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题名转炉冶炼静态控制模型
被引量：6
- 1
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作者
冯聚和
薛月凯
田鹏
陈超
宫永煜
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机构
河北联合大学冶金与能源学院
河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧二厂
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出处
《河北联合大学学报（自然科学版）》
CAS
2012年第2期9-13,共5页
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文摘
以物料平衡和热平衡为理论基础,构建了转炉冶炼静态控制模型。根据原料条件和冶炼钢种进行转炉优化配料计算,利用氧步控制转炉的造渣过程,实现了钢液平稳升温、降低钢液喷溅事故、提高钢液收得率等目的。同时,通过优化出钢过程中合金的使用效率,节约了转炉冶炼成本。
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关键词
原料消耗
最低成本
冶炼模式
合金选择
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Keywords
Consumption of raw materials
Lowest cost
Smelting model
Alloy selection
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分类号
TF345.3
[冶金工程—冶金机械及自动化]
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题名静态控制模型在转炉大废钢比冶炼中的应用
被引量：2
- 2
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作者
梁笑雨
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机构
河钢集团唐钢公司
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出处
《河南冶金》
2018年第2期40-43,共4页
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文摘
开发了基于大废钢比冶炼的静态控制软件,该软件利用理论模型加统计模型进行设计编写,模型可以根据原料条件及冶炼钢种快速进行优化配料计算,同时根据热平衡优化废钢用量。模型增设焦粉、碳化硅球选项,用于转炉补热计算以适合大废钢冶炼的需求;模型利用氧步控制转炉的造渣过程,实现熔池平稳升温、降低喷溅事故、提高金属收得率等目的。同时,通过开发转炉合金化模块,可明显降低转炉合金成本。生产实践表明,模型在转炉大废钢比冶炼中运行稳定,废钢比可达到20%以上。
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关键词
静态控制
转炉
冶炼模式
合金化
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Keywords
static control converter smelting mode alloying
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分类号
TF713
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名湘钢2号高炉冶炼技术的进步
被引量：2
- 3
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作者
王发龙
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机构
湘潭钢铁集团有限公司
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出处
《金属材料与冶金工程》
CAS
2022年第4期39-42,51,共5页
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文摘
对湘钢2号高炉近年来的冶炼技术的进步进行了全面的分析总结。2号高炉自2020年1月大修后投产以来,通过采取非中心加焦的冶炼模式维持“平台+漏斗”的料面形状,强化烧结矿小粒级控制、入炉焦炭的质量管控、原料的槽位管理,全面提升原燃料入炉质量水平,加强铁口深度管理、优化渣铁排放技术等有效措施,高炉冶炼技术取得了明显的进步,利用系数由2018年的2.281 t/(m^(3)·d)逐步提高至2021年的3.12 t/(m^(3)·d),同时消耗水平下降明显,高炉主要经济技术指标得到大幅度提升。
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关键词
高炉
冶炼模式
非中心加焦
渣铁排放
铁口泥套
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Keywords
blast furnace
smelting mode
improve quality
optimization
technical indicators
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名转炉不等样快速出钢的实践
被引量：1
- 4
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作者
李柏
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机构
转炉炼钢厂
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出处
《柳钢科技》
2020年第6期52-54,共3页
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文摘
柳钢转炉厂冶炼三车间2座150 t顶底复吹大转炉,采用自动炼钢模式供氧、布料、调节枪位,并配有副枪系统,不需要倒炉即可测温取样。正常铁水采用留渣单渣操作,硅高铁水采用留渣双渣冶炼模式。2019年上半年单渣冶炼周期为38.4 min,日产钢10831 t。随着炼钢工艺的日渐成熟,转炉终点控制水平不断提高,本厂提出了日产10900 t的更高产量目标。为了达到这一目标,2019-06冶炼三车间提出了“不等样放钢”的措施,并期望通过采取该手段打破当前日产记录。
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关键词
单渣操作
炼钢工艺
自动炼钢
顶底复吹
留渣双渣
出钢
冶炼模式
倒炉
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分类号
TF7
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名豫光锌业:“绿色循环”生产模式下实施全面质量管理
被引量：1
- 5
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作者
屈联西
杨海波
常改竹
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机构
河南豫光金铅集团责任有限公司
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出处
《中国金属通报》
2022年第3期1-3,共3页
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文摘
河南豫光锌业有限公司是以生产有色金属、综合回收有价金属为主的中外合资企业,锌冶炼综合产能位居行业前列,其生产的豫光牌高纯锌在上海期货交易所、伦敦金属交易所(LME)成功注册。在近20年的发展历程中,秉承“绿色冶炼”的发展观,持续将“科技创新、绿色冶炼、循环经济、节能减排”作为公司发展战略的核心要素,始终遵循“资源—产品—废弃物—再生资源”的可持续循环发展模式,构建“绿色+循环”生产模式下的全面质量管理体系,制定了一系列“高效运营升级”及“产品高端转型”措施,从组织、财务、信息化及激励机制等四个层面建立资源保障屏障,形成了长效机制和统一高效的管理体制。为致力打造中国有色冶炼一流标杆企业,推动锌冶炼技术和环保质量水平始终走在国内同行业的前沿,公司确立与战略目标实现最契合的质量保证、环境保证、效率保证、交付保证四个关键过程,运用PDCA循环管理方法及信息化手段,坚持自主研发,严格全过程质量监控,深度环境治理,强化生产调控,实施卓越绩效、精益管理、创新研发以及技术改造,“绿色+循环”TQM能力不断提升,经济、管理及社会效益显著,推动了行业锌冶炼技术、装备及环保治理能力的全面升级,实现了对资源全价值链的吃干榨净和循环高效利用,促进了优势产业向高端高质高效方向的发展。在该模式的有效推动下,公司先后荣获国家级绿色工厂、绿色发展典范企业、十三五节能减排先进单位、绿色环保引领企业、有色金属工业质量管理小组活动优秀企业、河南省智能工厂、河南省质量诚信AAA级企业、河南省质量标杆等荣誉。“豫光”牌锌锭等产品先后获得全国用户满意产品、有色金属产品实物质量金杯奖等称号。
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关键词
绿色+循环
冶炼模式
全面质量管理
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分类号
F42
[经济管理—产业经济]
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题名邯宝公司炼钢厂250吨转炉自动化炼钢开发实践
- 6
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作者
吴忠有
李丽孔
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机构
河北钢铁集团邯钢邯宝公司炼钢厂
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出处
《中国高新技术企业》
2013年第19期62-63,共2页
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文摘
文章针对邯宝公司炼钢厂副枪技术的具体应用过程,详细介绍了邯钢邯宝公司在引进的副枪技术上不断完善优化,对存在的问题逐一拿方案,逐一解决、消化和吸收,并在后续生产中正常运行,取得了满意的效果。
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关键词
自动化炼钢
SDM模型
冶炼模式
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分类号
TF71
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名铝冶炼生产中噪声危害关键控制点研究
- 7
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作者
周强
杨万东
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机构
贵州华仁新材料有限公司
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出处
《中国科技期刊数据库 工业A》
2022年第3期68-70,共3页
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文摘
通过识别和分析铝冶炼企业制造工序中的噪声危险,发现了噪声危险的重要控制点。方法:实地调查和检测。结果:调查冶炼工厂的8032名员工,由于职业性噪声导致的耳聋共16例,有病率为0.45%。工作环境中球磨机,鄂式破碎机,硅石振动筛、型材切割机、还有电解加工厂的空气压缩机是重要的控制点。结论:铝冶炼生产中噪声危险的保护应在控制国家产业卫生界限以下噪声水平的重要控制点上实施。
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关键词
铝冶炼
生产性噪声危害
关键控制点
冶炼生产管理模式
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分类号
TB535
[理学—物理]
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