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题名碟式分离机转鼓锁环的有限元应力分析
被引量：4
- 1
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作者
韩捷
梁利华
贾高顺
刘勇
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机构
浙江工业大学机电工程学院
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出处
《浙江工业大学学报》
CAS
2002年第5期460-463,共4页
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文摘
碟式分离机转鼓在工作时 ,转鼓内的物料以及转鼓自身的质量在离心力作用下 ,会在转鼓各个部件内产生很高的应力。由于转鼓复杂的几何特性和各部件间的接触作用 ,所以很难确定应力分布情况。本文考虑锁环对鼓体施加的预紧作用 ,利用ANSYS有限元软件对转鼓进行应力分析 ,在计算过程中 ,利用接触单元模拟锁环、鼓体、顶盖、活塞之间在真实情况下的相互作用 ,最后对锁环进行了详细的应力分析。在分析过程中 ,利用APDL语言进行二次开发 ,解决了AN SYS软件不能直接施加呈二次型分布压力的问题。
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关键词
碟式分离机
转鼓
锁环
有限元
应力分析
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Keywords
FEM
latex separator
lock ring
contact problem
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分类号
TQ051.84
[化学工程]
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题名胶乳分离机高速转鼓内流场的数值分析
被引量：4
- 2
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作者
薛晓宁
石凯
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机构
广东海洋大学
广州广重分离机械有限公司
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出处
《流体机械》
CSCD
北大核心
2016年第8期22-27,21,共7页
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基金
广东省教育厅科研基金项目(B9810)
湛江市科技计划项目(B01490)
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文摘
为了得到胶乳分离机高速转鼓在离心力场作用下的内部流场规律,建立胶乳物理特征、转鼓结构及转速与流场压力、速度之间的相互关系。基于FLUENT软件,对仿真建模、边界条件设置、计算方法进行了研究;选择混合多相流和层流模型,利用转鼓流场二维模型对内部流场进行了数值模拟,分析得到了流场的压力云图、速度云图以及出流区速度矢量图,定量评价了不同转速下流场压力、速度的变化,提出了一种利用特征参数验证模型的方法。分析结果表明:转鼓内流体压力、速度与流体所处半径成正比,流体速度、压力分别与转鼓转速呈一次、二次正比例关系,在工作转速下最大液体压力为10.4 MPa,重相出流区比轻相出流区存在更明显的漩涡现象,碟片间隙内液体流动状态为层流,仿真结果与理论计算值、文献压力数据及特征参数实测值较一致,验证了分析模型和分析方法的有效性。本研究为胶乳离心分离工艺、转鼓流场及结构优化提供了理论依据和分析方法。
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关键词
胶乳分离机
转鼓
数值模拟
压力场
速度场
模型验证
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Keywords
latex separator
bowl
numerical simulation
pressure field
velocity field
model verification
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分类号
TH123
[机械工程—机械设计及理论]
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题名胶乳分离机高速转鼓流体动力学特性分析
- 3
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作者
刘友江
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机构
湛江市事达实业有限公司
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出处
《现代制造技术与装备》
2018年第8期85-86,共2页
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文摘
为对胶乳分离机高速转鼓流体动力学特性进行研究,很多研究人员利用FLUENT研究模型,对乳胶的分离过程进行模拟,从而确定其综合特征参数。本文根据以往工作经验,对内流场模型及仿真设置情况进行总结,并从轻相与重相的分离速度、碟片间隙内的乳胶流动及运动、浓缩极限、不同路径与杂质的分离四方面,对胶乳分离机高速转鼓流体动的力学特性进行分析。
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关键词
乳胶分离机
高速转鼓流体
动力学特征
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Keywords
latex separator
high speed drum fluid
dynamiccharacteristics
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分类号
TQ330.4
[化学工程—橡胶工业]
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题名硅藻土改善胶乳水泥性能的室内研究
被引量：6
- 4
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作者
李国
郭小阳
路俊刚
郑友志
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机构
西南石油大学石油工程学院
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出处
《西南石油学院学报》
CAS
CSCD
北大核心
2006年第5期80-82,共3页
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基金
中国石油天然气集团公司科研攻关项目(970406-08-01)。
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文摘
利用国产胶乳开发胶乳水泥体系时,通常采用外加剂的复配克服胶乳外渗和消除体系气泡。由于复配中需要注意的问题很多,给实际应用带来诸多困难;化学添加剂价格昂贵也增加了固井成本;这些问题给胶乳水泥体系的开发形成了障碍。通过室内研究发现,按照材料科学干涉原理,在胶乳水泥体系中加入一定量硅藻土,可克服胶乳外渗、消除体系气泡,并能提高水泥石的抗压与抗折强度、降低滤失量与析水量、增强体系的防窜性能;同时硅藻土价格低廉且用量较少,现场使用较为方便,具有很好的应用价值。
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关键词
胶乳水泥
硅藻土
胶乳外渗
气泡
防窜性能
滤失量
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Keywords
latex cement
diatomite
latex separating-out
air bubble
filtration
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分类号
TE256.9
[石油与天然气工程—油气井工程]
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题名胶乳分离机高速转鼓应力研究
被引量：3
- 5
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作者
薛晓宁
石凯
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机构
广东海洋大学工程学院
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出处
《轻工机械》
CAS
2015年第4期1-6,11,共7页
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基金
广东省教育厅科研基金项目"碟式分离机整机全速动平衡研究与应用"(B9810)
湛江市科技计划项目"高速悬臂转子机械全速动平衡研究与应用"(B01490)
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文摘
鉴于碟式分离机转鼓缺乏应力计算的成熟方法,以胶乳分离机转鼓为对象,研究了静应力特性,建立了力学模型,分析了载荷与几何约束,构建了有限元模型,分析比较了关键件不同工况下的应力及分布,分析结果表明:转鼓整体应力水平分布不均匀性明显,转鼓体沉渣区、侧壁等位置局部应力水平很高,转鼓体最大应力的位置,与转鼓体实际裂纹失效发生部位相符。建模方法、分析结果对转鼓设计、强度评价、结构优化等具有借鉴价值。
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关键词
胶乳分离机
转鼓装配体
受力分析
有限元模型
应力分析
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Keywords
latex-separator
drum-assembly
force analysis
FEA model
stress analysis
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分类号
TQ051.8
[化学工程]
TQ330.4
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题名胶乳离心机高速转鼓有限元接触分析
被引量：6
- 6
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作者
薛晓宁
李盼
何真
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机构
广东海洋大学工程学院
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出处
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第2期233-242,共10页
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基金
广东省教育厅科研基金项目(B9810)
湛江市科技计划项目(B01490)资助~~
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文摘
针对碟片离心机转鼓装配体工作应力的尚无成熟计算方法,将碟片架、碟片组、顶碟构成的内装件简化为具有质量离心力等效件,对转鼓进行了受力分析,构建有限元模型,确定约束边界条件,定义接触对的接触行为关系,将内装件质量离心力按不同方案模拟加载在转鼓盖及转鼓体,得到相应的结构应力分析结果,分析了螺纹接触区域应力,讨论了理想刚度系数;分析结果表明:综合考虑胶乳流体压力、内装件质量离心力及装配接触行为时,有限元分析方法及结果更接近转鼓的实际工作状态,转鼓应力分布不均匀,分析得到了结构薄弱区域,转鼓体沉渣区、侧壁以及螺纹副等位置局部应力水平偏高,转鼓体最大应力、变形位置与实际裂纹、变形产生部位相吻合,内装件质量离心力作用于转鼓盖相较于转鼓体时引起的应力、变形将更大一些,建模方法、分析结果对碟片离心机转鼓设计、强度评价、结构优化等具有指导意义与借鉴价值。
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关键词
胶乳离心机
高速转鼓
装配体
有限元建模
接触分析
应力
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Keywords
latex centrifugal separator
High-speed bowl
Bowl-assembly
Finite element modeling
Contact analysis
Stress
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分类号
TH123
[机械工程—机械设计及理论]
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题名胶乳离心机高速转子动力学特性分析
被引量：4
- 7
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作者
薛晓宁
陈景超
何真
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机构
广东海洋大学工程学院
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出处
《机械设计》
CSCD
北大核心
2014年第4期84-89,共6页
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基金
广东省教育厅科研基金资助项目(B9810)
湛江市科技计划资助项目(B01490)
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文摘
研究了胶乳离心机转鼓有限元建模,建立了转子系统实体模型,讨论了支承弹簧刚度与阻尼,计算了临界转速及振型,分析了陀螺效应及支承刚度对临界转速的影响,对计算结果进行了实验验证。结果表明,有限元计算值与实测值接近,转鼓的陀螺效应影响不能忽略,临界转速随着弹性支承刚度增加而增大,研究方法及分析结果对碟片离心机结构设计、动力学分析与优化等具有指导意义与借鉴价值。
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关键词
胶乳离心机
有限元
临界转速
陀螺效应
支承刚度
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Keywords
latex centrifugal separator
finite element analy-sis
critical speed
gyroscopic effect
supporting stiffness
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分类号
TH113.1
[机械工程—机械设计及理论]
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题名高速胶乳分离机转鼓体结构优化
被引量：1
- 8
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作者
石凯
薛晓宁
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机构
广东海洋大学机械与动力工程学院
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出处
《轻工机械》
CAS
2016年第6期26-31,共6页
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基金
广东省教育厅科研基金项目(B9810)
湛江市科技计划项目(B01490)
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文摘
针对高速胶乳离心机转鼓体受载大,应力分布不均,局部应力值大等问题,运用多目标优化设计方法,改善其结构及应力分布。建立转鼓有限元计算模型,分析转鼓的受力和约束条件,得到转鼓体的应力和应变云图;以转鼓体外径R_1、高度H_1、筒体壁厚D_1和底面厚度D_2作为目标参数,进行结构优化。优化结果:R_1,H_1和D_1分别减少了4.180,3.640,2.353 mm,D_2增加了1.518 mm;最大等效应力减小了21.09 MPa,下降率为4.29%,最大局部应力减小;总质量减小了1.042 kg,下降率为5.85%;最大变形量相对减小0.001 35 mm,下降率为0.65%,基本达到了优化目标。研究结果及分析方法对碟式分离机结构优化具有参考价值和借鉴意义。
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关键词
胶乳分离机
高速转鼓
转鼓体
限元计算模型
ANSYS参数化建模
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Keywords
latex disc-separator
high-speed drum
drum-body
finite element model
ANSYS parametric modeling
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分类号
TH112
[机械工程—机械设计及理论]
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