加工中心一次走刀立铣切削参数优化的研究 被引量：6

1

作者 邓朝晖 姚田森 《机械设计与制造》 北大核心 2005年第4期99-101,共3页

研究了加工中心一次走刀立铣的切削用量优化。基于最大生产率和最低加工成本建立了优化数学模型,并使用遗传算法进行优化求解,最后通过实验验证了该优化方法具有比手册数据更好的经济性、安全性。

关键词 一次走刀 立铣 切削参数 优化

下载PDF 职称材料

一次走刀立铣加工优化与CAM软件开发 被引量：6

2

作者 王军 张建明 魏小鹏 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第10期141-146,共6页

研究了数控机床一次走刀立铣加工的计算机辅助优化与CAM软件的开发。基于最大生产率原则建立了数控机床一次走刀立铣加工的优化数学模型,采用数学分析与图形表达结合的方法开发了一种全局优化策略与CAM软件。这种优化策略不仅能够获得... 研究了数控机床一次走刀立铣加工的计算机辅助优化与CAM软件的开发。基于最大生产率原则建立了数控机床一次走刀立铣加工的优化数学模型,采用数学分析与图形表达结合的方法开发了一种全局优化策略与CAM软件。这种优化策略不仅能够获得全局最优解,缩短优化时间,而且也适用于以最低成本为目标的优化过程。试验验证了该优化策略不仅具有比手册数据更好的经济性,还可以评估及改善机床性能。 展开更多

关键词 数控机床 一次走刀 立铣加工 优化 CAM 软件开发

下载PDF 职称材料

脆硬材料的一次走刀镜面磨削技术

3

作者 陈晓峰 《磨床与磨削》 北大核心 1997年第1期19-21,3,共4页

用一般方法进行镜面磨削，需要按顺序使用粒度不同的砂轮（由粗到细）进行多次磨削方能完成，因此加工周期长、成本高。本文介绍一种用金属结合剂微细金刚石砂轮一次走刀完成镜面加工的方法。进行玻璃、陶瓷之类脆性材料的镜面磨削，一... 用一般方法进行镜面磨削，需要按顺序使用粒度不同的砂轮（由粗到细）进行多次磨削方能完成，因此加工周期长、成本高。本文介绍一种用金属结合剂微细金刚石砂轮一次走刀完成镜面加工的方法。进行玻璃、陶瓷之类脆性材料的镜面磨削，一般使用磨粒直径为几微米或更细的金刚石砂轮。此类砂轮虽然适宜于磨削镜面，但是磨除能力和耐磨性极差，因而镜面磨削一般需要经过图1（a）所示的粗磨→半精磨→精磨→镜面磨割等加工工艺，总加工时间较长，加工成本很高。所谓的一次走刀镜面磨削法就是将粗磨出的加工面变质层一次磨除，一举生成所需精度镜面的方法［图1（b）］。 展开更多

关键词 脆硬材料 镜面磨削 磨削 一次走刀

下载PDF 职称材料

提升加工效率的新型镗刀

4

作者 Matt Danford 《现代制造》 2008年第37期38-39,共2页

新型镗刀用于加工孔径，几乎只需一次走刀，就可完成该孔径的全部加工，使整个加工周期缩短到1h以下。

关键词 加工效率 镗刀 一次走刀 加工周期 孔径

下载PDF 职称材料

铣削前行之路

5

《航空制造技术》 2010年第4期98-99,共2页

目前在车间最常见的铣削工序是方肩面铣，这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大潜力。山特维克可乐满推出的新型铣削刀具CoroMill 490同时具有高的金属去除率和一次走刀加工生成优良的... 目前在车间最常见的铣削工序是方肩面铣，这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大潜力。山特维克可乐满推出的新型铣削刀具CoroMill 490同时具有高的金属去除率和一次走刀加工生成优良的表面质量的能力。 展开更多

关键词 铣削刀具 金属切削 生产效率 产品质量 表面质量 一次走刀 可用性 去除率

下载PDF 职称材料

多主轴高速制孔

6

作者 夏伯雄 叶红 《机械》 2004年第z1期145-146,共2页

多主轴高速制孔专用设备在钻削、攻丝、成形铣削和深孔等高速孔加工中,一次走刀加工出多个孔。缩短了生产周期,提高了生产率,降低了成本。

关键词 多主轴 高速制孔 一次走刀 生产周期

下载PDF 职称材料

一次走刀完成精制孔的加工

7

作者 尹洁华 《世界制造技术与装备市场》 1994年第4期65-67,共3页

采用组合钻削与铰削的双直径阶梯钻/铰刀,或是专门设计的单一直径特殊钻头,可以一次走刀完成精制孔的加工。

关键词 一次走刀 孔加工 精制孔 钻削 铰削

下载PDF 职称材料

集刀具大成，引领铣削发展

8

《汽车制造业》 2010年第5期50-51,共2页

在汽车生产车间，方肩面铣是常见的铣削工序，尤其在端面、周边和槽的立铣应用中更为普遍。要提高方肩面铣的切削性能，主要从两个方面来实现：达到更高的金属去除率和一次走刀加工生成优良的表面质量。随着铣削技术的不断发展，山特维... 在汽车生产车间，方肩面铣是常见的铣削工序，尤其在端面、周边和槽的立铣应用中更为普遍。要提高方肩面铣的切削性能，主要从两个方面来实现：达到更高的金属去除率和一次走刀加工生成优良的表面质量。随着铣削技术的不断发展，山特维克可乐满推出了独特的铣削刀具CoroMill490，其不仅具有很高的金属去除率，而且还能进行高精度铣削。 展开更多

关键词 铣削技术 铣削刀具 生产车间 切削性能 表面质量 一次走刀 去除率 高精度

下载PDF 职称材料

多主轴高速制孔

9

作者 夏伯雄 《装备机械》 2004年第1期30-31,共2页

多主轴高速制孔专用设备在钻削、攻丝、成形铣削和深孔钻等高速孔加工中,一次走刀加工出多个孔从而缩短生产周期,提高了生产率,降低了成本。

关键词 多主轴 高速制孔 一次走刀 生产周期 钻削 攻丝 成形铣削 深孔钻 高速加工

下载PDF 职称材料

用切削计算车削加工的最佳切削条件

10

作者 O.Mengx 吴希让 《国外金属加工》 2001年第1期50-63,共14页

文中介绍一种方法，以诸如最低成本或最高生产率为目标准则，计算最佳车削加工条件，该方法使用可变流动应力切削原则，估算切削力、应力等。随后将其用于校核工艺约束，如机床功率、刀具塑性变形和积屑瘤形成。使用切削原理，得出修正... 文中介绍一种方法，以诸如最低成本或最高生产率为目标准则，计算最佳车削加工条件，该方法使用可变流动应力切削原则，估算切削力、应力等。随后将其用于校核工艺约束，如机床功率、刀具塑性变形和积屑瘤形成。使用切削原理，得出修正泰勒刀具公式中的常数，并用于优化程序中的刀具寿命估算。结果表明，该方法能够选择合适的切削条件。 展开更多

关键词 最佳切削条件 一次走刀车削 车削加工 刀具变形

下载PDF 职称材料

泰珂洛的波状连接CBN刀片

11

《工具技术》 2018年第6期I0004-I0004,共1页

在大切深的干式切削中，采用传统钎焊技术焊接的CBN刀尖容易从硬质合金刀片基体上分离、脱焊。波状联接CBN刀片是一种突破性的解决方案，它能够大幅提高加工效率，在硬车削时实现大切深和高进给，一次走刀完成加工。

关键词 CBN刀片 波状 连接 硬质合金刀片 加工效率 干式切削 钎焊技术 一次走刀

下载PDF 职称材料

数控车床故障维修一例

12

作者 杜增辉 《机械工人（冷加工）》 2006年第6期65-65,共1页

关键词 故障维修 数控车床 检查程序 驱动线路 机床厂 一次走刀 维修人员 电动机 驱动板 工件

下载PDF 职称材料

梯形内螺纹的拉削加工

13

作者 宋云彦 李秀军 +1 位作者 任华斌 尹玉刚 《机械工程师》 北大核心 2000年第9期39-39,共1页

根据非标准螺纹加工特点，提出了用拉削加工螺纹的方法。

关键词 拉削 梯形内螺纹加工 一次走刀 拉削丝锥

下载PDF 职称材料

肯纳金属最新推出KBDM面铣刀

14

《制造技术与机床》 北大核心 2017年第1期8-8,共1页

KBDM刀具是为大批量加工应用而设计的，库存标准型产品型号为63～200mm，同时，肯纳金属可以提供直径达550mm的定制产品。用户用此款产品可加工大型零件，只需一次走刀即可完成操作。肯纳金属还提供整体刀杆、HSK刀柄，左旋刀具、特殊... KBDM刀具是为大批量加工应用而设计的，库存标准型产品型号为63～200mm，同时，肯纳金属可以提供直径达550mm的定制产品。用户用此款产品可加工大型零件，只需一次走刀即可完成操作。肯纳金属还提供整体刀杆、HSK刀柄，左旋刀具、特殊刃口处理，以及特殊刀尖等选配方案。 展开更多

关键词 金属 面铣刀 产品型号 HSK刀柄 加工应用 大型零件 一次走刀 选配方案

下载PDF 职称材料