料,精炼温度控制在1 200℃~1 300℃,精炼时间控制在20 min左右,并且熔炼坩埚使用刚玉坩埚时,此时制备的CuCrZr粉末化学成分较为均匀,Cr和Zr元素收得率最高。这对于实现高速铁路接触线以及集成电路引线框架等领域所需的高强高导CuCrZr合金的国产化生产具有重大战略意义。 展开更多

关键词 CuCrZr粉末 预合金棒料 精炼温度 精炼时间 熔炼坩埚 元素收得率

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一炼钢厂70t精炼包包龄及其影响因素

9

作者 彭明跃 《涟钢科技与管理》 1996年第5期7-11,共5页

1 前言一炼钢厂自1994年11月LF炉投产以后,工艺路线由电炉全程冶炼—钢包吹Ar—连铸改变为电炉粗炼—LF炉精炼合金化—连铸的三位一体的工艺路线。70吨精炼包包龄由原来的平均28次降到1994年12月的10次。1995年以来虽然包龄逐步提高。

关键词 精炼包 影响因素 钢包砖 炼钢厂 包龄 精炼时间 渣线砖 侵蚀速度 精炼钢水 钢渣

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精炼时间对真空感应熔炼C-HRA-3合金氧含量及夹杂物特征的影响

10

作者 李龙飞 林腾昌 +2 位作者 梁强 贺庆 张阳 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第6期654-660,共7页

利用50 kg真空感应炉对C-HRA-3镍基耐热合金进行冶炼,研究了精炼时间对合金液中氧含量变化及非金属夹杂物数量、尺寸、类型特征的影响。结果表明,在精炼初期0~90 min内,随着精炼时间延长,C-HRA-3合金液中[O]含量不断降低。然而,从精炼... 利用50 kg真空感应炉对C-HRA-3镍基耐热合金进行冶炼,研究了精炼时间对合金液中氧含量变化及非金属夹杂物数量、尺寸、类型特征的影响。结果表明,在精炼初期0~90 min内,随着精炼时间延长,C-HRA-3合金液中[O]含量不断降低。然而,从精炼时间在90~120 min内的某一时刻开始,MgO坩埚分解反应速率大于碳脱氧反应速率,导致[O]含量二次升高。真空冶炼C-HRA-3合金碳脱氧反应的限制性环节为[O]在液相边界层内向反应界面的传质,结合实验结果经计算得到[O]的平均传质系数为2.68×10^(-3)cm/s。受真空感应炉电磁搅拌作用的影响,当精炼时间达到90 min时,合金中非金属夹杂物的数量和尺寸降至最低。C-HRA-3合金中主要为氧化铝及镁铝尖晶石类的夹杂物。 展开更多

关键词 精炼时间 真空感应熔炼 C-HRA-3合金 夹杂物

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神户钢厂应用现场分析帮助“LD”快速出钢

11

作者 韩志刚 《南钢科技与管理》 1996年第2期49-52,共4页

用副枪取样进行快速分析获得动态正常控制,改进顶吹碱性转炉停吹时化学成份到达预计的低限,接近击中率,从而减少钢包精炼时间。

关键词 化学成份 精炼时间 出钢 钢包 碱性转炉 分析结果 快速分析 副枪 转炉吹炼 神户

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E44环氧树脂在真空冶金上的应用

12

作者 董鹤朝 《特殊钢》 北大核心 1989年第1期68-69,共2页

我厂15tVHD/VOD 真空精炼炉投产以后,反映出原设计配入的5P150 1/7蒸汽喷射泵对于VOD 工艺抽气能力不足,直接影响到吹氧期真空度的保持,拉长了精炼时间。特别是 VOD 进行到数十次后,由于泵体积灰,更使该泵抽气能力大大降低,直接威胁 VOD... 我厂15tVHD/VOD 真空精炼炉投产以后,反映出原设计配入的5P150 1/7蒸汽喷射泵对于VOD 工艺抽气能力不足,直接影响到吹氧期真空度的保持,拉长了精炼时间。特别是 VOD 进行到数十次后,由于泵体积灰,更使该泵抽气能力大大降低,直接威胁 VOD 工艺的正常进行。分析其原因为:1.积灰后泵内壁光洁度变差。 展开更多

关键词 E44 真空冶金 真空度 精炼时间 蒸汽喷射泵 炼炉 吹氧 极限真空 积灰 次后

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电炉炼钢流程生产节奏及LF炉的调节作用分析

13

作者 黄少文 麻衡 郭峰 《莱钢科技》 2015年第1期27-30,共4页

利用数学方法研究和分析了电炉炼钢流程生产节奏及LF炉的调节规律。结果表明：在强化LF炉精炼过程控制和缩短精炼时间基础上,按标准开浇时间进行浇注,可使LF炉在精炼跨作业时间及精炼时间变化趋于合理,提高其流程节奏调节能力,有利于实... 利用数学方法研究和分析了电炉炼钢流程生产节奏及LF炉的调节规律。结果表明：在强化LF炉精炼过程控制和缩短精炼时间基础上,按标准开浇时间进行浇注,可使LF炉在精炼跨作业时间及精炼时间变化趋于合理,提高其流程节奏调节能力,有利于实现多炉连浇和提高生产效率。 展开更多

关键词 电炉炼钢流程 生产节奏 LF炉 精炼时间

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炼钢厂提前5天完成上半年生产任务

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作者 王玉春 《莱钢科技》 2020年第2期19-19,共1页

截至6月25日,炼钢厂累计产钢423.66万t,超半年度计划1.16万t,提前5天完成上半年生产任务。在扎实推进精益生产组织模式的基础上,引导广大职工牢固树立"没有不满负荷的产线,没有不满负荷的岗位"理念,以专线化为突破口,提升钢... 截至6月25日,炼钢厂累计产钢423.66万t,超半年度计划1.16万t,提前5天完成上半年生产任务。在扎实推进精益生产组织模式的基础上,引导广大职工牢固树立"没有不满负荷的产线,没有不满负荷的岗位"理念,以专线化为突破口,提升钢水接受跨行车运行效率,研究转炉冶炼周期缩短、精炼时间优化、铸机拉速提高等关键环节,最大限度提升产能。加快开发智能调度系统,确定每类钢种的相对最优工艺路径,提高生产过程动态管控水平。 展开更多

关键词 智能调度系统 动态管控 精益 生产组织模式 精炼时间 满负荷 最大限度 转炉冶炼

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降低新150t LF精炼电耗的实践

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作者 常长志 陈立鹏 韦瑞宝 《柳钢科技》 2016年第5期5-7,12,共4页

以生产记录为样本数据,分析了总体趋势、出钢至精炼通电时间间隔、起机炉次、精炼周期等因素对精炼吨钢电耗的影响程度,介绍实施的优化与改进措施,使精炼吨钢平均电耗由28.12kW·h下降到22.64kW·h。

关键词 LF精炼 吨钢电耗 出钢至精炼通电时间间隔 起机炉次 精炼周期

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