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基于UG&VERICUT一体化数控仿真加工平台的研究 被引量：11
1
作者 曹忠亮 孙文才 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2016年第1期127-130,共4页
论文结合UG的三维建模功能和VERICUT三维运动仿真功能,构建了UG&VERICUT数控仿真虚拟加工平台,利用UG中的CAD模块建立了数控仿真机床、被加工对象及毛坯的参数三维模型,同时实现在CAM模块中完成了对被加工零件的刀具轨迹生成,并运... 论文结合UG的三维建模功能和VERICUT三维运动仿真功能,构建了UG&VERICUT数控仿真虚拟加工平台,利用UG中的CAD模块建立了数控仿真机床、被加工对象及毛坯的参数三维模型,同时实现在CAM模块中完成了对被加工零件的刀具轨迹生成,并运用后处理模块生成了可被机床直接执行的数控G代码;在VERICUT环境里,创建机床三维仿真运动结构,机床各部分结构以及被加工对象的STL模型都由UG输出并导入VERICUT中,同时调入数控加工G代码的,实现了数控加工过程动态仿真,对刀具轨迹了正确性进行验证,并同时进行加工质量检验,实现了数控加工的动态仿真和加工过程的检验的一体化全过程,保证了数控程序的正确性,从而缩短生产时间,提高生产效率。 展开更多
关键词 UG 数控仿真 VERICUT 模拟加工
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五轴联动刀轴矢量插补优化算法 被引量：7
2
作者 王玉涛 唐清春 +1 位作者 周泽熙 黎国强 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期90-95,共6页
目的研究解决五轴联动机床旋转轴角度采用线性插补方式生成的加工轨迹,导致刀具姿态偏离所设计的理想平面,引发刀具姿态误差的问题,减少非线性误差,提高零件表面质量。方法首先对旋转轴角度线性插补方式引发刀具姿态误差的原理进行了分... 目的研究解决五轴联动机床旋转轴角度采用线性插补方式生成的加工轨迹,导致刀具姿态偏离所设计的理想平面,引发刀具姿态误差的问题,减少非线性误差,提高零件表面质量。方法首先对旋转轴角度线性插补方式引发刀具姿态误差的原理进行了分析,提出了一种刀轴矢量插补优化算法。然后在线性插补的基础上,根据提出的刀轴矢量插补优化算法保证首末点间的刀轴插补矢量始终位于首末刀轴矢量所构成的平面内,实现刀具姿态优化,并在MATLAB中对线性插补和矢量插补优化两种方式进行仿真分析,观测出对应方式下刀轴插补矢量的空间位置。最后利用叶片试件在AB型转台摆头类型机床上进行仿真和加工验证,对比两种刀轴矢量插补方式仿真数据。结果在VERICUT同等条件下仿真,刀轴矢量采用线性插补时,叶片进出汽边误差值分别为-0.218 66 mm和-0.312 58 mm;刀轴矢量插补优化后,叶片进出汽边误差值分别为-0.095 46 mm和-0.099 05 mm。刀具姿态经过插补优化算法后,叶片进出汽边的过切值明显降低。结论刀具姿态经过插补优化算法后,叶片过切值的大小和数目明显减少,使得非线性误差明显降低,从而提高了零件表面质量。 展开更多
关键词 线性插补 刀具姿态误差 非线性误差 优化算法 仿真和加工 表面质量
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复杂零件的逆向重构及数控加工仿真
3
作者 梁土珍 谢黧 +1 位作者 鲁储生 易显钦 《机电工程技术》 2024年第3期81-84,210,共5页
复杂零件的数控加工通常根据零件三维模型数据进行编程、加工。但由于技术保密,很多时候需要根据零件实物完成三维模型和加工程序。针对此问题,提出了一种对零件实物逆向重构及数控加工仿真的方法,通过逆向工程技术对零件实物进行数据采... 复杂零件的数控加工通常根据零件三维模型数据进行编程、加工。但由于技术保密,很多时候需要根据零件实物完成三维模型和加工程序。针对此问题,提出了一种对零件实物逆向重构及数控加工仿真的方法,通过逆向工程技术对零件实物进行数据采集,将采集的零件点云数据导入到Geomagic软件中进行处理,最后导出STL格式的数据,接着使用UG软件进行逆向重构,关键部位的尺寸结合千分尺、卡尺等量具进行测绘,对逆向重构完成的三维模型数据和STL数据进行3D比较,对于关键部位的尺寸采用点偏差分析,实际测量和虚拟测量相结合的方法,分析逆向重构的三维模型数据与实际模型的误差,评估逆向重构完成的模型精度,以确保逆向重构的数据的质量。满足精度要求后再将UG逆向重构完成的零件三维模型导入到JDSoft SurfMill9.5软件中进行编程、加工仿真,验证了编写程序的正确性。证明了将Geomagic、UG、JDSoft SurfMill9.5软件相结合以实现复杂零件逆向重构制造的方法简单,而且缩短了零件研发周期,为其他缺少三维模型数据的实物进行逆向重构及加工提供了参考。 展开更多
关键词 逆向重构 三维模型数据 加工仿真 无人机电机座
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大升角内螺旋槽加工新方法 被引量：3
4
作者 王光建 梁锡昌 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期4-7,共4页
大升角、小尺寸内螺旋槽的加工存在诸多干涉,其加工是一个难题。在分析了不同加工情况如平行轴加工、交错轴加工,使用不同加工刀具时,刀具的回转面截形的设计和计算;提出了使用圆弧刀具进行逼近加工的方法,经计算分析表明,只要在允许误... 大升角、小尺寸内螺旋槽的加工存在诸多干涉,其加工是一个难题。在分析了不同加工情况如平行轴加工、交错轴加工,使用不同加工刀具时,刀具的回转面截形的设计和计算;提出了使用圆弧刀具进行逼近加工的方法,经计算分析表明,只要在允许误差范围内,此方法是可行的;在此基础上,利用典型软件如I-DEAS软件的Programfiles功能、UG软件的加工模块,针对不同加工情况进行了螺旋槽加工的计算机仿真,如刀具路径仿真,加工误差分析,检验刀具设计的正确性等。 展开更多
关键词 螺旋槽加工 刀具设计 加工仿真
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基于UG8.5数控铣床零件的自动编程与仿真加工 被引量：2
5
作者 罗玉龙 《宁波职业技术学院学报》 2015年第4期83-86,共4页
采用传统的手工方式对零件进行编程往往耗时耗力,而且容易发生错误。如果采用自动编程技术对复杂零件进行编程,既可以提高加工零件的编程效率,更可以提高零件的加工品质。本文以数控铣床零件为例,采用UG8.5软件,对该零件进行了造型设计... 采用传统的手工方式对零件进行编程往往耗时耗力,而且容易发生错误。如果采用自动编程技术对复杂零件进行编程,既可以提高加工零件的编程效率,更可以提高零件的加工品质。本文以数控铣床零件为例,采用UG8.5软件,对该零件进行了造型设计、自动编程以及仿真加工处理。实践证明:采用UG8.5对零件进行自动编程,可以大大降低编程难度,提高编程效率。 展开更多
关键词 UG8.5 数控铣床 自动编程 仿真加工
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基于触觉输入输出设备的五轴加工计算机仿真
6
作者 范轩 《机械与电子》 2010年第S1期259-260,共2页
以贝塞尔曲面作为被加工表面,使用圆柱体模拟刀具,通过虚拟五轴加工,生成加工过程中的一系列点,并以这些点作为成型的机加工表面路径。这样就在触觉输入输出设备的基础上,为复杂的五轴加工模拟提供了基本编程架构。
关键词 触觉输人输出设备 五轴加工模拟 虚拟加工
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基于VB的蜗线型非圆齿轮的加工仿真
7
作者 李玉军 章慧成 《世界有色金属》 2017年第11期51-51,53,共2页
根据非圆齿轮啮合原理,建立插齿刀与蜗线齿轮齿坯相互啮合时几何位置关系的数学模型,使节圆与节曲线作纯滚动,并推导了两者间相互啮合的数学方程,通过采用等极角包络的方法生成渐开线齿廓,利用VB可视化编程环境实现了对其齿廓的模拟加工... 根据非圆齿轮啮合原理,建立插齿刀与蜗线齿轮齿坯相互啮合时几何位置关系的数学模型,使节圆与节曲线作纯滚动,并推导了两者间相互啮合的数学方程,通过采用等极角包络的方法生成渐开线齿廓,利用VB可视化编程环境实现了对其齿廓的模拟加工,验证了该齿廓模型加工仿真的可行性与正确性。 展开更多
关键词 蜗线齿轮等极角包络 VB 仿真加工
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计算机仿真技术在电火花加工中的应用 被引量：16
8
作者 楼乐明 肖文芳 +1 位作者 李明辉 彭颖红 《电子工艺技术》 1999年第3期115-119,共5页
详细阐述了计算机仿真技术在电火花加工工艺建模、工艺参数优化、加工机理研究等方面的可能性与可行性，建立了电火花加工工艺仿真系统，实现了加工效果的预测、加工参数的优化。还利用该仿真系统找到了大厚度加工的方法，实现了８０５... 详细阐述了计算机仿真技术在电火花加工工艺建模、工艺参数优化、加工机理研究等方面的可能性与可行性，建立了电火花加工工艺仿真系统，实现了加工效果的预测、加工参数的优化。还利用该仿真系统找到了大厚度加工的方法，实现了８０５ｍｍ厚工件的稳定加工。同时本文还利用计算机仿真技术在电火花加工热传导模型中进行了研究，为脉冲电源的参数选择及波形设计寻找理论依据。 展开更多
关键词 计算机仿真 电火花加工 神经网络 优化
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分子动力学仿真技术在超精密加工领域中的应用 被引量：10
9
作者 于思远 林滨 +1 位作者 韩雪松 林彬 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期22-25,共4页
分子动力学仿真在超精密及微细加工中的作用已显示出良好的前景 ,较系统地描述了分子动力学中采用的势函数 ,仿真过程中的切屑形成、切削力、切削温度及表面质量 ,仿真算法与边界条件等内容 ;并结合实际分析了仿真图形的物理意义。最后... 分子动力学仿真在超精密及微细加工中的作用已显示出良好的前景 ,较系统地描述了分子动力学中采用的势函数 ,仿真过程中的切屑形成、切削力、切削温度及表面质量 ,仿真算法与边界条件等内容 ;并结合实际分析了仿真图形的物理意义。最后指出了存在的问题和改进措施。 展开更多
关键词 分子动力学 仿真 超精密加工 微细加工
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数字化工艺系统研究 被引量：6
10
作者 俞研 陶俐言 +1 位作者 张建立 李钢 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2000年第10期22-24,共3页
详细讨论了数字化工艺系统的体系结构 ,介绍了产品及工艺系统资源的数字化建模、产品工艺规程设计、加工过程验证以及工艺性能评价等模块的功能 。
关键词 产品模型 性能评价 数字化工艺系统 体制结构
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双圆弧螺旋锥齿轮章动传动运动和动力学仿真 被引量：5
11
作者 蔡英杰 姚立纲 顾炳 《传动技术》 2007年第4期22-25,31,48,共6页
螺旋锥齿轮是机械中的重要的传动装置。基于章动运动,推导了双圆弧螺旋锥齿轮齿面方程,建立了章动传动中冕齿轮的三维模型。进一步建立了整个章动传动的三维模型。完成了章动传动的运动和动力仿真。
关键词 双圆弧螺旋齿锥齿轮 章动传动 数学建模 仿真 齿轮加工
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具有图形编程和仿形编程功能的CNC系统软件 被引量：2
12
作者 赵玉刚 江世成 《大连理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 1999年第1期120-122,共3页
０引言传统的数控系统由于计算功能和图形功能都比较差，除了具有手工编程的功能外，大部分没有自动编程功能．手工编程不仅计算工作量大、编程效率低、准确性差，而且只能用于一些简单工件加工程序的编制，对于复杂工件加工程序的编制... ０引言传统的数控系统由于计算功能和图形功能都比较差，除了具有手工编程的功能外，大部分没有自动编程功能．手工编程不仅计算工作量大、编程效率低、准确性差，而且只能用于一些简单工件加工程序的编制，对于复杂工件加工程序的编制则根本无能为力；另外，在加工程序编... 展开更多
关键词 CNC系统 软件 图形编程 仿形编程 数控系统
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仿真加工的网络远程监控系统研究 被引量：2
13
作者 朱晓明 王永章 富宏亚 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2005年第1期27-30,共4页
在网络化制造模式下 ,需要加工设备具有和网络进行交互的功能 ,以实现远程的监视和控制。在这种背景下 ,文章提出了以客户 /服务器模式为基础 ,以数控铣床仿真加工为监控对象的远程监控系统 ,来模拟实际铣床加工的远程监控过程。建立了... 在网络化制造模式下 ,需要加工设备具有和网络进行交互的功能 ,以实现远程的监视和控制。在这种背景下 ,文章提出了以客户 /服务器模式为基础 ,以数控铣床仿真加工为监控对象的远程监控系统 ,来模拟实际铣床加工的远程监控过程。建立了监控系统的体系结构模型 ,设计了客户端和服务器的功能模块和界面 ,开发了专门的应用层协议 ,并取得了很好的远程监控效果。 展开更多
关键词 远程监控系统 客户/服务器模式 体系结构模型 仿真 应用层协议 交互 客户端 加工 网络 监视
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散粒磨粒抛光运动轨迹的仿真与合理参数的选择
14
作者 史兴宽 仝猛 +1 位作者 袁昕 任敬心 《航空精密制造技术》 1998年第3期7-11,共5页
通过计算机模拟出磨粒的运动轨迹，从而得出影响抛光质量的因素，并提出了合理的抛光运动参数。
关键词 散粒磨粒抛光 轨迹仿真 抛光作用力
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螺栓节点球加工过程的可视化仿真 被引量：1
15
作者 谢黎明 蔡善乐 +1 位作者 靳岚 吴沁 《中国制造业信息化（学术版）》 2003年第8期113-116,共4页
针对螺栓节点球加工过程的特点 ,阐述了动态CSG模型在PC机平台上实现加工过程可视化仿真的优势 ,介绍了基于OpenGL进行动态CSG渲染的基本理论 ,引入了高效的SCS算法并针对螺栓节点球加工过程的特殊情况对该算法进行了简化 ,实现了螺栓... 针对螺栓节点球加工过程的特点 ,阐述了动态CSG模型在PC机平台上实现加工过程可视化仿真的优势 ,介绍了基于OpenGL进行动态CSG渲染的基本理论 ,引入了高效的SCS算法并针对螺栓节点球加工过程的特殊情况对该算法进行了简化 ,实现了螺栓节点球加工过程的可视化仿真。 展开更多
关键词 螺栓节点球 可视化 仿真 动态CSG模型 PC机 OPENGL 加工过程
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多坐标数控铣削加工图形仿真
16
作者 张研 高利辉 王润孝 《现代制造工程》 CSCD 2007年第3期37-40,共4页
针对生产厂在多品种刀具生产中所使用的MAHO800C五坐标四联动数控加工中心,分析实现多坐标数控加工仿真系统的方法及其相关的关键技术。实践表明,所开发的仿真系统可有效地实现加工图形的动态显示。
关键词 数控铣削加工 加工过程仿真 图形显示
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整体叶轮加工工艺与数控仿真加工及优化研究 被引量：15
17
作者 李强 黄勇 +1 位作者 刘海初 王芸 《机械设计》 CSCD 北大核心 2022年第8期79-84,共6页
整体叶轮主要由曲面构成,叶片薄、悬伸大,加工时易产生振动,很难提高其加工质量和效率。文中制订合理的工艺,根据工艺运用UGCAM进行自动编程,生成加工程序,再通过VERICUT对程序进行仿真加工及优化,检查加工过程中是否存在问题,根据加工... 整体叶轮主要由曲面构成,叶片薄、悬伸大,加工时易产生振动,很难提高其加工质量和效率。文中制订合理的工艺,根据工艺运用UGCAM进行自动编程,生成加工程序,再通过VERICUT对程序进行仿真加工及优化,检查加工过程中是否存在问题,根据加工情况改善刀具受力情况,提高加工效率和质量。使用优化后的程序进行实际加工,结果发现各项检测参数均满足要求。实践表明,这是一种提高整体叶轮加工质量和效率的有效方法。 展开更多
关键词 整体叶轮 仿真加工 优化 数控加工
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基于UG和VERICUT的叶轮加工仿真研究 被引量：12
18
作者 党改慧 陈玉刚 +1 位作者 胡高社 王雅红 《煤矿机械》 北大核心 2013年第4期158-159,共2页
基于UG NX强大的数控编程及VERICUT的仿真验证能力,介绍了如何在UG/CAM环境下进行叶轮数控编程,并在VERICUT环境下建立一台五轴数控铣床仿真模型,应用建立的虚拟机床对零件加工过程中的刀具路径和铣床运动进行仿真,查看刀具与零件之间... 基于UG NX强大的数控编程及VERICUT的仿真验证能力,介绍了如何在UG/CAM环境下进行叶轮数控编程,并在VERICUT环境下建立一台五轴数控铣床仿真模型,应用建立的虚拟机床对零件加工过程中的刀具路径和铣床运动进行仿真,查看刀具与零件之间的欠切、过切,避免机床运动部件和刀具之间的干涉和碰撞等问题,为叶轮数控加工方案和生产提供了可行性。 展开更多
关键词 UG VERICUT 叶轮 数控编程 仿真加工
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基于遗传算法的航空叶片铣削加工工艺参数优化 被引量：9
19
作者 陈虹松 董定乾 +4 位作者 黄兵 廖映华 胥云 张文科 张珈玮 《工具技术》 北大核心 2021年第9期68-73,共6页
为了提高叶片加工效率和降低加工变形量,利用正交试验法确定了若干组工艺参数方案并完成CAM和CAE仿真试验,建立了加工效率和变形量的模型。为得到更好的加工效率和更优的变形量,采用遗传算法完成对铣削工艺参数的优化计算,对最优工艺参... 为了提高叶片加工效率和降低加工变形量,利用正交试验法确定了若干组工艺参数方案并完成CAM和CAE仿真试验,建立了加工效率和变形量的模型。为得到更好的加工效率和更优的变形量,采用遗传算法完成对铣削工艺参数的优化计算,对最优工艺参数解集进行二次试验和优化,最终获得满足更高加工效率和更优变形量的最佳工艺参数组合。结果表明:当每齿进给量0.05mm,刀具转速2860r/min,铣削宽度0.5mm,铣削深度0.1mm时,工艺参数最优。 展开更多
关键词 航空叶片 仿真加工 铣削工艺 遗传算法 参数优化
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叶轮零件增减材复合加工工艺规划及虚拟仿真加工研究
20
作者 曹旭妍 赵峰 《模具技术》 2024年第1期59-64,共6页
针对叶轮零件结构复杂、加工难度大等问题,对其结构及工艺特点进行分析,制定增减材复合加工工艺规划,并基于NX软件设计增材和减材加工的刀具轨迹,最后通过在VERICUT中构建的虚拟仿真系统对加工过程进行仿真,验证增减材复合加工工艺及NC... 针对叶轮零件结构复杂、加工难度大等问题,对其结构及工艺特点进行分析,制定增减材复合加工工艺规划,并基于NX软件设计增材和减材加工的刀具轨迹,最后通过在VERICUT中构建的虚拟仿真系统对加工过程进行仿真,验证增减材复合加工工艺及NC程序的正确性。虚拟仿真加工结果表明,该方法可为复杂零件高效、高质量加工提供一种新的思路和参考。 展开更多
关键词 增减材复合加工 叶轮 工艺规划 仿真加工
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