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剪切检测的可靠性分析
1
作者 曲国强 《蓄电池》 1992年第2期28-29,共2页
剪切检测作为对焊后的一种质量检测方法,在八十年代中、后期已相继为国内不少厂家采用。经过这几年的生产验证,这种方法确有进一步探讨之处。文中提到的一些现象在不少厂家时有发生,也都具有同感,因为剪切测试对焊点这一方法虽说对焊点... 剪切检测作为对焊后的一种质量检测方法,在八十年代中、后期已相继为国内不少厂家采用。经过这几年的生产验证,这种方法确有进一步探讨之处。文中提到的一些现象在不少厂家时有发生,也都具有同感,因为剪切测试对焊点这一方法虽说对焊点的强度做到了测试,但它作为一种有损探伤的手段,毕竟对被测物体有所损伤。本刊发表此文的目的在于引起同行的关注,希望经过大家的共同探索,能研究出一种切实可行的无损探伤的方法,并推广应用到全行业,以真正消除成品电池中的隐患。 展开更多
关键词 铅蓄电池 焊接 剪切检测 可靠性分析 蓄电池
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电子剪切散斑3CCD传感图像特征去噪优化检测方法 被引量：1
2
作者 杜朝 卫雅芬 《传感技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期310-316,共7页
针对CCD(Charge-Coupled Device)光学传感器采集电子剪切散斑干涉图像特征由于散斑指数高、峰值信噪比低,导致剪切散斑图质量差、检测效果不佳的问题,提出一种电子剪切散斑3CCD传感图像特征去噪优化检测方法。该方法分析了电子剪切散斑... 针对CCD(Charge-Coupled Device)光学传感器采集电子剪切散斑干涉图像特征由于散斑指数高、峰值信噪比低,导致剪切散斑图质量差、检测效果不佳的问题,提出一种电子剪切散斑3CCD传感图像特征去噪优化检测方法。该方法分析了电子剪切散斑技术在三维物体表面变形检测中产生问题的原因,采用3CCD图像传感器替代单CCD图像传感器,引入同态滤波降噪处理图像,设计一种相位干涉技术,结合Canny检测算法,实现电子剪切散斑去噪优化检测。实验结果表明,应用3CCD传感器结合去噪技术的电子剪切散斑智能检测方法,图像散斑指数更低、峰值信噪比更高、检测时间更短,分别为0.0234、19.5 dB、16.2 ms,并且三维物体表面变形测量误差在0.09 mm内,该方法有效提高了图像质量,从而提高了实际应用价值。 展开更多
关键词 光学传感器 电子剪切散斑检测 同态滤波 相位干涉 3CCD 降低误差 去噪优化
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非球面非零位横向剪切干涉检测与波前重建 被引量：3
3
作者 王起维 董申 +2 位作者 孙涛 韩成顺 Shekhtman V N 《纳米技术与精密工程》 CAS CSCD 2013年第3期261-270,共10页
本文分析了非球面非零位检测中3种典型的非球面度及其变化率、调整误差、回程误差以及干涉仪系统误差,提出了非球面度变化率是影响检测误差的主要因素,并给出了非球面非零位检测面形加工误差的确定方法.对基于Zernike多项式拟合的最小... 本文分析了非球面非零位检测中3种典型的非球面度及其变化率、调整误差、回程误差以及干涉仪系统误差,提出了非球面度变化率是影响检测误差的主要因素,并给出了非球面非零位检测面形加工误差的确定方法.对基于Zernike多项式拟合的最小二乘法和系数转换法进行了对比研究,分析了剪切量和多项式拟合阶数对波前重建精度的影响,并给出了数值模拟结果.为了验证以上方法的可行性及检测精度,针对一单点金刚石车削的抛物面反射镜,利用顶点球作为测试波前进行非零位横向剪切干涉检测,并用最小二乘法进行波前重建.实验结果表明,在非球面度变化率最大的反射镜边缘处面形误差最大,达到0.203μm,研究结果为横向剪切干涉仪用于非球面加工过程中在位检测提供了技术支撑. 展开更多
关键词 非球面检测 非零位检测 横向剪切干涉检测 波前重建 面形加工误差
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基于双压电陶瓷片的反射模式近场扫描光学显微镜 被引量：2
4
作者 蔡微 徐平 +2 位作者 钱建强 李渊 姚骏恩 《电子显微学报》 CAS CSCD 2006年第4期293-297,共5页
介绍了一种反射模式近场扫描光学显微镜。该系统以双压电陶瓷片作为控制光纤探针与待测样品之间距离的核心元件,以粘有光纤探针的双压电陶瓷片的第一个谐振频率来驱动光纤探针平行于样品表面振动,采用均方根检测电路测量振动信号的幅度... 介绍了一种反射模式近场扫描光学显微镜。该系统以双压电陶瓷片作为控制光纤探针与待测样品之间距离的核心元件,以粘有光纤探针的双压电陶瓷片的第一个谐振频率来驱动光纤探针平行于样品表面振动,采用均方根检测电路测量振动信号的幅度,进而控制光纤探针与样品之间的距离在样品表面的近场范围之内。利用该系统获得了标定光栅和刻录光盘薄膜等样品表面的剪切力形貌图像和反射模式近场光学图像。 展开更多
关键词 近场扫描光学显微镜 双压电陶瓷片 剪切力检测 探针-样品间距控制
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横向剪切干涉检测非球面波前数值模拟
5
作者 王起维 孙涛 +2 位作者 肖虹 韩成顺 董申 《航空精密制造技术》 2012年第4期12-14,共3页
横向剪切干涉检测方法用于非球面加工过程中检测是经济且高效的方法。从数值模拟的角度,分析了基于像差最小原则的非球面度;模拟了非球面波前的横向剪切干涉图,并利用基于Zernike多项式拟合的最小二乘法进行了波前重建数值模拟,给出了... 横向剪切干涉检测方法用于非球面加工过程中检测是经济且高效的方法。从数值模拟的角度,分析了基于像差最小原则的非球面度;模拟了非球面波前的横向剪切干涉图,并利用基于Zernike多项式拟合的最小二乘法进行了波前重建数值模拟,给出了数值模拟结果,为该方法的实际应用提供了理论依据。 展开更多
关键词 非球面检测 横向剪切干涉检测 非球面度 波前重建 数值模拟
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基于图像处理的服装商标剪切缝检测算法 被引量：1
6
作者 贺赛龙 郁梅 +2 位作者 俞舜浩 蒋刚毅 杨鸣 《计算机应用研究》 CSCD 北大核心 2003年第10期82-83,共2页
目前国内对于服装商标的剪切主要采用手工方式进行,不仅生产效率低下,且成本较高。提出了一种利用垂直边缘检测确定剪切缝具体位置的算法,并基于特征提出距离滤波方法以消除剪切缝识别过程中的噪声干扰。实验结果表明该算法能对服装商... 目前国内对于服装商标的剪切主要采用手工方式进行,不仅生产效率低下,且成本较高。提出了一种利用垂直边缘检测确定剪切缝具体位置的算法,并基于特征提出距离滤波方法以消除剪切缝识别过程中的噪声干扰。实验结果表明该算法能对服装商标剪切缝进行精确识别定位,可应用于服装商标自动剪切系统。 展开更多
关键词 图像处理 距离滤波 商标剪切缝检测 服装商标
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钢坯剪断机剪切频度控制系统的研究
7
作者 郑红梅 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 2000年第6期1046-1049,共4页
钢坯剪断机的过载损坏是常见的机床故障 ,该文通过研究钢坯剪断机的工作原理 ,分析机床过载损坏的原因。研究表明 ,机床的剪切频度过高 ,即机床两次剪切的时间间隔太小是造成机床过载损坏的主要原因。在理论分析的基础上 ,推导出机床剪... 钢坯剪断机的过载损坏是常见的机床故障 ,该文通过研究钢坯剪断机的工作原理 ,分析机床过载损坏的原因。研究表明 ,机床的剪切频度过高 ,即机床两次剪切的时间间隔太小是造成机床过载损坏的主要原因。在理论分析的基础上 ,推导出机床剪切频度的合理值 ,并采用单片机设计制造机床工作状态检测和监控系统 。 展开更多
关键词 钢坯剪断机 剪切频率 剪切过程检测 单片机 中断 控制系统
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先进的轮胎剪切照相检测技术
8
作者 Newn.,JW 姚岐轩 《轮胎研究与开发》 1996年第2期55-57,共3页
由辐射的模拟发射把光放大的发明是重要的，值得获诺贝尔奖，发明的应用日渐增多，上前它正作为一种很精确的层压制品诸如轮胎和补强橡胶工业制品的内部（缺陷）检测手段被有了应用于橡胶工业中，剪切照相比其他用于橡胶工业中的激光技... 由辐射的模拟发射把光放大的发明是重要的，值得获诺贝尔奖，发明的应用日渐增多，上前它正作为一种很精确的层压制品诸如轮胎和补强橡胶工业制品的内部（缺陷）检测手段被有了应用于橡胶工业中，剪切照相比其他用于橡胶工业中的激光技术更为便宜，如同任何一种检测仪的情况那样，如果人们更把剪切照相这种技术正确地应用于产品性能检测和过程控制上，他就必须对其有很好的理解。 展开更多
关键词 轮胎 剪切照相检测 检测 激光全息照相
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铜镍铟(CuNiIn)涂层剪切实验的失效分析及提高一次合格率
9
作者 吴雷 《数码设计》 2017年第2期41-45,共5页
大气等离子喷涂(APS)工艺喷涂Ni Al/Cu Ni In涂层,常用于提升航空发动机风扇机匣、涡轮轴延伸段和叶片榫头等零部件的抗微动磨损性能。为了保证涂层可以承受零件微动状态下的剪切载荷,需要考核涂层的剪切强度。影响涂层的剪切强度的因... 大气等离子喷涂(APS)工艺喷涂Ni Al/Cu Ni In涂层,常用于提升航空发动机风扇机匣、涡轮轴延伸段和叶片榫头等零部件的抗微动磨损性能。为了保证涂层可以承受零件微动状态下的剪切载荷,需要考核涂层的剪切强度。影响涂层的剪切强度的因素主要包括涂层的状态和测试过程等两方面,本文重点研究剪切测试过程,通过六西格玛工具分析涂层的失效状态,分析剪切实验的影响因素并研究改进措施,提高搭接剪切强度实验的一次合格率。 展开更多
关键词 六西格玛工具 铜镍铟(Cu NI In)涂层 剪切强度检测 失效分析
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蜂窝夹层复合材料激光剪切散斑检测技术研究
10
作者 徐振业 刘志浩 +1 位作者 马占东 钱恒奎 《纤维复合材料》 CAS 2022年第4期48-53,92,共7页
通过在石英纤维增强树脂基复合材料/NOMEX蜂窝胶接面预埋聚四氟乙烯薄膜的方式来模拟脱粘缺陷,设计制备了不同厚度蜂窝A夹层脱粘缺陷试样。采用热加载和真空加载两种加载方式对制备的人工缺陷试样进行激光剪切散斑检测,研究了激光剪切... 通过在石英纤维增强树脂基复合材料/NOMEX蜂窝胶接面预埋聚四氟乙烯薄膜的方式来模拟脱粘缺陷,设计制备了不同厚度蜂窝A夹层脱粘缺陷试样。采用热加载和真空加载两种加载方式对制备的人工缺陷试样进行激光剪切散斑检测,研究了激光剪切散斑检测对蜂窝A夹层脱粘缺陷检测的可行性和局限性,同时分析了激光剪切散斑检测可识别最小脱粘缺陷尺寸以及两种加载方式检测精度的差异,并与红外热成像检测技术进行了对比试验与分析。结果表明,激光剪切散斑检测适用于蜂窝A夹层脱粘缺陷的检测,但无法从单侧检测面实现对内部全部缺陷的检测;最小可识别蜂窝A夹层脱粘缺陷直径为Φ9mm,且随着脱粘缺陷尺寸的逐渐减小,脱粘缺陷的检测效果越来越差;真空加载与热加载相比检测精度要低。 展开更多
关键词 蜂窝A夹层 脱粘缺陷 激光剪切散斑检测 热加载 真空加载
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