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微小盲孔于电镀制作的困难点与产品可靠性探讨 被引量:10
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作者 陈文德 陈臣 《印制电路信息》 2009年第S1期195-200,共6页
随着3G通信技术在中国的开放,拉开了3G手机的帷幕。3G乃至4G以上的相关移动通讯产品功能的增加,使HDI(高密度印制电路板)朝向四个技术趋势发展:一是高阶层,基本为二阶HDI结构,部分甚至需要三,四阶的HDI结构;二是缩小线宽间距,线宽间距... 随着3G通信技术在中国的开放,拉开了3G手机的帷幕。3G乃至4G以上的相关移动通讯产品功能的增加,使HDI(高密度印制电路板)朝向四个技术趋势发展:一是高阶层,基本为二阶HDI结构,部分甚至需要三,四阶的HDI结构;二是缩小线宽间距,线宽间距基本在75μm左右,更小的达到50~60μm;三是堆叠设计的盲孔与电镀铜填孔;四是微盲孔的直径和焊盘的直径越来越小,微盲孔孔径发展需求从0.10mm(4mil)缩小到0.075mm(3mil)乃至0.050mm(2mil)。通讯产品功能的增加,将促使HDI高集成化发展,盲孔孔径微小化是HDI高集成化发展的一个重要方向;本文主要探讨盲孔孔径微小化后对电镀加工制作的困难度与信赖性要求。盲孔孔径从4mil发展到3mi l乃至2mi l后对电镀制程的相关搭配,以及我们应该采用何种微盲孔电镀方式来提高微盲孔的可靠性,确保微盲孔可靠性可达到相关信赖性的要求。 展开更多
关键词 3G 盲孔 激光钻孔 填孔电镀 可靠性 除胶 PLASMA DLD IC BGA BALL PITCH
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PCB微孔成孔技术的现状 被引量:9
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作者 杨宏强 《印制电路信息》 2020年第4期31-38,共8页
随着PCB上的孔越来越密,技术难度越来越大,成孔技术越来越重要。针对此,从物料(原理)、工艺和质量三方面详细研究了目前应用最为广泛的三种PCB微孔加工技术(机械钻孔、CO2激光成孔、UV激光成孔)的特点、现状。
关键词 微孔 机械钻孔 CO2激光成孔 UV激光成孔
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喷流方式对电镀填孔影响分析 被引量:4
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作者 孙俊杰 欧阳小平 +1 位作者 陆然 倪超 《印制电路信息》 2012年第10期22-25,33,共5页
电子产品更轻、更薄的发展趋势,使印制电路板在高密度互连技术上面临挑战。微孔堆叠技术是一种用来实现高密度互连的方法。如今,电镀填孔工艺已得到广泛的应用,主要是通过对流使填孔光剂产生吸附、消耗和扩散,从而填充盲孔。本文着重从... 电子产品更轻、更薄的发展趋势,使印制电路板在高密度互连技术上面临挑战。微孔堆叠技术是一种用来实现高密度互连的方法。如今,电镀填孔工艺已得到广泛的应用,主要是通过对流使填孔光剂产生吸附、消耗和扩散,从而填充盲孔。本文着重从底喷的对流的方式来介绍其对盲孔填孔的影响。 展开更多
关键词 对流 微盲孔 填孔
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低温共烧陶瓷多层基板精细互连技术 被引量:2
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作者 徐志春 成立 +3 位作者 李俊 韩庆福 张慧 刘德林 《半导体技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期629-633,共5页
微电子技术和封装工艺的发展使超大规模集成电路(VLSI)的密度越来越高,而高密度低温共烧陶瓷(LTCC)基板的制作依赖于基板内部导体的精细互连技术。为了满足LTCC多层基板高密度互连的工艺要求,必须使基板微通孔的直径及导线线宽缩小到100... 微电子技术和封装工艺的发展使超大规模集成电路(VLSI)的密度越来越高,而高密度低温共烧陶瓷(LTCC)基板的制作依赖于基板内部导体的精细互连技术。为了满足LTCC多层基板高密度互连的工艺要求,必须使基板微通孔的直径及导线线宽缩小到100μm以内。基于此,首先介绍了LTCC生瓷带层的微通孔形成与填充工艺,以及所形成的微通孔的特点;利用厚膜丝网印刷技术形成精细导线,分析了影响印刷质量的工艺参数;最后简要介绍了薄膜光刻等新技术。通过应用上述几种先进的精细互连工艺技术,极大地提高了LTCC多层基板的互连密度。 展开更多
关键词 高密度互连 低温共烧陶瓷 微通孔 通孔填充 丝网印刷
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印刷线路板封孔镀铜添加剂的研究进展 被引量:1
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作者 范德存 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2018年第11期17-21,共5页
本文从镀液成分、工艺条件、电极反应、铜沉积方式等方面介绍了封孔镀铜的概况,综述了封孔镀铜中使用的添加剂(抑制剂、促进剂和整平剂)的种类、作用及研究应用进展,分析了封孔镀铜添加剂的重点研究方向。
关键词 微孔 亚等角共沉积 等角共沉积 超等角共沉积 超大规模集成线路
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HDI-LineCard制造技术与应用初探
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作者 由镭 杨智勤 孔令文 《印制电路信息》 2007年第9期51-54,共4页
文章以设计、制造、组装的顺序对HDI-LineCard产品现状进行叙述。重点从对准度、通孔/盲孔成型、通孔/盲孔的金属化以及可靠性方面讲述了HDI-LineCard产品制造的着力点,文末对未来HDI-LineCard的技术发展趋势进行了展望。
关键词 HDI—LineCard 多层 微导通孔
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微孔机械加工工艺研究
7
作者 杨成君 曾平 黄贤权 《印制电路信息》 2013年第S1期91-95,共5页
随着印制电路板终端产品集成度要求越来越高,线路板密度也越来越高,微孔技术应用也越来越广泛,目前微孔多采用镭射加工方式,但镭射钻孔尚无好的方法加工高厚径比产品,并对铜厚、介质层均有限制,导致了加工单一性等问题。微孔机械加工法... 随着印制电路板终端产品集成度要求越来越高,线路板密度也越来越高,微孔技术应用也越来越广泛,目前微孔多采用镭射加工方式,但镭射钻孔尚无好的方法加工高厚径比产品,并对铜厚、介质层均有限制,导致了加工单一性等问题。微孔机械加工法适用于各类介质层,可制作高厚径产品。本文通过使用新型盖板取代普通铝片、改善及优化钻孔参数、选择适宜的加工设备等方面深入研究,从而解决了微孔加工中孔壁粗糙度过大、易断刀和加工效率过低等问题,实现了0.075 mm孔径的批量制作,达到了微孔产品的批量化。 展开更多
关键词 微孔 参数 断刀 孔壁粗糙度
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压力对微小盲孔化学镀金深镀能力的影响
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作者 罗华江 陆显文 付定国 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2017年第15期827-829,共3页
分析了微小孔镀金的难点,对比了微小孔分别在常压和负压下化学镀金的深镀能力。结果表明,在常压下微小盲孔化学镀金的深镀能力不如电镀金。在负压下对微小盲孔化学镀金后,孔内镀层可达的深度与孔内径之比高达5.3,深镀能力远优于常压化... 分析了微小孔镀金的难点,对比了微小孔分别在常压和负压下化学镀金的深镀能力。结果表明,在常压下微小盲孔化学镀金的深镀能力不如电镀金。在负压下对微小盲孔化学镀金后,孔内镀层可达的深度与孔内径之比高达5.3,深镀能力远优于常压化学镀金和电镀金。 展开更多
关键词 微小盲孔 电镀金 化学镀金 深镀能力 压力
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PCB微盲孔电镀铜填平影响因素研究 被引量:16
9
作者 秦佩 陈长生 《电子工艺技术》 2012年第5期277-280,共4页
为满足含微盲孔的高密度互连印制电路板高可靠性的要求,提出了微盲孔电镀铜填平的互连工艺技术。通过对微盲孔电镀铜填平工艺影响因素的分析,主要研究了电镀铜添加剂对微盲孔电镀铜填平的影响,运用了正交试验的分析方法,得到了各添加剂... 为满足含微盲孔的高密度互连印制电路板高可靠性的要求,提出了微盲孔电镀铜填平的互连工艺技术。通过对微盲孔电镀铜填平工艺影响因素的分析,主要研究了电镀铜添加剂对微盲孔电镀铜填平的影响,运用了正交试验的分析方法,得到了各添加剂的最佳浓度范围,并验证了其可行性,从而使微盲孔获得了很好的填充效果。 展开更多
关键词 印制板 微盲孔 填孔 添加剂
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脉冲电镀在微盲孔填孔上的应用 被引量:9
10
作者 刘小兵 骆玉祥 《印制电路信息》 2004年第7期42-45,59,共5页
电子产品的轻薄短小的发展趋势要求印制线路板的布线密度越来越高,这就使得板上的孔(包括通孔、埋孔和盲孔)径必须越来越小。在导通盲孔上直接叠孔的结构是实现最高布线密度的有效方法之一。作者通过水平脉冲电镀进行了微盲孔填孔电镀实... 电子产品的轻薄短小的发展趋势要求印制线路板的布线密度越来越高,这就使得板上的孔(包括通孔、埋孔和盲孔)径必须越来越小。在导通盲孔上直接叠孔的结构是实现最高布线密度的有效方法之一。作者通过水平脉冲电镀进行了微盲孔填孔电镀实验,在最佳的工艺条件下,在厚径比达到1.4:1的情况下仍然获得了良好的填孔效果,并对影响微盲孔填孔能力的一些因素进行了初步的探讨。 展开更多
关键词 印制线路板 脉冲电镀 微盲孔 填孔 厚径比
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垂直电镀线盲孔和通孔同步电镀工艺 被引量:7
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作者 熊海平 《印制电路信息》 2009年第6期46-48,共3页
介绍了一种利用直流电源进行微盲孔和通孔同时电镀的工艺,同时给出了相关的工艺条件和电镀效果。
关键词 盲孔 通孔 同步电镀
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封装基板微盲孔成孔技术 被引量:1
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作者 杨威 《电子工艺技术》 2022年第6期338-341,共4页
随着消费电子朝着智能化、轻薄化、高频化的方向发展,封装载板上孔的密度和数量逐步提高,技术难度和生产成本也在激增,微盲孔的成孔要求越来越严格。针对上述问题,介绍微盲孔制备技术,包括激光成孔技术的原理、优势和应用,等离子成孔以... 随着消费电子朝着智能化、轻薄化、高频化的方向发展,封装载板上孔的密度和数量逐步提高,技术难度和生产成本也在激增,微盲孔的成孔要求越来越严格。针对上述问题,介绍微盲孔制备技术,包括激光成孔技术的原理、优势和应用,等离子成孔以及光致成孔技术。 展开更多
关键词 微盲孔 激光成孔 等离子成孔 光致成孔
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HDI印制板二阶微盲填孔的构建研究 被引量:2
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作者 苏新虹 周国云 +1 位作者 王守绪 何为 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第10期72-75,共4页
随着电子产品向小型化、轻量化及薄型化发展,HDI(High Density Interconnect)印制电路板更多地开始选用二阶及二阶以上微埋盲孔。对HDI二阶微盲孔对位、填铜药水成分及工艺参数等进行研究,得出了填孔过程中各参数的选择原则,并获得了对... 随着电子产品向小型化、轻量化及薄型化发展,HDI(High Density Interconnect)印制电路板更多地开始选用二阶及二阶以上微埋盲孔。对HDI二阶微盲孔对位、填铜药水成分及工艺参数等进行研究,得出了填孔过程中各参数的选择原则,并获得了对位精度为50μm,Dimple(下陷)低于10μm的二阶微盲孔HDI印制板。HDI印制板按照IPC—TM—650标准进行可靠性测试,结果显示产品各项指标合格,并达到了国际IPC—6016标准。 展开更多
关键词 HDI 微盲孔 二阶对位 填铜
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机械控深盲孔技术开发与研究 被引量:2
14
作者 袁继旺 江会聪 《印制电路信息》 2014年第8期39-46,共8页
文章对影响机械控深盲孔的因素(层压厚度公差、机械钻机的深度控制能力等)进行研究,同时对机械控深盲孔PCB的制作流程进行平行试验研究;得出机械控深盲孔的制作精度,机械控深盲孔PCB的制作工艺参数,机械控深盲孔应用的潜在失效模式,并... 文章对影响机械控深盲孔的因素(层压厚度公差、机械钻机的深度控制能力等)进行研究,同时对机械控深盲孔PCB的制作流程进行平行试验研究;得出机械控深盲孔的制作精度,机械控深盲孔PCB的制作工艺参数,机械控深盲孔应用的潜在失效模式,并提出一些改善建议。 展开更多
关键词 机械控深 盲孔 精度 平行试验 潜在失效模式
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采用短脉冲激光进行微盲孔加工研究 被引量:1
15
作者 樊仁君 颜国秋 《印制电路信息》 2022年第1期41-49,共9页
研究激光孔加工的目的是为了寻找高密度互连印制电路板微盲孔加工的先进工艺。短脉冲激光钻机具有比现有长脉冲激光钻机更高更集中的能量,它们是微盲孔加工技术发展的一个候选者。若采用此类激光钻孔方式,玻璃纤维及树脂等很容易被短脉... 研究激光孔加工的目的是为了寻找高密度互连印制电路板微盲孔加工的先进工艺。短脉冲激光钻机具有比现有长脉冲激光钻机更高更集中的能量,它们是微盲孔加工技术发展的一个候选者。若采用此类激光钻孔方式,玻璃纤维及树脂等很容易被短脉冲激光去除,也就更有利于微盲孔加工技术提高。 展开更多
关键词 微盲孔 激光钻孔 短脉冲 悬铜量 玻璃纤维突出
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高密度互连(HDI)印制电路板技术现状及发展前景 被引量:14
16
作者 王慧秀 何为 +1 位作者 何波 龙海荣 《世界科技研究与发展》 CSCD 2006年第4期14-18,共5页
随着电子设备向轻薄短小、高性能、多功能的方向发展以及电子组装技术的进步,用于电子元器件互连的印制电路板产品从通孔插装技术(THT)阶段全面走上了表面安装技术(SMT)阶段,走向了芯片级封装(CSP)阶段,并正逐步走向系统级封装(SIP)阶... 随着电子设备向轻薄短小、高性能、多功能的方向发展以及电子组装技术的进步,用于电子元器件互连的印制电路板产品从通孔插装技术(THT)阶段全面走上了表面安装技术(SMT)阶段,走向了芯片级封装(CSP)阶段,并正逐步走向系统级封装(SIP)阶段。一个以导通孔微小化和导线精细化等为主导的新一代HDI板产品已经在PCB业界筹划、建立和发展起来了,并将成为下一代印制电路板的主流。本文对HDI板定义,特点,关键技术,应用以及目前发展状况进行了综述。 展开更多
关键词 印制电路板 高密度互连 精细线路 微孔
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PCB信号传输导体高密度化要求和发展——PCB制造技术发展趋势和特点(1) 被引量:4
17
作者 林金堵 《印制电路信息》 2017年第5期19-24,共6页
文章评论了PCB高密度化的要求与发展。IC集成度提高和组装技术进步要求PCB高密度化发展。PCB高密度化:首先是线宽/间隔精细化、导通孔微小化;然后是导线(体)变革、即短线、少线、无线的孔/盘连接技术;最后是走向具有最短、最少(线、孔、... 文章评论了PCB高密度化的要求与发展。IC集成度提高和组装技术进步要求PCB高密度化发展。PCB高密度化:首先是线宽/间隔精细化、导通孔微小化;然后是导线(体)变革、即短线、少线、无线的孔/盘连接技术;最后是走向具有最短、最少(线、孔、盘)连接的埋置(集成)元器件的PCB技术。 展开更多
关键词 高密度化 线宽/间隔 微导通孔 层间连接结构 埋置元件
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激光微孔加工技术在刚挠性基材中的研究 被引量:1
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作者 吴向好 陈国辉 +3 位作者 何波 何为 赵丽 周国云 《印制电路信息》 2009年第3期30-34,共5页
刚挠结合印制板向高密度互联方向发展,要求线路更细,导通孔直径更小。适合刚挠结合印制板的微导通孔加工工艺在刚挠结合印制板制造工艺中起着关键作用,微孔加工工艺中普遍采用激光技术。文章分析了激光微孔加工中的各影响因素,用正交试... 刚挠结合印制板向高密度互联方向发展,要求线路更细,导通孔直径更小。适合刚挠结合印制板的微导通孔加工工艺在刚挠结合印制板制造工艺中起着关键作用,微孔加工工艺中普遍采用激光技术。文章分析了激光微孔加工中的各影响因素,用正交试验法作对比试验,优化各因素参数,讨论了各因素与基板材料的关系,并拟合出方程定量描述此种关系。根据优化方程选取激光微孔参数,在挠性与刚性基板材料上取得理想效果。 展开更多
关键词 微孔激光 刚挠结合板 基材
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5G通信发展使印制板导通孔走上主导地位 被引量:1
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作者 林金堵 《印制电路信息》 2021年第7期17-20,共4页
评述了高密度的微导通孔将越来越大地影响着高频(高速)化信号传输的完整性。采用飞秒激光打孔可以消除热传导烧伤形成的倒锥形孔和缺陷,制造出接近完美理想的导通孔,可明显地提高信号传输的完整性和稳定性。
关键词 高频(高速)化 微导通孔 激光钻孔 热传导 飞秒激光
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一种跨越多种介层材料的盲孔工艺研究
20
作者 王景峰 唐昌胜 《印制电路信息》 2022年第S01期61-74,共14页
随着5G技术的不断成熟,电子产品逐步趋向于密度高、线路密、重量轻、体积小。为了满足电子产品高密轻薄的特点,使用任意层互联技术或跨层盲孔技术可有效提高印制电路板的集成度,但由于任意互联技术存在对位系统难、流程周期长等缺点,跨... 随着5G技术的不断成熟,电子产品逐步趋向于密度高、线路密、重量轻、体积小。为了满足电子产品高密轻薄的特点,使用任意层互联技术或跨层盲孔技术可有效提高印制电路板的集成度,但由于任意互联技术存在对位系统难、流程周期长等缺点,跨层盲孔技术能有效解决该问题。在刚挠印制电路板中,加工跨层盲孔需要激光烧穿多种不同的介层材料(例如:半固化片(PP)、聚酰亚胺(PI)和覆盖膜(CVL))。由于不同的材料在不同的波长下有不同的吸收率(详见图1),当使用同一种激光加工方式时,孔型的管控难度大大提高。文章通过不同工艺,可以实现0.1 mm孔径的跨层盲孔,可应用在多种叠层结构中,解决了叠盲孔对位偏差的问题,缩短了加工周期,同时大大提高了电子产品的集成度。 展开更多
关键词 印制电路板 聚酰亚胺 半固化片 覆盖膜 盲孔
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