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题名硅质白云岩PDC钻头齿型优选实验研究
被引量：7
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作者
邹德永
任尊亮
陈雅辉
潘龙
崔煜东
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机构
中国石油大学(华东)石油工程学院
中国石化重庆页岩气有限公司
中国石化胜利油田分公司胜利采油厂
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出处
《钻采工艺》
CAS
北大核心
2021年第6期19-24,共6页
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基金
国家“十三五”科技重大专项“海上油气田关键工程技术”(编号:2016ZX05033-004)
中国石油天然气集团有限公司重大科技项目“深层复杂条件钻井提速方法与关键技术研究”(编号:ZD2019-183-005)联合资助。
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文摘
当钻遇硅质白云岩地层时,由于对PDC钻头齿破碎硅质白云岩地层的规律认识不清、选齿的盲目性,造成钻头出现打滑、崩齿、使用寿命短等问题。文章对可钻性级值为6.8级的硅质白云岩进行了常规齿、斧形齿及三棱齿的单齿破岩效率实验。通过实验结果发现,在相同切削条件下,斧形齿吃入岩石的深度最大,在切削岩石的过程中受到的切向力最小,发生粘滑振动的概率更低;其次为三棱齿;常规齿吃入岩石的深度最小,受到的切向力最大,发生粘滑振动的概率更高。其中,常规齿受到的切向力标准值是斧形齿的2.6倍,三棱齿受到的切向力标准值是斧形齿的1.7倍。通过对斧形齿破岩规律研究,斧刃角110°、直径13 mm的斧形齿的后倾角设置为15°时破岩效率最高。研究结果对适用于硅质白云岩地层PDC钻头切削齿的选型和钻头优化设计提供了重要依据。
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关键词
硅质白云岩
单齿破岩效率实验
斧形齿
切向力
粘滑振动
破岩规律
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Keywords
siliceous dolomite
single cutter rock breaking efficiency experiment
axe shaped PDC cutter
tangential force
stick/slip vibration
rock breaking law
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分类号
TE921.1
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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