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W-Ni-Fe系高密度钨合金形变强化工艺研究进展 被引量:26
1
作者 王尔德 于洋 +1 位作者 胡连喜 孙宏飞 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期303-307,共5页
综述了高密度钨合金材料形变强化工艺的研究进展 ,重点介绍了轧制、旋锻、静液挤压 (冷静液挤压 ,热静液挤压 )等形变强化工艺对高密度钨合金材料性能的影响及各种工艺方法的优缺点 ,指出了形变强化工艺在高密度钨合金生产领域方面的优... 综述了高密度钨合金材料形变强化工艺的研究进展 ,重点介绍了轧制、旋锻、静液挤压 (冷静液挤压 ,热静液挤压 )等形变强化工艺对高密度钨合金材料性能的影响及各种工艺方法的优缺点 ,指出了形变强化工艺在高密度钨合金生产领域方面的优势及应用前景。 展开更多
关键词 形变强化 静液挤压 轧制 工艺方法 工艺研究 材料性能 化工 高密度钨合金
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高比重钨合金的旋锻形变强化 被引量:13
2
作者 李志 杨蕴林 席聚奎 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1998年第2期56-59,共4页
对高比重钨合金经旋锻处理后的组织、亚结构和机械性能等进行了实验研究。
关键词 高比重 钨合金 旋锻 形变强化
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旋锻法加工低塑性有色金属异型材的应用研究 被引量:13
3
作者 方树铭 雷霆 +3 位作者 张玉林 李皓 周林 张家敏 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期69-72,共4页
针对异型材的几种常用加工方法,如拉伸、辊拉、轧制等,分析它们在加工中的应力特点。拉伸、辊拉为二向拉应力、一向压应力,所以对塑性较好的金属线材有利,而对低塑性有色金属材料不利,后者加工时易出现拉裂或拉断现象,造成生产中断甚至... 针对异型材的几种常用加工方法,如拉伸、辊拉、轧制等,分析它们在加工中的应力特点。拉伸、辊拉为二向拉应力、一向压应力,所以对塑性较好的金属线材有利,而对低塑性有色金属材料不利,后者加工时易出现拉裂或拉断现象,造成生产中断甚至无法加工;轧制法应力特点为三向压应力,对塑性较好或低塑性金属线材都有利,但型辊加工昂贵,轧机维护费用高,故轧制法最好用于大规模生产中。旋锻法应力特点和轧制法一致且产能较低,对产量较低、附加值较高的低塑性有色金属异型材尝试采用旋锻方法加工。 展开更多
关键词 加工应力 低塑性有色金属 异型材 旋锻
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钼丝抗拉强度影响因素分析 被引量:8
4
作者 李晶 安耿 +2 位作者 刘仁智 付静波 卜春阳 《中国钼业》 2010年第2期49-52,共4页
研究了钼粉粒度、形貌、加工方式对钼丝抗拉强度的影响。通过选用4种不同费氏粒度、不同形貌的钼粉,经过压制、烧结制成棒坯,随后用轧制、旋锻2种开坯方式加工出钼杆,最后拉成0.18 mm的钼丝。对钼丝力学性能的检测,认为钼粉的费氏粒... 研究了钼粉粒度、形貌、加工方式对钼丝抗拉强度的影响。通过选用4种不同费氏粒度、不同形貌的钼粉,经过压制、烧结制成棒坯,随后用轧制、旋锻2种开坯方式加工出钼杆,最后拉成0.18 mm的钼丝。对钼丝力学性能的检测,认为钼粉的费氏粒度小、颗粒分散性好,且采用轧制开坯方式加工出的钼丝具有高的抗拉强度。 展开更多
关键词 钼丝 抗拉强度 钼粉 分散性颗粒 轧制 旋锻
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形变强化对93W-4.9Ni-2.1Fe合金组织及性能的影响 被引量:7
5
作者 于洋 王尔德 +2 位作者 胡连喜 张宝友 于杰 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期442-444,448,共4页
为研究形变强化工艺对93W-4.9Ni-2.1Fe性能的影响,采用大变形量旋转锻造工艺制备了93W -4.9Ni-2.1Fe合金,并利用SEM与TEM技术分析了旋转锻造态93W-4.9Ni-2.1Fe合金显微组织的形态与尺寸.结果表明:钨合金材料经形变强化后,钨晶粒内部出... 为研究形变强化工艺对93W-4.9Ni-2.1Fe性能的影响,采用大变形量旋转锻造工艺制备了93W -4.9Ni-2.1Fe合金,并利用SEM与TEM技术分析了旋转锻造态93W-4.9Ni-2.1Fe合金显微组织的形态与尺寸.结果表明:钨合金材料经形变强化后,钨晶粒内部出现由高密度位错形成的胞状组织以及长条状形变晶粒,且粘结相内位错密度较高;旋锻态93W-4.9Ni-2.1Fe合金在具有高强度的同时,保持着一定的延性;旋锻态钨合金的力学性能与变形量及粘结相的分布有关. 展开更多
关键词 高密度钨合金 旋转锻造 形变强化 微观组织 胞状组织
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关于轴类锻件拔长过程中组织均匀性控制的研究 被引量:6
6
作者 陈飞 刘建生 马越 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期110-116,共7页
汽轮机低压转子的终锻成型通常使用上平下V砧进行拔长,锻件变形很不均匀且晶粒分布均匀性较差,为后续热处理增加了难度。通过拔长缩比试验结合DEFORM-3D数值模拟,以30Cr2Ni4MoV低压转子钢为研究对象,将控制轴类锻件组织不均匀性作为目标... 汽轮机低压转子的终锻成型通常使用上平下V砧进行拔长,锻件变形很不均匀且晶粒分布均匀性较差,为后续热处理增加了难度。通过拔长缩比试验结合DEFORM-3D数值模拟,以30Cr2Ni4MoV低压转子钢为研究对象,将控制轴类锻件组织不均匀性作为目标,对不同拔长工艺进行对比,探究变形量和变形温度对锻件微观组织均匀性的影响。数值模拟与物理模拟结果表明,变形量和温度对锻件内部晶粒度影响较大,通过增加变形量,提高锻造温度,能够较为有效地控制锻件组织均匀性;当锻造温度为1 250℃,锻比为1.2~1.3时,锻件组织均匀性最佳。研究结果可为汽轮机转子终锻成形工艺的制定提供参考。 展开更多
关键词 30CR2NI4MOV钢 拔长 组织均匀性
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轧制-拉伸与旋锻-拉伸加工工艺的对比分析研究 被引量:4
7
作者 薛康营 《中国钼业》 2000年第3期38-40,共3页
目前国内钼线材加工方式有两种 :轧制 -拉伸加工与旋锻 -拉伸加工。对比分析了它们各自的工艺特点 ,着重探讨轧制 -拉伸加工方式在产品质量、成本控制、生产效率等方面的优越性。认为该加工方式将推动我国钼杆和钼丝等产品整体质量赶超... 目前国内钼线材加工方式有两种 :轧制 -拉伸加工与旋锻 -拉伸加工。对比分析了它们各自的工艺特点 ,着重探讨轧制 -拉伸加工方式在产品质量、成本控制、生产效率等方面的优越性。认为该加工方式将推动我国钼杆和钼丝等产品整体质量赶超国际水平的步伐。 展开更多
关键词 钼材 塑性加工 轧制 旋锻 拉伸
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金属塑性成形的应用现状及发展趋势 被引量:5
8
作者 姜翠红 程俊 《现代制造技术与装备》 2016年第3期125-127,共3页
本文分析拉丝模、传统锻造模、旋转锻造模(扣压)、冷压模、触变成形及楔形滚压成形,同时探讨各种塑性成形对阶梯轴和对称轴之类的产品成型工艺的局限性。
关键词 拉丝 旋锻 冷挤压 触变成形 楔形滚压
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Formation of nanocrystalline AZ31B Mg alloys via cryogenic rotary swaging
9
作者 Xin Chen Chuming Liu +3 位作者 Yingchun Wan Shunong Jiang Xiuzhu Han Zhiyong Chen 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期1580-1591,共12页
A bulk nanocrystalline AZ31B Mg alloy with extraordinarily high strength was prepared via cryogenic rotary swaging in this study.The obtained alloy shows finer grains,higher strength,and a negligible tension-compressi... A bulk nanocrystalline AZ31B Mg alloy with extraordinarily high strength was prepared via cryogenic rotary swaging in this study.The obtained alloy shows finer grains,higher strength,and a negligible tension-compression yield asymmetry,compared with that prepared via room-temperature rotary swaging.Transmission electron microscopy investigations showed that at the initial stage,multiple twins,mostly tension twins,were activated and intersected with each other,thereby refining the coarse grains into a fine lamellar structure.Then,two types of nanoscale subgrains were generated with increasing swaging strain.The first type of nanoscale subgrain contained twin boundaries and low-angle grain boundaries.This type of subgrain appeared at the twin-twin intersections and was mainly driven by high local stress.The second type of nanoscale subgrain was formed within the twin lamellae.The boundaries of this type of subgrain did not contain twin boundaries and were transformed from massive dislocation arrays.Finally,randomly oriented nanograins were obtained via dynamic recrystallization,under the combined function of deformation heat and increased stored energy.Compared with room-temperature rotary swaging,cryogenic rotary swaging exhibits a slower grain refinement process but a remarkably enhanced grain refinement effect after the same five-pass swaging. 展开更多
关键词 Cryogenic rotary swaging Nanocrystalline Mg alloy Grain refinement TWINNING Dislocation arrays
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轧制钼杆在旋锻-拉伸工艺中的应用研究 被引量:4
10
作者 薛康营 《中国钼业》 2001年第4期66-67,共2页
研究了轧制钼杆的性能特点 ,对其在旋锻 -拉伸加工中由于工艺不合理可能出现的质量问题进行了分析 ,并依此制定了针对轧制钼杆的旋锻 -拉伸加工工艺 。
关键词 钼杆 塑性加工 轧制 旋锻
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Parametric Analysis on the Optimal Dimensions of Steel Sleeve in Swaging Type Anchorage for CFRP Tendon
11
作者 Jae Yoon Kang Jong Sup Park +1 位作者 Woo Tai Jung Moon Seoung Kum 《Engineering(科研)》 2013年第11期902-908,共7页
This paper presents the parametric analysis conducted to derive the optimal dimensions of the steel sleeve necessary to secure the bond performance of the swaging type anchorage for CFRP tendon with diameter of 5 mm. ... This paper presents the parametric analysis conducted to derive the optimal dimensions of the steel sleeve necessary to secure the bond performance of the swaging type anchorage for CFRP tendon with diameter of 5 mm. To that goal, finite element analysis is performed on the parameters determining the dimensions of the sleeve like the thickness and inner diameters of the sleeve. The results show that a constant swaging pressure of about 450 MPa on the mean is distributed in the sleeve when the thickness ratio of the stress relief zone to the effective swaging zone of the sleeve is larger than 1.1 and that the swaging pressure tends to reduce linearly as much as this thickness ratio becomes smaller than 1.1. The pressure varies within a range of about 30% according to the change in the inner diameter of the sleeve whereas varies within a range less than 10% according to the change in the inner diameter when the thickness ratio is larger than 1.1. Finally, the optimal dimensions of the steel tube sleeve enabling to secure an anchor force larger than the rupture strength of the CFRP tendon with diameter of 5 mm are determined based upon the results of the parametric analysis. 展开更多
关键词 CFRP TENDON PRESTRESSING swaging Type ANCHORAGE swaging SLEEVE
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TC9钛合金锻棒的生产工艺及组织与性能研究 被引量:3
12
作者 陈国财 杨文甲 +1 位作者 晁雷 陈苏 《钛工业进展》 CAS 2010年第2期28-30,共3页
选用优质的海绵钛原料,采用三次VAR熔炼制备出TC9钛合金铸锭。锻造中,在普通锻造工艺基础上增加了近β型锻造和多轴向变形锻造,得到了晶粒细小、组织均匀的锻棒。对锻棒进行600℃×1 h+空冷的低温退火处理。力学性能测试结果表明,... 选用优质的海绵钛原料,采用三次VAR熔炼制备出TC9钛合金铸锭。锻造中,在普通锻造工艺基础上增加了近β型锻造和多轴向变形锻造,得到了晶粒细小、组织均匀的锻棒。对锻棒进行600℃×1 h+空冷的低温退火处理。力学性能测试结果表明,多轴向锻造棒材的综合性能得到提高,尤其是断面收缩率较普通锻棒提高了79.3%。 展开更多
关键词 TC9钛合金 锻造 多轴向变形
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圆锥进料角对纯镁旋锻变形影响规律的热机耦合有限元模拟 被引量:3
13
作者 荣莉 聂祚仁 左铁镛 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期221-225,共5页
通过热-机耦合弹塑性模型,采用有限元分析软件MSC. Marc,对纯镁旋锻过程进行了模拟,着重分析了锻模圆锥进料角α对旋锻变形应变场的影响。结果表明:随α增大,各节点变形所需脉冲锻打次数减少,而每次锻打的应变量增加,因而小圆锥进料角... 通过热-机耦合弹塑性模型,采用有限元分析软件MSC. Marc,对纯镁旋锻过程进行了模拟,着重分析了锻模圆锥进料角α对旋锻变形应变场的影响。结果表明:随α增大,各节点变形所需脉冲锻打次数减少,而每次锻打的应变量增加,因而小圆锥进料角有利于低塑性材料的变形;随圆锥进料角α增大,应变沿工件径向分布趋于均匀,且α增大到一阈值αTres后,继续增大不再对应变的径向分部产生影响,在本模拟的工艺条件下,αTres=21°40′;工件外表面应变沿轴向分部呈脉冲似波动,且随α增大,波动的振幅增大;在本模拟的工艺条件下,9°30′≤α≤21°40′是合适的。实验结果与模拟结果吻合较好。 展开更多
关键词 旋锻 有限元 模具结构参数
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135°ECAP+旋锻变形工业纯钛的热稳定性研究 被引量:3
14
作者 宋小杰 杨西荣 +2 位作者 刘晓燕 赵西成 罗雷 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期49-54,共6页
对经过135°ECAP+旋锻变形后的工业纯钛100,150,200,250,300,350,400,450℃和500℃下保温1h退火。采用透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、拉伸试验机及显微硬度仪等技术研究ECAP+旋锻变形工业纯钛退火后的组织与性能变化... 对经过135°ECAP+旋锻变形后的工业纯钛100,150,200,250,300,350,400,450℃和500℃下保温1h退火。采用透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、拉伸试验机及显微硬度仪等技术研究ECAP+旋锻变形工业纯钛退火后的组织与性能变化。结果表明:在400℃以下退火时,显微组织中位错密度降低,晶界逐渐清晰,变形组织未发生明显变化,材料的抗拉强度和显微硬度略有降低,伸长率增加不明显;在400℃以上退火时,随着退火温度的升高,发生再结晶,晶粒尺寸明显增大,平均晶粒尺寸约为5μm,材料的抗拉强度和显微硬度均出现明显降低,伸长率增加。拉伸断口表明,ECAP+旋锻变形退火后工业纯钛的拉伸断裂均为韧性断裂。随着退火温度的升高,韧窝尺寸变大,韧窝深度变深。 展开更多
关键词 等径弯曲通道变形 旋锻 工业纯钛 退火
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Bulk and local textures of pure magnesium processed by rotary swaging 被引量:2
15
作者 W.M.Gan Y.D.Huang +6 位作者 R.Wang Z.Y.Zhong N.Hort K.U.Kainer N.Schell H.-G.Brokmeier A.Schreyer 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS 2013年第4期341-345,共5页
Rotary swaging processing on commercial as-cast pure Mg has been carried out. Bulk texture variation with the processing passes was investigated using large gauge volume by neutron diffraction, of which results showed... Rotary swaging processing on commercial as-cast pure Mg has been carried out. Bulk texture variation with the processing passes was investigated using large gauge volume by neutron diffraction, of which results showed a combination of different components such as {00.2} basal fibre and two weak {10.0} and {11.0} fibres. Asymmetric distribution of the basal fibre around swaging direction was observed and being related to the processing parameters. Texture gradient analysis by synchrotron radiation demonstrates a non-uniform deformation of the RS processed pure Mg from surface to the centre. 展开更多
关键词 Rotary swaging Pure magnesium Bulk and local textures
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Pipe reduction of miniature inner grooved copper tubes through rotary swaging process 被引量:2
16
作者 陆龙生 汤勇 +1 位作者 方伟强 程江 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第2期377-384,共8页
A rotary swaging machine was applied to fabricating pipe reduction for miniature inner grooved copper tube (MIGCT) heat pipes. Compared with conventional swaging method, the axial feed of the designed rotary swaging... A rotary swaging machine was applied to fabricating pipe reduction for miniature inner grooved copper tube (MIGCT) heat pipes. Compared with conventional swaging method, the axial feed of the designed rotary swaging machine was reached by a constant pushing force. The deformation of grooves in pipe reduced section during rotary swaging was analyzed. The shrinkage and extensibility of pipe reduction were measured and calculated. Furthermore, four aspects, including outer diameter, surface roughness, extensibility and processing time of pipe reduction, which were influenced by the pushing force, were considered. The results show that the tube wall thickness increases gradually along the z-axis at sinking section. However, the outer diameters, surface roughness and micro-cracks at reduced section tend to decrease along the z-axis. Besides, the effect of variation in the pushing force on the extensibility is limited while an increase in the pushing force results in a decrease of surface roughness. Therefore, a large pushing force within the limit is beneficial to pipe reduction manufacturing during rotary swaging process. 展开更多
关键词 rotary swaging radial forging stepped tube pipe reduction inner grooved tube tube sinking pushing force surface roughness
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压水堆燃料组件螺纹套管与导向管胀接影响因素研究 被引量:1
17
作者 钟建伟 盛国福 +2 位作者 蔡权 高明月 冯亮 《工程建设与设计》 2020年第16期115-116,共2页
通过万能试验机、金相显微镜等研究了国产材料螺纹套管与导向管胀接接头的力学性能和组织。结果表明,螺纹套管加工工艺、胀接成型速度、胀套过渡段尺寸对燃料组件国产材料的螺纹套管与导向管胀接后拉脱力大小有影响,当螺纹套管采用加工... 通过万能试验机、金相显微镜等研究了国产材料螺纹套管与导向管胀接接头的力学性能和组织。结果表明,螺纹套管加工工艺、胀接成型速度、胀套过渡段尺寸对燃料组件国产材料的螺纹套管与导向管胀接后拉脱力大小有影响,当螺纹套管采用加工方案b、加大过渡段尺寸和成型速度的胀接形式时,胀接试样的拉脱力、金相和渗透检查均能满足技术条件要求。 展开更多
关键词 胀接 螺纹套管 加工工艺 成型速度
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钼丝表面裂纹影响因素浅析
18
作者 陈健雄 王德志 罗振中 《中国钼业》 2011年第1期42-45,共4页
以压力加工理论为基础,结合现有钼丝旋锻拉丝生产线的特点与现状,针对影响钼丝表面裂纹的主要因素进行了专项分析与试验,并提出了在钼丝加工过程中防止和减少表面裂纹产生的方法。
关键词 钼丝 旋锻 缺陷 裂纹 不均匀变形
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钼方坯归圆压缩比及其对产品质量的影响
19
作者 乔保国 李庆奎 《中国钼业》 1995年第5期32-35,共4页
讨论了钼方坯旋锻归圆前压缩比的不均匀分布情况及其实际压缩比的计算方法。并对钼方坯旋锻归圆前道次压缩比的大小对钼产品质量的影响进行了研究。
关键词 方坯 旋锻 压缩比 质量
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Plastic forming behavior of axisymmetric bimetal products with rotary swaging
20
作者 Song Tao Zhao Shengdun +1 位作者 Yan Guanhai Liu Hongbao 《Engineering Sciences》 EI 2013年第1期44-47,共4页
In this paper,an elasto-viscoplastic three-dimension(3D) finite element model is developed to simulate the processing of bimetal tube with rotary swaging. Through simulation,the effects of high-frequency pulse strokin... In this paper,an elasto-viscoplastic three-dimension(3D) finite element model is developed to simulate the processing of bimetal tube with rotary swaging. Through simulation,the effects of high-frequency pulse stroking on the distribution and histories of stress,stain and loading are clarified. The stress in inner tube is compressive and higher than the minimum bonding force. Meanwhile,the stiffness of inner tube impacts outer tube extension in length. 展开更多
关键词 bimetal products rotary swaging radial forging finite element DEFORM 3D
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