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高粘弹性流体磨料光整加工的材料去除率模型
被引量：
5
1
作者
董志国
轧刚
李元宗
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第12期1555-1561,共7页
基于磨料流加工介质的高粘弹性,在分析磨粒所受法向力和参与切削的磨粒数的基础上,建立了高粘弹性流体磨料光整加工的材料去除率模型。定义了材料去除率模型的切削深度系数,提出了一种用圆管工件测定切削深度系数的方法;并用圆管试件测...
基于磨料流加工介质的高粘弹性,在分析磨粒所受法向力和参与切削的磨粒数的基础上,建立了高粘弹性流体磨料光整加工的材料去除率模型。定义了材料去除率模型的切削深度系数,提出了一种用圆管工件测定切削深度系数的方法;并用圆管试件测定了Ⅰ号流体磨料加工45#钢、T8钢和Q235-A材料时的切削深度系数。结果表明:材料去除率与流体磨料对工件的壁面压力、壁滑速度和切削深度系数成正比关系;决定切削深度系数的因素主要有磨粒的粒度、磨粒与载体的混合比和流体磨料的弹性及工件的硬度和表面粗糙度;在流体磨料粘性较高、加工流量较大条件下,可用流体磨料的过流长度和压力来测定切削深度系数。
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关键词
机械制造工艺与设备
高粘弹性流体磨料
材料
去除率
模型
切削深度系数
磨料流加工
下载PDF
职称材料
基于轴承毛坯表面分析的磨削材料去除率模型与应用实验
被引量：
1
2
作者
迟玉伦
俞鑫
+1 位作者
刘斌
武子轩
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第4期338-353,373,共17页
目的 在轴承套圈磨削加工中,传统基于动力学模型建立的磨削材料去除率模型仅考虑了磨削工件-砂轮-机床三者的弹性变形,未考虑毛坯零件表面不规则变形对模型的影响,导致传统理论模型在实际磨削应用中的效果不佳。针对此问题,基于轴承套...
目的 在轴承套圈磨削加工中,传统基于动力学模型建立的磨削材料去除率模型仅考虑了磨削工件-砂轮-机床三者的弹性变形,未考虑毛坯零件表面不规则变形对模型的影响,导致传统理论模型在实际磨削应用中的效果不佳。针对此问题,基于轴承套圈毛坯表面形状分析建立了新的磨削材料去除率模型,并进行了应用实验。方法 基于轴承套圈毛坯零件表面形状的工艺研究,针对粗磨阶段毛坯零件表面不规则形状和弹性变形对磨削加工及产品质量的影响,建立不同偏心圆数量的轴承套圈结构分析方法,并提出一种以分段函数形式的磨削材料去除率模型,该模型充分考虑了轴承套圈毛坯零件表面不规则变形和偏心圆形状对磨削材料去除的影响,可有效反映轴承套圈实际材料磨削去除过程。最后,通过大量实验对所建的分段函数形式的磨削材料去除率模型进行应用实验研究。结果 与传统磨削材料去除率模型GPSM相比,所建的以分段函数形式的磨削材料去除率模型MMRG的准确率提高了96%以上,该模型可有效在线量化分析毛坯表面不规则大小及偏心圆结构。结论 该模型对指导毛坯零件制造,保证磨削加工质量和磨削加工效率有着重要的理论指导意义。
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关键词
轴承套圈
毛坯表面分析
磨削
材料
去除率
模型
实验研究
下载PDF
职称材料
题名
高粘弹性流体磨料光整加工的材料去除率模型
被引量：
5
1
作者
董志国
轧刚
李元宗
机构
太原理工大学机械工程学院
出处
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第12期1555-1561,共7页
基金
山西省自然科学基金项目(2005-1051)
文摘
基于磨料流加工介质的高粘弹性,在分析磨粒所受法向力和参与切削的磨粒数的基础上,建立了高粘弹性流体磨料光整加工的材料去除率模型。定义了材料去除率模型的切削深度系数,提出了一种用圆管工件测定切削深度系数的方法;并用圆管试件测定了Ⅰ号流体磨料加工45#钢、T8钢和Q235-A材料时的切削深度系数。结果表明:材料去除率与流体磨料对工件的壁面压力、壁滑速度和切削深度系数成正比关系;决定切削深度系数的因素主要有磨粒的粒度、磨粒与载体的混合比和流体磨料的弹性及工件的硬度和表面粗糙度;在流体磨料粘性较高、加工流量较大条件下,可用流体磨料的过流长度和压力来测定切削深度系数。
关键词
机械制造工艺与设备
高粘弹性流体磨料
材料
去除率
模型
切削深度系数
磨料流加工
Keywords
machinofature technique and equipment
high viscoelastic fluid abrasive
material removal rate model
cutting-depth coefficient
abrasive flow machining
分类号
TG580 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
基于轴承毛坯表面分析的磨削材料去除率模型与应用实验
被引量：
1
2
作者
迟玉伦
俞鑫
刘斌
武子轩
机构
上海理工大学
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第4期338-353,373,共17页
基金
上海市科委项目(17DZ2283300)。
文摘
目的 在轴承套圈磨削加工中,传统基于动力学模型建立的磨削材料去除率模型仅考虑了磨削工件-砂轮-机床三者的弹性变形,未考虑毛坯零件表面不规则变形对模型的影响,导致传统理论模型在实际磨削应用中的效果不佳。针对此问题,基于轴承套圈毛坯表面形状分析建立了新的磨削材料去除率模型,并进行了应用实验。方法 基于轴承套圈毛坯零件表面形状的工艺研究,针对粗磨阶段毛坯零件表面不规则形状和弹性变形对磨削加工及产品质量的影响,建立不同偏心圆数量的轴承套圈结构分析方法,并提出一种以分段函数形式的磨削材料去除率模型,该模型充分考虑了轴承套圈毛坯零件表面不规则变形和偏心圆形状对磨削材料去除的影响,可有效反映轴承套圈实际材料磨削去除过程。最后,通过大量实验对所建的分段函数形式的磨削材料去除率模型进行应用实验研究。结果 与传统磨削材料去除率模型GPSM相比,所建的以分段函数形式的磨削材料去除率模型MMRG的准确率提高了96%以上,该模型可有效在线量化分析毛坯表面不规则大小及偏心圆结构。结论 该模型对指导毛坯零件制造,保证磨削加工质量和磨削加工效率有着重要的理论指导意义。
关键词
轴承套圈
毛坯表面分析
磨削
材料
去除率
模型
实验研究
Keywords
bearing ring
blank surface analysis
grinding material removal rate model
experimental study
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
高粘弹性流体磨料光整加工的材料去除率模型
董志国
轧刚
李元宗
《兵工学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013
5
下载PDF
职称材料
2
基于轴承毛坯表面分析的磨削材料去除率模型与应用实验
迟玉伦
俞鑫
刘斌
武子轩
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
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引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
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