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Nb微合金化Q345B热轧钢板退火工艺研究 被引量:8
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作者 孙有平 白兆军 +1 位作者 惠静 涂耀耀 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第7期821-823,共3页
对Q345B热轧板进行了退火处理,研究其在不同退火条件下的组织及力学性能演变规律。结果表明,退火温度在550℃左右时,铁素体发生再结晶,同时珠光体中开始分解出保留珠光体分布规律与特征的渗碳体组织;温度在600℃左右时完成再结晶... 对Q345B热轧板进行了退火处理,研究其在不同退火条件下的组织及力学性能演变规律。结果表明,退火温度在550℃左右时,铁素体发生再结晶,同时珠光体中开始分解出保留珠光体分布规律与特征的渗碳体组织;温度在600℃左右时完成再结晶。随着退火温度的升高,Q345B钢的抗拉强度和屈服强度逐渐降低,在500-640℃温度区间内,强度降低速度较快,伸长率则随着退火温度的升高逐渐增大。继续增大退火温度时,力学性能变化较小。 展开更多
关键词 退火 Q345B 热轧板 显微组织 力学性能
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2507双相不锈钢热轧板表面起皮缺陷的特征及成因分析 被引量:7
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作者 乔通 黄宇 +2 位作者 成国光 鲍道华 代卫星 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期851-861,共11页
针对2507双相不锈钢热轧板表面起皮缺陷问题,通过对热轧板取样,使用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪观察起皮缺陷处表面,并进一步对基体处进行了观察,对比了两者金相组织特点以及物相组成,分析了起皮缺陷的成因及形成过程。研究发现:起皮... 针对2507双相不锈钢热轧板表面起皮缺陷问题,通过对热轧板取样,使用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪观察起皮缺陷处表面,并进一步对基体处进行了观察,对比了两者金相组织特点以及物相组成,分析了起皮缺陷的成因及形成过程。研究发现:起皮缺陷处组织变形流向与基体明显不同,铁素体体积分数为83.97%,显著高于其基体的62.33%,认为是热轧过程中皮下有害夹杂物加重组织变形所致;在起皮缺陷处发现了大量不同于基体部分的高熔点大尺寸夹杂物,如硅氧化物、硅铝氧化物以及簇状钙镁硅氧化物,认为微裂纹是由于这些夹杂物与基体变形不协调所致,裂纹进一步扩展形成起皮缺陷。基于以上研究结果,提出了2507热轧板起皮缺陷形成机制。 展开更多
关键词 2507双相不锈钢 热轧板 起皮缺陷 夹杂物
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X80级管线钢的开发研究 被引量:6
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作者 金贵才 陈振业 +4 位作者 罗登 夏政海 武会宾 熊祥江 陈启明 《武汉科技大学学报》 CAS 2009年第4期364-368,共5页
根据X80级管线钢技术要求,对湘潭钢铁(集团)有限公司试制X80级管线钢进行成分设计、相变规律和再结晶规律研究,开发出了Φ1016×22.0 mm X80级热轧钢板。检验结果表明,各项性能指标均满足技术要求。
关键词 管线钢 显微组织 性能 热轧钢板
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退火制度对不同终轧温度5083铝合金热轧板组织和性能的影响 被引量:4
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作者 赵启忠 何建贤 +2 位作者 杨鸿驰 孙巧丽 周文标 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第2期24-28,共5页
铝合金板材在热轧轧制过程中终轧温度较高,不同终轧温度板材,轧后采用不同温度退火,组织和性能有较大差异。试验研究了5083铝合金在不同热轧终轧温度及其轧后采用对应不同温度退火后,对板材进行力学性能和显微组织分析,研究其变化规律;... 铝合金板材在热轧轧制过程中终轧温度较高,不同终轧温度板材,轧后采用不同温度退火,组织和性能有较大差异。试验研究了5083铝合金在不同热轧终轧温度及其轧后采用对应不同温度退火后,对板材进行力学性能和显微组织分析,研究其变化规律;测定不同热轧终轧温度板材对应的组织和性能,确定不同终轧温度对应的最佳退火工艺制度;热轧终轧温度约低于275℃时,退火温度至少为300℃,基本完成再结晶,退火温度达到500℃以上时,发生完全再结晶;热轧终轧温度为高于320℃时,退火温度为500℃以上,其板材达到更优异的O态组织和性能;600℃退火的板材均发生组织过烧。 展开更多
关键词 5083铝合金 热轧板 终轧温度 退火工艺
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冷轧基板翘皮缺陷成因分析 被引量:2
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作者 陈胜潮 谷新新 +1 位作者 万秀娟 梁进健 《柳钢科技》 2018年第2期25-29,共5页
通过金相显微镜、扫描电镜和EDS能谱仪分析冷轧基板翘皮缺陷微观形貌特征,并结合大量生产数据、工业对比试验分析认为,翘皮缺陷主要成因是热轧过程边部温度低、边角部上翻过程流变不均匀导致。
关键词 冷轧基板 热轧薄板 边部翘皮 氧化质点
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均匀化处理对铝锌镁钪合金组织和性能的影响 被引量:3
6
作者 段佳琦 尹志民 +3 位作者 赵凯 邓英 陈伟 何振波 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期34-37,共4页
采用电导率测试、室温拉伸性能测试、扫描电镜和透射电镜分析等方法,研究了不同的均匀化处理对铝锌镁钪合金组织和性能的影响。结果表明:铸态铝锌镁钪合金为过饱和固溶体,合金元素在晶界偏析,形成了富锌、镁的非平衡共晶T相和富铁、硅... 采用电导率测试、室温拉伸性能测试、扫描电镜和透射电镜分析等方法,研究了不同的均匀化处理对铝锌镁钪合金组织和性能的影响。结果表明:铸态铝锌镁钪合金为过饱和固溶体,合金元素在晶界偏析,形成了富锌、镁的非平衡共晶T相和富铁、硅、锰的杂质相;当均匀化温度为350℃,过饱和基体析出平衡相η-MgZn2;随着均匀化温度的升高,非平衡共晶T相逐渐溶入基体,电导率下降,晶内析出大量Al3(Sc,Zr)粒子,合金的热加工性能提高;470℃×12h是试验合金较适宜的均匀化制度。 展开更多
关键词 铝锌镁钪合金 均匀化 热轧板材 组织 性能
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含铝304和316L奥氏体不锈钢热轧板材焊接性能 被引量:2
7
作者 喇培清 姚亮 +2 位作者 孟倩 周毛熊 魏玉鹏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2013年第11期60-66,共7页
对加Al质量分数为4%的304、2%的316L不锈钢热轧板材的焊接性能进行了研究。采用手工氩弧焊(TIG)的焊接方法,利用光学显微镜对焊缝的显微组织进行分析,利用电子探针(EMPA)分析焊接母材的元素分布,并对焊接接头进行力学性能测试。组织和... 对加Al质量分数为4%的304、2%的316L不锈钢热轧板材的焊接性能进行了研究。采用手工氩弧焊(TIG)的焊接方法,利用光学显微镜对焊缝的显微组织进行分析,利用电子探针(EMPA)分析焊接母材的元素分布,并对焊接接头进行力学性能测试。组织和力学性能的研究结果表明:含铝304和含铝316L合金热轧板分别选用ER308L,ER316L作为焊接材料,经TIG焊接后,焊缝无裂纹、气孔等缺陷,接头具有良好的强度和塑性,焊接接头力学性能接近于其母材;热影响区组织与母材组织基本一致,焊缝与母材熔合良好,组织良好,加铝304和316L不锈钢具有良好的焊接性能。 展开更多
关键词 304合金 316L合金 铝元素 热轧板 焊接性能
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残余元素在CSP热轧钢板中的分布及其对力学性能的影响 被引量:1
8
作者 裴斐 成小军 +3 位作者 彭伟 孙玮 肖于德 许晓嫦 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期86-90,共5页
利用扫描电镜和X-EDS能谱分析系统研究了残余元素As、Sn和Cu在超低碳CSP热轧钢板中的分布情况,并且利用MTS-810拉伸试验机对残余元素含量不同的热轧钢板进行了力学性能测试。结果表明:残余元素As、Sn和Cu在实验温度低于1 050℃时均匀的... 利用扫描电镜和X-EDS能谱分析系统研究了残余元素As、Sn和Cu在超低碳CSP热轧钢板中的分布情况,并且利用MTS-810拉伸试验机对残余元素含量不同的热轧钢板进行了力学性能测试。结果表明:残余元素As、Sn和Cu在实验温度低于1 050℃时均匀的分布在热轧钢板基体中;实验温度高于1 050℃后残余元素As和Cu出现富集偏析现象,富集偏析主要发生在氧化膜与基体交界处球形优先氧化物周围,没有发现Sn元素发生富集偏聚;残余元素的存在会导致热轧板表面质量恶化,此外,残余元素对CSP热轧钢板的力学性能有重要影响,随着残余元素含量的增加,抗拉强度和屈服强度明显提高,但延伸率下降。 展开更多
关键词 残余元素 热轧钢板 高温氧化 元素偏析
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CSP薄板(Q345D)边部开裂的原因分析 被引量:1
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作者 谢应登 李蓓 《物理测试》 CAS 2005年第4期54-56,共3页
采用化学分析、金相检验和扫描电镜分析等方法,对CSP热轧薄板边部出现开裂的原因进行了分析。结果表明,CSP薄板坯边部集中分布的大颗粒Al2O3夹杂物是导致板坯在轧制过程中边部发生开裂的主要原因。
关键词 CSP 热轧薄板 开裂 Al2O3夹杂物
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热轧薄规格板生产过程的优化控制
10
作者 彭静 《河南冶金》 2020年第4期42-45,共4页
针对安钢2 800 mm中板机组薄规格板生产中存在的主要问题和轧钢难点进行了分析,结合生产实践,从轧制计划编制、坯料准备、加热制度、压下规程设定、板形控制、剪切控制等方面进行了优化控制和改进,使产品实物质量满足标准要求,实现了批... 针对安钢2 800 mm中板机组薄规格板生产中存在的主要问题和轧钢难点进行了分析,结合生产实践,从轧制计划编制、坯料准备、加热制度、压下规程设定、板形控制、剪切控制等方面进行了优化控制和改进,使产品实物质量满足标准要求,实现了批量生产稳定,一次轧成率指标提升。 展开更多
关键词 热轧薄规格板 轧制 板形控制 剪切
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溶剂法热轧镀锌板基体形貌对镀层表面质量的影响
11
作者 尹宗毅 庞建超 《天津冶金》 CAS 2006年第2期13-15,共3页
由于溶剂法热轧板镀锌可生产出用于建筑的厚镀锌板,其成本较低,市场竞争力很强,目前深受广大企业的青睐,但是在生产中表面质量难以控制。介绍了采用溶剂法热镀锌的实际生产工艺,通过采用与冷轧板比较、人为制造划痕和凹坑把缺陷放大等手... 由于溶剂法热轧板镀锌可生产出用于建筑的厚镀锌板,其成本较低,市场竞争力很强,目前深受广大企业的青睐,但是在生产中表面质量难以控制。介绍了采用溶剂法热镀锌的实际生产工艺,通过采用与冷轧板比较、人为制造划痕和凹坑把缺陷放大等手段,着重分析基体表面状态对镀层表面质量的影响,并从微观角度分析其形成原因。 展开更多
关键词 溶剂法 热镀锌 热轧板 基体 形貌 镀层质量
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热轧钢板离线激光凸度检测系统
12
作者 陈锐红 韩旭东 陶卫 《宝钢技术》 CAS 2006年第1期63-65,共3页
介绍了一种基于激光三角原理的钢板凸度检测系统,实现钢板的点测厚及凸度的准确计算,不仅提高了测量精度,而且达到了环保的效果。系统采用上下表面双激光三角差动测量结构,减小了振动等干扰对测量结果的影响,使系统可以在恶劣环境条件... 介绍了一种基于激光三角原理的钢板凸度检测系统,实现钢板的点测厚及凸度的准确计算,不仅提高了测量精度,而且达到了环保的效果。系统采用上下表面双激光三角差动测量结构,减小了振动等干扰对测量结果的影响,使系统可以在恶劣环境条件下工作;采用特殊结构设计的传感器,不仅可以提高测量精度,而且可以根据不同的钢板表面进行自动调节,适用范围广,使用方便,大大提高了生产效率。实际用于钢板凸度离线测量的实验表明,该系统的测量精度可以达到3μm,完全可以实现高精度测量。 展开更多
关键词 激光三角测量 热轧钢板 凸度 离线
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锰硫比对SPHC热轧薄板边部舌状裂纹的影响 被引量:7
13
作者 徐海卫 于洋 +9 位作者 朱国森 李金宝 安冬阳 焦会立 关建东 刘兰宵 吴耐 王伦 武军宽 余威 《轧钢》 北大核心 2011年第5期14-16,共3页
针对迁钢2160mm热轧线生产的SPHC热轧薄板经常出现边部舌状裂纹缺陷,研究了舌状裂纹的形貌及形成机理。结果表明,SPHC薄板边部舌状裂纹缺陷的产生是由于Mn含量较低导致锰硫比较低,使板坯边角部位易出现微裂纹,并在轧制过程中流变至带钢... 针对迁钢2160mm热轧线生产的SPHC热轧薄板经常出现边部舌状裂纹缺陷,研究了舌状裂纹的形貌及形成机理。结果表明,SPHC薄板边部舌状裂纹缺陷的产生是由于Mn含量较低导致锰硫比较低,使板坯边角部位易出现微裂纹,并在轧制过程中流变至带钢边部而形成。经实践,w(Mn)/w(S)>20时,可有效避免SPHC板边部舌状裂纹的产生。 展开更多
关键词 舌状裂纹 SPHC热轧薄板 锰硫比
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Q345B钢板带边部纵向裂纹缺陷成因分析 被引量:4
14
作者 聂辉文 潘清林 聂俊红 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第5期86-88,共3页
采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的夹杂物、裂纹分布与各种形貌、显微组织等方面,对Q345B热轧板带边部纵向裂纹的成因进行了一系列分析。结果表明,该Q345B热轧板带边部纵向裂纹是由于板坯存在皮下气泡或针孔经过后续轧制并逐步外露... 采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的夹杂物、裂纹分布与各种形貌、显微组织等方面,对Q345B热轧板带边部纵向裂纹的成因进行了一系列分析。结果表明,该Q345B热轧板带边部纵向裂纹是由于板坯存在皮下气泡或针孔经过后续轧制并逐步外露而形成的。 展开更多
关键词 热轧钢带 纵向裂纹 皮下气泡
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邯钢X70管线钢热轧板卷的生产实践 被引量:4
15
作者 安晖 赵林林 李钧正 《河北冶金》 2011年第7期51-53,50,共4页
介绍了邯钢X70管线钢热轧板卷的工艺设计以及工业生产情况,对生产过程中出现的屈服强度偏低问题进行了分析和改进。
关键词 管线钢 热轧板卷 生产 实践
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高强焊接钢HG70C拉伸断口中心分层机理浅析 被引量:3
16
作者 陈凯 程晓茹 +3 位作者 张云祥 彭其春 李具中 桂洲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第9期37-39,45,共4页
高强焊接结构钢HG70C热轧板带在力学性能检验中出现了严重的中心分层缺陷,为此设计了不同应力级别的试样。通过金相检测、电镜扫描分析了拉伸断口的组织,描述了拉伸断裂的机理。研究结果表明,过量的钛元素形成夹杂物,通过拉应力产生了... 高强焊接结构钢HG70C热轧板带在力学性能检验中出现了严重的中心分层缺陷,为此设计了不同应力级别的试样。通过金相检测、电镜扫描分析了拉伸断口的组织,描述了拉伸断裂的机理。研究结果表明,过量的钛元素形成夹杂物,通过拉应力产生了微裂纹;随着应力增加,裂纹逐步扩展。 展开更多
关键词 热轧钢板 拉伸断口 夹杂物 机理分析
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700MPa级高强度汽车大梁用钢研究与开发 被引量:3
17
作者 赵培林 路峰 +2 位作者 王建景 吴会亮 刘斌 《莱钢科技》 2010年第3期36-39,共4页
根据高强度汽车大梁钢的特点和要求,通过制定合理的化学成分和生产工艺,采用铌钛微合金化成分设计以及控轧控冷技术,成功开发700MPa级热轧汽车大梁用钢。同时对该钢的组织形态和析出相分布与形貌进行了研究分析。结果表明,产品的力学性... 根据高强度汽车大梁钢的特点和要求,通过制定合理的化学成分和生产工艺,采用铌钛微合金化成分设计以及控轧控冷技术,成功开发700MPa级热轧汽车大梁用钢。同时对该钢的组织形态和析出相分布与形貌进行了研究分析。结果表明,产品的力学性能和成型性能良好,均满足制造高强度汽车大梁的要求。 展开更多
关键词 汽车大梁钢 700MPa 热轧板带 铌钛微合金化 控轧控冷 析出相
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平整对2.12mm热轧搪瓷钢组织和贮氢性能影响的模拟试验 被引量:2
18
作者 张淑娟 白晓虹 刘东升 《特殊钢》 北大核心 2017年第3期14-17,共4页
试验搪瓷钢TC330(/%:0.066C,0.02Si,0.66Mn,0.008P,0.005S,0.029 Ti,0.032Al,0.002 0O,0.005 0N)的生产流程为KR铁水预脱硫-180 t BOF-LF.220 mm×995 mm板坯连铸-连轧,终轧840~900℃,卷取600~660℃。对2.12 mm热轧板试样进行0~5%... 试验搪瓷钢TC330(/%:0.066C,0.02Si,0.66Mn,0.008P,0.005S,0.029 Ti,0.032Al,0.002 0O,0.005 0N)的生产流程为KR铁水预脱硫-180 t BOF-LF.220 mm×995 mm板坯连铸-连轧,终轧840~900℃,卷取600~660℃。对2.12 mm热轧板试样进行0~5%工程应变的拉伸模拟平整试验,研究平整工程应变对TC330钢组织和贮氢性能的影响。结果表明,模拟的平整可增加热轧搪瓷钢中的贮氢陷阱,提高钢板的贮氢性能;随着工程应变量的增加,钢板的贮氢性能随之增加,当应变量为2%左右时,钢板的贮氢性能满足要求。 展开更多
关键词 2.12 mm热轧板搪瓷钢TC330平整组织氢渗透贮氢性能
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大规格U600mm系列钢板桩的开发及应用
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作者 代永生 韩小强 《山西冶金》 CAS 2021年第6期97-99,共3页
对津西开发U600 mm系列热轧钢板桩的过程进行全面阐述,并基于整体生产工艺流程,设计了工艺和材质标准;针对粗轧和全线试轧中存在的问题,对开坯孔型和轧制图表进行优化,对槽位对中和辊缝进行调整,最终成功开发出了U600系列热轧钢板桩,并... 对津西开发U600 mm系列热轧钢板桩的过程进行全面阐述,并基于整体生产工艺流程,设计了工艺和材质标准;针对粗轧和全线试轧中存在的问题,对开坯孔型和轧制图表进行优化,对槽位对中和辊缝进行调整,最终成功开发出了U600系列热轧钢板桩,并且批量投入市场,应用于国内多项重点工程。 展开更多
关键词 热轧钢板桩 生产工艺流程 轧制图表 槽位对中
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