温压过程致密化机制探讨 被引量：12

1

作者 林涛 果世驹 +1 位作者 李明怡 魏延平 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期131-133,共3页

从温压的压制压力、压制温度、压坯中铁粉颗粒的显微硬度和润滑剂在压坯中的分布等方面对温压过程致密化机制作了分析．结果表明，温压过程中铁粉的固结规律基本上与传统压制过程的相同．温压压坯密度比传统压制提高的值相当于相同压制... 从温压的压制压力、压制温度、压坯中铁粉颗粒的显微硬度和润滑剂在压坯中的分布等方面对温压过程致密化机制作了分析．结果表明，温压过程中铁粉的固结规律基本上与传统压制过程的相同．温压压坯密度比传统压制提高的值相当于相同压制压力下有效压制压力的增大．温压温度的作用在于延缓铁粉压制过程的加工硬化程度和提高铁粉的塑性变形能力．润滑剂在最佳的温压温度下具有粘流性，部分被挤出压坯，有效地减小铁粉颗粒之间及颗粒与模壁之间的摩擦，降低了脱模压力． 展开更多

关键词 铁粉 压制压力 压制温度 温压过程 致密化

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压制温度对新型高摩合成闸瓦材料力学性能的影响 被引量：7

2

作者 张富生 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 北大核心 2009年第2期103-106,110,共5页

以改性酚醛树脂作为基体原料，分别用低碳钢F型纤维做补强剂，硫酸钡、石墨和高铝矾土等做填料，在10．5～11．5 MPa的压力下采用不同温度热压制方法制备出了新型高摩合成闸瓦材料．利用SEM等分析手段和三点弯曲等力学方法对材料的组织... 以改性酚醛树脂作为基体原料，分别用低碳钢F型纤维做补强剂，硫酸钡、石墨和高铝矾土等做填料，在10．5～11．5 MPa的压力下采用不同温度热压制方法制备出了新型高摩合成闸瓦材料．利用SEM等分析手段和三点弯曲等力学方法对材料的组织结构和力学性能进行了研究．结果表明，压制温度为155℃时，材料的性能有较优良的配合，其冲击韧度呈最大值，为2．8kJ／m^2，密度为2．49g／cm^3，满足铁标规定，而吸水率、吸油率均呈最小值，分别为0．53％和0．18％，硬度随压制温度的升高而增大． 展开更多

关键词 高摩合成闸瓦材料 压制温度 力学性能

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温压工艺制备多孔铁基金属的探讨 被引量：3

3

作者 张政 党新安 《火工品》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期50-53,共4页

本文以铁粉为原料,采用金属粉末烧结法,在温压工艺不同的情况下,制备出了具有多孔性能的铁基金属材料。并通过正交试验研究了聚合物质量百分比、压制压力和压制温度对烧结制件孔隙率和力学性能的影响规律。试验结果表明:高分子聚合物对... 本文以铁粉为原料,采用金属粉末烧结法,在温压工艺不同的情况下,制备出了具有多孔性能的铁基金属材料。并通过正交试验研究了聚合物质量百分比、压制压力和压制温度对烧结制件孔隙率和力学性能的影响规律。试验结果表明:高分子聚合物对烧结件性能起着重要的作用,同时具有造孔功能,当聚合物质量百分比为4%～5%时,多孔铁制品的孔隙率与力学性能同时达到稳定状态;压制温度为140℃时,高分子聚合物的作用发挥到最佳。 展开更多

关键词 温压 压制压力 压制温度 多孔

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制备工艺对铝空气电池氧电极放电性能的影响 被引量：1

4

作者 齐敏杰 阙奕鹏 +2 位作者 雷少帆 汤玉英 刘孝伟 《电池工业》 CAS 2021年第2期59-63,共5页

本文利用扫描电子显微镜、电化学工作站、电池充放电仪研究了铝空气电池氧电极成形压力、温度、压制时间对氧电极电势的影响。结果表明,随着氧电极成形压力的增大,氧电极孔隙变小,电极电势正移,这是由于增大压力减小了氧电极的电阻,当... 本文利用扫描电子显微镜、电化学工作站、电池充放电仪研究了铝空气电池氧电极成形压力、温度、压制时间对氧电极电势的影响。结果表明,随着氧电极成形压力的增大,氧电极孔隙变小,电极电势正移,这是由于增大压力减小了氧电极的电阻,当氧电极压力大于1900N·cm-2,由于孔隙的进一步变小,氧电极的电荷转移阻力增大,氧电极电势负移,随着压制温度升高,氧电极孔隙结构逐渐被压合,氧电极的电荷转移阻力增大,氧电极电势负移。比较实验结果,氧电极的最佳成形压力、温度、压制时间分别为:1900N·cm-2,25℃,1min。 展开更多

关键词 铝空气电池 氧电极 压制压力 压制温度 保压时间

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压制温度对Al_(90)Mn_8Ce_2合金强度的影响 被引量：1

5

作者 赵占奎 李建忱 蒋青 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期30-33,共4页

采用粉末冶金技术,在一定压力和温度下,制取致密块体高强度Al90Mn8Ce2合金,其尺寸为20mm×10mm。在553K～853K温度下,压力为1.2GPa,保压时间为30分,合金的空隙率小于1%。在温度为773K压制,合金抗压强度为895MPa,随着压制温度的进... 采用粉末冶金技术,在一定压力和温度下,制取致密块体高强度Al90Mn8Ce2合金,其尺寸为20mm×10mm。在553K～853K温度下,压力为1.2GPa,保压时间为30分,合金的空隙率小于1%。在温度为773K压制,合金抗压强度为895MPa,随着压制温度的进一步增加,抗压强度降低。 展开更多

关键词 铝合金 机械性能 压制温度

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铜基电触头材料温压成型工艺的研究 被引量：1

6

作者 冯沙沙 耿浩然 郭忠全 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第B02期106-109,共4页

研究了铜基电触头材料的温压行为,通过温压试样性能分析得出了最佳的温压工艺参数,并与冷压压制试样的性能进行了比较。结果表明,在相同压力下,温压试样的电阻率、硬度和抗氧化性明显比冷压试样的好;压制温度的最佳值是130℃,润滑剂的... 研究了铜基电触头材料的温压行为,通过温压试样性能分析得出了最佳的温压工艺参数,并与冷压压制试样的性能进行了比较。结果表明,在相同压力下,温压试样的电阻率、硬度和抗氧化性明显比冷压试样的好;压制温度的最佳值是130℃,润滑剂的最佳添加量为0.7%(质量分数)。 展开更多

关键词 铜基电触头材料 温压参数 压制温度 润滑剂

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粘结剂处理的铁基混合粉的温压特性

7

作者 王尚林 倪东惠 +2 位作者 陈维平 潘国如 李元元 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期195-198,共4页

研究的目标是结合粉末粘结技术和温压技术以制备高质量、高性能的粉末冶金材料。预粘结粉末的一大优点是能有效地降低成分偏析,因此在混粉过程中应尽量避免偏聚。本文采用两种混粉工艺制备预粘结铁基混合粉,通过不同的压制压力、不同的... 研究的目标是结合粉末粘结技术和温压技术以制备高质量、高性能的粉末冶金材料。预粘结粉末的一大优点是能有效地降低成分偏析,因此在混粉过程中应尽量避免偏聚。本文采用两种混粉工艺制备预粘结铁基混合粉,通过不同的压制压力、不同的粘结剂含量以常温压制和温压压制制备出铁基粉末冶金材料,测量其压坯密度并进行比较分析。研究结果表明,不同预粘结工艺、压制温度和粘结剂含量对压坯密度影响很大。在一定的粘结剂含量范围内,生坯密度随粘结剂含量增加而呈线性减少。不同的预粘结工艺对生坯密度的影响随着粘结剂含量的增加而增大。 展开更多

关键词 铁基混合粉 粘结剂 铁基粉末冶金材料 压坯密度 粘结工艺 生坯密度 温压技术 粘结技术 成分偏析 压制压力 比较分析 研究结果 压制温度 含量范围 制备 混粉

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粉末冶金文摘

8

作者 亓家钟 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期311-312,共2页

关键词 粉末冶金 文摘 组织与性能 粉末压制 智能材料 裂纹传播 压制温度 力学性能 模特性

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纸基CCL分层问题探讨

9

作者 林洪会 陈殿权 《覆铜板资讯》 2005年第4期28-29,共2页

介绍纸基覆铜板分层问题的表征,原因,解决办法.

关键词 “眼镜”玻璃化温度 压制温度 纸基覆铜板 分层问题 CCL

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压制温度对粉末材料零件中润滑剂分布的影响

10

作者 M.Gagu Y.Thomas 《重庆钢研》 2000年第25期56-64,共9页

温压是一种可制取高压坯强度、高压坯密度的粉末冶金工艺，压制温度的提高降低了金属颗粒应力流动，提高了金属颗粒的延性，使得粉末的压制性提高，颗粒间的冶金结合及机械结合加强。尽管有许多温压方面的论文发表，但很少涉及到压制温... 温压是一种可制取高压坯强度、高压坯密度的粉末冶金工艺，压制温度的提高降低了金属颗粒应力流动，提高了金属颗粒的延性，使得粉末的压制性提高，颗粒间的冶金结合及机械结合加强。尽管有许多温压方面的论文发表，但很少涉及到压制温度对润滑剂作用的影响，在多数情况下，润滑剂的选择仅仅只考虑到了金属／润滑剂系统压制性能和脱模性能的提高。本文研究了水雾化铁粉混合物在25℃-150℃之间温压时润滑剂的特性。采用了诸如SEM、WDS和SIMS等技术手段，对含有不同润滑剂（LiSt和EBS）混合粉的压坯的显微结构、零件中润滑剂的发布情况等进行了分析观察，其结果与零件压制过程中铁粉及润滑剂的特性有关。 展开更多

关键词 粉末冶金 润滑剂 致密化 压制温度

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无机抗菌剂在塑料应用面可量产化技术研究

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作者 颜阿南 陈招娣 +2 位作者 柯俊沐 林新兴 林渊智 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期154-160,共7页

以载银玻璃为抗菌剂,以活化轻质碳酸钙为分散剂,密胺树脂为载体树脂,通过压制成型工艺分别在180、200、210℃下制备了抗菌轻钙密胺复合材料,并对它们进行扫描电镜(SEM)、力学性能测试、甲醛迁移量测定及三聚氰胺迁移量测定等表征,进一... 以载银玻璃为抗菌剂,以活化轻质碳酸钙为分散剂,密胺树脂为载体树脂,通过压制成型工艺分别在180、200、210℃下制备了抗菌轻钙密胺复合材料,并对它们进行扫描电镜(SEM)、力学性能测试、甲醛迁移量测定及三聚氰胺迁移量测定等表征,进一步优化抗菌轻钙密胺复合材料的压制工艺,并评估其作为食品接触容器的安全性。实验结果表明,200℃压制得到的抗菌轻钙密胺复合材料各方面性能更优,树脂在210℃压制温度时发生了大分子链间的交联键断裂,制品符合食品接触容器的安全性要求。 展开更多

关键词 载银玻璃 分散剂 密胺树脂 抗菌性能 压制成型温度

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成型温度对PBX装药内部质量及性能的影响 被引量：1

12

作者 周忠彬 高金霞 袁宝慧 《爆破器材》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期20-23,30,共5页

针对压制成型的PBX炸药装药,选择CT无损检测、巴西实验和扫描电镜检测等技术,对比研究了室温和加热两种温度下压制成型的炸药装药内部质量、静态力学性能和细观破坏形式。结果表明,加热压制有利于改善炸药装药的内部质量,可避免产生初... 针对压制成型的PBX炸药装药,选择CT无损检测、巴西实验和扫描电镜检测等技术,对比研究了室温和加热两种温度下压制成型的炸药装药内部质量、静态力学性能和细观破坏形式。结果表明,加热压制有利于改善炸药装药的内部质量,可避免产生初始损伤,且提高了装药的力学性能。细观尺度上,室温压制成型的装药主要发生界面脱黏破坏,加热压制成型装药的主要破坏形式是穿晶断裂。 展开更多

关键词 PBX炸药 压制成型温度 巴西实验 CT检测 细观破坏

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