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超高强度热轧钢板冷冲压开裂原因及分析 被引量：21
1
作者 赵培林 孙新军 +1 位作者 雍岐龙 路峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第7期122-126,共5页
针对屈服强度700 MPa级超高强度热轧钢板冷冲压时出现开裂现象,对其剪切加工方式以及剪切材料端部进行了研究。结果表明,剪切端局部加工硬化以及大量残留的微裂纹扩展是700 MPa级热轧超高强钢板冲压产生开裂的主要原因。通过边缘局部回... 针对屈服强度700 MPa级超高强度热轧钢板冷冲压时出现开裂现象,对其剪切加工方式以及剪切材料端部进行了研究。结果表明,剪切端局部加工硬化以及大量残留的微裂纹扩展是700 MPa级热轧超高强钢板冲压产生开裂的主要原因。通过边缘局部回火或局部修磨去除裂纹源,可避免出现开裂或者降低开裂几率。 展开更多
关键词 超高强钢 热轧钢带 冷冲压 开裂 加工硬化 微裂纹
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基于机器学习的热轧带钢力学性能预测模型及应用 被引量：14
2
作者 王晓东 安瑞东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期155-165,共11页
以所收集380CL和SPA-H两个钢种的热连轧工业生产大数据为样本,采用多元线性回归、BP神经元网络、随机森林与XGBoost这4种机器学习算法建立带钢力学性能预测模型,并对预测结果的偏差进行了比较。结果表明,随机森林算法的预测精度高于其... 以所收集380CL和SPA-H两个钢种的热连轧工业生产大数据为样本,采用多元线性回归、BP神经元网络、随机森林与XGBoost这4种机器学习算法建立带钢力学性能预测模型,并对预测结果的偏差进行了比较。结果表明,随机森林算法的预测精度高于其它算法,屈服强度、抗拉强度和伸长率的预测偏差的标准差分别为15 MPa、12 MPa和2.3%。以样本性能均值为基数,满足±3σ标准要求的预测相对误差分别可以达到15%、7%和22%。该算法可以应用于热轧带钢在线性能预测模型中,作为监控、分析带钢力学性能及优化工艺的有效工具。基于随机森林算法开发的热轧带钢力学性能在线预测模型已经在首钢京唐钢铁联合有限责任公司2250热轧生产线上得到实际应用。 展开更多
关键词 热轧带钢 力学性能 预测模型 机器学习 随机森林算法
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铌钛微合金化汽车大梁用热轧板带BM510L的开发 被引量：11
3
作者 万兰凤 冷祥贵 《汽车工艺与材料》 2005年第4期12-15,共4页
介绍了梅钢铌钛微合金化汽车大梁用热轧板带BM510L的技术要求、合金成分设计、冶炼工艺、轧制工艺,对成品的化学成分、力学性能进行了统计分析,并在不同规格的板卷上取样进行了冷弯试验、金相分析、性能各向异性检验、低温冲击试验和疲... 介绍了梅钢铌钛微合金化汽车大梁用热轧板带BM510L的技术要求、合金成分设计、冶炼工艺、轧制工艺,对成品的化学成分、力学性能进行了统计分析,并在不同规格的板卷上取样进行了冷弯试验、金相分析、性能各向异性检验、低温冲击试验和疲劳试验。结果表明,BM510L化学成分和力学性能控制稳定、冷成型性良好、晶粒度在9～11级范围、显微组织为铁素体加少量珠光体、各向力学性能差异较小、有较好的韧性和良好的疲劳性能。经多家用户使用,表明BM510L完全能够满足加工载货车大梁的技术要求。 展开更多
关键词 铌钛微合金化 热轧板带 汽车大梁钢
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热轧带钢氧化铁皮的成因及对策 被引量：8
4
作者 吴祝民 《梅山科技》 2006年第3期56-59,共4页
氧化铁皮是一种带钢表面质量缺陷，通过分析氧化铁皮的形成、组成、结构和性质，结合梅钢热轧板厂带钢表面氧化铁皮现状，对氧化铁皮的形成原因进行分析，提出对策并应用于生产中，从而达到减少带钢表面氧化铁皮质量缺陷的目的。
关键词 氧化铁皮 除鳞 温度 热轧带钢
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热轧高强双面搪瓷钢板组织与性能研究 被引量：9
5
作者 谷春阳 王东明 郭晓宏 《轧钢》 北大核心 2009年第3期10-12,共3页
介绍了鞍山钢铁股份有限公司热轧高强双面搪瓷钢板的生产工艺、组织和性能,并分析了实现良好的双面搪瓷性能和高屈服强度的机理,该钢板完全满足用P04型致密瓷釉双面搪瓷的可搪性要求,且钢板搪后屈服强度达到280MPa以上。
关键词 热轧带钢 搪瓷钢 组织 强度 抗鳞爆性能
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卷取温度对钛微合金化钢组织与性能的影响 被引量：8
6
作者 惠亚军 赵征志 +3 位作者 赵爱民 黄耀 尹恒祥 郭睿 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期81-85,共5页
与铌钒微合金化钢相比,钛微合金化钢有更低的成本,因此设计了一种低碳钛微合金化热轧高强钢,并利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器研究了不同卷取温度对实验钢组织和性能的影响.结果表明:卷取温度对实验钢的组织与力学性能有较大... 与铌钒微合金化钢相比,钛微合金化钢有更低的成本,因此设计了一种低碳钛微合金化热轧高强钢,并利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器研究了不同卷取温度对实验钢组织和性能的影响.结果表明:卷取温度对实验钢的组织与力学性能有较大的影响,300℃卷取时得到板条贝氏体和粒状贝氏体的混合组织,400和470℃卷取时得到粒状贝氏体组织;实验钢的屈服强度和抗拉强度均随卷取温度的升高呈现出先下降再上升的规律,延伸率呈现出先升高再下降的规律,分析认为力学性能的变化主要由相变强化、析出强化以及M-A岛的尺寸和形态共同决定;470℃卷取时实验钢有较好的综合力学性能,屈服强度和抗拉强度分别达到了700和865 MPa,延伸率达到了18.9%. 展开更多
关键词 卷取温度 钛微合金化 热轧带钢 贝氏体 力学性能
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铌钛微合金化汽车大梁钢BM510L的开发 被引量：7
7
作者 万兰凤 冷祥贵 《梅山科技》 2005年第1期27-29,32,共4页
介绍了梅钢铌钛微合金化汽车大梁用热轧板带BM510L的产品设计、冶炼工艺、轧制工艺、成品的实物质量及用户的使用情况。表明梅山生产的汽车大梁用热轧板带BM510L性能稳定，完全能够满足汽车行业的要求。
关键词 铌钛微合金化 汽车大梁钢 BM510L 性能
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硅、铝含量对CSP无取向电工钢热轧板中析出物的影响 被引量：5
8
作者 裴英豪 张建平 +2 位作者 朱涛 刘正东 雍岐龙 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第8期64-68,共5页
对CSP流程生产的W540和W800两个牌号的无取向电工钢热轧板中析出物尺寸在卷取前后的变化进行了研究,并和传统流程生产的W20热轧板的析出物进行了比较。结果表明,CSP流程生产的电工钢在卷取后,析出物尺寸略有减少;随Si+Al含量的提高,析... 对CSP流程生产的W540和W800两个牌号的无取向电工钢热轧板中析出物尺寸在卷取前后的变化进行了研究,并和传统流程生产的W20热轧板的析出物进行了比较。结果表明,CSP流程生产的电工钢在卷取后,析出物尺寸略有减少;随Si+Al含量的提高,析出物的平均尺寸没有明显的变化,但类型发生明显的变化,由以AlN为主转变为以MnS为主。不同流程生产的成分相近的电工钢中析出物的平均尺寸差别不大。 展开更多
关键词 热轧板 CSP 无取向电工钢 析出物
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一种热轧翘皮缺陷的分析与控制 被引量：7
9
作者 韩乐 李向奎 +3 位作者 李志双 梅宁 王章岭 徐华 《轧钢》 2019年第2期76-79,共4页
针对一种热轧工序产生的带钢表面翘皮缺陷,利用扫描电镜,结合缺陷的形貌及分布规律,分析了其形成原因。结果表明,此类缺陷与基体存在明显分层,为热轧精轧工序侧导板粘钢掉落至带钢表面所致。通过抑制中间坯跑偏、预设侧导板开度余量、... 针对一种热轧工序产生的带钢表面翘皮缺陷,利用扫描电镜,结合缺陷的形貌及分布规律,分析了其形成原因。结果表明,此类缺陷与基体存在明显分层,为热轧精轧工序侧导板粘钢掉落至带钢表面所致。通过抑制中间坯跑偏、预设侧导板开度余量、及时更换修磨侧导板等措施,有效减少了此类翘皮缺陷的发生。 展开更多
关键词 热轧带钢 翘皮缺陷 粘钢 侧导板
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热轧宽带钢极薄板轧制失稳原因分析与控制
10
作者 杨博 艾铖珅 +3 位作者 孟凡志 董洋 汪涵 王海峰 《鞍钢技术》 CAS 2024年第4期68-70,共3页
基于鞍钢股份有限公司热轧带钢厂2150ASP生产线轧制情况,对热轧宽带钢极薄板轧制失稳导致的顺折事故进行了分析。结果表明,临近年修末期,精轧机组的设备精度下降,厚度精度下降,F6机架的自动厚度控制液压缸动作幅度大且响应快,导致了顺... 基于鞍钢股份有限公司热轧带钢厂2150ASP生产线轧制情况,对热轧宽带钢极薄板轧制失稳导致的顺折事故进行了分析。结果表明,临近年修末期,精轧机组的设备精度下降,厚度精度下降,F6机架的自动厚度控制液压缸动作幅度大且响应快,导致了顺折事故的发生。通过优化精轧自动厚度控制响应速度、动作限幅以及功能选用,有效解决了轧制失稳导致的顺折问题,顺折事故发生率由0.046%降低至0.011%。 展开更多
关键词 热轧带钢 轧制失稳 顺折 自动厚度控制
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带钢横向折痕成因及解决措施 被引量：6
11
作者 颜景星 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第12期60-62,共3页
承钢带钢厂在生产高速公路护栏板时出现了横向折痕缺陷,经调研,许多生产厂家都产生过此缺陷。采用现场跟踪、试验、分析、排查和理论分析、研究相结合的方法,找到了带钢产生横向折痕的原因,主要是卷取机二次扩张张力过大。弄清了产生缺... 承钢带钢厂在生产高速公路护栏板时出现了横向折痕缺陷,经调研,许多生产厂家都产生过此缺陷。采用现场跟踪、试验、分析、排查和理论分析、研究相结合的方法,找到了带钢产生横向折痕的原因,主要是卷取机二次扩张张力过大。弄清了产生缺陷的机制并采取减小卷取机二次扩张力和张缩块间间隙等措施,问题得到了圆满解决。 展开更多
关键词 热轧带钢 横向折痕 二次扩张力
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基于改进斑点鬣狗算法的热轧带钢负荷分配智能优化
12
作者 王奎越 高磊 +2 位作者 宋君 曹忠华 赫竟彤 《鞍钢技术》 CAS 2024年第1期26-32,共7页
针对热连轧过程中由于负荷分配不均匀导致板形控制效果不佳的问题,以传统的轧制机理为基础建立负荷分配均匀、板形良好的目标函数,分别采用斑点鬣狗算法和改进斑点鬣狗算法进行单目标和双目标的负荷分配的优化求解。结果表明,改进斑点... 针对热连轧过程中由于负荷分配不均匀导致板形控制效果不佳的问题,以传统的轧制机理为基础建立负荷分配均匀、板形良好的目标函数,分别采用斑点鬣狗算法和改进斑点鬣狗算法进行单目标和双目标的负荷分配的优化求解。结果表明,改进斑点鬣狗算法将末机架的相对凸度差从0.000 834 5降低到0.000 014 83和-0.000 026 34,且在允许的范围内,上游机架负荷分配合理,充分发挥了轧机的轧制能力。 展开更多
关键词 热轧带钢 负荷分配 板形控制 改进斑点鬣狗算法
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基于STMR-CNN的热轧带钢表面缺陷检测 被引量：4
13
作者 于波 张新凯 王卫 《计算机系统应用》 2022年第10期122-133,共12页
为了提高工业热轧带钢表面缺陷检测的检测精度,将深度学习研究领域的前沿技术应用于带钢表面缺陷检测.提出了一种以Swin Transformer作为骨干特征提取网络,级联多阈值结构作为输出层的热轧带钢表面缺陷检测算法.将Transformer结构应用... 为了提高工业热轧带钢表面缺陷检测的检测精度,将深度学习研究领域的前沿技术应用于带钢表面缺陷检测.提出了一种以Swin Transformer作为骨干特征提取网络,级联多阈值结构作为输出层的热轧带钢表面缺陷检测算法.将Transformer结构应用于带钢表面缺陷检测领域,与单纯基于卷积网络的深度学习目标检测算法相比,能够达到更加精确的检测效果.首先,使用Swin Transformer作为骨干特征提取网络代替常规的残差网络结构,增强特征网络对隐含在图像中的深层语义信息的摄取能力.其次设计多级联检测结构,设置逐级的IoU阈值,实现检测精度与阈值提升的权衡.最后使用柔性非极大值抑制(Soft-NMS)、FP16混合精度训练和SGD优化器等训练策略加速模型收敛和提升模型性能.实验结果表明:本文算法在工业热轧带钢数据集(NEU-DET)上相较于YOLOv3、YOLOF、DeformDetr、SSD512和SSDLit等深度学习算法都有更好的检测效果,在裂纹(crazing,Cr)、夹杂(inclusion,In)、斑块(patches,Pa)、麻点(pitted surface,PS)、压入氧化铁皮(rolled-inscale,RS)、以及划痕(scratches,Sc)等表面缺陷检测中训练速度和检测精度都有显著的提升,漏检率显著降低. 展开更多
关键词 深度学习 缺陷检测 Swin Transformer NEU-DET 热轧带钢 机器视觉
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LG610L高强大梁钢层流冷却过程残余应力减量化研究 被引量：1
14
作者 胡雨灿 孔令男 +2 位作者 陈军明 尹臣男 陈志国 《热加工工艺》 北大核心 2023年第15期94-98,共5页
层流冷却阶段的不均匀冷却会产生较大残余应力,导致带钢出现波浪、翘曲等。本文通过ABAQUS软件建立模型,嵌入FORTRAN语言编辑的子程序,实现LG610L热轧带钢在该过程中温度场-相变场-应力场的三场耦合计算,并通过现场测量和微观组织分析... 层流冷却阶段的不均匀冷却会产生较大残余应力,导致带钢出现波浪、翘曲等。本文通过ABAQUS软件建立模型,嵌入FORTRAN语言编辑的子程序,实现LG610L热轧带钢在该过程中温度场-相变场-应力场的三场耦合计算,并通过现场测量和微观组织分析对模型进行验证,进而研究带钢在层流冷却阶段初始温度差、边部遮挡技术对残余应力大小及分布的影响规律。结果表明降低初始温差可以减少残余应力;边部遮挡技术可以减少边部应力差,改善残余应力的分布均匀程度。 展开更多
关键词 层流冷却 热轧带钢 高强钢 三场耦合
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含Nb热轧带钢中过冷奥氏体连续冷却转变行为 被引量：4
15
作者 卢苹苹 唐广波 +1 位作者 史庆南 姜义 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期72-75,共4页
采用Formastor-FII型全自动相变仪研究了含铌热轧带钢奥氏体连续冷却过程中的相变规律,用热膨胀法结合金相法建立了含Nb和不含Nb试验钢奥氏体的连续冷却转变曲线(CCT),研究了冷却速度和合金元素Nb对组织转变的影响。结果表明,同不含Nb... 采用Formastor-FII型全自动相变仪研究了含铌热轧带钢奥氏体连续冷却过程中的相变规律,用热膨胀法结合金相法建立了含Nb和不含Nb试验钢奥氏体的连续冷却转变曲线(CCT),研究了冷却速度和合金元素Nb对组织转变的影响。结果表明,同不含Nb钢相比,含Nb钢可以在更大的冷却速度区间得到单一的贝氏体组织;在冷却速度不断增大的条件下,奥氏体向铁素体、珠光体转变开始温度显著降低。其中,不含Nb钢中,奥氏体向铁素体、珠光体转变开始温度分别降低10℃左右,含Nb钢中分别降低10、20℃左右;合金元素Nb不仅能够抑制高温转变,还能够细化铁素体晶粒尺寸,减少铁素体体积分数,而且使针状铁素体的临界冷却速度降低,扩大针状铁素体形成的冷却速度范围,有利于针状铁素体的生成。 展开更多
关键词 热轧带钢 冷却速度 CCT曲线 Nb元素
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EPS钢板切换热轧带钢生产应用技术研究
16
作者 王学双 董亚洲 +3 位作者 黄娟 黄波 谢连庆 黄海玲 《汽车工艺与材料》 2023年第12期46-50,共5页
为了解决目前梁类零部件生产所用热轧带钢存在的氧化皮掉落造成设备停机、污染环境等问题,以EPS钢板的转产切换为主要研究对象,采用试验验证以及现地现物解决问题的方式,分析了热轧带钢氧化皮在辊压过程中掉落的原因,分析了绿色清洁表... 为了解决目前梁类零部件生产所用热轧带钢存在的氧化皮掉落造成设备停机、污染环境等问题,以EPS钢板的转产切换为主要研究对象,采用试验验证以及现地现物解决问题的方式,分析了热轧带钢氧化皮在辊压过程中掉落的原因,分析了绿色清洁表面处理技术(EPS)钢板表面质量高、零件成形后不需要抛丸的技术优势,提出了EPS材料的技术要求:钢板屈服强度为530~560MPa,抗拉强度为600~630MPa,断后伸长率≥22%,同时需要满足冷弯性能要求;经过EPS处理后的表面平均粗糙度Ra≤5.0μm。最终促成了EPS钢板转产切换。 展开更多
关键词 热轧带钢 EPS 表面质量 盐雾试验 性能
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超薄耐腐蚀热轧带钢轧制成型技术研究
17
作者 李维华 《山西冶金》 CAS 2023年第4期91-92,共2页
研究了一种超薄耐腐蚀热轧带钢轧制成型方法,涉及热轧带钢轧制技术领域,主要包括:加热单元对连铸板加热后初步去皮,并在去皮后将连铸板输送至粗轧单元。粗轧单元对连铸板粗轧。保温单元对中间坯保温、切头尾以及二次去皮。精轧单元对中... 研究了一种超薄耐腐蚀热轧带钢轧制成型方法,涉及热轧带钢轧制技术领域,主要包括:加热单元对连铸板加热后初步去皮,并在去皮后将连铸板输送至粗轧单元。粗轧单元对连铸板粗轧。保温单元对中间坯保温、切头尾以及二次去皮。精轧单元对中间坯进行精轧。通过实时监测中间坯的尺寸参数,当判定中间坯的尺寸参数不符合标准时,将轧辊组中两轧辊的间距或转速调节至对应值,能够将中间坯轧制成指定尺寸的热轧带钢。在调节对应的轧制参数后,判定中间坯的尺寸参数仍不符合标准时,能够快速停用对应的轧辊组,并对其进行排查,避免该轧辊组轧制出存在缺陷的中间坯,有效提高热轧带钢制备效率。 展开更多
关键词 热轧带钢 耐腐蚀 超薄 轧制成型 粗轧 精轧
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热轧带钢表面质量缺陷原因
18
作者 霍江伟 张晓辉 郭永朝 《工程建设（维泽科技）》 2023年第11期127-129,共3页
热轧带钢作为一种重要的金属材料,在工业生产和建筑领域中具有广泛的应用。然而,由于制造过程中的各种因素,热轧带钢的表面质量缺陷问题一直存在,因此要加强对质量缺陷的管理,不仅能提升产品质量,保障产品的安全性,还能促进产业链的健... 热轧带钢作为一种重要的金属材料,在工业生产和建筑领域中具有广泛的应用。然而,由于制造过程中的各种因素,热轧带钢的表面质量缺陷问题一直存在,因此要加强对质量缺陷的管理,不仅能提升产品质量,保障产品的安全性,还能促进产业链的健康发展。对于企业来说,应当高度重视并加以有效应对;对于用户来说,应当关注产品质量,选择具有良好表面质量的热轧带钢产品。只有通过共同努力,才能实现热轧带钢表面质量缺陷应对的价值最大化,推动相关产业的可持续发展。 展开更多
关键词 热轧带钢 表面质量缺陷 原因 解决方案
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焊瓶用HP295热轧带钢组织控制与生产工艺研究 被引量：4
19
作者 田亚强 王纪周 +3 位作者 田飞 魏英立 宋进英 陈连生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第21期103-106,共4页
采用Gleeble．3500热模拟试验机研究了焊接气瓶用钢HP295的高温热塑性、焊接热影响区的冲击韧性、控制冷却工艺对HP295钢室温组织的影响规律；结合优化成分设计以及合理的冶炼和连铸工艺控制，开发出了满足技术要求的焊接气瓶用HP295热... 采用Gleeble．3500热模拟试验机研究了焊接气瓶用钢HP295的高温热塑性、焊接热影响区的冲击韧性、控制冷却工艺对HP295钢室温组织的影响规律；结合优化成分设计以及合理的冶炼和连铸工艺控制，开发出了满足技术要求的焊接气瓶用HP295热轧带钢。工艺参数为：出炉温度1150～1200℃，精轧进口温度1010~1050℃，终轧温度840～870℃。卷取温度630～670℃；在层冷前段强冷到700～720℃后，空冷3～4S，第二阶段以10~15℃／s冷却至卷取温度。 展开更多
关键词 焊接气瓶 HP295钢 热轧带钢 轧制工艺
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热轧带钢的初期耐大气腐蚀性能 被引量：4
20
作者 周贤良 朱敏 +2 位作者 薛会斌 彭新元 叶志国 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期139-144,共6页
用SEM和XRD等测试方法分析不同热轧带钢表面氧化皮的组成及结构。通过湿热试验、极化和交流阻抗测试(EIS)及扫描Kelvin探针系统(SKP)测试,探讨了热轧带钢表面氧化皮与其耐蚀性能之间关系。结果表明:湿热试验的腐蚀增重与时间的关系符合... 用SEM和XRD等测试方法分析不同热轧带钢表面氧化皮的组成及结构。通过湿热试验、极化和交流阻抗测试(EIS)及扫描Kelvin探针系统(SKP)测试,探讨了热轧带钢表面氧化皮与其耐蚀性能之间关系。结果表明:湿热试验的腐蚀增重与时间的关系符合△W=Dt^n;WL510钢氧化皮的初期耐腐蚀性能优于B510L钢,在腐蚀的后期,B510L钢腐蚀的发展可能要慢于WL510钢。 展开更多
关键词 热轧带钢 氧化皮 耐蚀性能 大气腐蚀
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