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中碳冷镦钢软化的发展现状和趋势 被引量:7
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作者 田鹏 惠卫军 +2 位作者 聂朝胤 张步海 于同仁 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第12期44-47,共4页
中碳冷镦钢采用球化退火工艺实现软化,其具有生产周期长、能量消耗多等特点。为了提高生产效率和线材质量、保护环境、节省能源等,中碳冷镦钢软化越来越受到紧固件厂和钢厂的重视。对此,国内外近年来开展了大量的研究工作,希望能开发出... 中碳冷镦钢采用球化退火工艺实现软化,其具有生产周期长、能量消耗多等特点。为了提高生产效率和线材质量、保护环境、节省能源等,中碳冷镦钢软化越来越受到紧固件厂和钢厂的重视。对此,国内外近年来开展了大量的研究工作,希望能开发出免退火或大幅度缩短退火软化时间的优质线材。评述了中碳冷镦钢软化的片改球、微细化、在线软化3种方法和软化机制,得出在线软化是今后中碳冷镦钢球化发展的必然选择。 展开更多
关键词 冷镦钢 片改球 微细化 在线软化
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锰含量对中碳冷镦钢组织和性能的影响 被引量:6
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作者 阮士朋 赵爱民 +1 位作者 李宝秀 李世琳 《特殊钢》 北大核心 2017年第4期46-48,共3页
分析和研究了0.75%~1.54%Mn对中碳冷镦钢Φ16 mm热轧盘条(/%:0.45C,0.22Si,0.75~1.54Mn,0.007~0.008P,0.003~0.004S)组织和性能的影响。盘条热轧的终轧温度为880℃,缓冷。结果表明,锰含量由0.75%增加到1.54%,盘条抗拉强度由661 MPa增加... 分析和研究了0.75%~1.54%Mn对中碳冷镦钢Φ16 mm热轧盘条(/%:0.45C,0.22Si,0.75~1.54Mn,0.007~0.008P,0.003~0.004S)组织和性能的影响。盘条热轧的终轧温度为880℃,缓冷。结果表明,锰含量由0.75%增加到1.54%,盘条抗拉强度由661 MPa增加到821 MPa,增加了160 MPa;钢的组织中铁素体比例由49%~53%降低到9%~13%,珠光体含量显著增加,且珠光体片层间距由0.5μm降低到0.25.μm;淬透性能得到显著提高,淬透性系数由3.19 mm增加到8.81 mm。 展开更多
关键词 锰含量 冷镦钢 热轧盘条 组织 力学性能 淬透性
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湘钢中碳冷镦钢盘条冷镦开裂研究 被引量:4
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作者 廖彪 《轧钢》 2019年第4期87-89,共3页
针对湖南湘潭钢铁有限公司终端客户反映部分SWRCH 35K、45K中碳钢盘条球化退火后,镦打螺杆时出现裂纹比例上升的问题,对盘条进行了取样、显微组织检验分析,发现显微组织局部有偏析和魏氏组织,部分珠光体呈片状。通过下调精轧、终轧、吐... 针对湖南湘潭钢铁有限公司终端客户反映部分SWRCH 35K、45K中碳钢盘条球化退火后,镦打螺杆时出现裂纹比例上升的问题,对盘条进行了取样、显微组织检验分析,发现显微组织局部有偏析和魏氏组织,部分珠光体呈片状。通过下调精轧、终轧、吐丝温度,下调斯太尔摩辊道速度,消除了片状珠光体和魏氏组织,细化了晶粒,提升了材料冷镦性能。 展开更多
关键词 冷镦钢 显微组织 魏氏组织 偏析 热模拟试验 冷却速度
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Si含量对中碳冷镦钢变形抗力的影响 被引量:2
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作者 王冬晨 阮士朋 +2 位作者 王宁涛 温娜娜 王晶 《轧钢》 2021年第4期64-68,共5页
盘条的塑性和变形抗力直接影响其成形性能。分析研究了Si含量对中碳冷镦钢盘条组织、力学性能和压缩变形抗力的影响。试验结果表明,Si含量变化对试验钢的组织和晶粒度无显著影响;SWRCH35K盘条中Si质量分数由0.21%降至0.15%时,盘条的抗... 盘条的塑性和变形抗力直接影响其成形性能。分析研究了Si含量对中碳冷镦钢盘条组织、力学性能和压缩变形抗力的影响。试验结果表明,Si含量变化对试验钢的组织和晶粒度无显著影响;SWRCH35K盘条中Si质量分数由0.21%降至0.15%时,盘条的抗拉强度和塑性无明显变化;10B33盘条中Si质量分数由0.22%降至0.04%时,盘条抗拉强度下降约40 MPa,伸长率增加5.5%,断面收缩率增加14%。中碳冷镦钢Si质量分数控制在0.18%左右时其对变形抗力的影响效果并不显著,在满足其他性能要求的前提下,应将Si质量分数控制在0.10%以下,甚至0.05%以下,以改善其冷成形性能。 展开更多
关键词 冷镦钢 SI元素 组织 力学性能 变形抗力
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中碳冷镦钢的室温压缩变形及其不均匀应变硬化行为 被引量:1
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作者 张永军 张波 +3 位作者 张鹏程 王九花 于文杰 韩静涛 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期167-172,共6页
对SWRCH45K中碳冷镦钢在万能材料试验机上进行室温压缩变形,观察了压缩试样表面质量及其内部组织,以及分析了压缩试样侧表面赤道位置的轴向与周向应变。结果表明:该钢在压缩变形过程中,压缩载荷先随位移的增加而稳定增大,当位移大于7. 5... 对SWRCH45K中碳冷镦钢在万能材料试验机上进行室温压缩变形,观察了压缩试样表面质量及其内部组织,以及分析了压缩试样侧表面赤道位置的轴向与周向应变。结果表明:该钢在压缩变形过程中,压缩载荷先随位移的增加而稳定增大,当位移大于7. 5 mm时,压缩载荷急剧增大;随压下量的增加,压缩试样的鼓度值先增大后减小。载荷和鼓度值在位移7. 5 mm时,同时出现变化趋势的改变,这是由于压缩变形的不均匀应变硬化所致,即在位移小于7. 5 mm的压缩变形过程中,大变形区位于试样的中心位置,其应变硬化程度高;而在随后的位移大于7. 5 mm的压缩变形过程中,该区将因应变硬化程度高、其进一步变形所需变形力大而不再是变形程度最大的区域,其应变硬化程度的增幅减小,相反此前试样内变形程度小的难变形区和小变形区因应变硬化程度小、其进一步变形的变形力小而产生较大的变形,其应变硬化程度的增幅大幅度增加。 展开更多
关键词 冷镦钢 压缩变形 压缩载荷 鼓度值 不均匀性应变硬化
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中碳冷镦钢次表层局部组织异常产生原因及危害
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作者 宋强 孙山 《机械工业标准化与质量》 2011年第9期40-43,共4页
中碳冷镦钢是中、高强度紧固件的主要原材料,连铸坯角部裂纹将导致成品盘条次表层局部组织异常,盘条次表层局部组织异常严重时或用户生产冷镦变形量较大的紧固件产品时,将导致冷镦加工过程中产品开裂。
关键词 冷镦钢 组织异常 冷镦开裂
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