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磁化浮选脱硫初探 被引量:2
1
作者 葛蕙 《煤炭技术》 CAS 2003年第1期59-60,共2页
为了降低煤炭中的硫分、提高煤炭资源的利用率 ,经过实验室试验 ,用磁化浮选的方法脱除 0 5mm以下细粒煤中的硫分。通过试验表明在一定的磁场强度下或含有一定磁场强度的磁化水中用浮选机对 0 5mm以下的细粒高硫煤进行浮选 。
关键词 磁化浮选 脱硫 磁场强度 煤炭 硫分 灰分
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磁化浮选工艺脱硫降灰的研究 被引量:1
2
作者 宋志伟 宋波 李佳 《黑龙江矿业学院学报》 1999年第4期1-3,共3页
针对细粒煤脱硫难的问题,采用磁化浮选工艺对高硫煤进行脱硫降灰的研究,利用煤与黄铁矿的磁性及可浮性的差异进行分离。实验证明,该方法具有一定的优越性,与常规浮选法相比脱硫率提高7%。
关键词 浮选 磁化 脱硫 降灰 选矿
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原生钛铁矿选矿技术的进展 被引量:28
3
作者 戴新宇 《中国矿业》 北大核心 2002年第2期40-42,共3页
本文主要根据攀枝花钒钛磁铁矿中钛铁矿的选矿实际 ,并结合当前国内外钛铁矿选矿的发展现状 ,阐述了各种新型选矿设备和工艺在原生钛铁矿选矿中的应用 ,特别是对原生微细粒级钛铁矿浮选进行了较详细的探讨。
关键词 原生钛铁矿 选矿技术 重选 磁选 电选 浮选 联合流程
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某高铁钾长石除铁工艺流程研究 被引量:14
4
作者 郭保万 张艳娇 +1 位作者 赵平 杨欣剑 《矿产保护与利用》 2000年第2期22-26,共5页
某钾长石矿为高铁高钾长石矿,通过对磁选、浮选及其联合工艺流程的研究,查明不同工艺流程除铁的效果。
关键词 钾长石 除铁 磁选 浮选 联合流程 长石
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调军台选矿厂浮选尾矿再选试验研究 被引量:6
5
作者 于克旭 《金属矿山》 CAS 北大核心 2005年第5期53-56,共4页
由于现阶段国内、外铁矿资源紧张,本着资源充分开发利用的原则,针对调军台选厂浮选尾矿的性质,在实验室进行了强磁抛尾,强磁精再磨,弱磁反浮选试验,取得入选尾矿品位15.15%,终精品位66.70%,产率4.47%,回收率19.68%的指标。
关键词 试验研究 尾矿再选 选矿厂 铁矿资源 开发利用 浮选尾矿 浮选试验 尾矿品位 实验室 回收率 强磁 抛尾 再磨
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广西某选铜尾矿铁铜硫锡综合回收选矿试验 被引量:6
6
作者 阙绍娟 陆智 吴福初 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2015年第6期17-21,49,共6页
对广西某选铜尾矿进行了详细的选矿试验研究,根据矿石特性,采用磁选—铜硫混浮再分离—浮选尾矿重选工艺流程,有效地综合回收了尾矿中的铁、铜、硫、锡有价元素,最终获得的试验指标为:铁精矿铁品位63.66%、铁回收率16.89%,铜精矿铜品位1... 对广西某选铜尾矿进行了详细的选矿试验研究,根据矿石特性,采用磁选—铜硫混浮再分离—浮选尾矿重选工艺流程,有效地综合回收了尾矿中的铁、铜、硫、锡有价元素,最终获得的试验指标为:铁精矿铁品位63.66%、铁回收率16.89%,铜精矿铜品位16.70%、铜回收率40.06%,硫精矿硫品位36.77%、硫回收率57.05%,锡精矿锡品位24.59%、锡回收率35.16%。 展开更多
关键词 选铜尾矿 磁选 浮选 重选 综合回收
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细磨-磁选-反浮选工艺回收某选厂铁尾矿试验研究 被引量:6
7
作者 张红新 李洪潮 郭珍旭 《中国矿业》 北大核心 2014年第12期111-116,共6页
本文对某选厂铁尾矿进行了回收试验研究。试验目的为提铁降硅,回收利用废弃铁矿石资源。针对尾矿产品嵌布粒度细、连生体含量高,主要以赤褐铁矿和少量磁铁矿为主的特点,采用细磨-磁选-反浮选工艺进行了回收试验。将矿石磨矿至-0.038mm... 本文对某选厂铁尾矿进行了回收试验研究。试验目的为提铁降硅,回收利用废弃铁矿石资源。针对尾矿产品嵌布粒度细、连生体含量高,主要以赤褐铁矿和少量磁铁矿为主的特点,采用细磨-磁选-反浮选工艺进行了回收试验。将矿石磨矿至-0.038mm含量占90%,采用弱磁选富集磁铁矿,采用强磁选富集赤褐铁矿,将弱磁选与强磁选粗精矿合并进行反浮选试验,采用一次粗选,一次精选,最终可获得TFe品位58.03%,TFe回收率53.27%,SiO2含量4.82%的铁精矿,试验达到了预期目标。 展开更多
关键词 细粒 铁尾矿 细磨 磁选 反浮选
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磁化技术对煤泥水处理工艺影响的研究 被引量:4
8
作者 李哲 边炳鑫 何京东 《黑龙江矿业学院学报》 1998年第3期6-8,共3页
针对煤泥水处理工艺中的浮选和固液分离等问题,采用磁化技术处理浮选矿浆,使精煤可燃体回收率提高了1.3%,并改善煤泥沉降过程,验证了磁化技术在选煤领域具有广泛的应用前景的结论。
关键词 煤泥水 磁化 浮选 分离 煤泥水处理
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某高铁钾长石矿除铁试验研究 被引量:5
9
作者 范海宝 吕宪俊 +1 位作者 王志明 栗鹏 《中国矿业》 北大核心 2011年第7期95-98,共4页
某钾长石矿属高铁难选钾长石矿,通过探索试验(包括干式强磁试验、磁选尾矿浮选试验),对比不同选矿工艺的除铁效果,确定采用浮选工艺。通过浮选条件试验,选定了最佳的浮选工艺条件,长石产品Fe2O3含量为0.20%,达到了工业应用的要求。
关键词 钾长石 除铁 磁选 浮选
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从粉煤灰中提取有用元素的研究 被引量:5
10
作者 许珂敬 杨新春 刘凤春 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 1995年第5期52-55,共4页
本文就采用选矿方法从粉煤灰中提取铁和碳作了系统的研究,同时提出了进一步利用粉煤灰的途径。
关键词 粉煤灰 发电厂 提取 选矿方法
全文增补中
粒度分级对脉石英提纯效果影响研究 被引量:4
11
作者 刘宇航 任子杰 +3 位作者 高惠民 管俊芳 马骏辉 吴飞达 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2021年第11期3662-3667,共6页
脉石英是一种优质硅资源,是加工高纯石英的理想原料。对脉石英矿进行了工艺矿物学研究,并分析破碎后和磨矿后不同粒级试样的差异。对原矿-0.6+0.1 mm粒级、-0.1+0.045 mm粒级和磨矿后得到的-0.6+0.1 mm粒级、-0.1+0.045 mm粒级四个试样... 脉石英是一种优质硅资源,是加工高纯石英的理想原料。对脉石英矿进行了工艺矿物学研究,并分析破碎后和磨矿后不同粒级试样的差异。对原矿-0.6+0.1 mm粒级、-0.1+0.045 mm粒级和磨矿后得到的-0.6+0.1 mm粒级、-0.1+0.045 mm粒级四个试样分别进行磁选除铁和浮选除长石、云母实验。结果表明,该脉石英以大石英颗粒为主,脉石矿物为云母类、长石类矿物和少量铁矿物,四个试样在品质上存在差异。原矿-0.6+0.1 mm、-0.1+0.045 mm粒级和磨矿后得到的-0.6+0.1 mm、-0.1+0.045 mm粒级经分级分选后SiO_(3)含量从原矿的99.10%分别提升至99.62%、99.74%、99.67%和99.66%,Fe_(2)O_(3)含量则从609.55μg/g分别降至70.26μg/g、69.90μg/g、38.64μg/g和40.33μg/g。总体上,磨矿后得到的-0.6+0.1 mm粒级的提纯效果最为显著,说明分级分选利于优质石英的提纯。 展开更多
关键词 脉石英 工艺矿物学 分级 提纯 磁选 浮选
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辽宁凤城含铀硼铁复合矿分选研究 被引量:4
12
作者 张涛 梁海军 薛向欣 《材料与冶金学报》 CAS 2009年第4期241-245,共5页
针对辽宁凤城硼铁复合矿资源,在综合测定矿石成分及其目的矿物嵌布特性的基础上开展矿物分选试验研究,采用弱磁场磁选机回收磁铁矿,应用水力旋流器、螺旋溜槽以及摇床等重选设备回收晶质铀矿物,以氧化石蜡皂作为捕收剂、Na2CO3作为矿浆p... 针对辽宁凤城硼铁复合矿资源,在综合测定矿石成分及其目的矿物嵌布特性的基础上开展矿物分选试验研究,采用弱磁场磁选机回收磁铁矿,应用水力旋流器、螺旋溜槽以及摇床等重选设备回收晶质铀矿物,以氧化石蜡皂作为捕收剂、Na2CO3作为矿浆pH值调整剂浮选分离硼矿物.结果表明,当磨矿细度小于0.047 mm占99.26%时,铁精矿中TFe品位达到60.27%,回收率为79.21%;重选回收铀矿物效果较好,但是浮选分离指标有待大幅度提高.进一步提高目的矿物单体解离度是改善分选指标的关键. 展开更多
关键词 硼铁复合矿 磁选 重选 浮选
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铜镍硫化物矿石中镍黄铁矿单矿物的分离方法研究 被引量:3
13
作者 刘莉 张悦 +1 位作者 王建华 张江满 《地质调查与研究》 2010年第3期232-237,共6页
在保证镍黄铁矿单矿物测试粒度及物化性质不被破坏的前提下,通过对三个产地,四件试样的综合分析及系统分离试验,研究出用重选-强磁选-浮选-电磁选等联合分离流程提纯镍黄铁矿的全过程,分离纯度达到90%以上。本文中分别叙述了镍黄铁矿与... 在保证镍黄铁矿单矿物测试粒度及物化性质不被破坏的前提下,通过对三个产地,四件试样的综合分析及系统分离试验,研究出用重选-强磁选-浮选-电磁选等联合分离流程提纯镍黄铁矿的全过程,分离纯度达到90%以上。本文中分别叙述了镍黄铁矿与磁黄铁矿、镍黄铁矿与黄铜矿、镍黄铁矿与黄铁矿的分离方法。 展开更多
关键词 镍黄铁矿 解离粒度 测试粒度 磁性范围 浮选介质 联合分离流程
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某复杂硫化铜矿伴生磁铁矿提铁降硫试验研究 被引量:2
14
作者 邱廷省 朱华磊 +1 位作者 方夕辉 陈江安 《矿山机械》 北大核心 2014年第3期73-78,共6页
某复杂硫化铜铁矿石原矿含铜0.36%,含硫34.32%,含全铁40.07%,其中磁性铁6.20%左右,硫化铜、黄铁矿、磁黄铁矿及磁铁矿共生关系紧密,矿石性质复杂,分选难度大。原生产工艺为经一段磨矿后优先选铜,浮选铜尾矿再磁选回收磁... 某复杂硫化铜铁矿石原矿含铜0.36%,含硫34.32%,含全铁40.07%,其中磁性铁6.20%左右,硫化铜、黄铁矿、磁黄铁矿及磁铁矿共生关系紧密,矿石性质复杂,分选难度大。原生产工艺为经一段磨矿后优先选铜,浮选铜尾矿再磁选回收磁铁矿,但铁精矿中含硫较高,达4%~5%,产品销售困难。在工艺矿物学研究的基础上,采用优先浮选回收硫化铜矿,选铜尾矿磁选回收磁铁矿,磁选铁精矿采用组合活化剂进行活化浮选脱硫。开展了磨矿细度条件、硫化铜矿浮选工艺条件、磁选工艺条件及磁选精矿活化浮选工艺条件等试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074mm占75%的条件下,经一粗二精一扫工艺流程获得了含铜18.59%,回收率为82.00%的铜精矿;选铜尾矿在磁场强度为1400A/m的条件下磁选选铁,磁选铁精矿采用L1+L2组合活化剂进行活化浮选脱硫,经一粗一扫的工艺流程选别后获得了含铁66.14%,含硫1.03%,磁性铁回收率为64.97%的铁精矿,其中含硫比原生产工艺降低了近4%。 展开更多
关键词 磁铁矿 磁选 浮选 脱硫 组合活化剂
原文传递
Removal of Silica and Alumina as Impurities from Low-Grade Iron Ore Using Wet High-Intensity Magnetic Separation and Reverse Flotation
15
作者 Kazutoshi Haga Moses Charles Siame Atsushi Shibayama 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2018年第3期382-394,共13页
This study investigates the removal of silica and alumina as impurities from hematite based low-grade iron ore containing 34.18 mass% iron, 31.10 mass% of silica and 7.65 mass% alumina. Wet high-intensity magnetic sep... This study investigates the removal of silica and alumina as impurities from hematite based low-grade iron ore containing 34.18 mass% iron, 31.10 mass% of silica and 7.65 mass% alumina. Wet high-intensity magnetic separation (WHIMS) and reverse flotation (RF) were investigated. In WHIMS process, 93.08% of iron was recovered with a grade of 53.22 mass% at an optimum magnetic density of 10,000 mT, and pulp density of 2% used the L-4 machine. In RF experiments, optimal results showed 95.95% of iron recovered with 51.64 mass% grade using 1 kg/t of 1% alkaline starch as iron depressant and 1:1 mixture ratio of 0.75 kg/t DAA and NaOL as silica and alumina collectors. The designed multi-stage process involving feeding the concentrate from WHIMS into RF process reduced silica to 2.02 mass%, alumina to 1.04 mass% whilst recovering 81.94% of the iron with 67.27 mass% grade. As a result of this research, a process to produce high quality iron concentrate from hematite based low-grade iron ore with high iron recovery rate was constructed. 展开更多
关键词 Iron ORE HEMATITE magnetic Separation REVERSE floatation MULTI-STAGE Process
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张马屯铁矿提高硫铁精矿品位和降低尾矿品位实践 被引量:1
16
作者 段云 陈军 《山东冶金》 CAS 1998年第2期37-39,共3页
张马屯铁矿对生产工艺流程进行考查,查找硫铁精矿品位低、尾矿品位高的原因,通过改造闭路磨矿分级作业、调整浮选药剂制度、改造磁选作业,确保了分级溢流浓度和溢流细度满足工艺要求,提高了浮选作业效果,铁精矿品位达到65.95... 张马屯铁矿对生产工艺流程进行考查,查找硫铁精矿品位低、尾矿品位高的原因,通过改造闭路磨矿分级作业、调整浮选药剂制度、改造磁选作业,确保了分级溢流浓度和溢流细度满足工艺要求,提高了浮选作业效果,铁精矿品位达到65.95%,尾矿品位降至8.79%。 展开更多
关键词 硫铁矿 尾矿 品位 分级溢流浓度 磁选
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某高磷铁矿选铁降磷试验研究 被引量:1
17
作者 罗良飞 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期32-35,共4页
某铁矿石属高磷氧化铁矿石,原矿铁品位56.22%,含磷0.83%,采用弱磁-反浮选流程,获得铁品位64.36%,回收率为67.35%,磷含量0.4%的铁精矿。
关键词 选矿 铁矿 磁选 反浮选 降磷 化学浸出
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广西某低品位白钨矿选矿试验 被引量:1
18
作者 阙绍娟 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2016年第8期28-31,共4页
广西某低品位白钨矿含铁、钨有价金属,有用矿物主要为磁铁矿和白钨矿,根据矿石性质,通过两段磨矿两段磁选选铁,获得铁品位62.07%、铁回收率71.42%的铁精矿;选铁尾矿浮选回收白钨矿,较优的选别条件为:碳酸钠2kg/t调节矿浆pH值至9.5、捕收... 广西某低品位白钨矿含铁、钨有价金属,有用矿物主要为磁铁矿和白钨矿,根据矿石性质,通过两段磨矿两段磁选选铁,获得铁品位62.07%、铁回收率71.42%的铁精矿;选铁尾矿浮选回收白钨矿,较优的选别条件为:碳酸钠2kg/t调节矿浆pH值至9.5、捕收剂GYR用量600g/t、抑制剂水玻璃用量4kg/t,通过一次粗选四次扫选五次精选中矿顺序返回的浮选闭路试验流程,最终获得WO3品位61.33%、WO3回收率69.11%的白钨精矿。 展开更多
关键词 磁铁矿 白钨矿 磁选 浮选
原文传递
从某选铁厂尾矿中回收钨的研究
19
作者 罗传胜 张红英 +1 位作者 张军 马先锋 《材料研究与应用》 CAS 2011年第4期309-312,共4页
某选铁尾矿经摇床富集得到品位WO33.27%的重选毛砂,采用磁选-浮选工艺从该毛砂中回收钨.结果表明:用改性水玻璃作调整剂,PRB作捕收剂,可获得钨精矿WO3品位42.55%、回收率79.52%的良好指标.选铁尾矿中的钨矿物得到综合回收.
关键词 尾矿 磁选 浮选 钨矿物 PRB捕收剂
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高硫复杂难选铜铅锌选矿工艺流程试验研究 被引量:32
20
作者 陈代雄 杨建文 李晓东 《有色金属(选矿部分)》 CAS 2011年第1期1-5,共5页
试验依据高硫复杂铜铅锌矿矿石性质的特点,采用磁选—浮选联合工艺流程。试验工艺流程关键技术是磁选脱除磁黄铁矿,应用优先浮选流程,优先浮选铜精矿进行铜硫分离,铜与铅锌分离采用高效抑制剂组合无氰无铬清洁分离工艺,获得了良好的试... 试验依据高硫复杂铜铅锌矿矿石性质的特点,采用磁选—浮选联合工艺流程。试验工艺流程关键技术是磁选脱除磁黄铁矿,应用优先浮选流程,优先浮选铜精矿进行铜硫分离,铜与铅锌分离采用高效抑制剂组合无氰无铬清洁分离工艺,获得了良好的试验指标,铜精矿、铅精矿、锌精矿的品位分别为21.96%、50.68%、41.58%,回收率分别为68.13%、52.24%、79.77%,为高硫复杂难选铜铅锌选矿提供了新途径。 展开更多
关键词 高硫复杂铜铅锌矿 磁选—浮选联合工艺流程 优先浮选 环保型抑制剂组合
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