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普通C-Mn钢超细晶中厚板的带状组织 被引量：29
1
作者 范建文 谢瑞萍 +3 位作者 张维旭 代晓莉 金永春 王祖滨 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期100-104,共5页
采用Gleeble2000热模拟试验机研究了普通C-Mn钢的再结晶规律,在实验室轧机上进行了C-Mn钢超细晶中板的轧制,并且在首钢中厚板厂工业轧机上进行了超细晶中厚板的工业试制,研究了工艺条件对中厚板带状组织的影响,分析了带状组织产生的机理... 采用Gleeble2000热模拟试验机研究了普通C-Mn钢的再结晶规律,在实验室轧机上进行了C-Mn钢超细晶中板的轧制,并且在首钢中厚板厂工业轧机上进行了超细晶中厚板的工业试制,研究了工艺条件对中厚板带状组织的影响,分析了带状组织产生的机理.研究结果表明,在靠近静态相变温度Ara附近的未再结晶区进行大变形量轧制(形变诱导相变),不仅可以使板材的铁素体晶粒细化甚至获得超细晶组织,而且普通C-Mn钢中厚板中的带状组织减轻1～2级;降低精轧开轧温度有利于减轻板材的带状组织;在未再结晶区控轧有利于减轻板材的带状组织;随着未再结晶区形变量增加,板材的带状组织减弱. 展开更多
关键词 超细晶 带状组织 普通碳锰钢 中厚板轧制
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在未再结晶区大压下后加速冷却工艺对钢板带状组织的影响 被引量：25
2
作者 冯光宏 李岩 +1 位作者 戴蓓蓉 向德渊 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1999年第6期14-17,共4页
钢板在轧制过程中易产生带状组织，而带状组织的形成降低了钢板的横向冲击性能，为了了解带状组织的形成原因，在实验基础上研究了两种成分钢的控制轧制和加速冷却工艺。结果表明：在采用未再结晶区大变形的控制轧制工艺时，必须采用加... 钢板在轧制过程中易产生带状组织，而带状组织的形成降低了钢板的横向冲击性能，为了了解带状组织的形成原因，在实验基础上研究了两种成分钢的控制轧制和加速冷却工艺。结果表明：在采用未再结晶区大变形的控制轧制工艺时，必须采用加速冷却工艺来减小或消除带状组织。另外，采用Ｎｂ，Ｔｉ微合金化也是消除带状组织的有效手段。 展开更多
关键词 钢板 控制轧制 未再结晶 加速冷却 带状组织
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中厚板精轧轧制规程的负荷协调分配法及其动态调整 被引量：12
3
作者 胡贤磊 矫志杰 +3 位作者 邱红雷 王昭东 刘相华 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期34-37,共4页
基于中厚板精轧过程的轧制特点 ,提出负荷协调分配法。该算法通过调整轧制力限制系数来调整约束条件使得最后道次的出口厚度与目标厚度的偏差小于给定误差 ,并同时获得优化的轧制规程。然后介绍如何根据轧件板形的变化来调整轧制规程。... 基于中厚板精轧过程的轧制特点 ,提出负荷协调分配法。该算法通过调整轧制力限制系数来调整约束条件使得最后道次的出口厚度与目标厚度的偏差小于给定误差 ,并同时获得优化的轧制规程。然后介绍如何根据轧件板形的变化来调整轧制规程。通过实例证明该算法及其动态调整方法适应性和灵活性很强 。 展开更多
关键词 中厚板 精轧 制规程 负荷协调分配法 动态调整 二分法
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中厚板精轧过程的高精度温度预测模型 被引量：18
4
作者 胡贤磊 矫志杰 +1 位作者 李建民 刘相华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期71-74,共4页
从设定模型角度结合中厚板精轧过程的工艺特点,分析了热辐射和对流、高压水除鳞、轧辊的热传导和塑性功对钢板温度变化的影响,得出如下结果:①钢板热辐射和对流过程可以简化成一维热传导方程,钢板的黑度可考虑成钢板厚度的函数;②高压... 从设定模型角度结合中厚板精轧过程的工艺特点,分析了热辐射和对流、高压水除鳞、轧辊的热传导和塑性功对钢板温度变化的影响,得出如下结果:①钢板热辐射和对流过程可以简化成一维热传导方程,钢板的黑度可考虑成钢板厚度的函数;②高压水除鳞过程可以简化成半无限体平板的瞬态热传导模型;③轧辊的热传导过程可简化成两个半无限体之间的热传导过程,接触热阻的影响通过修正系数进行调节;④塑性功造成的温度变化必须考虑热功转化效率的影响·通过与实际数据的比较可以看出该模型具有很好的预测精度· 展开更多
关键词 高精度温度预测模型 中厚板 精轧 热辐射 对流 高压水除鳞 热传导 工艺特点 钢板 预测精度
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中厚板轧制过程中高精度的轧制力预测模型 被引量：18
5
作者 邱红雷 胡贤磊 +3 位作者 矫志杰 赵忠 田勇 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期49-53,共5页
结合首钢3500mm轧机改造项目,根据中厚板轧制工艺的特点,对影响轧制力的因素进行了详细的解析,包括变形区影响函数、变形率函数和变形速率影响函数等,给出了中厚板轧制过程中高精度的轧制力计算数学模型。分析了残余应变对轧制力计算的... 结合首钢3500mm轧机改造项目,根据中厚板轧制工艺的特点,对影响轧制力的因素进行了详细的解析,包括变形区影响函数、变形率函数和变形速率影响函数等,给出了中厚板轧制过程中高精度的轧制力计算数学模型。分析了残余应变对轧制力计算的影响,得到了不同钢种的残余应变计算模型和轧制力在线计算时的修正策略。现场在线应用结果表明:给出的轧制力模型具有良好的预测精度,预测误差可以控制在5%以内。 展开更多
关键词 中厚板 轧制 数学模型 轧制力
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宝钢1220二次冷轧机组极薄镀锡板核心生产工艺的开发 被引量：22
6
作者 李秀军 《上海金属》 CAS 2007年第5期41-46,共6页
厚度小于0.18 mm极薄二次冷轧型镀锡板,广泛应用于电子、制罐等领域,其特点为规格薄、强度高,生产难度大,目前国内只有宝钢采用二次冷轧方式来进行生产。本文在对镀锡板的分类及生产工艺流程进行简单介绍的基础上,经过大量的现场试验与... 厚度小于0.18 mm极薄二次冷轧型镀锡板,广泛应用于电子、制罐等领域,其特点为规格薄、强度高,生产难度大,目前国内只有宝钢采用二次冷轧方式来进行生产。本文在对镀锡板的分类及生产工艺流程进行简单介绍的基础上,经过大量的现场试验与理论研究,立足自主开发,结合宝钢1220二次冷轧机组的设备与工艺特点,针对BA向二次冷轧材生产、DR材产品品质等方面特征,提出了预平整工序的投入、轧制工艺参数优化、切水方法改进等核心生产工艺,形成具有宝钢特色的二次冷轧型镀锡板生产技术,提高了宝钢的市场竞争力,具有进一步推广应用的价值。 展开更多
关键词 镀锡板 二次冷轧 切水 预平整
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轧件头部下弯的成因分析 被引量：16
7
作者 杨竞 吴迪平 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第A02期97-100,共4页
对轧制过程中轧件头部产生弯曲的成因进行分析，为其控制提供依据．
关键词 轧制 轧件 弯曲 成因
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中厚板轧制轧件头部弯曲预报模型 被引量：15
8
作者 程晓茹 胡衍生 +1 位作者 李虎兴 宋耀华 《轧钢》 2001年第6期9-11,共3页
分析了中厚板轧制中轧件头部弯曲的产生原因和影响因素 ;以现场实测数据为基础 ,采用人工神经网络方法建立了轧件头部弯曲预报模型 。
关键词 中厚板轧制 轧件头部弯曲 人工神经网络 预报模型
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中厚板轧制头部弯曲机理的探讨 被引量：14
9
作者 胡衍生 程晓茹 +1 位作者 李虎兴 宋耀华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期28-31,共4页
通过模拟试验 ,分别测定了不同来料厚度、不同变形程度、不同上下辊径比轧制时轧件上、下表面前滑及速度并绘出了相应的试验曲线 ,以期找出产生弯曲的原因 ,探明产生弯曲的机理。经试验结果分析 ,弯曲是轧件上、下表面前滑差和速差综合... 通过模拟试验 ,分别测定了不同来料厚度、不同变形程度、不同上下辊径比轧制时轧件上、下表面前滑及速度并绘出了相应的试验曲线 ,以期找出产生弯曲的原因 ,探明产生弯曲的机理。经试验结果分析 ,弯曲是轧件上、下表面前滑差和速差综合作用的结果。即 :前滑差大时 ,速差所起作用小 ,轧件易往大辊或快辊侧弯 ;前滑差小时 ,速差起主导作用 ,轧件易往小辊或慢辊侧弯。 展开更多
关键词 中厚板轧制 轧件头部 弯曲 前滑差 速差 模拟试验
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中厚板轧制过程中的辊缝设定模型及其应用 被引量：12
10
作者 邱红雷 胡贤磊 +2 位作者 赵忠 田勇 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第12期36-39,50,共5页
结合首钢 35 0 0 m m轧机改造项目 ,根据中厚板轧制工艺的特点 ,详细分析了中厚板轧制过程中辊缝设定模型的各种影响因素 ,并给出了相应的高精度补偿模型 ,如轧机的自然刚度、油膜厚度变化等。分析了轧件入口厚度偏差对辊缝设定的影响... 结合首钢 35 0 0 m m轧机改造项目 ,根据中厚板轧制工艺的特点 ,详细分析了中厚板轧制过程中辊缝设定模型的各种影响因素 ,并给出了相应的高精度补偿模型 ,如轧机的自然刚度、油膜厚度变化等。分析了轧件入口厚度偏差对辊缝设定的影响及其在线消除。现场的在线应用结果表明 :运用给出的辊缝设定模型 ,可以大幅提高中厚板轧机的辊缝设定精度 ,为厚度精度的提高和 AGC控制打下了良好的基础。 展开更多
关键词 中厚板 轧制 数学模型 辊缝设定
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综合等负荷函数法在中厚板规程分配中的应用 被引量：11
11
作者 胡贤磊 矫志杰 +2 位作者 邱红雷 刘相华 王国栋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期24-26,54,共4页
基于综合等负荷函数法及中厚板轧制的特点,用两层迭代算法来分配中厚板轧制规程。外层对总轧制道次数进行迭代求解,内层采用二分法对综合负荷函数值差别最大的两个道次进行调整。该算法克服了综合等负荷函数法在中厚板轧制中应用的主要... 基于综合等负荷函数法及中厚板轧制的特点,用两层迭代算法来分配中厚板轧制规程。外层对总轧制道次数进行迭代求解,内层采用二分法对综合负荷函数值差别最大的两个道次进行调整。该算法克服了综合等负荷函数法在中厚板轧制中应用的主要障碍,适用于实时中厚板轧制过程控制系统。 展开更多
关键词 中厚板轧制 轧制规程 综合等负荷函数法 二分法
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细晶强化Q345中板的控轧控冷工艺研究 被引量：15
12
作者 范建文 易敏 +2 位作者 陈明跃 朱伏先 赵胜国 《轧钢》 2003年第1期11-14,32,共5页
采用Q345连铸板坯,在首钢3300mm轧机上进行了中板细晶化实验,研究了轧制温度、变形量分配、待温时冷却方式和精轧中的强制冷却对板材组织性能的影响。结果表明,精轧开轧温度在870～910℃左右,同时待温期间采用水幕冷却,可使厚12mm板的... 采用Q345连铸板坯,在首钢3300mm轧机上进行了中板细晶化实验,研究了轧制温度、变形量分配、待温时冷却方式和精轧中的强制冷却对板材组织性能的影响。结果表明,精轧开轧温度在870～910℃左右,同时待温期间采用水幕冷却,可使厚12mm板的铁素体晶粒达到9级以上,σs>420MPa;采用较低精轧开轧温度及终轧后水幕冷却,可使厚20mm板铁素体晶粒为8 5～9级,σs=370～380MPa;强化精轧段的水冷,可使厚20mm板铁素体晶粒达9级以上,σs>400MPa。 展开更多
关键词 Q345钢 中板 控制轧制 控制冷却 组织细晶化
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中厚板轧制轧件头部弯曲模拟计算 被引量：12
13
作者 程晓茹 胡衍生 +1 位作者 李虎兴 宋耀华 《武汉科技大学学报》 CAS 2001年第3期228-230,239,共4页
在建立中厚板轧制轧件头部弯曲人工神经网络模型的基础上 ,计算分析了中厚板精轧过程上下辊转速比、压下率、来料厚度和材质对轧件头部弯曲的影响 ,并给出了轧件头部弯曲控制参数上下辊转速比和压下率的最优控制范围。
关键词 中厚板轧制 轧件头部弯曲 人工神经网络 模拟计算
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V-N微合金化高强度厚板的研制 被引量：9
14
作者 杨雄 金永春 +1 位作者 王全礼 张功焰 《钢铁钒钛》 CAS 2005年第1期16-19,共4页
对比了V-N微合金化和V微合金化钢的强化效果,确认钢中增加N含量能有效提高V的析出强化与细晶强化能力,对钢的各项性能都不会产生不利影响。采用V-N微合金化和控制轧制工艺试制了60、70mm厚板,产品性能到达了Q390E钢的质量要求。
关键词 V-N 微合余化 厚板 控制轧制
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中厚板轧机全自动轧钢控制功能的在线实现 被引量：10
15
作者 矫志杰 何纯玉 +1 位作者 牛文勇 刘相华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第8期751-754,共4页
介绍了中厚板轧机生产线全自动轧钢功能的实现过程.对轧制过程的手动控制和全自动控制进行对比,总结全自动轧钢控制功能的实现要点.将全自动轧钢控制功能在两级计算机控制系统中进行合理分配,通过过程控制系统和基础自动化系统协调配合... 介绍了中厚板轧机生产线全自动轧钢功能的实现过程.对轧制过程的手动控制和全自动控制进行对比,总结全自动轧钢控制功能的实现要点.将全自动轧钢控制功能在两级计算机控制系统中进行合理分配,通过过程控制系统和基础自动化系统协调配合,实现轧制过程的水平方向辊道控制、垂直方向道次数设定控制以及轧制道次控制等全自动轧钢控制功能.现场成功实现全自动轧钢控制功能,提高了轧线的自动化水平. 展开更多
关键词 中厚板轧机 全自动轧钢 控制 逻辑判断
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控轧控冷技术发展及在中厚板生产中的应用 被引量：15
16
作者 余伟 唐荻 +2 位作者 蔡庆伍 刘涛 何春雨 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期82-90,共9页
中厚板生产的控制轧制、控制冷却及其相结合的TMCP技术是改善组织和力学性能的重要手段。控制轧制用于控制奥氏体晶粒大小和形态,新发展了中间冷却(IC)、驰豫-析出控制(RPC)和高温终轧(HTP)等奥氏体晶粒控制方法;控制冷却用于控制相变... 中厚板生产的控制轧制、控制冷却及其相结合的TMCP技术是改善组织和力学性能的重要手段。控制轧制用于控制奥氏体晶粒大小和形态,新发展了中间冷却(IC)、驰豫-析出控制(RPC)和高温终轧(HTP)等奥氏体晶粒控制方法;控制冷却用于控制相变组织类型,促进了细化晶粒和相变强化,先后开发了直接淬火(DQ)、间断直接淬火(IDQ)、在线热处理(HOP)和直接淬火-分配(DQP)等新技术。介绍了其基本原理、特点和对钢板组织和力学性能的控制效果。分析了各种TMCP新技术的发展路径,以及通过TMCP降低生产成本、提高企业经济效率中的优势及存在的问题。 展开更多
关键词 中厚板 控制轧制 控制冷却 组织 力学性能 成本
原文传递
基于人工神经网络的中厚板精轧机轧制力预报 被引量：11
17
作者 程晓茹 胡衍生 +1 位作者 任勇 宋耀华 《武汉科技大学学报》 CAS 2001年第2期132-134,共3页
采用人工神经网络方法 ,以生产实测数据为基础 。
关键词 中厚板轧制 人工神经网络 轧制力 精轧力 预报模型 变形抗力模型
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中厚板轧制头部弯曲的试验研究 被引量：11
18
作者 胡衍生 程晓茹 +1 位作者 李虎兴 宋耀华 《武汉科技大学学报》 CAS 2003年第1期3-4,38,共3页
针对中板生产轧件头部下扣这一现象进行了实验室模拟试验。试验结果表明,弯曲并非完全像传统认识的那样向小辊侧或慢辊侧弯曲,而是随着条件的变化而变化。在一定范围内,对于不同的来料厚度、不同的变形程度,为了杜绝下扣,需选取不同的... 针对中板生产轧件头部下扣这一现象进行了实验室模拟试验。试验结果表明,弯曲并非完全像传统认识的那样向小辊侧或慢辊侧弯曲,而是随着条件的变化而变化。在一定范围内,对于不同的来料厚度、不同的变形程度,为了杜绝下扣,需选取不同的速比与之匹配。 展开更多
关键词 中厚板轧制 轧件头部 弯曲
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国内外中厚板滚切剪装备技术现状 被引量：14
19
作者 马立峰 黄庆学 冀俊杰 《重型机械》 2009年第2期4-8,共5页
阐述了国内外滚切剪技术的发展过程及现状,分析了滚切剪在滚切导向技术、结构设计、定尺装置、电控技术、自动优化剪切等方面的技术进展。为了提高国内滚切剪装备的技术水平,提出应尽快研发与中厚板滚切剪技术及自动剪切控制模型相关的... 阐述了国内外滚切剪技术的发展过程及现状,分析了滚切剪在滚切导向技术、结构设计、定尺装置、电控技术、自动优化剪切等方面的技术进展。为了提高国内滚切剪装备的技术水平,提出应尽快研发与中厚板滚切剪技术及自动剪切控制模型相关的核心理论技术。 展开更多
关键词 中厚板 滚切剪 技术进步 国产化
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70～100mm厚低合金钢板探伤不合原因分析及控制 被引量：15
20
作者 袁少威 许少普 +1 位作者 王新 张强 《轧钢》 2015年第4期80-83,共4页
针对250mm厚连铸坯轧制70-100mm低合金厚板时超声波探伤不合格的问题,通过高倍、电镜等检测手段对缺陷钢板进行的分析表明：中心偏析、内部裂纹、疏松是导致钢板探伤不合的主要因素。通过改造连铸机的二次冷却系统、优化连铸工艺和轧制... 针对250mm厚连铸坯轧制70-100mm低合金厚板时超声波探伤不合格的问题,通过高倍、电镜等检测手段对缺陷钢板进行的分析表明：中心偏析、内部裂纹、疏松是导致钢板探伤不合的主要因素。通过改造连铸机的二次冷却系统、优化连铸工艺和轧制工艺、对铸坯和钢板实施缓冷后,厚度70-100mm钢板探伤合三级率稳定到了90%以上。 展开更多
关键词 中厚板 中心偏析 内部裂纹 疏松 连铸工艺 轧制工艺 缓冷
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