转炉单双渣脱磷工艺试验 被引量：6

1

作者 周朝刚 李晶 +3 位作者 武贺 蔡可森 吴国平 曹余良 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2014年第1期101-106,共6页

结合南钢现场试验,研究了转炉采用单渣法和双渣法对钢水脱磷的影响;分析比较了不同操作制度对钢液中磷含量的影响,辅料加入量对终点钢液磷含量变化的影响,留渣操作对前期渣的影响以及对冶炼终点钢液磷含量的影响。试验结果表明,与单渣... 结合南钢现场试验,研究了转炉采用单渣法和双渣法对钢水脱磷的影响;分析比较了不同操作制度对钢液中磷含量的影响,辅料加入量对终点钢液磷含量变化的影响,留渣操作对前期渣的影响以及对冶炼终点钢液磷含量的影响。试验结果表明,与单渣法相比,双渣法前期脱磷效果较好,形成的前期渣对脱磷较有利,冶炼终点能很好达到低磷钢要求。同时通过现场试验研究确定了冶炼低磷钢的最佳终点温度、适宜碱度和FeO含量等条件,并得出对磷含量要求严格的钢种应采用双渣法冶炼较有利。 展开更多

关键词 单渣法 双渣法 脱磷 转炉冶炼

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转炉单渣法脱磷工艺实践研究 被引量：6

2

作者 杨晓江 周朝刚 +6 位作者 郑久强 艾立群 徐伟 梅淑文 张军国 刘爱国 史小磊 《铸造技术》 北大核心 2017年第5期1114-1118,共5页

基于150t顶底复吹转炉,采用单渣法工艺进行脱磷,分析研究了炉料结构和终点条件对脱磷的影响。结果表明,最佳的炉料结构为:一次吨钢辅料、一次辅料加入比例以及(石灰和石灰石)吨钢加入量分别控制在70~80 kg/t、65%~75%和51~62 kg/t之间;... 基于150t顶底复吹转炉,采用单渣法工艺进行脱磷,分析研究了炉料结构和终点条件对脱磷的影响。结果表明,最佳的炉料结构为:一次吨钢辅料、一次辅料加入比例以及(石灰和石灰石)吨钢加入量分别控制在70~80 kg/t、65%~75%和51~62 kg/t之间;最佳的终渣条件为:终点温度、终渣FeO、碱度、和MgO含量分别控制在1 620~1 640℃、22%~28%、2.8~4.0以及≤7.5%时,可以稳定实现终点钢液磷含量在0.010%以下,脱磷率在91.87%以上,终点钢磷含量最低可以达到0.008 0%,脱磷率最高为93.65%。 展开更多

关键词 顶底复吹转炉 单渣法 脱磷 终渣

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100t顶吹转炉单渣脱磷工艺的研究 被引量：5

3

作者 曹东 万雪峰 +3 位作者 李德刚 廖相巍 赵刚 贾吉祥 《鞍钢技术》 CAS 2010年第6期15-19,共5页

对100 t转炉冶炼管线钢X70单渣法深脱磷工艺进行了工业性试验研究,确定了冶炼过程需要控制的原料及操作制度等关键参数。得出结论,铁水硅含量为0.3%~0.6%、终点温度≤1700℃、终渣（FeO）含量〈26.45%,且增大渣量的情况下,可以生产出ω... 对100 t转炉冶炼管线钢X70单渣法深脱磷工艺进行了工业性试验研究,确定了冶炼过程需要控制的原料及操作制度等关键参数。得出结论,铁水硅含量为0.3%~0.6%、终点温度≤1700℃、终渣（FeO）含量〈26.45%,且增大渣量的情况下,可以生产出ω[P]平均为0.009 0%的成品。 展开更多

关键词 顶吹转炉 脱磷工艺 单渣法

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转炉少渣冶炼工艺的实践 被引量：4

4

作者 孟义春 《天津冶金》 CAS 2015年第1期3-5,共3页

为解决氧气顶吹转炉渣料、钢铁料消耗高,终点控制不稳定等问题,开发出一种转炉少渣冶炼工艺技术。生产实践表明,该工艺与常规单渣冶炼工艺相比,降低了生产成本,提高了脱磷效率,改善了钢水的纯净度,为生产超纯净钢奠定了基础。

关键词 少渣冶炼 单渣冶炼 消耗 工艺 实践

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氧气顶吹转炉脱磷工艺分析 被引量：2

5

作者 赵素华 原丽君 +1 位作者 田勇 张守东 《鞍钢技术》 CAS 2008年第4期38-41,共4页

对鞍钢100 t氧气顶吹转炉进行了单渣法和双渣法脱磷过程分析,在脱磷反应热力学和动力学分析的基础上,进行了有针对性的试验。分析了工艺参数对脱磷反应的影响,总结出转炉出钢磷含量、脱磷率等与各主要工艺参数的定量关系,提出了优化顶... 对鞍钢100 t氧气顶吹转炉进行了单渣法和双渣法脱磷过程分析,在脱磷反应热力学和动力学分析的基础上,进行了有针对性的试验。分析了工艺参数对脱磷反应的影响,总结出转炉出钢磷含量、脱磷率等与各主要工艺参数的定量关系,提出了优化顶吹转炉脱磷工艺的操作方法。 展开更多

关键词 顶吹转炉 脱磷工艺 单渣法 双渣法

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180t复吹转炉单渣法冶炼低磷钢SPHD工艺实践 被引量：3

6

作者 葛允宗 张本亮 王辉 《宽厚板》 2014年第2期24-26,共3页

通过研究宁钢180 t复吹转炉单渣深脱磷工艺,根据实际铁水条件,确定转炉吹炼制度、造渣制度、温度制度等方面影响转炉脱磷效果的关键工艺参数,并优化出钢模式,将转炉冶炼SPHD钢的出钢磷含量稳定控制在150×10-6以下。

关键词 复吹转炉 脱磷 单渣法 SPHD钢

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转炉留渣单渣法炼钢工艺试验 被引量：2

7

作者 吴杰 《天津冶金》 CAS 2017年第4期1-4,共4页

天钢为降低转炉冶炼成本,对转炉留渣单渣炼钢工艺进行研究。通过理论测算和针对性试验,采用留渣单渣炼钢新工艺后,与原不留渣单渣工艺相比,降低了辅料消耗16.25 kg/t钢,钢铁料消耗降低了3.18 kg/t钢,脱磷率从85%提高到88%。该工艺能够... 天钢为降低转炉冶炼成本,对转炉留渣单渣炼钢工艺进行研究。通过理论测算和针对性试验,采用留渣单渣炼钢新工艺后,与原不留渣单渣工艺相比,降低了辅料消耗16.25 kg/t钢,钢铁料消耗降低了3.18 kg/t钢,脱磷率从85%提高到88%。该工艺能够安全可靠地应用于Q235、20等普通钢种的冶炼生产,显著降低了炼钢成本,取得了较好的经济效益。 展开更多

关键词 转炉 留渣 单渣工艺

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攀钢低磷钢生产实践 被引量：1

8

作者 张强 黄登华 +2 位作者 李清春 杨森祥 李利刚 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第3期10-13,共4页

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂采用单、双渣2种造渣制度进行低磷钢的生产,实际生产过程中以单渣法为主,结合单渣法低磷钢生产工业试验结果,通过对转炉终点钢水碳含量、温度等以及合金化过程增磷的控制,钢中w(P)<0.008%比例达... 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂采用单、双渣2种造渣制度进行低磷钢的生产,实际生产过程中以单渣法为主,结合单渣法低磷钢生产工业试验结果,通过对转炉终点钢水碳含量、温度等以及合金化过程增磷的控制,钢中w(P)<0.008%比例达到97%以上;双渣工艺能够将钢中w(P)能稳定控制在0.008%以下。 展开更多

关键词 低磷钢 单渣 双渣 脱磷

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国内转炉脱磷技术概况

9

作者 李江华 杨培红 王萍 《昆钢科技》 2014年第1期55-62,共8页

介绍了转炉单渣法、双渣法、双联脱磷等基本方法，结合国内各钢厂转炉脱磷技术的应用情况，分析总结了转炉脱磷技术的理论和操作要点。

关键词 高磷铁矿 转炉脱磷单渣法 双渣法 双联法

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转炉单渣法生产超低磷钢实践 被引量：1

10

作者 张红军 《南钢科技与管理》 2016年第3期24-27,共4页

针对一炼钢厂转炉→精炼（LF＋RH）→连铸工序,转炉在生产超低磷钢中常用双渣、双联法生产,常规产品采用单渣法生产。通过转炉工艺优化调整,采用单渣法也可满足超低磷品种脱磷要求,逐步实现了单渣法连续生产超低磷品种钢,脱磷率稳定≥9... 针对一炼钢厂转炉→精炼（LF＋RH）→连铸工序,转炉在生产超低磷钢中常用双渣、双联法生产,常规产品采用单渣法生产。通过转炉工艺优化调整,采用单渣法也可满足超低磷品种脱磷要求,逐步实现了单渣法连续生产超低磷品种钢,脱磷率稳定≥96%,降低了转炉生产成本,简化了生产组织流程。 展开更多

关键词 复吹转炉 单渣法 超低磷钢 脱磷

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减少转炉原辅料消耗的单渣冶炼工艺的优化研究 被引量：1

11

作者 李静 唐璟 《世界有色金属》 2020年第19期5-6,共2页

在冶炼过程中通过增加石灰、轻烧白云石用量,营造大量高碱度的炉渣,虽然可以有效去除钢水含磷量,但是,在实施转炉吹炼的过程中,将会在消耗大量的转炉辅料的同时,还会产生炉渣喷溅的事故,造成生产资源的浪费,使转炉炼钢成本增加。本文结... 在冶炼过程中通过增加石灰、轻烧白云石用量,营造大量高碱度的炉渣,虽然可以有效去除钢水含磷量,但是,在实施转炉吹炼的过程中,将会在消耗大量的转炉辅料的同时,还会产生炉渣喷溅的事故,造成生产资源的浪费,使转炉炼钢成本增加。本文结合生产实际,对各项影响因素的全面分析,制定完善的实施方案与措施,从而确保单渣冶炼工艺质量。 展开更多

关键词 转炉 原辅料消耗 单渣冶炼 工艺优化

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半钢冶炼低磷钢生产实践 被引量：1

12

作者 卿家胜 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2014年第2期73-77,共5页

随着攀钢集团西昌钢钒公司高级别钢种的不断开发,转炉生产难度加大,为了满足低磷品种钢的要求,西昌钢钒通过试验总结出一套适合于半钢冶炼低磷、高品质钢种的工艺。通过优化转炉冶炼氧枪工艺,选择合理复吹制度及造渣制度,控制冶炼终点... 随着攀钢集团西昌钢钒公司高级别钢种的不断开发,转炉生产难度加大,为了满足低磷品种钢的要求,西昌钢钒通过试验总结出一套适合于半钢冶炼低磷、高品质钢种的工艺。通过优化转炉冶炼氧枪工艺,选择合理复吹制度及造渣制度,控制冶炼终点温度在1 620℃左右,结果终点磷含量由原先0.013%稳定降低到0.006%,满足了生产高品质钢对脱磷的要求,此工艺的试验成功为后期高端品种开发打下了坚实基础。 展开更多

关键词 低磷钢 半钢冶炼 脱磷 单渣法

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高磷铁水冶炼操作优化研究

13

作者 宋小伟 《江西冶金》 2013年第2期15-18,共4页

结合顶底复吹转炉冶炼高磷铁水的生产实际,对比分析单渣法和双渣法两种炼钢操作方法,通过采取铁水磷分级管理和转炉分钢种冶炼措施,有效解决了高磷铁水的冶炼问题。

关键词 顶底复吹转炉 高磷铁水 单渣法 双渣法

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120t复吹转炉单渣法高效脱磷工艺实践

14

作者 刘忠建 张伟 +1 位作者 王忠刚 王建峰 《冶金标准化与质量》 2013年第5期50-52,共3页

通过研究120t复吹转炉单渣深脱磷工艺，确定实际铁水条件下吹炼制度、造渣制度、温度制度等影响转炉脱磷效果的关键控制参数，并通过优化出钢模式、采用低磷合金及顶渣改质等控制回磷措施，实现了复吹转炉单渣法出钢平均ω[P]为0.012％... 通过研究120t复吹转炉单渣深脱磷工艺，确定实际铁水条件下吹炼制度、造渣制度、温度制度等影响转炉脱磷效果的关键控制参数，并通过优化出钢模式、采用低磷合金及顶渣改质等控制回磷措施，实现了复吹转炉单渣法出钢平均ω[P]为0.012％，成品平均ω[P]为0．013％，可稳定生产磷含量在0．015％以下钢种的目标。 展开更多

关键词 复吹转炉 脱磷 单渣法

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Ca/S≥2.0的超低硫钢冶炼工艺实践

15

作者 蒋世川 梁胜 陈坤 《四川冶金》 CAS 2016年第4期12-17,共6页

通过从原料控硫、电炉出钢预脱硫、LF精炼单渣法深脱硫等方面采取措施对硫含量合理分配控制以及对VD真空处理及钙处理工艺进行优化,有效控制钢中超低硫的同时减轻LF精炼脱硫负荷、缩短LF精炼处理周期、提高Ca的收得率,达到稳定控制Ca/S... 通过从原料控硫、电炉出钢预脱硫、LF精炼单渣法深脱硫等方面采取措施对硫含量合理分配控制以及对VD真空处理及钙处理工艺进行优化,有效控制钢中超低硫的同时减轻LF精炼脱硫负荷、缩短LF精炼处理周期、提高Ca的收得率,达到稳定控制Ca/S、有效控制钢质纯净度和实现正常连浇的目的,形成生产Ca/S≥2.0的超低硫钢冶炼工艺技术。 展开更多

关键词 原料 出钢脱硫 单渣法 钙处理 Ca/S 超低硫 连浇

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转炉单渣留渣高效冶炼技术的研究与应用 被引量：1

16

作者 刘忠建 王忠刚 宁伟 《工业加热》 CAS 2021年第10期12-14,22,共4页

通过单渣留渣工艺的研究,分析了单渣留渣工艺的脱磷原理。掌握了该工艺的规律和特点,建立了单渣留渣工艺自动炼钢模型并成功开发了留渣高效开吹打火技术、快速精准留渣技术、低碱度终渣循环冶炼技术以及低热值铁水高效低能耗冶炼技术等... 通过单渣留渣工艺的研究,分析了单渣留渣工艺的脱磷原理。掌握了该工艺的规律和特点,建立了单渣留渣工艺自动炼钢模型并成功开发了留渣高效开吹打火技术、快速精准留渣技术、低碱度终渣循环冶炼技术以及低热值铁水高效低能耗冶炼技术等。应用单渣留渣工艺后,石灰消耗降低15.67 kg/t,白云石消耗降低1.60 kg/t,烧结矿消耗降低10.07 kg/t,钢铁料消耗减少18 kg/t,渣量降低25.16 kg/t。 展开更多

关键词 单渣留渣工艺 高效 脱磷 消耗

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转炉单渣法脱磷工艺的试验研究 被引量：1

17

作者 舒宏富 《安徽冶金》 2017年第1期1-3,9,共4页

在某厂300t复吹转炉进行单渣法脱磷工业试验,得到了吹炼过程熔池成分、温度和炉渣成分的变化规律。试验结果表明:吹炼前期脱磷速度较大,其表观脱磷速率0.015%/min,脱磷率61.2%;中期脱磷率为31.6%,但脱磷速率较低,表观脱磷速率0.000 9%/... 在某厂300t复吹转炉进行单渣法脱磷工业试验,得到了吹炼过程熔池成分、温度和炉渣成分的变化规律。试验结果表明:吹炼前期脱磷速度较大,其表观脱磷速率0.015%/min,脱磷率61.2%;中期脱磷率为31.6%,但脱磷速率较低,表观脱磷速率0.000 9%/min。后期脱磷率为57.7%,表观脱磷速率0.006 7%/min。 展开更多

关键词 转炉 脱磷 磷分配比 单渣法

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水钢100 t转炉单渣法脱磷工艺冶炼优质钢的生产实践 被引量：9

18

作者 李正嵩 张毅 +3 位作者 谢祥 王琳松 郑家良 高长益 《特殊钢》 北大核心 2016年第3期39-45,共7页

由于水钢铁水[P]高达0.104%~0.157%,100 t顶底复吹转炉在冶炼30~#~80~#、SWRH82B、ER70S-6、SWRCH22A、40Cr等优质钢时,采用双渣操作降低钢中磷含量,钢铁料消耗为1 054kg/t,石灰消耗为32.4 kg/t。通过单渣法热平衡,提高初期渣脱磷能力,... 由于水钢铁水[P]高达0.104%~0.157%,100 t顶底复吹转炉在冶炼30~#~80~#、SWRH82B、ER70S-6、SWRCH22A、40Cr等优质钢时,采用双渣操作降低钢中磷含量,钢铁料消耗为1 054kg/t,石灰消耗为32.4 kg/t。通过单渣法热平衡,提高初期渣脱磷能力,中、后期造渣制度、供氧制度和炉容比优化的分析,建立了优质钢单渣法深脱磷工艺。应用结果表明,优质钢的钢铁料消耗降低到1 047 kg/t,石灰消耗降低到29.4 kg/t,出钢[C]=0.14%~0.28%,出钢[P]=0.014%~0.020%。 展开更多

关键词 100T转炉 单渣法 双渣法 脱磷 优质钢 钢铁料消耗

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转炉留渣单渣法炼钢工艺试验 被引量：1

19

作者 刘福兵 《山西冶金》 CAS 2018年第3期41-42,共2页

转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。

关键词 转炉 留渣 单渣法 炼钢工艺 试验

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电弧炉单渣法炼钢工艺

20

作者 王仲珏 汪太平 《大型铸锻件》 2006年第2期31-32,共2页

提出了电弧炉单渣法炼钢的改进工艺,针对单渣法熔炼的工艺内容,较为详细地讨论了其工艺适应条件和范围;分析了工艺流程特性和工艺行为的作用机理。

关键词 电弧炉 单渣法 炼钢工艺

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