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氧浓度振荡操作下的丙烯氨氧化反应动态动力学模型 被引量：1
1
作者 陈丰秋 詹晓力 魏小明 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期638-642,共5页
针对Mo-Bi系催化剂作用下的丙烯氨氧化反应过程,采用氧浓度的强制周期振荡操作,根据理论推导和所定义的催化剂表面活性中心分率a,得到了丙烯转化率X及丙烯腈选择性SAN的动态动力学模型如下: X =K×a ?00% SAN=nCa× 100% ()1112... 针对Mo-Bi系催化剂作用下的丙烯氨氧化反应过程,采用氧浓度的强制周期振荡操作,根据理论推导和所定义的催化剂表面活性中心分率a,得到了丙烯转化率X及丙烯腈选择性SAN的动态动力学模型如下: X =K×a ?00% SAN=nCa× 100% ()111211221211exp11ppKpKatbpppKpa轾骣骣犏琪=+-+?琪琪犏琪桫+搓?进而结合在不同振荡操作周期、不同振幅条件下所采集到的实验数据,确定了模型参数,并进行优化计算得到最佳的振荡操作条件,丙烯腈周期平均收率达81.1%,比非振荡操作时提高了3.09个百分点。 展开更多
关键词 氧浓度 丙烯氨 氧化反应 动态动力学模型 强制振荡 丙烯腈
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Cu-Ni-Si-Ag合金动态再结晶数学模型 被引量：8
2
作者 张毅 刘平 +4 位作者 田保红 张轼 陈小红 贾淑果 刘勇 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期787-790,共4页
利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金在应变速率为0.01～5.00s-1、变形温度为600～800℃、最大变形量为80%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。根据σ-ε曲线确定了不同变形... 利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金在应变速率为0.01～5.00s-1、变形温度为600～800℃、最大变形量为80%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。根据σ-ε曲线确定了不同变形条件下该合金的动态再结晶体积分数,并利用该体积分数建立了合金的动态再结晶动力学数学模型。该合金动态再结晶的显微组织受变形速率的影响,动态再结晶晶粒尺寸D与Z参数满足如下关系:Ddyn=0.59×103Z-0.08。 展开更多
关键词 Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金 动态再结晶体积分数 动态再结晶动力学模型 动态再结晶晶粒尺寸模型
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Cu-Ni-Si-P合金动态再结晶行为 被引量：6
3
作者 张毅 刘平 +4 位作者 田保红 陈小红 贾淑果 刘勇 任凤章 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期45-50,共6页
利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金在应变速率为0.01～5 s-1、变形温度为600～800℃、最大变形程度为60%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。利用加工硬化率和应变(θ-ε)的... 利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金在应变速率为0.01～5 s-1、变形温度为600～800℃、最大变形程度为60%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。利用加工硬化率和应变(θ-ε)的关系曲线确定了该合金发生动态再结晶的形变条件为T≥700℃。根据σ-ε曲线确定了不同变形条件下该合金的动态再结晶的体积分数,利用该体积分数建立了该合金的动态再结晶动力学数学模型。该合金动态再结晶的显微组织受变形速率的影响,在变形速率较低时,晶体内有较多的再结晶晶粒;而在较高应变速率下,合金几乎没有发生动态再结晶。 展开更多
关键词 Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金 加工硬化率应变曲线 动态再结晶体积分数 动态再结晶动力学模型
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Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金动态再结晶临界条件及动力学模型的构建 被引量：3
4
作者 王健 李全安 +3 位作者 陈晓亚 梅婉婉 陈培军 谭劲峰 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期177-186,共10页
在300~400℃、0.003~1 s^(-1)变形条件下,采用Gleeble-1500型热模拟试验机对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金进行热压缩实验。依据加工硬化率曲线拐点特征构建了合金热变形过程中的动态再结晶临界应变模型,并根据临界条件构建了合金的动态再结晶动... 在300~400℃、0.003~1 s^(-1)变形条件下,采用Gleeble-1500型热模拟试验机对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金进行热压缩实验。依据加工硬化率曲线拐点特征构建了合金热变形过程中的动态再结晶临界应变模型,并根据临界条件构建了合金的动态再结晶动力学模型,并分析了不同变形条件对合金动态再结晶的影响。结果表明:变形温度和应变速率对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金的热变形行为有显著的影响,其流变曲线表现出典型的动态再结晶特征,并且提高变形温度和降低应变速率都将促进动态再结晶的发生;在本实验条件下,Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金的加工硬化率曲线均具有拐点特征,得到了合金在变形温度为300~400℃及应变速率为0.003~1 s^(-1)条件下所对应的临界应变ε_(c)和峰值应变ε_(p),并获得了合金临界应变模型和动态再结晶动力学模型,合金显微组织特征验证了所获得的临界应变模型和动态再结晶模型的准确性。 展开更多
关键词 Mg-8Al-1Zn-1Y合金 热压缩 动态再结晶动力学模型 临界应变
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SA508 Gr.3Cl.1钢动态再结晶行为研究 被引量：2
5
作者 马璟 刘建生 郭桢 《河南科技大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2022年第3期1-8,M0002,共9页
通过在热模拟试验机Gleeble-1500上对SA508 Gr.3Cl.1钢进行变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.001~1 s;的等温压缩试验,研究了其在高温热变形时的动态再结晶行为。基于P-J法确定了临界应力和临界应变,建立了其与热变形参数Z之间的数... 通过在热模拟试验机Gleeble-1500上对SA508 Gr.3Cl.1钢进行变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.001~1 s;的等温压缩试验,研究了其在高温热变形时的动态再结晶行为。基于P-J法确定了临界应力和临界应变,建立了其与热变形参数Z之间的数学模型。基于改进的Avrami方程建立了SA508 Gr.3Cl.1钢的动态再结晶动力学模型。以变形温度和应变速率为变量建立了动态再结晶尺寸模型。研究结果表明:SA508 Gr.3Cl.1钢在高温低应变速率下,更容易发生动态再结晶。在动态再结晶进行充分的情况下,温度越高,应变速率越低,动态再结晶晶粒尺寸越大。动态再结晶尺寸模型计算值与试验值之间的相关系数达0.97。 展开更多
关键词 SA508 Gr.3Cl.1 热变形 动态再结晶动力学模型 动态再结晶晶粒尺寸模型
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