基于UG的控制器支架热流道注塑模具设计与成型件数控加工 被引量：23

1

作者 阳夏冰 杨素华 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期112-117,143,共7页

针对支架塑件成型的需要,运用UG软件对塑件进行了计算机辅助设计(CAD)集成整合状态下的模具结构设计及零部件加工设计。模具结构采用1模1腔布局,功能动作为1次开模、2次顶出、4面侧抽芯脱模。模具采用热流道+冷流道复合浇注以满足众多... 针对支架塑件成型的需要,运用UG软件对塑件进行了计算机辅助设计(CAD)集成整合状态下的模具结构设计及零部件加工设计。模具结构采用1模1腔布局,功能动作为1次开模、2次顶出、4面侧抽芯脱模。模具采用热流道+冷流道复合浇注以满足众多薄壁区域的充填,采用平衡式管道设置以充分保证模腔的温度控制。模具结构中,对于难脱模特征的脱模,4个外壁面采用整体式双导柱驱动滑块机构来进行短距离抽芯脱模,对于内壁采用整体式双顶杆斜顶块来抽芯脱模,对于螺丝柱则采用推管推出脱模,塑件的完全脱模采用顶针顶出脱模;为配合塑件的脱模需要,设计了一种顶出板二次顶出控制机构,机构利用滑块的移动来实现两次顶出板的开闭,具有较好的机构创新性。结果表明,运用UG软件的CAD集成设计功能,减少了模具加工中中间数据的传递环节所带来的误差,有利于提高模具的加工精度,有效降低模具生产成本和缩短模具制造周期。 展开更多

关键词 热流道 注塑模 二次顶出机构 模具结构

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针阀式喷嘴及其在热流道注射模中的应用 被引量：19

2

作者 张卫忠 刘廷华 《模具工业》 北大核心 2002年第7期46-49,共4页

在普通开放式浇口喷嘴热流道技术的基础上 ,重点阐述了针阀式喷嘴热流道的结构特点。

关键词 针阀式喷嘴 热流道 注射模 注塑

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汽车侧裙板的热流道大型注塑模具设计 被引量：15

3

作者 何镜奎 陈洪土 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期134-140,共7页

根据汽车侧裙板的结构特征、材料特征、塑件外观质量与批量要求等,设计了一副热流道转普通流道的大型复杂注塑模具;经过详细的模流分析,确定了热流道5点进胶的最佳浇注系统方案,进胶顺序由顺序阀根据成型塑件质量情况进行调节;模具侧向... 根据汽车侧裙板的结构特征、材料特征、塑件外观质量与批量要求等,设计了一副热流道转普通流道的大型复杂注塑模具;经过详细的模流分析,确定了热流道5点进胶的最佳浇注系统方案,进胶顺序由顺序阀根据成型塑件质量情况进行调节;模具侧向抽芯机构复杂,温度控制系统均衡高效,导向定位系统精确可靠。结果表明,模具结构先进合理,自投产以来,运行安全平稳,成型周期控制在75s之内,塑件尺寸精度达到MT4。 展开更多

关键词 汽车侧裙板 模流分析 热流道 大型注塑模具 顺序阀 侧向抽芯机构

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基于CAE技术的后壳体点浇口热流道模具设计 被引量：14

4

作者 狄金叶 黄海龙 +1 位作者 宋杰 谭洪恩 《塑料工业》 CSCD 北大核心 2017年第4期56-60,共5页

以后壳体塑件为例,详细阐述了基于CAE的点浇口热流道注塑模设计方法,分析了塑件的注塑成型工艺,对塑件的分型面、热流道浇注系统、顶出复位系统、冷却系统作了详细分析与介绍,阐述了模具的整体结构及工作过程。实际生产表明,设计的采用... 以后壳体塑件为例,详细阐述了基于CAE的点浇口热流道注塑模设计方法,分析了塑件的注塑成型工艺,对塑件的分型面、热流道浇注系统、顶出复位系统、冷却系统作了详细分析与介绍,阐述了模具的整体结构及工作过程。实际生产表明,设计的采用热流道注塑模能简化模具结构,减少废料的产生,从而缩短塑件注塑生产周期,提高生产效率,可为同类热流道模具的设计提供借鉴。 展开更多

关键词 热流道 注塑模 计算机辅助工程 点浇口 塑件成型

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自动脱螺纹注塑模设计 被引量：10

5

作者 田福祥 贺斌 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2004年第12期51-52,共2页

给出了链轮传动自动脱螺纹注塑模结构。该模具采用热流道针阀式点浇口进料 ,无流道废料 ;通过链条传动使螺纹型芯转动 ,同时利用端面止转 ,实现自动脱螺纹 ;在动、定模型腔及螺纹型芯上分别设置三套冷却系统 ,使模具充分冷却。模具结构... 给出了链轮传动自动脱螺纹注塑模结构。该模具采用热流道针阀式点浇口进料 ,无流道废料 ;通过链条传动使螺纹型芯转动 ,同时利用端面止转 ,实现自动脱螺纹 ;在动、定模型腔及螺纹型芯上分别设置三套冷却系统 ,使模具充分冷却。模具结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、劳动强度低、生产效率高 ,生产的塑料件精度高。 展开更多

关键词 自动脱螺纹 注塑模 螺纹型芯 点浇口 定模 热流道 型腔 模具结构 端面 精度

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饮料瓶盖注射模设计 被引量：11

6

作者 张维合 《模具工业》 2010年第9期49-51,共3页

介绍了一款饮料瓶盖热流道注射模结构,模具采用双推板强制推出机构以及T形块+滑块的侧向抽芯机构,模具脱模机构复杂,冷却系统结构设计合理,生产效率高。塑件脱模后无拉伤、变形,质量符合设计要求。

关键词 饮料瓶盖 强制脱模 热流道 注射模

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汽车B柱内饰板热流道大型精密注塑模设计 被引量：10

7

作者 温煌英 冯国树 +5 位作者 宋东阳 杜海 王靖 魏海涛 陈德根 刘付国宇 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期101-106,120,共7页

汽车B柱内饰板产品分为左右各一件,大小和形状不完全相同,其体积大、结构复杂,内部有斜螺丝柱和较多的斜异形内孔,侧面卡扣位多,其外形为3D弧形曲面、表面质量要求高,注塑时容易出现填充困难及缩痕、翘曲变形等缺陷。针对以上特点,设计... 汽车B柱内饰板产品分为左右各一件,大小和形状不完全相同,其体积大、结构复杂,内部有斜螺丝柱和较多的斜异形内孔,侧面卡扣位多,其外形为3D弧形曲面、表面质量要求高,注塑时容易出现填充困难及缩痕、翘曲变形等缺陷。针对以上特点,设计了一套一模两腔、热流道成型、多种复杂抽芯机构联合脱模的精密注塑模具。为保证两件产品同时填充且具有相同的成型质量,采用三板模结构以及两个顺序阀热喷嘴进胶转冷流道在产品侧面进胶的方式。详述了整体式模芯结构、热流道浇注系统、冷却系统、排气系统、导向定位系统及弹镶针机构、T槽直接和间接抽斜滑块机构、斜抽芯机构和斜顶机构等多种联合脱模机构的设计要点,解决了B柱左右内饰板注塑过程中的脱模困难及熔体填充和生产周期长等问题,通过优化组合设计,从整体上简化和优化了模具结构,降低了模具制造成本。 展开更多

关键词 汽车B柱内饰板 热流道注塑模 整体模芯 多种联合脱模机构 随形水路

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分段内螺纹瓶盖模具设计与注塑成型 被引量：10

8

作者 乔女 《模具技术》 2020年第1期12-15,40,共5页

通过分析瓶盖的结构特征,设计一模二腔热流道注射模具,瓶盖分段内螺纹特征利用内斜顶模具结构成型。模具设计结构合理,开、合模动作可靠,制品脱模顺利,塑件精度高,产品能够完全达到客户要求。

关键词 瓶盖 热流道 分段内螺纹 内斜顶 注射模

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热流道注射模热流道板的设计 被引量：8

9

作者 杨占尧 王高平 《模具工业》 北大核心 2006年第9期49-52,共4页

介绍了避免或减小热流道模具中热流道板加热后膨胀导致喷嘴的中心线产生的偏移的几种补偿结构,列举了3种热流道板加热功率的计算方法,可为热流道模具的设计提供参考。

关键词 热流道板 热膨胀 补偿 加热功率 注射模

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长嘴瓶盖圆弧抽芯注射模设计 被引量：9

10

作者 修学强 《模具工业》 2015年第9期50-51,55,共3页

通过分析长嘴瓶盖的结构特点,设计1模8腔热流道注射模,采用模内脱螺纹、圆弧抽芯、顺序开模、强制脱模等,使模具结构合理,动作可靠,生产的塑件达到客户要求,对成型类似塑件的模具设计具有一定的参考作用。

关键词 长嘴瓶盖 圆弧抽芯 热流道 顺序开模 注射模

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轿车内饰件杯托内门热流道注塑模具设计 被引量：8

11

作者 肖国华 熊运星 +1 位作者 张适 葛知飞 《装备制造技术》 2012年第12期25-28,共4页

介绍了一款汽车杯托内门侧浇口热流道射模结构,模具采用前模斜顶推出和侧分型斜滑块结合顶出机构,设计比较复杂;浇注系统和冷却系统结构设计合理,生产效率高;塑件产品脱模后无拉伤、变形小,品质符合设计要求。

关键词 汽车塑件 前模顶出 热流道 注射模

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基于CAE的移动电源壳盖热流道注塑模设计 被引量：8

12

作者 陈晓勇 王谦 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期87-91,共5页

针对移动电源壳盖壁薄且表面质量要求较高的特点,借助于Moldflow软件的充填分析结果,得到了一种由3个开放式热喷嘴和16个潜伏式冷浇口组成的半热流道系统。该半热流道系统综合利用了冷流道和热流道的成型特点,既解决了产品的充填困难问... 针对移动电源壳盖壁薄且表面质量要求较高的特点,借助于Moldflow软件的充填分析结果,得到了一种由3个开放式热喷嘴和16个潜伏式冷浇口组成的半热流道系统。该半热流道系统综合利用了冷流道和热流道的成型特点,既解决了产品的充填困难问题,又节约了大量材料并显著提高了注射成型效率。此外,详细介绍了模具的浇注系统、侧向抽芯机构及推出系统的具体设计过程并分析了模具的工作过程和结构特点。 展开更多

关键词 MOLDFLOW 移动电源壳盖 半热流道 注塑模 侧抽芯 模具设计

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热流道技术在塑料容器注塑加工中的应用 被引量：6

13

作者 邓惠芳 《食品与机械》 CSCD 北大核心 2006年第4期122-123,共2页

介绍了热流道系统的组成和与冷流道的比较,国内外热流道注塑模具的差距及热流道系统的发展方向。

关键词 热流道 塑料容器 注塑模具

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手机面盖注射模设计 被引量：7

14

作者 张维合 《模具工业》 2011年第5期49-51,共3页

介绍了某手机面盖注射模结构与工作过程,模具采用热流道浇注系统,设有3个侧向滑块抽芯机构,一个侧向内螺纹自动脱模机构以及5根动、定模斜推杆抽芯。各脱模机构工作稳定可靠,生产的塑件质量符合设计要求。

关键词 手机面盖 侧向抽芯 热流道 内螺纹自动脱模 注射模

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基于Maya造型的前车灯热流道注塑模具设计 被引量：7

15

作者 张春彬 王海常 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期71-76,93,共7页

根据某新款汽车前灯总成新产品开发的需要,分别运用Maya软件构建了前灯灯罩的工业外观曲面造型,并运用UG软件对其进行了塑料件的结构设计。运用CAE分析确定了塑料件的浇注方案,采用两点热流道浇口分时顺序浇注,工艺优化后,熔接痕得到有... 根据某新款汽车前灯总成新产品开发的需要,分别运用Maya软件构建了前灯灯罩的工业外观曲面造型,并运用UG软件对其进行了塑料件的结构设计。运用CAE分析确定了塑料件的浇注方案,采用两点热流道浇口分时顺序浇注,工艺优化后,熔接痕得到有效消除,模腔的成型工艺参数为:模温为79℃,热流道R1,R2中的料温控制为288℃,注射时间为4.2 s,G2浇口延后于G1浇口0.5 s开启;2段保压:75 MPa/4 s,60 MPa/3 s。冷却时间为21 s,冷却水进口温度为25℃。成型模具结构为热流道两板式结构,单个模腔设置了3个独立的抽芯机构来完成塑料件难脱模特征的抽芯脱模,其中的机构S2为动模板驱动弹出式定模抽芯机构,机构利用动模的打开及在弹簧辅助力的驱动下,来驱动藏于定模板内的前模抽芯滑块,实施定模先抽芯动作;机构S3为单动力源驱动多向同步抽芯机构,机构利用模具打开时安装于定模板一侧楔紧锁紧块来驱动两个上、下层滑块同步进行抽芯,上层滑块完成一个抽芯动作,下层滑块在完成母滑块体本身抽芯动作的同时,再同步带动另一个子滑块驱动一个斜向抽芯子侧型芯来完成侧抽芯。机构及模具整体结构布置合理,可为同类塑料件的成型模具设计提供有益借鉴。 展开更多

关键词 工业造型 Maya曲面造型 结构设计 CAE分析 热流道 注塑模具 机构设计

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基于Moldflow的双色注射模设计 被引量：6

16

作者 周建安 《模具工业》 2012年第1期58-62,共5页

基于Moldflow MPI软件,对双色塑件的成型过程进行模拟分析,设计了一副连体式热流道双色注射模,分析了双色注射模设计的关键,阐述了模具的工作过程。模具已应用于生产,成型的塑件质量良好。

关键词 模流分析 双色制品 双色模具 热流道 注射模

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面像识别机外壳热流道注塑模具设计 被引量：5

17

作者 周慧兰 周新建 黄键 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期111-116,共6页

分析了面像识别机外壳的成型工艺,介绍了一种成型该制品的热流道注塑模具的设计方法。首先利用Moldflow软件对制品进行了模流分析,确定了浇口的数量和位置,进而设计了最佳的浇注系统;并通过冷热流道的模流分析对比确定了热流道的结构,... 分析了面像识别机外壳的成型工艺,介绍了一种成型该制品的热流道注塑模具的设计方法。首先利用Moldflow软件对制品进行了模流分析,确定了浇口的数量和位置,进而设计了最佳的浇注系统;并通过冷热流道的模流分析对比确定了热流道的结构,设计了热流道系统的结构和尺寸。此外,在模流分析的基础上,根据制品的精度要求及模具结构要求,设计了动模倒装结构和定距分型机构,实现了制品的反向推出;最后生成了整个模具的总装配图。 展开更多

关键词 面像识别机外壳 热流道 注塑模具 模流分析 动模倒装

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动定模倒装的面板热流道注塑模设计 被引量：4

18

作者 任长春 谢波 《塑料科技》 CAS 北大核心 2012年第8期84-87,共4页

根据笔记本电脑面板塑件的结构特点,采用动定模倒装模具结构、5点热流道直浇口从塑件内部进料以及采用斜顶及斜导柱侧向抽芯成型倒扣设计,有效地解决了塑件成型可能出现的质量问题。

关键词 面板 热流道 注塑模 模具设计 斜推杆 动定模倒装

原文传递

存气盒热流道注射模设计 被引量：4

19

作者 俞芙芳 王火生 刘昌棋 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2009年第10期64-66,共3页

针对薄壁塑料件生产批量大、外观要求高的特点,提出了采用热流道、推板加吹气联合脱模的模具结构。分析了塑料件的成型工艺,计算了热流道板的加热功率,并对模具总体结构进行了设计。生产实践表明,采用这种模具结构明显地缩短了成型周期... 针对薄壁塑料件生产批量大、外观要求高的特点,提出了采用热流道、推板加吹气联合脱模的模具结构。分析了塑料件的成型工艺,计算了热流道板的加热功率,并对模具总体结构进行了设计。生产实践表明,采用这种模具结构明显地缩短了成型周期,节省了塑料原料,保证了产品质量。 展开更多

关键词 热流道 模具结构 加热功率 注射模

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储物箱热流道注射模设计 被引量：4

20

作者 霍余达 赵建 +1 位作者 梁严 任祎铭 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第12期73-75,共3页

根据储物箱的结构特点与工艺分析,采用Pro/E软件进行产品三维建模和注射模设计,使用热流道注射提高产品质量;运用先进的注射成型分析软件Moldfl ow,对所设计的储物箱模具进行仿真分析,确定最佳的流道、浇口与冷却水道的排布;通过采用横... 根据储物箱的结构特点与工艺分析,采用Pro/E软件进行产品三维建模和注射模设计,使用热流道注射提高产品质量;运用先进的注射成型分析软件Moldfl ow,对所设计的储物箱模具进行仿真分析,确定最佳的流道、浇口与冷却水道的排布;通过采用横向侧抽芯方式实现产品的侧面通孔的脱模,成功地应用于生产实践。 展开更多

关键词 热流道 注射模 模流分析 侧抽芯

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