废弃SCR脱硝催化剂无害化处理的研究进展 被引量：19

1

作者 余岳溪 廖永进 +2 位作者 李娟 张亚平 徐海涛 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期136-139,共4页

鉴于废弃SCR脱硝催化剂中含有多种痕量重金属以及可回收利用物质,从处理工艺包括重金属的去除、有价金属的回收等方面综述了废弃SCR脱硝催化剂无害化处理的现状,总结了现阶段的研究重点以及工业化应用的瓶颈。目前主要关注废弃SCR脱硝... 鉴于废弃SCR脱硝催化剂中含有多种痕量重金属以及可回收利用物质,从处理工艺包括重金属的去除、有价金属的回收等方面综述了废弃SCR脱硝催化剂无害化处理的现状,总结了现阶段的研究重点以及工业化应用的瓶颈。目前主要关注废弃SCR脱硝催化剂中钒、钨、钛的回收工艺,但工业化成本昂贵,难以实现效益均衡化。根据现行废弃SCR脱硝催化剂的处置规范,烟气飞灰中重金属的存在是废催化剂处置工艺复杂化的关键。研究重金属的去除以及有价金属的回收,方能最终实现针对废弃SCR脱硝催化剂无害化处理工艺的综合研发。 展开更多

关键词 废弃scr脱硝催化剂 重金属 有价金属 处理

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废弃SCR脱硝催化剂资源化利用研究进展 被引量：7

2

作者 李强 陈铁军 +2 位作者 李奇勇 王明珠 李士龙 《中国冶金》 CAS 北大核心 2020年第5期1-10,共10页

废弃SCR脱硝催化剂是一种危险废物,同时又含有多种有价成分。通过分析国内外废弃催化剂资源化利用的主要方法、原理、途径及优缺点,得到能够充分回收钒钨钛资源的有效方法主要为废弃SCR脱硝催化剂浸出-浸出液净化分离回收钒钨-浸出渣酸... 废弃SCR脱硝催化剂是一种危险废物,同时又含有多种有价成分。通过分析国内外废弃催化剂资源化利用的主要方法、原理、途径及优缺点,得到能够充分回收钒钨钛资源的有效方法主要为废弃SCR脱硝催化剂浸出-浸出液净化分离回收钒钨-浸出渣酸洗焙烧回收钛,其中浸出过程比较适合采用碱式焙烧-水浸法;浸出液净化分离过程比较适合采用化学沉淀法或溶剂萃取结合化学沉淀法。此外,展望了废弃SCR脱硝催化剂资源化利用的研究方向。 展开更多

关键词 废弃scr脱硝催化剂 资源化利用 焙烧 化学沉淀 溶剂萃取 离子交换

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干湿法结合工艺回收废弃SCR脱硝催化剂中的钛、钒和钨 被引量：6

3

作者 滕玉婷 张亚平 +1 位作者 王玲 吴鹏 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期163-167,174,共6页

利用干湿法结合工艺实现废弃SCR脱硝催化剂中Ti、V和W元素的高效分离和浸出,提出成套废弃SCR脱硝催化剂中Ti、V和W的回收技术。以废弃SCR脱硝催化剂为研究对象,优选Ti、V和W元素最佳浸出工况,研究硫酸溶解法回收TiO2和有机萃取法回收V2O... 利用干湿法结合工艺实现废弃SCR脱硝催化剂中Ti、V和W元素的高效分离和浸出,提出成套废弃SCR脱硝催化剂中Ti、V和W的回收技术。以废弃SCR脱硝催化剂为研究对象,优选Ti、V和W元素最佳浸出工况,研究硫酸溶解法回收TiO2和有机萃取法回收V2O5和WO3的回收率与纯度。结果表明:酸浸还原浸钒最优工艺条件为温度140℃,液固比30∶1;钠化焙烧浸钨最优工艺条件为煅烧温度750℃,反应物与Na2CO3配比(质量比)为1∶1.5,在以上条件下V、W浸出率分别达到97.6%、93.6%。利用硫酸溶解法回收得到的TiO2产物主要以锐钛矿晶型存在形式,在最佳焙烧温度750℃下,TiO2回收率达到97.17%,纯度为95.35%。利用有机萃取法回收得到的V2O5和WO3产物的回收率和纯度分别为72.47%、75.43%和93.25%、78.26%。 展开更多

关键词 废弃scr脱硝催化剂 浸取 回收 钛 钒 钨

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从废弃脱硝催化剂进行钛分离中酸解率影响因素研究 被引量：5

4

作者 吴涛 刘显彬 席文昌 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期115-117,共3页

采用硫酸法对废弃脱硝催化剂进行钛提取,对影响酸解率的因素进行了系统研究,确定了适宜工艺的参数。实验结果表明,影响酸解率的主要因素有物料细度、酸质量分数、酸与矿(废催化剂)质量分数比、反应时间和反应温度。在物料细度为325目、... 采用硫酸法对废弃脱硝催化剂进行钛提取,对影响酸解率的因素进行了系统研究,确定了适宜工艺的参数。实验结果表明,影响酸解率的主要因素有物料细度、酸质量分数、酸与矿(废催化剂)质量分数比、反应时间和反应温度。在物料细度为325目、酸质量分数为95%、酸矿比为1.5∶1~1.6∶1、反应时间为8 h和反应温度为190℃下,酸解率可达85%,并可制备得到质量浓度为180 g/L左右的钛液,再经水解工序后获得关键指标可达商品指标水平的偏钛酸回收产品。 展开更多

关键词 废弃scr脱硝催化剂 酸解 水解 偏钛酸

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废弃SCR脱硝催化剂回收工艺的研究进展 被引量：1

5

作者 王博 陈昱嘉 +5 位作者 田可欣 赵婷婷 李美慧 田利斌 李中楠 杨巧文 《化工技术与开发》 CAS 2022年第7期65-72,共8页

随着我国对环境保护的重视程度不断加强,SCR脱硝催化剂有着广泛的应用前景。但SCR脱硝催化剂的使用寿命只有2~4年,每年工业上会产生大量的废弃脱硝催化剂。这些催化剂中的重金属氧化物会污染环境,同时造成资源的浪费。因此,对废弃SCR脱... 随着我国对环境保护的重视程度不断加强,SCR脱硝催化剂有着广泛的应用前景。但SCR脱硝催化剂的使用寿命只有2~4年,每年工业上会产生大量的废弃脱硝催化剂。这些催化剂中的重金属氧化物会污染环境,同时造成资源的浪费。因此,对废弃SCR脱硝催化剂中的组分进行回收利用,具有良好的经济价值和环境效益。本文详细介绍了几种废弃SCR脱硝催化剂的回收工艺,分析了各工艺的优缺点,指出酸法是一种低能耗、高回收率、高纯度的V2O5回收工艺,但仍需要通过优化浸出工艺来减少酸的用量。同时,对其它组分的回收工艺也进行了讨论。 展开更多

关键词 废弃scr脱硝催化剂 V W TI 回收工艺 研究进展

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废弃脱硝催化剂的回收现状 被引量：1

6

作者 汪胡根 程厚德 +4 位作者 单宏伟 李雄浩 马士新 曹宝辰 陈逸伦 《广东化工》 CAS 2020年第17期145-147,共3页

燃煤电厂每年SCR脱硝催化剂的使用量可达50万吨,报废后会造成大量废弃催化剂的堆积问题。本文介绍了目前行业内常使用的SCR脱硝催化剂组成及作用,并详细综述了近年来国内外对其回收和后续精制的研究,其中湿法浸出回收辅以化学沉淀法是... 燃煤电厂每年SCR脱硝催化剂的使用量可达50万吨,报废后会造成大量废弃催化剂的堆积问题。本文介绍了目前行业内常使用的SCR脱硝催化剂组成及作用,并详细综述了近年来国内外对其回收和后续精制的研究,其中湿法浸出回收辅以化学沉淀法是一种成本较低且易工业化的方式。此外,还分析对比了各种方法的优缺点,以期为该领域未来的研究和发展提供技术性参考。 展开更多

关键词 废弃scr脱硝催化剂 回收 湿法冶金 二氧化钛 氧化钒 氧化钨

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钒钛系脱硝催化剂中有价金属回收的研究

7

作者 米雪 续晓宇 赵毅 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2022年第8期2200-2203,共4页

综述了近年来国内外对废弃钒钛系脱硝催化剂中有价金属资源化回收的研究进展,主要包括浸出和分离两个阶段的研究。重点分析了浸出工艺中酸浸、碱浸和焙烧回收浸出的原理、工艺和研究进展,并结合国内外研究和传统方法的处理过程、工艺特... 综述了近年来国内外对废弃钒钛系脱硝催化剂中有价金属资源化回收的研究进展,主要包括浸出和分离两个阶段的研究。重点分析了浸出工艺中酸浸、碱浸和焙烧回收浸出的原理、工艺和研究进展,并结合国内外研究和传统方法的处理过程、工艺特点、环境影响和经济效益等方面进行对比分析,总结其研究重点方向为酸碱浸出辅以化学沉淀法的结合,可实现催化剂中有价金属的工业化回收,为该领域未来研究发展提供技术性参考。 展开更多

关键词 废弃scr脱硝催化剂 回收 浸出 分离 有价金属

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废弃SCR催化剂中钒和钨的浸出及回收 被引量：13

8

作者 闫巍 余智勇 +2 位作者 张畅 黄裕栋 温继伟 《化工环保》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期471-475,共5页

采用NaOH溶液一次性浸出废弃SCR催化剂中的钒和钨,并用硫酸对浸出液进行除杂,再利用NH4Cl和硫酸分步对浸出液中的钒和钨进行沉淀回收。在NaOH质量分数40%、液固比8、浸出时间4 h、浸出温度90℃的最佳碱浸条件下,钒和钨的浸出率分别达到9... 采用NaOH溶液一次性浸出废弃SCR催化剂中的钒和钨,并用硫酸对浸出液进行除杂,再利用NH4Cl和硫酸分步对浸出液中的钒和钨进行沉淀回收。在NaOH质量分数40%、液固比8、浸出时间4 h、浸出温度90℃的最佳碱浸条件下,钒和钨的浸出率分别达到90.44%和84.49%。除杂过程的铝去除率达到100%,硅去除率达到77.56%。在沉钒pH为8.0、n(NH_4^+)∶n(V)为4的最佳沉钒条件下,钒回收率达到82.79%。在n(SO_4^(2-))∶n(W)为2的最佳沉钨条件下,钨回收率达到76.41%。 展开更多

关键词 废弃scr催化剂 碱浸 钒 钨

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燃煤电厂废弃催化剂回收钒的研究 被引量：10

9

作者 陈颖敏 谢宗 王超凡 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2016年第4期69-75,共7页

废弃SCR催化剂中含有V、W和Ti等多种有价金属,直接弃置不仅会造成环境污染,还会造成资源的浪费,因此回收其中的有价金属具有重大意义。提出采用湿法冶金的方法,通过Na OH碱性浸出法一次性浸出废弃催化剂中的V和W,然后对浸出液进行钙化沉... 废弃SCR催化剂中含有V、W和Ti等多种有价金属,直接弃置不仅会造成环境污染,还会造成资源的浪费,因此回收其中的有价金属具有重大意义。提出采用湿法冶金的方法,通过Na OH碱性浸出法一次性浸出废弃催化剂中的V和W,然后对浸出液进行钙化沉淀,通过甲酸选择性浸出钙混合沉淀物中的钒,经过除杂,加入氨水,钒将以偏钒酸铵的形式沉淀出来;甲酸浸出后沉淀物中的钨,加入盐酸转化为钨酸,经过灼烧,最终生成三氧化钨。通过试验确定了Na OH碱性浸出法最佳工艺条件和甲酸选择性浸出最佳反应条件。 展开更多

关键词 钒 废弃scr催化剂 碱浸法 有价金属 回收

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不同添加剂对废弃SCR催化剂熔融无害化处理的影响 被引量：6

10

作者 周昊 国旭涛 周明熙 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第12期999-1006,共8页

研究了1 300℃高温下不同添加剂对废弃SCR催化剂高温熔融处理的影响,分别考察了3组不同添加剂及不同添加质量分数对熔渣的影响.结果表明:在1 300℃高温下,高温熔融法对废弃SCR催化剂有很好的稳定效果;当C组添加剂的质量分数为40%时(Fe2O... 研究了1 300℃高温下不同添加剂对废弃SCR催化剂高温熔融处理的影响,分别考察了3组不同添加剂及不同添加质量分数对熔渣的影响.结果表明:在1 300℃高温下,高温熔融法对废弃SCR催化剂有很好的稳定效果;当C组添加剂的质量分数为40%时(Fe2O3、SiO2、CaO和Al2O3的质量分数分别为31.2%、2.64%、5.2%、0.96%),熔渣中重金属Ni、As、Se、Cu和Mn的浸出质量浓度分别减小了98.6%、68.0%、96.8%、11.1%和77.3%. 展开更多

关键词 废弃scr催化剂 重金属 浸出毒性 危险废弃物 高温熔融

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高温熔融处理废弃SCR催化剂过程中的重金属固化研究 被引量：6

11

作者 周昊 许佳诺 +1 位作者 周明熙 倪玉国 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期492-501,共10页

为探究废弃SCR催化剂在高温熔融处理过程中的重金属(As、Pb、Se、V)固化效果,采用高温管式反应炉对加入复合添加剂CaO-Fe2O3-SiO2-Al2O3和焦炭的废弃催化剂进行熔融实验,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和重金属浸出实验分... 为探究废弃SCR催化剂在高温熔融处理过程中的重金属(As、Pb、Se、V)固化效果,采用高温管式反应炉对加入复合添加剂CaO-Fe2O3-SiO2-Al2O3和焦炭的废弃催化剂进行熔融实验,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和重金属浸出实验分析熔融温度和熔融时间对重金属浸出和挥发特性的影响。结果表明:高温熔融处理技术可有效稳固废弃SCR催化剂中的重金属;熔融温度对废弃催化剂的重金属浸出和挥发特性影响显著,随着熔融温度的升高,As、Pb、Se和V的浸出质量浓度显著下降;4种重金属的挥发率排序为:Pb>Se>As>V,其中Pb和Se的挥发率随温度先升高后降低,As和V在不同温度下的挥发率均接近0;随着熔融时间的延长,As、Se和V的浸出质量浓度先增加后降低,Pb的浸出质量浓度单调降低;熔融时间对重金属挥发特性的影响不显著。 展开更多

关键词 废弃scr催化剂 高温熔融 重金属 浸出毒性 挥发率

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从SCR废催化剂中回收重金属的处理工艺

12

作者 曾瑞 《中国环保产业》 2015年第8期38-43,共6页

分析了烟气脱硝SCR废催化剂在回收利用生产中,各种重金属污染物的处理工艺。

关键词 废弃scr催化剂 重金属 污染治理

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废弃SCR脱硝催化剂资源化利用研究进展

13

作者 张学军 《石油石化物资采购》 2020年第16期93-93,共1页

随着我国经济在快速发展,社会在不断进步,综合国力显著加强,废弃SCR脱硝催化剂是一种危险废物,同时又含有多种有价成分。通过分析国内外废弃催化剂资源化利用的主要方法、原理、途径及优缺点,得到能够充分回收钒钨钛资源的有效方法主要... 随着我国经济在快速发展,社会在不断进步,综合国力显著加强,废弃SCR脱硝催化剂是一种危险废物,同时又含有多种有价成分。通过分析国内外废弃催化剂资源化利用的主要方法、原理、途径及优缺点,得到能够充分回收钒钨钛资源的有效方法主要为废弃SCR脱硝催化剂浸出-浸出液净化分离回收钒钨-浸出渣酸洗焙烧回收钛,其中浸出过程比较适合采用碱式焙烧-水浸法;浸出液净化分离过程比较适合采用化学沉淀法或溶剂萃取结合化学沉淀法。此外,展望了废弃SCR脱硝催化剂资源化利用的研究方向。 展开更多

关键词 废弃scr脱硝催化剂 资源化利用 焙烧 化学沉淀 溶剂萃取 离子交换

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废弃SCR催化剂碱浸后钛渣的酸解工艺优化 被引量：3

14

作者 王珍 杨巧文 +5 位作者 唐曹 刘航恺 谭明金 温馨 李中楠 王雅晴 《广东化工》 CAS 2022年第1期30-31,43,共3页

废弃SCR催化剂是燃煤电厂脱硝环节中产生的固体废弃物,其中含有Ti、V、W等贵金属。对废弃SCR催化剂的回收利用不仅能够减少固体废弃物对环境的污染,还能够产生经济效益。为了实现废弃SCR催化剂中Ti O2的高效回收利用,本实验采用浓硫酸... 废弃SCR催化剂是燃煤电厂脱硝环节中产生的固体废弃物,其中含有Ti、V、W等贵金属。对废弃SCR催化剂的回收利用不仅能够减少固体废弃物对环境的污染,还能够产生经济效益。为了实现废弃SCR催化剂中Ti O2的高效回收利用,本实验采用浓硫酸溶液与废弃SCR催化剂碱浸后的钛渣进行酸浸反应,探究硫酸浓度、液固比、酸解温度对钛渣酸解率的影响。实验结果表明:在硫酸浓度为85%、液固比为2.0︰1、酸解温度为90℃的条件下得到最佳的酸解效果,且增加搅拌步骤后钛渣的酸解率可达87.45%。 展开更多

关键词 废弃scr催化剂 脱硝 碱浸 二氧化钛 酸解工艺

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