双钨极TIG电弧-熔池传热与流动数值模拟 被引量：13

1

作者 王新鑫 樊丁 +1 位作者 黄健康 黄勇 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期178-190,共13页

针对双钨极TIG电弧热源,在已建立的双钨极电弧-熔池统一的三维数学模型的基础上,以SUS304不锈钢为母材,模拟得到了双钨极TIG电弧和熔池的温度、速度、电流密度、磁通密度和电磁力等分布,模拟结果与已有的实验结果吻合良好.考虑了熔池所... 针对双钨极TIG电弧热源,在已建立的双钨极电弧-熔池统一的三维数学模型的基础上,以SUS304不锈钢为母材,模拟得到了双钨极TIG电弧和熔池的温度、速度、电流密度、磁通密度和电磁力等分布,模拟结果与已有的实验结果吻合良好.考虑了熔池所受浮力、电磁力、等离子流拉力和Marangoni剪切力以及湍流效应,分析了熔池热输入的分布和熔池表面剪切力的变化,并分别比较了这几个力单独作用下的熔池流动与传热,同时结合无量纲数Pe,比较了熔池热传导和热对流的相对强弱.结果表明,双钨极电弧的非轴对称特性导致熔池表面的电流密度、热流密度、等离子流拉力和Marangoni剪切力等出现非轴对称分布,最终形成了熔池的非轴对称形貌,而熔池的发展演化对电弧行为无明显影响.与TIG电弧相比,双钨极TIG电弧的等离子流拉力明显减小.Marangoni剪切力决定不锈钢熔池的流动状态,且对流传热主导不锈钢熔池的热传递,这两者的共同作用决定熔池的传热过程,是形成不同熔池形貌的根本原因. 展开更多

关键词 双钨极 数值模拟 传热 非对称 无量纲数

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不锈钢高频复合双钨极氩弧焊接工艺方法 被引量：8

2

作者 吴统立 王克鸿 +1 位作者 孔见 高琼 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期20-24,129,130,共7页

针对双钨极TIG焊存在的电弧压力小、焊缝熔深浅等问题,提出了一种新型焊接工艺方法——高频复合双钨极TIG焊(high frequency hybrid twin-electrode TIG welding, HFHT-TIG焊),在双钨极氩弧焊的一个钨极上通以高频脉冲电流,达到提高电... 针对双钨极TIG焊存在的电弧压力小、焊缝熔深浅等问题,提出了一种新型焊接工艺方法——高频复合双钨极TIG焊(high frequency hybrid twin-electrode TIG welding, HFHT-TIG焊),在双钨极氩弧焊的一个钨极上通以高频脉冲电流,达到提高电弧压力和挺度、搅拌熔池、细化晶粒、改善接头组织和力学性能的目的.采用HFHTTIG焊进行了6 mm厚奥氏体不锈钢焊接工艺试验,并与双钨极TIG焊接头进行对比.结果表明,HFHT-TIG焊能够显著提高电弧挺度和电弧压力,焊缝表面成形更佳,横截面对称性更好,焊缝区的树枝晶组织更加细小,断口韧窝更加均匀和细密,接头的抗拉强度和断后伸长率分别提高了12.1%和30.2%. 展开更多

关键词 高频复合 双钨极 不锈钢

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高频复合双钨极氩弧焊方法与数字电源研制 被引量：5

3

作者 吴统立 王克鸿 +1 位作者 杨嘉佳 周晓晓 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期117-121,128,134,共7页

提出了一种优质高效低耗的新型非熔化极复合焊接工艺方法,并研制出新型高频复合双钨极TIG电源,可同时输出两路电流波形,一路为高频方波电流,其基值电流0~300 A,峰值电流0~100 A,频率0~80 kHz,占空比0~100%,脉冲电流变化率高达50 A/μs;... 提出了一种优质高效低耗的新型非熔化极复合焊接工艺方法,并研制出新型高频复合双钨极TIG电源,可同时输出两路电流波形,一路为高频方波电流,其基值电流0~300 A,峰值电流0~100 A,频率0~80 kHz,占空比0~100%,脉冲电流变化率高达50 A/μs;另一路为变极性方波脉冲电流,其正负半波幅值为0~500 A,频率0~100 Hz,占空比0~100%,变极性电流变化率高达300 A/ms.测验结果表明,所设计的高频复合双钨TIG焊电源达到了预期设计目标,高频方波电流在80 kHz频率时仍然具有较快的上升和下降沿.最后采用铝合金板进行了堆焊试验,试验结果表明,焊接过程稳定,焊缝成形良好. 展开更多

关键词 变极性 高频 方波脉冲 双钨极 氩弧焊

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基于DeviceNet总线的双钨极堆焊系统设计及工艺性验证 被引量：5

4

作者 袁亮文 刘万存 +1 位作者 高永光 肖鹏 《电焊机》 2020年第4期41-46,I0004,共7页

依据某核电与石化产品堆焊的主要特点与工艺流程,设计了基于DeviceNet总线的高性能PLC控制核心,并配备DeviceNet总线焊接电源、双钨极焊枪、触摸屏、伺服定位系统、弧压处理系统、自动焊接三维滑架等单元构成的双钨极堆焊成套设备。经... 依据某核电与石化产品堆焊的主要特点与工艺流程,设计了基于DeviceNet总线的高性能PLC控制核心,并配备DeviceNet总线焊接电源、双钨极焊枪、触摸屏、伺服定位系统、弧压处理系统、自动焊接三维滑架等单元构成的双钨极堆焊成套设备。经过焊接工艺试验,验证了整套系统的可靠性、自动化程度、抗干扰能力、扩展性。焊缝成型良好,堆焊效率较单钨极提高1倍,UT探伤、焊缝化学成分、铁素体含量、弯曲性能、晶间腐蚀、硬度等检测项均合格。 展开更多

关键词 PLC控制 双钨极 数字化 DeviceNet总线控制系统 焊缝成形

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双钨极堆焊技术在核反应堆压力容器制造中的应用与研究 被引量：5

5

作者 邹国伟 马培锋 +2 位作者 王伟波 李志杰 方迪生 《电焊机》 2019年第4期168-172,共5页

按照核反应堆压力容器不锈钢堆焊工艺评定,分别堆焊了单钨极与双钨极不锈钢堆焊层,通过对比分析两者的焊缝成形、金相组织、硬度分布、化学成分、冲击性能、晶间腐蚀等,说明双钨极与单钨极的主要区别。结果表明,双钨极与单钨极堆焊均能... 按照核反应堆压力容器不锈钢堆焊工艺评定,分别堆焊了单钨极与双钨极不锈钢堆焊层,通过对比分析两者的焊缝成形、金相组织、硬度分布、化学成分、冲击性能、晶间腐蚀等,说明双钨极与单钨极的主要区别。结果表明,双钨极与单钨极堆焊均能获得良好的焊缝成形,但双钨极焊接效率较单钨极有大幅提升。双钨极与单钨极焊缝其金相组织、硬度分布、冲击性能和晶间腐蚀性能等较为接近。该技术已开始应用于反应堆压力容器的制造。 展开更多

关键词 反应堆压力容器 双钨极 不锈钢堆焊

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双钨极钨针位置及焊枪姿态对焊道成形的影响

6

作者 冯东旭 刘万存 袁亮文 《一重技术》 2023年第4期36-39,68,共5页

分析双钨极焊枪钨针三种空间位置对焊道成形质量的影响,以堆焊为例,通过调整双钨极焊枪倾角、钨针端部间距的焊接试验,确定倾斜双钨极焊枪的最佳方案。利用电弧挺度原理,将电弧温度最高区域直接作用于焊缝根部,解决双钨极堆焊中,焊缝根... 分析双钨极焊枪钨针三种空间位置对焊道成形质量的影响,以堆焊为例,通过调整双钨极焊枪倾角、钨针端部间距的焊接试验,确定倾斜双钨极焊枪的最佳方案。利用电弧挺度原理,将电弧温度最高区域直接作用于焊缝根部,解决双钨极堆焊中,焊缝根部易产生未熔合缺陷的问题。研究得到焊枪倾斜倾斜角度在20~30°,双钨极间距1~3mm,可以获得良好的焊缝成形。 展开更多

关键词 双钨极 焊枪姿态 焊道成形

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双钨极钨针空间相对位置与焊枪姿态对焊道成型的影响

7

作者 冯东旭 刘万存 袁亮文 《大型铸锻件》 2023年第4期24-28,共5页

对双钨极焊枪钨针的三种空间相对位置及对焊道成型的影响进行了系统分析。以堆焊为例,串列式钨针和斜列式钨针更适合进行工程化应用,可以获得优质的焊道。通过对双钨极焊枪倾角、钨针端部间距对焊道成型的影响试验研究,提出了倾斜双钨... 对双钨极焊枪钨针的三种空间相对位置及对焊道成型的影响进行了系统分析。以堆焊为例,串列式钨针和斜列式钨针更适合进行工程化应用,可以获得优质的焊道。通过对双钨极焊枪倾角、钨针端部间距对焊道成型的影响试验研究,提出了倾斜双钨极焊枪的方案,利用电弧挺度原理,将电弧温度最高区域直接作用于焊缝根部,解决了双钨极堆焊过程中,焊缝根部易产生未熔合缺陷的问题,根据研究,焊枪最佳倾斜角度为20°~30°,双钨极间距采用1~3 mm之间。此条件下,可以获得良好的焊缝成型。 展开更多

关键词 双钨极 焊枪姿态 焊道成型

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双钨极镍基合金堆焊层组织与性能研究 被引量：3

8

作者 方迪生 高永光 +1 位作者 刘万存 李志杰 《焊接技术》 2020年第1期26-29,共4页

详细研究了双钨极堆焊热输入对镍基合金堆焊层微观组织、Ⅱ型边界、马氏体带、力学性能、腐蚀性能的影响,并与单钨极堆焊层进行对比。结果表明,随着热输入的增大,双钨极稀释率有所增大,焊缝晶粒尺寸增大,Ⅱ型边界情况变差,但硬度、冲击... 详细研究了双钨极堆焊热输入对镍基合金堆焊层微观组织、Ⅱ型边界、马氏体带、力学性能、腐蚀性能的影响,并与单钨极堆焊层进行对比。结果表明,随着热输入的增大,双钨极稀释率有所增大,焊缝晶粒尺寸增大,Ⅱ型边界情况变差,但硬度、冲击、晶间腐蚀等性能差异不大。当热输入控制在一定范围内时,双钨极可获得与单钨极性能接近的焊缝,但双钨极提高熔敷效率3倍以上。 展开更多

关键词 高效焊接 双钨极 镍基合金 堆焊

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高频复合双钨极氩弧焊电弧行为规律 被引量：2

9

作者 吴统立 杨嘉佳 +2 位作者 王克鸿 郭顺 高琼 《电焊机》 2019年第5期87-91,共5页

高频复合双钨极氩弧焊是一种高效优质的新型焊接方法,为研究该焊接过程中的复合电弧行为规律,设计了电弧静态特性和动态特性试验,电弧静态特性试验中分别引入0~80kHz的高频脉冲电流并采用高速摄像技术拍摄电弧形态。结果表明,复合电弧... 高频复合双钨极氩弧焊是一种高效优质的新型焊接方法,为研究该焊接过程中的复合电弧行为规律,设计了电弧静态特性和动态特性试验,电弧静态特性试验中分别引入0~80kHz的高频脉冲电流并采用高速摄像技术拍摄电弧形态。结果表明,复合电弧形态明显异于不加高频的双钨极电弧形态,整体呈对称三角形,电弧外轮廓更趋直线化,电弧直径更小。脉冲频率低于50kHz时,随着脉冲频率的提高,复合电弧收缩效果越明显,电弧能量密度和电弧挺度越高。采用电弧上台阶的方法研究复合电弧的动态迁移行为,发现复合电弧稳定性强,电弧刚度高,具有尖端效应、非跳弧效应和高频自定位效应,深入分析其产生机理。 展开更多

关键词 高频复合 双钨极 氩弧焊 电弧行为 高速摄像

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高频复合双钨极氩弧焊电源研制 被引量：2

10

作者 吴统立 王克鸿 冯曰海 《电焊机》 2019年第6期83-88,共6页

提出了一种优质高效低耗的新型非熔化极高频复合双钨极氩弧焊方法,并研制出新型高频复合双钨极氩弧焊电源,能同时输出两路电流波形:一路为高频方波脉冲电流,脉冲频率0~80kHz,脉冲基值0~300A,峰值0~400A,占空比0~100%,电流变化率大于50A/... 提出了一种优质高效低耗的新型非熔化极高频复合双钨极氩弧焊方法,并研制出新型高频复合双钨极氩弧焊电源,能同时输出两路电流波形:一路为高频方波脉冲电流,脉冲频率0~80kHz,脉冲基值0~300A,峰值0~400A,占空比0~100%,电流变化率大于50A/μs;另外一路为变极性方波脉冲电流,频率0~100Hz,电流幅值0~500A,占空比0~100%,电流变化率300A/ms。采用并联结构的主电路拓扑及DSP+SG3525A的模数混合控制系统,通过软件编程实现焊接电流给定信号与PWM信号的同步输出,可实现高频方波脉冲电流和变极性方波脉冲电流的同时输出。测试结果表明,设计的高频复合双钨极氩弧焊电源达到了预期设计目标。 展开更多

关键词 高频 双钨极 方波脉冲 变极性 氩弧焊

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双钨极不锈钢与低合金钢异种金属焊缝组织性能 被引量：2

11

作者 方迪生 高永光 +1 位作者 刘万存 李志杰 《电焊机》 2020年第3期86-91,I0007,共7页

采用双钨极高效焊接方法在低合金钢表面堆焊不锈钢,详细分析焊缝稀释率、微观组织、异种金属过渡区Ⅱ型边界、马氏体带等现象,并检测了堆焊层化学成分、硬度、冲击、晶间腐蚀等性能。结果表明,随着热输入的增加,双钨极焊缝稀释率增加,... 采用双钨极高效焊接方法在低合金钢表面堆焊不锈钢,详细分析焊缝稀释率、微观组织、异种金属过渡区Ⅱ型边界、马氏体带等现象,并检测了堆焊层化学成分、硬度、冲击、晶间腐蚀等性能。结果表明,随着热输入的增加,双钨极焊缝稀释率增加,微观组织晶粒尺寸增大,Ⅱ型边界迁移距离更远,马氏体带局部变长。当双钨极热输入控制在一定程度时,其硬度、化学、冲击、晶间腐蚀等焊缝性能与单钨极接近;但当双钨极热输入过高时,双钨极焊缝硬度、冲击等性能明显恶化。 展开更多

关键词 双钨极 不锈钢堆焊 组织与性能

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双钨极氩弧焊技术的发展及其在核承压设备耐腐蚀层堆焊中的应用

12

作者 俞雄军 苏斌 《东方电气评论》 2022年第4期64-68,共5页

双钨极氩弧焊技术(T-TIG)是近年在常规钨极氩弧焊基础上发展起来的一种高质量、高效率的新兴焊接技术,具有电弧电压低、焊接熔深浅、母材稀释率低、焊接效率高等特点。这种新型焊接技术在保留传统氩弧焊的良好焊接质量和坡口适应性的同... 双钨极氩弧焊技术(T-TIG)是近年在常规钨极氩弧焊基础上发展起来的一种高质量、高效率的新兴焊接技术,具有电弧电压低、焊接熔深浅、母材稀释率低、焊接效率高等特点。这种新型焊接技术在保留传统氩弧焊的良好焊接质量和坡口适应性的同时,显著提高生产效率、降低制造成本,进一步拓展了钨极氩弧焊技术的应用空间。本文论述了双钨极氩弧焊技术的产生和发展历程,并结合最新的应用案例进一步阐述这种新工艺在核承压设备耐腐蚀层堆焊过程中的明显优势。 展开更多

关键词 双钨极 承压设备 耐腐蚀层

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双钨极氩弧焊工艺及焊缝成形机理分析 被引量：24

13

作者 王树保 张海宽 +1 位作者 冷雪松 吴林 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期21-24,共4页

针对3 mm和4 mm厚度低碳钢板,对双钨极氩弧焊的焊接工艺进行了研究。与常规钨极氩弧焊的对比分析表明,由于双钨极氩弧焊降低了电弧压力,提高了焊丝的熔敷率,因而在大电流高速度焊接时,极大地减少了凹坑、咬边等缺陷,实现了良好的焊缝成... 针对3 mm和4 mm厚度低碳钢板,对双钨极氩弧焊的焊接工艺进行了研究。与常规钨极氩弧焊的对比分析表明,由于双钨极氩弧焊降低了电弧压力,提高了焊丝的熔敷率,因而在大电流高速度焊接时,极大地减少了凹坑、咬边等缺陷,实现了良好的焊缝成形,从而改善了常规钨极氩弧焊不适合大电流高速度焊接的不足,拓宽了钨极氩弧焊的使用范围,提高了焊接生产率。此外,在焊接试验的基础上,进一步对双钨极氩弧焊降低电弧压力、减少焊接缺陷的机理进行了分析。 展开更多

关键词 双钨极氩弧焊 电弧压力 熔敷率 焊缝成形

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双钨极氩弧焊耦合电弧压力分析 被引量：15

14

作者 冷雪松 张广军 吴林 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期13-16,共4页

双钨极氩弧焊(twin-electrode TIG,T-TIG)的耦合电弧是由设置在同一个焊枪中的两个相互绝缘的钨极各自产生的电弧耦合而成的。这个耦合电弧在物理特性上不同于传统单钨极TIG电弧。以试验为基础,分析了耦合电弧的电弧压力特性,并对比单... 双钨极氩弧焊(twin-electrode TIG,T-TIG)的耦合电弧是由设置在同一个焊枪中的两个相互绝缘的钨极各自产生的电弧耦合而成的。这个耦合电弧在物理特性上不同于传统单钨极TIG电弧。以试验为基础,分析了耦合电弧的电弧压力特性,并对比单钨极电弧就焊接电流、电弧弧长、钨极间距和钨极形状对耦合电弧压力分布的影响进行了研究。 展开更多

关键词 双钨极氩弧焊 耦合电弧 电弧压力 影响因素

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纯钛TA2薄板双钨极氩弧焊焊接工艺 被引量：14

15

作者 黄九龄 孔谅 +2 位作者 王敏 吴东升 李芳 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期14-18,I0001,共6页

针对1.24mm厚纯钛TA2薄板进行双钨极氩弧焊堆焊,研究焊枪倾斜角度和电极间距对电弧耦合、焊缝成形的影响,利用高速摄影和电信号采集系统分别对电弧形态、电流和电压波形进行分析,揭示纯钛TA2薄板高速焊焊接缺陷形成和抑制机理.结果表明... 针对1.24mm厚纯钛TA2薄板进行双钨极氩弧焊堆焊,研究焊枪倾斜角度和电极间距对电弧耦合、焊缝成形的影响,利用高速摄影和电信号采集系统分别对电弧形态、电流和电压波形进行分析,揭示纯钛TA2薄板高速焊焊接缺陷形成和抑制机理.结果表明,电极间距在11~15mm,电弧干扰小,焊缝成形良好;两个焊枪呈大致对称倾斜分布,液态金属后向流动被抑制,无明显咬边现象,焊缝成形良好.采用合理的工艺参数进行TA2薄板双钨极氩弧对接焊,焊接速度可达3m/min,接头抗拉强度为434MPa,断后伸长率为31.4%,拉伸试样断裂于母材. 展开更多

关键词 双钨极氩弧焊 焊枪倾斜角度 电极间距 电弧形态 焊缝成形

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双钨极TIG堆焊技术在压力容器制造中的应用 被引量：8

16

作者 马驰原 谷文 朱兴华 《一重技术》 2016年第1期58-63,共6页

使用双钨极TIG焊接方法,在Q235基材表面进行不锈钢堆焊试验,得出高速送丝下的最佳工艺参数,使焊缝成形良好的前提下,最高稳定送丝速度达到7 000 mm/min。以2.25Cr-1Mo-0.25V钢为基材,采用7 000 mm/min送丝速度在基材表面进行不锈钢堆焊... 使用双钨极TIG焊接方法,在Q235基材表面进行不锈钢堆焊试验,得出高速送丝下的最佳工艺参数,使焊缝成形良好的前提下,最高稳定送丝速度达到7 000 mm/min。以2.25Cr-1Mo-0.25V钢为基材,采用7 000 mm/min送丝速度在基材表面进行不锈钢堆焊试验,按照产品技术条件对试件进行无损检验和破坏性试验,结果表明,采用双钨极TIG堆焊技术获得的不锈钢堆焊层满足加氢反应器技术条件的要求。 展开更多

关键词 双钨极TIG 送丝速度 堆焊

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钛及钛合金薄板的焊接 被引量：7

17

作者 黄九龄 孔谅 +2 位作者 王敏 华学明 李芳 《焊接技术》 2018年第11期1-5,共5页

钛及钛合金的主要焊接方法是钨极氩弧焊、电子束焊、等离子弧焊和激光焊等高能束焊,且常作为特殊的焊接方法使用,由于设备投入大,不适合钛及钛合金大批量生产应用。改进钨极氩弧焊依然是研究的重点,分析认为双钨极氩弧焊用于钛及钛合金... 钛及钛合金的主要焊接方法是钨极氩弧焊、电子束焊、等离子弧焊和激光焊等高能束焊,且常作为特殊的焊接方法使用,由于设备投入大,不适合钛及钛合金大批量生产应用。改进钨极氩弧焊依然是研究的重点,分析认为双钨极氩弧焊用于钛及钛合金的薄板焊接,将改进钛及钛合金薄板焊接的研究现状,提高焊接效率并获得与高能束焊质量相近的焊接接头,在低成本、高效、高质量焊接方面具有重要的意义。 展开更多

关键词 钨极氩弧焊 高能束焊 双钨极氩弧焊 低成本 高效 高质量

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共熔池双TIG焊电弧稳定性研究 被引量：7

18

作者 王建军 马文新 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第17期95-98,共4页

分析了共熔池双TIG焊的特点,通过试验,对由各种不同形态的电流组合构成的双弧系统的电弧稳定性进行了研究,探讨了共熔池双TIG焊过程的电弧系统稳定性控制方法。结果表明:通过控制焊接电流的形态及焊接电流值之间的绝对差值,采用双直流... 分析了共熔池双TIG焊的特点,通过试验,对由各种不同形态的电流组合构成的双弧系统的电弧稳定性进行了研究,探讨了共熔池双TIG焊过程的电弧系统稳定性控制方法。结果表明:通过控制焊接电流的形态及焊接电流值之间的绝对差值,采用双直流电弧、双脉冲电弧或直流与脉冲的混合电流形式都能得到稳定的双弧系统。但在采用较大的双脉冲电流的条件下,脉冲电流之间需存在交错延时,才能保证双弧的稳定性。 展开更多

关键词 共熔池 双钨极氩弧焊 电弧稳定性

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电弧超声激励共熔池双钨极氩弧焊接方法 被引量：5

19

作者 王建军 林涛 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期15-18,共4页

提出了一种附加电弧超声激励共熔池的双钨极氩弧焊接新方法.使用附加超声电弧和主电弧完成焊接过程,附加超声电弧向焊接熔池注入超声波激励,主电弧作为主要的焊接热源,以实现改善焊缝金属性能及其焊接效率的功能.同时,以304钢为例,采用... 提出了一种附加电弧超声激励共熔池的双钨极氩弧焊接新方法.使用附加超声电弧和主电弧完成焊接过程,附加超声电弧向焊接熔池注入超声波激励,主电弧作为主要的焊接热源,以实现改善焊缝金属性能及其焊接效率的功能.同时,以304钢为例,采用所提出的焊接方法进行试验.结果表明,所提出的焊接方法可以提高焊接过程的稳定性和焊接效率,有效细化焊缝金属组织并提高焊缝金属的拉伸性能. 展开更多

关键词 超声激励 共熔池 双钨极氩弧焊 微观组织

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低碳钢/高强钢组合结构双丝双钨极氩弧增材制造 被引量：5

20

作者 韩庆璘 李鑫磊 张广军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期88-93,I0008,共7页

低碳钢/高强钢组合结构能够在保证承载能力的前提下减少合金元素用量,降低成本.文中提出了一种高效、稳定的双丝双钨极氩弧增材制造方法,在400 A大熔敷电流参数下,将低碳钢丝H08Mn2Si与高强钢丝H06MnNi3CrMoA同时送进,开展了熔敷金属的... 低碳钢/高强钢组合结构能够在保证承载能力的前提下减少合金元素用量,降低成本.文中提出了一种高效、稳定的双丝双钨极氩弧增材制造方法,在400 A大熔敷电流参数下,将低碳钢丝H08Mn2Si与高强钢丝H06MnNi3CrMoA同时送进,开展了熔敷金属的成分调控研究.结果表明,该方法的熔敷效率达到了2.4 kg/h,通过调整双丝的送丝速度比,在不影响电弧状态的前提下,准确获得了所需的熔敷金属成分,并且熔敷金属的抗拉强度、屈服强度、显微硬度随高强钢含量的增加而线性增加,其调节范围分别为565~914,441~803 MPa以及206~327 HV.最后应用该方法实现了低碳钢/高强钢组合结构的滑动轴承模拟件的成形,在轴承基体与轴承衬之间熔敷了成分梯度过渡层,降低了成形件内部的硬度梯度,有效缓和了界面失配问题. 展开更多

关键词 双钨极氩弧 双丝增材制造 低碳钢 高强钢

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