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锅炉汽包裂纹原因分析及防治措施 被引量:3
1
作者 黄桥生 陈红冬 杨湘伟 《热力发电》 CAS 北大核心 2012年第6期93-95,共3页
某电厂1号300Mw机组1995年投产。锅炉汽包筒体材质为德国生产的SA299,汽包壁厚200mm,筒身在制造过程中经910-930℃/4h冲压正火,590-610℃/4h回火,整体进行了607-635℃/5.5h退火,400℃后出炉空冷。2007年4月与2011年4月检修期... 某电厂1号300Mw机组1995年投产。锅炉汽包筒体材质为德国生产的SA299,汽包壁厚200mm,筒身在制造过程中经910-930℃/4h冲压正火,590-610℃/4h回火,整体进行了607-635℃/5.5h退火,400℃后出炉空冷。2007年4月与2011年4月检修期间。分别发现汽包内壁筒体裂纹和内壁筒体拼接环焊缝裂纹。 展开更多
关键词 锅炉汽包 裂纹原因 300Mw机组 防治 裂纹 制造过程 检修期间 焊缝裂纹
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回转窑筒体裂纹原因分析及处理 被引量:1
2
作者 汪敏 《科技资讯》 2006年第32期21-22,共2页
水泥回转窑筒体强度和刚度对回转窑的运转影响极大,一旦发生裂纹、掉砖,将带来巨大的经济损失。本文通过对回转窑筒体受力分析、强度核算,得出筒体环向裂纹产生的原因是弯曲疲劳破坏,提出了解决办法是更换加厚的该部分筒体,并计算出满... 水泥回转窑筒体强度和刚度对回转窑的运转影响极大,一旦发生裂纹、掉砖,将带来巨大的经济损失。本文通过对回转窑筒体受力分析、强度核算,得出筒体环向裂纹产生的原因是弯曲疲劳破坏,提出了解决办法是更换加厚的该部分筒体,并计算出满足强度要求最经济的筒体厚度和长度,对各种回转窑的设计、使用、维护具有较大的参考意义。 展开更多
关键词 回转窑 裂纹 受力分析 强度核算 弯曲疲劳裂纹 板厚选取
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回转窑筒体裂纹产生原因分析与快速处理方法 被引量:2
3
作者 刘晓晔 《水泥》 CAS 2020年第11期52-54,共3页
我公司有两条5000 t/d熟料生产线,回转窑规格为Φ4.8 m×74 m,斜度为4%。2017年6月两条窑筒体相继在39.6 m处出现一条600 mm和1300 mm环向裂纹,公司组织技术人员对此进行分析并对处理方案进行论证,在热态下对筒体裂纹进行处理,缩短... 我公司有两条5000 t/d熟料生产线,回转窑规格为Φ4.8 m×74 m,斜度为4%。2017年6月两条窑筒体相继在39.6 m处出现一条600 mm和1300 mm环向裂纹,公司组织技术人员对此进行分析并对处理方案进行论证,在热态下对筒体裂纹进行处理,缩短了停窑时间,节约了生产成本。笔者对窑筒体开裂原因及处理方法进行总结,以供同行参考。 展开更多
关键词 回转窑 裂纹 快速处理
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贮氨器筒体裂纹的检验与原因分析 被引量:2
4
作者 信世超 《辽阳石油化工高等专科学校学报》 2002年第3期24-26,共3页
对某厂贮氨器在使用中发生的泄漏进行了检查,经查为筒体上出现裂纹所致本文介绍了对裂纹的检验情况,分析了裂纹产生的原因并提出相应的改进措施.
关键词 氨制冷系统 贮氨器 裂纹 检验 原因 压力腐蚀
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高压锅炉给水预热器管箱筒体裂纹修复 被引量:1
5
作者 袁文君 《设备管理与维修》 2016年第5期29-30,共2页
分析高压锅炉给水预热器管箱筒体裂纹形成的可能原因,制定设备修复方案,修复后的设备重新投用1年后运行稳定,未出现任何问题。
关键词 高压锅炉给水预热器 裂纹 修复
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SBS装置凝聚釜裂纹原因分析和对策 被引量:1
6
作者 邢连华 《石油和化工设备》 CAS 2010年第7期56-58,共3页
对SBS装置的重要设备——凝聚釜筒体产生裂纹的原因进行了分析,提出了预防措施,改进后,凝聚釜再未发生泄漏。
关键词 SBS生产装置 凝聚釜 裂纹 原因分析
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φ5.5m×8.5m型球磨机筒体裂纹的焊接修补
7
作者 金建国 黄发明 黎云峰 《矿山机械》 北大核心 2011年第7期156-157,共2页
德兴铜矿大山选矿厂φ5.5m×8.5m球磨机已运行近20年,某次日检时发现其噪声异常,且振动较大。检查发现筒体出料端焊缝处有裂纹。1裂纹部位筒体壁厚60mm,法兰厚100mm,该裂纹沿环向长1600mm,向筒体斜向分别延伸200mm和690mm,裂纹分布... 德兴铜矿大山选矿厂φ5.5m×8.5m球磨机已运行近20年,某次日检时发现其噪声异常,且振动较大。检查发现筒体出料端焊缝处有裂纹。1裂纹部位筒体壁厚60mm,法兰厚100mm,该裂纹沿环向长1600mm,向筒体斜向分别延伸200mm和690mm,裂纹分布如图1所示。 展开更多
关键词 裂纹 球磨机 焊接修补 m型 德兴铜矿 噪声异常 裂纹分布 选矿厂
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磨机筒体裂纹的修复
8
作者 刘运生 《山西建材》 2000年第4期18-19,共2页
介绍了球磨机筒体环向裂纹的修复方法
关键词 水泥 磨机 裂纹 修复
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φ4m×60m回转窑筒体裂纹的修复
9
作者 米东伟 冯勇 《水泥技术》 2014年第5期94-95,共2页
某水泥厂使用的φ4m×60m回转窑运转近12年的时间,筒体窑头档至中间档中间的位置,出现一条1m左右的环向裂纹,经采取合理的焊接措施修复筒体裂纹后,该窑正常运转至今近一年的时间里裂纹没有继续扩大,证明该措施切实可行,可为处理同... 某水泥厂使用的φ4m×60m回转窑运转近12年的时间,筒体窑头档至中间档中间的位置,出现一条1m左右的环向裂纹,经采取合理的焊接措施修复筒体裂纹后,该窑正常运转至今近一年的时间里裂纹没有继续扩大,证明该措施切实可行,可为处理同类问题提供参考。 展开更多
关键词 回转窑 裂纹
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KPM发生炉筒体裂纹浅析及现场修复
10
作者 郭玉春 李继同 《化工设备与防腐蚀》 2000年第4期27-29,共3页
在煤加压气化装置中,发生炉是生产煤气的重点设备,属于三类压力容器,我厂所用发生炉,由德国引进,如图1所示,外径4米。外筒壁厚40mm,材质17Mn4,内衬与筒体间距200mm,所形成的夹套内,充有净化的锅炉软水。一是为了冷却发生炉外筒体;二是... 在煤加压气化装置中,发生炉是生产煤气的重点设备,属于三类压力容器,我厂所用发生炉,由德国引进,如图1所示,外径4米。外筒壁厚40mm,材质17Mn4,内衬与筒体间距200mm,所形成的夹套内,充有净化的锅炉软水。一是为了冷却发生炉外筒体;二是回收气化反应热量,产生高压蒸汽,作为气化剂(蒸汽)用于煤气化。 展开更多
关键词 KPM发生炉 煤加压气化 裂纹 气化炉 维修
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干式变压器绕组筒体产生裂纹的分析与处理
11
作者 任玉宝 《冶金动力》 2021年第5期15-18,共4页
在各类发电厂厂用电系统中,广泛使用干式变压器作为厂用低压配电变压器,而干式变压器筒体产生裂纹,属于严重的缺陷,直接影响变压器能否正常运行。通过干式变压器筒体产生裂纹的分析,找到了裂纹产生的原因,并采取了妥善可行的处理,恢复... 在各类发电厂厂用电系统中,广泛使用干式变压器作为厂用低压配电变压器,而干式变压器筒体产生裂纹,属于严重的缺陷,直接影响变压器能否正常运行。通过干式变压器筒体产生裂纹的分析,找到了裂纹产生的原因,并采取了妥善可行的处理,恢复了变压器的运行。 展开更多
关键词 干式变压器 裂纹 注胶密封
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Φ2.6×13m管磨机筒体裂纹的修复
12
作者 李超峰 《四川水泥》 2009年第2期40-40,共1页
我公司氧化铝厂现有规格为Φ2.6×13m生料管磨机5台,在使用一段时间后有两台出现了裂纹,磨机的裂纹发生在出料端的筒体端盖与筒体结合处,呈环向连续分布。经仔细清理检查,发现裂纹已占筒体整个圆周长三分之一以上,裂纹宽度最大处已... 我公司氧化铝厂现有规格为Φ2.6×13m生料管磨机5台,在使用一段时间后有两台出现了裂纹,磨机的裂纹发生在出料端的筒体端盖与筒体结合处,呈环向连续分布。经仔细清理检查,发现裂纹已占筒体整个圆周长三分之一以上,裂纹宽度最大处已有3mm,如图1所示。 展开更多
关键词 裂纹 管磨机 修复 氧化铝厂 端盖 连续分布 裂纹宽度 出料端
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