脉冲电化学齿轮齿面光整加工实验研究 被引量：14

1

作者 周锦进 庞桂兵 +2 位作者 徐文骥 翟小兵 阿达依.谢尔亚孜旦 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第24期2187-2190,共4页

将脉冲电化学加工原理应用于齿轮齿面光整加工 ,建立了移动式成形阴极脉冲电化学齿面光整加工实验装置 ;研究了工作电流密度、阴极移动速度、扫描次数、电解液流速等工艺参量对加工质量及效率的影响 ,获得了较优的工艺参数 ;以模数为 3m... 将脉冲电化学加工原理应用于齿轮齿面光整加工 ,建立了移动式成形阴极脉冲电化学齿面光整加工实验装置 ;研究了工作电流密度、阴极移动速度、扫描次数、电解液流速等工艺参量对加工质量及效率的影响 ,获得了较优的工艺参数 ;以模数为 3mm、齿数为 33的直齿圆柱齿轮为实例进行了光整加工实验研究。结果表明 ,该工艺不仅能在短时间内将齿面粗糙度大幅度降低 ,而且能显著增加齿面的光亮性。 展开更多

关键词 脉冲电化学 光整加工 齿轮 表面质量

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深小孔脉冲电解加工精度控制研究 被引量：14

2

作者 李兆龙 狄士春 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期414-418,共5页

为了实现电解加工深小孔的精度控制,建立线性去除率动态数学模型,分析影响动态方程的工艺参数,通过在镍基合金上进行电解加工深小孔试验,分析了脉冲宽度、工具电极进给速度、工具电极绝缘层有无裸露对深小孔加工精度的影响。结果表明:... 为了实现电解加工深小孔的精度控制,建立线性去除率动态数学模型,分析影响动态方程的工艺参数,通过在镍基合金上进行电解加工深小孔试验,分析了脉冲宽度、工具电极进给速度、工具电极绝缘层有无裸露对深小孔加工精度的影响。结果表明:采用较大的脉冲宽度、较大的工具电极进给速度、绝缘层覆盖全部工具电极,有利于提高孔的加工精度。 展开更多

关键词 机械制造工艺与设备 脉冲电解加工 深小孔 线性去除率 加工精度

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脉冲电解研磨复合加工 被引量：7

3

作者 王彤 刘晋春 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 1997年第2期8-12,共5页

为了可靠地控制微小电流密度，在电解研磨复合加工中采用脉冲电流替代直流电，提出了在该复合加工中应用脉冲电流的一个新观点，即“脉冲电流可以调整该复合加工的电解与研磨两个作用的相对参与时间”。实验结果表明，脉冲电流有助于进... 为了可靠地控制微小电流密度，在电解研磨复合加工中采用脉冲电流替代直流电，提出了在该复合加工中应用脉冲电流的一个新观点，即“脉冲电流可以调整该复合加工的电解与研磨两个作用的相对参与时间”。实验结果表明，脉冲电流有助于进行微量电解蚀除，便于获得镜面或准镜面。 展开更多

关键词 脉冲电解加工 镜面加工 研磨加工 电解加工

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极脉冲电解加工变截面孔研究 被引量：8

4

作者 李兆龙 韦东波 +2 位作者 狄士春 吕鹏翔 孙术发 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期197-202,共6页

为了解决变截面孔电解加工工序繁琐,形状精度差,工具电极难加工等问题。在理论分析的基础上,进行了管状电极脉冲电解加工变截面孔研究。通过理论推导出管状电极脉冲电解加工的主要控制因素:间隙侧面电流Is,结合工艺试验,实现管状电极脉... 为了解决变截面孔电解加工工序繁琐,形状精度差,工具电极难加工等问题。在理论分析的基础上,进行了管状电极脉冲电解加工变截面孔研究。通过理论推导出管状电极脉冲电解加工的主要控制因素:间隙侧面电流Is,结合工艺试验,实现管状电极脉冲电解加工变截面孔,分析影响Is的工艺因素。该方法简化了变截面孔加工工序,提高加工效率,实现尺寸精度的可控性。 展开更多

关键词 机械制造自动化 脉冲电解加工 管状电极 变截面孔 侧面间隙电流

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镍基高温合金整体叶盘叶栅通道电解加工的成形精度控制 被引量：5

5

作者 孙伦业 徐正扬 朱荻 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2013年第8期1230-1234,1238,共6页

针对整体叶盘叶栅通道电解加工中存在的成形精度较低、余量分布不足的问题,采用叶栅通道径向电解加工方法,建立了径向进给方式中加工间隙的数学模型,得到了通道成形过程中侧面间隙的影响规律。在此基础上,分析了电极侧面裸露端、电解液... 针对整体叶盘叶栅通道电解加工中存在的成形精度较低、余量分布不足的问题,采用叶栅通道径向电解加工方法,建立了径向进给方式中加工间隙的数学模型,得到了通道成形过程中侧面间隙的影响规律。在此基础上,分析了电极侧面裸露端、电解液特性、脉冲电流参数以及进给速度等对通道成形的影响,并给出了优化结果。同时开展了叶栅通道径向电解加工实验研究,结果显示:采用优化后的各项参数,在高温镍基合金GH4169叶盘上稳定地加工出了具有较高成形精度的叶栅通道,其叶盆、叶背面的最小精加工余量从1.82 mm和1.56 mm分别提高至2.43 mm和2.41 mm。为后续叶片精加工提供了良好的加工基础。 展开更多

关键词 整体叶盘 叶盘通道 脉冲电解 成形精度 加工参数 优化

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基于等效物理模型的脉冲电解微加工精度及定域性表征研究

6

作者 赵传军 王冀鹏 许立忠 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期378-389,共12页

针对脉冲微细电解加工多场耦合模型求解复杂、定域性难以量化表征的问题,基于电极/溶液GCS双电层模型,建立脉冲电解加工等效物理模型。利用该等效物理模型,分析双电层极化电压及各支路等效电流的瞬态响应规律,得到两种提高脉冲电解加工... 针对脉冲微细电解加工多场耦合模型求解复杂、定域性难以量化表征的问题,基于电极/溶液GCS双电层模型,建立脉冲电解加工等效物理模型。利用该等效物理模型,分析双电层极化电压及各支路等效电流的瞬态响应规律,得到两种提高脉冲电解加工精度的方法:缩短脉宽和控制极化电压。分别揭示两种精度提高方法的作用机理,并建立其精度预测方程。根据工件分解电压特性,定义阳极加工区和过切区边界;通过对极化峰值电压随极间距变化规律的研究,采用加工区极化峰值电压差描述电解定域性,并建立定域性表征参数模型。利用Matlab对影响定域性工艺参数进行数值仿真分析,并通过微孔电解加工实验对理论分析结果进行验证。 展开更多

关键词 脉冲电解加工 等效模型 定域性表征 仿真分析 精度预测

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微细电解加工技术的发展现状 被引量：2

7

作者 薛贝贝 李小海 +3 位作者 孙赵宁 赵春龙 高艳芳 马咏梅 《模具工业》 2016年第12期66-70,共5页

结合近些年国内外微细电解加工技术的研究进展,论述了微细电解加工技术在微细机械加工领域取得的最新研究成果,如脉冲微细电解加工、掩膜微细电解加工、微细电解铣削加工、复合电解微细加工等,这些成果在未来的微细电解加工领域应用将... 结合近些年国内外微细电解加工技术的研究进展,论述了微细电解加工技术在微细机械加工领域取得的最新研究成果,如脉冲微细电解加工、掩膜微细电解加工、微细电解铣削加工、复合电解微细加工等,这些成果在未来的微细电解加工领域应用将更为广泛,具有很好的使用价值。 展开更多

关键词 微细电解加工 脉冲电源 掩膜 铣削加工 复合电解加工 研究现状

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侧壁绝缘电极脉冲电解加工的实验研究 被引量：3

8

作者 吴明 郭钟宁 +2 位作者 孙涛涛 罗红平 宋卿 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2015年第11期11-14,共4页

采用侧壁绝缘电极进行电解加工可以约束加工间隙内的电场,减小杂散腐蚀,提高定域性,有着良好的应用前景。从实验出发,利用侧壁绝缘的工具电极以Na NO3为电解液对0Cr18Ni9不锈钢进行窄缝的脉冲电解加工,观测不同脉冲电压峰值、脉冲频率... 采用侧壁绝缘电极进行电解加工可以约束加工间隙内的电场,减小杂散腐蚀,提高定域性,有着良好的应用前景。从实验出发,利用侧壁绝缘的工具电极以Na NO3为电解液对0Cr18Ni9不锈钢进行窄缝的脉冲电解加工,观测不同脉冲电压峰值、脉冲频率与占空比下的窄缝出入口和它们的宽度差。结果表明:出入口缝宽与出入口宽度差均随着脉冲电压峰值、占空比的增大而增大,随着脉冲频率、工具电极进给速度的增大而减小。 展开更多

关键词 侧壁绝缘 脉冲电解加工 缝宽

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超短脉冲微细电解加工电源及工艺试验 被引量：1

9

作者 刘小康 李风 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期75-78,共4页

脉冲电源是实现高精度电解加工的关键技术之一.文中研制了一种用于微细电解加工的超短脉冲——纳秒级脉冲电源,其最小稳定输出脉宽为100 ns,额定电流为1A,占空比和频率均独立可调.该电源采用直流加斩波输出方案,直流部分采用稳压集成块... 脉冲电源是实现高精度电解加工的关键技术之一.文中研制了一种用于微细电解加工的超短脉冲——纳秒级脉冲电源,其最小稳定输出脉宽为100 ns,额定电流为1A,占空比和频率均独立可调.该电源采用直流加斩波输出方案,直流部分采用稳压集成块调压.设计的高频信号发生器工作频率范围宽;驱动信号具有陡峭的上升和下降沿,为斩波器提供了良好的驱动保证.斩波主器件采用快速互补功率场效应管,解决了波形失真问题.文中还针对微细电解加工工艺的特点设计了快速保护电路,实现了高精度的微细电解加工.最后,利用该电源样机加工出典型微细零件,验证了电源的有效性. 展开更多

关键词 超短脉冲电源 纳秒级脉冲 微细电解加工 斩波

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脉冲电化学齿轮表面光整加工控制系统的设计 被引量：1

10

作者 董华军 周锦进 《电加工与模具》 2005年第1期20-22,共3页

根据脉冲电化学齿轮表面光整加工的基本特点 ,设计了一套控制系统。阐述了脉冲电化学齿轮表面光整加工的基本原理 ,并介绍了其控制系统硬件和软件的设计组成。

关键词 表面光整加工 齿轮 脉冲 电化学 工控 控制系统 硬件 软件 设计 基本原理

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脉冲电流大厚度电解线切割加工试验

11

作者 陈密 房晓龙 朱荻 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期263-272,共10页

航空航天难加工材料直纹面构件的高精度高表面完整性加工已经成为制造领域普遍关注和亟需解决的难题,电解线切割加工在高表面完整性要求加工场合上具有原理性优势。建立脉冲电流电解线切割加工模型,分析了工件厚度变化带来的影响。试验... 航空航天难加工材料直纹面构件的高精度高表面完整性加工已经成为制造领域普遍关注和亟需解决的难题,电解线切割加工在高表面完整性要求加工场合上具有原理性优势。建立脉冲电流电解线切割加工模型,分析了工件厚度变化带来的影响。试验结果表明:随着工件厚度增加,电解液电阻减小,工件两端极间电压减小,加工缝宽变窄;双电层时间常数增大,脉宽时间内充电所能达到的电位降低,有效加工时间变短,平均电流密度较低;脉冲频率大于20kHz时,最大进给速度随频率增加而快速减小,低于20kHz时,最大加工速度差别较小。最后,采用脉冲频率20kHz,以进给速度4μm/s稳定加工出20mm厚榫头/榫槽结构,表面粗糙度约为0.449 4μm,表面质量、加工效率明显高于100kHz加工效果。 展开更多

关键词 脉冲电解加工 电解线切割加工 厚度 脉冲频率 加工速度

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高频群脉冲电解加工的极间平衡间隙 被引量：1

12

作者 唐兴伦 张之敬 +2 位作者 王文焕 王建平 张利波 《电加工与模具》 2003年第6期10-12,共3页

给出了脉冲电解加工极间平衡间隙的数学模型 ,并据此讨论了高频群脉冲电解加工极间电压、阴极进给速度和电源脉冲频率与平衡加工间隙 (极限平衡间隙 )间的关系。模拟和实验表明 :极限平衡间隙随极间电压升高而升高 ,它们呈近似的线性关... 给出了脉冲电解加工极间平衡间隙的数学模型 ,并据此讨论了高频群脉冲电解加工极间电压、阴极进给速度和电源脉冲频率与平衡加工间隙 (极限平衡间隙 )间的关系。模拟和实验表明 :极限平衡间隙随极间电压升高而升高 ,它们呈近似的线性关系 ;随阴极进给速度增加 ,极间平衡间隙非线性地降低 ;而极限平衡间隙与脉冲频率则呈严格的线性关系 ,即随频率增加平衡间隙线性减小。极限平衡间隙与初始加工间隙无关 。 展开更多

关键词 脉冲电解加工 脉冲频率 PECM 极限平衡间隙

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内斜微线段齿轮电解加工工艺及装备研发 被引量：1

13

作者 郭军军 张全喜 陈远龙 《电加工与模具》 2013年第A01期55-58,共4页

针对常规机械加工难以解决的内斜微线段齿轮加工问题,提出了一种脉冲电解加工方法。利用可编程控制器(PLC)进行电解加工机床控制系统的设计,实现机床主轴和数控转台的联动。设计制造电解加工工装及片状阴极,优选电解液,选择合适的加工... 针对常规机械加工难以解决的内斜微线段齿轮加工问题,提出了一种脉冲电解加工方法。利用可编程控制器(PLC)进行电解加工机床控制系统的设计,实现机床主轴和数控转台的联动。设计制造电解加工工装及片状阴极,优选电解液,选择合适的加工参数进行齿轮加工试验。齿轮精度满足要求,表面质量好,无机械残余应力,无须进行后续加工。 展开更多

关键词 内斜齿轮 微线段齿轮 脉冲电解加工 控制系统 工装夹具

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磁场辅助协同超声脉冲电化学复合光整加工研究 被引量：1

14

作者 张成光 张勇 张飞虎 《工具技术》 2018年第11期115-117,共3页

本文在超声脉冲电化学光整加工的基础上,提出磁场辅助协同超声脉冲电化学复合光整加工技术。首先,探讨磁场辅助协同超声脉冲电化学光整加工机理,研究表明,磁场促进超声脉冲电化学加工,降低了脉冲电化学反应过程中的浓差极化,提高了脉冲... 本文在超声脉冲电化学光整加工的基础上,提出磁场辅助协同超声脉冲电化学复合光整加工技术。首先,探讨磁场辅助协同超声脉冲电化学光整加工机理,研究表明,磁场促进超声脉冲电化学加工,降低了脉冲电化学反应过程中的浓差极化,提高了脉冲电化学反应的速率,促使带电离子的运动复杂化,同时磁场能够聚焦带电离子,促进带电离子向前运动,提高电化学反应的效率和均匀性。然后,进行超声研磨加工、超声脉冲电化学加工和磁场辅助协同超声脉冲电化学加工钢实验,实验结果表明,磁场辅助协同超声脉冲电化学复合加工的速度大于超声脉冲电化学加工和超声研磨加工速度,磁场促进了工具—工件电极间的电化学反应速度,提高了光整加工效率;磁场促进了电化学反应的均匀性,提高了光整加工质量。 展开更多

关键词 磁场 超声 脉冲电化学 均匀性

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窄细槽分段速进给电解加工方法研究 被引量：1

15

作者 任锟 张彧萌 +3 位作者 蒋丹燕 潘骏 陈文华 胡旭晓 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第23期209-214,共6页

针对小间隙电解加工过程中极间间隙不稳定导致加工效率低下甚至发生短路等问题,以窄细槽电解加工过程为研究对象,提出自适应于工件蚀除速度的电极进给分段速加工方法。建立极间电流与加工深度之间的理论关系模型,采用单因素实验法对理... 针对小间隙电解加工过程中极间间隙不稳定导致加工效率低下甚至发生短路等问题,以窄细槽电解加工过程为研究对象,提出自适应于工件蚀除速度的电极进给分段速加工方法。建立极间电流与加工深度之间的理论关系模型,采用单因素实验法对理论模型进行修正,使其反映实际加工过程。依据电解过程中深度与电流的变化规律,建立电极进给速度实时修正方程,实现电解过程不同进给速度段的划分。采用速度线性矢量混合算法,构建速度控制方程,实现各段速间的平稳过渡,保证电极进给速度变化时极间电流的稳定。实验结果表明,分段速进给控制方法能有效避免小间隙电解过程中由于进给速度与工件蚀除速度不匹配而导致的短路现象,有效保证窄细槽电解加工效率与轮廓精度。 展开更多

关键词 脉冲电解加工 极间间隙 分段速进给控制 速度混合

原文传递

高频窄脉冲电化学光整加工工艺特性研究 被引量：1

16

作者 李洪友 郭隐彪 +1 位作者 刘晓梅 周锦进 《电加工与模具》 2007年第5期25-27,31,共4页

阐述了高频窄脉冲电化学光整加工原理;比较了其与脉冲电化学加工的区别与联系;通过实验,研究及分析了电流密度、加工间隙、工件材料、加工时间及脉冲参数等因素对加工后表面质量的影响。实验结果表明:在合适的工艺参数情况下,高频窄脉... 阐述了高频窄脉冲电化学光整加工原理;比较了其与脉冲电化学加工的区别与联系;通过实验,研究及分析了电流密度、加工间隙、工件材料、加工时间及脉冲参数等因素对加工后表面质量的影响。实验结果表明:在合适的工艺参数情况下,高频窄脉冲电化学光整工艺可大幅度提高加工效率,获得镜面级的表面质量,并能降低加工成本。 展开更多

关键词 高频窄脉冲电化学光整加工 脉冲电化学加工 表面光整加工 表面质量

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脉冲电解加工小孔的试验研究 被引量：1

17

作者 李兆龙 狄士春 《电加工与模具》 2010年第5期34-36,共3页

介绍在耐高温镍基合金上进行脉冲电解加工小孔的试验研究。分析了加工过程中脉冲宽度、脉冲间隔、工具电极进给速度对小孔加工的精度影响。结果表明:采用较小的电参数和较大的工具电极进给速度,有利于减小小孔的侧面加工间隙,提高孔的... 介绍在耐高温镍基合金上进行脉冲电解加工小孔的试验研究。分析了加工过程中脉冲宽度、脉冲间隔、工具电极进给速度对小孔加工的精度影响。结果表明:采用较小的电参数和较大的工具电极进给速度,有利于减小小孔的侧面加工间隙,提高孔的加工精度。 展开更多

关键词 脉冲电解加工 小孔 加工精度

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超高频群脉冲电化学加工中脉冲对极间间隙和流场的影响 被引量：1

18

作者 付伟 张之敬 张卫民 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第7期576-579,584,共5页

研究超高频群脉冲(UGP)电化学加工中脉冲电压对底部间隙、侧面间隙和极间流场的影响.建立了群脉冲电化学加工中底部间隙和侧面间隙的数学模型,并基于流体中的气泡脉动建立了超高频脉冲作用下极间压力波的数学模型,采用数值模拟讨论了超... 研究超高频群脉冲(UGP)电化学加工中脉冲电压对底部间隙、侧面间隙和极间流场的影响.建立了群脉冲电化学加工中底部间隙和侧面间隙的数学模型,并基于流体中的气泡脉动建立了超高频脉冲作用下极间压力波的数学模型,采用数值模拟讨论了超高频群脉冲信号对加工间隙和极间压力波的影响.研究表明,群脉冲信号能够进一步减小加工间隙,进而增强压力波作用;超高频脉冲作用下的压力波比高频脉冲压力波更加强烈.超高频群脉冲电化学加工能够在高频电化学加工的基础上进一步减小间隙和改善流场,提高加工质量. 展开更多

关键词 超高频 群脉冲 电化学加工 极间间隙 压力波

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脉冲电解加工间隙测控方法的研究进展 被引量：7

19

作者 陆永华 赵东标 +1 位作者 朱荻 云乃彰 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第12期13-16,共4页

介绍电解加工间隙测控的意义及重要性 ;总结电解加工技术中加工间隙的测控方法 ;分析国内外加工间隙测控的现状及关键问题 ,提出一种可实现在线测控加工间隙的新思路———建立六维力、电流信号与加工间隙之间的关系方程式。

关键词 加工间隙(极间隙) 在线测控 电解加工 脉冲电解加工

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高频窄脉冲电解加工的机理研究(英文) 被引量：6

20

作者 王建业 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期6-11,共6页

探讨了高频窄脉冲电解加工 (HSPECM )的机理 .结果表明 :HSPECM的强脉冲效应 ,改善了电解加工极间的间隙特性 ;强压力波、大脉冲间反向电流以及微火花均产生强烈的去极化作用 ,改善了电流效率特性 ,缩小了加工截止间隙 .这些均强化了阳... 探讨了高频窄脉冲电解加工 (HSPECM )的机理 .结果表明 :HSPECM的强脉冲效应 ,改善了电解加工极间的间隙特性 ;强压力波、大脉冲间反向电流以及微火花均产生强烈的去极化作用 ,改善了电流效率特性 ,缩小了加工截止间隙 .这些均强化了阳极溶解的集中蚀除能力 ,并实现了微小间隙加工 .工艺试验证明 ,上述变化可导致高加工精度、高表面质量和高效率 .用HSPECM加工的型腔试件其圆度达到 0 .0 2mm ,重复精度在 0 .0 5mm以内 ,表面粗糙度在Ra0 .6 0 μm 以下 ,使电解加工从半精加工水平提高到了精加工水平 . 展开更多

关键词 高频窄脉冲电流 电解加工 精密加工 加工机理 强脉冲效应 加工截止间隙

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