安装误差对直齿标准齿轮螺旋线偏差的影响规律 被引量：4

1

作者 凌四营 李军 +3 位作者 于佃清 王坤 王晓东 王立鼎 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期2367-2376,共10页

在齿轮螺旋线的实际测量过程中,不同轮齿的螺旋线倾斜偏差经常会出现较大差异。为提高齿轮螺旋线偏差的测量精度,分别研究了芯轴和齿轮安装误差对齿轮螺旋线偏差的影响规律。首先分别建立了芯轴安装偏心和倾斜误差及齿轮安装偏心和偏摆... 在齿轮螺旋线的实际测量过程中,不同轮齿的螺旋线倾斜偏差经常会出现较大差异。为提高齿轮螺旋线偏差的测量精度,分别研究了芯轴和齿轮安装误差对齿轮螺旋线偏差的影响规律。首先分别建立了芯轴安装偏心和倾斜误差及齿轮安装偏心和偏摆误差对齿轮螺旋线形状偏差和倾斜偏差影响的数学模型,然后制作了平垫圈(1#、4#)和楔角误差分别5.5μm/45mm(2#)和11.9μm/45mm(3#)的楔形垫圈,用于进行齿轮螺旋线偏差的精密测试实验。得到如下结果:采用2#楔形垫圈时,螺旋线倾斜偏差f_(Hβ)的最大值与理论模型相差0.17μm,相对误差为7%;采用3#楔形垫圈时,螺旋线倾斜偏差f_(Hβ)的最大值与理论模型相差0.06μm,相对误差为1%;而两次试验中齿轮螺旋线的形状偏差ffβ基本不变。实验结果表明:齿轮安装偏摆误差对螺旋线偏差的实测结果与理论值基本吻合,从而验证了所建数学模型的准确性。依据本文所建螺旋线的数学模型,得到通过调整齿轮安装偏摆误差补偿各齿轮螺旋线倾斜偏差差异的误差补偿方法。本文研究对于研制高精度标准齿轮具有重要研究意义。 展开更多

关键词 标准齿轮 螺旋线偏差 安装误差 精密测量

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TanDEM-X系统相对测高性能分析(英文) 被引量：3

2

作者 汪丙南 向茂生 《遥感学报》 EI CSCD 北大核心 2009年第1期49-53,共5页

针对TanDEM-X卫星计划,重点分析其在一个轨道周期内的测高性能的变化情况。首先从建立双星HELIX构形的HILL方程出发,分析了一个轨道周期内直接影响干涉测高的有效基线,包括顺轨和交轨基线的影响,然后讨论了系统相关系数及其对干涉相位... 针对TanDEM-X卫星计划,重点分析其在一个轨道周期内的测高性能的变化情况。首先从建立双星HELIX构形的HILL方程出发,分析了一个轨道周期内直接影响干涉测高的有效基线,包括顺轨和交轨基线的影响,然后讨论了系统相关系数及其对干涉相位误差的影响,通过建立相对高程误差模型,进一步分析了系统相对高程精度。最后计算机仿真结果验证了分析的正确性。 展开更多

关键词 干涉 helix构形 有效基线 相关系数 相位误差 相对高程精度

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运动误差对齿轮螺旋线偏差测量的影响 被引量：2

3

作者 宋远 叶寒 涂海宁 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第7期129-130,133,共3页

考虑机构运动偏差的条件,给出了坐标法测量齿轮螺旋线偏差的测量原理和计算方法。通过比较齿轮螺旋线测量的方法,得出不同方法的优缺点。坐标法测量齿轮螺旋线偏差具有不需要特别高精度的展成机构的优点,但机构运动误差对齿轮螺旋线偏... 考虑机构运动偏差的条件,给出了坐标法测量齿轮螺旋线偏差的测量原理和计算方法。通过比较齿轮螺旋线测量的方法,得出不同方法的优缺点。坐标法测量齿轮螺旋线偏差具有不需要特别高精度的展成机构的优点,但机构运动误差对齿轮螺旋线偏差测量有较大的影响,在自主开发的齿轮测量中心平台上,根据测量原理和误差定义,给出了齿轮测量中心螺旋线偏差的计算公式,并以圆柱斜齿轮测量数据验证运动误差对螺旋线测量精度的影响程度。 展开更多

关键词 螺旋线偏差 运动误差 坐标法

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测齿仪杠杆铰链中心偏移误差分析与研究

4

作者 段晓明 芦逸云 《矿山机械》 北大核心 2011年第2期126-128,共3页

万能渐开线测齿仪广泛用于我国齿轮制造厂家,但均需要定期调整杠杆铰链中心偏差才能将机器误差限定在正常范围之内,通过对杆铰链中心偏移误差产生的机理详细论述,分析了推导误差传递关系,以指导定量调整该误差,从而保证该仪器的测量精度。

关键词 万能渐开线测齿仪 齿廓误差 齿轮误差 螺旋线误差

原文传递

假肢接受腔阳模刀位插补方法及其误差比较 被引量：1

5

作者 张维军 黄荣瑛 刘文勇 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S2期28-31,共4页

在分析假肢接受腔阳模数控加工特点的基础上,针对三坐标数控铣加工,讨论了直接法、退刀法、矢量法三种典型刀位计算方法在接受腔阳模加工中的应用,分析了加工误差的来源及其分布,并给出了逼近误差和刀具补偿误差的计算方法。通过加工实... 在分析假肢接受腔阳模数控加工特点的基础上,针对三坐标数控铣加工,讨论了直接法、退刀法、矢量法三种典型刀位计算方法在接受腔阳模加工中的应用,分析了加工误差的来源及其分布,并给出了逼近误差和刀具补偿误差的计算方法。通过加工实验,验证了三种刀位计算方法的有效性和误差分析方法的正确性。实验结果表明:直接法简单,但加工误差大,只适合于粗加工;退刀法复杂,加工误差大,不适用;矢量法复杂,误差小,适用于阳模加工刀位的插补计算。 展开更多

关键词 假肢接受腔 螺旋插补 误差分析 刀具补偿

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不同精度等级斜齿圆柱齿轮设计方法研究

6

作者 悦好超 《武汉理工大学学报》 CAS 北大核心 2017年第7期76-84,共9页

研究了不同精度等级斜齿圆柱齿轮设计方法,根据现有的齿轮精度标准(GB/T 10095.1—2008)对螺旋线误差和齿廓误差的定义,建立了含螺旋线误差和齿廓误差的数学模型,进而提出了不同精度等级的斜齿圆柱齿轮三维几何模型构建方法;最后,通过... 研究了不同精度等级斜齿圆柱齿轮设计方法,根据现有的齿轮精度标准(GB/T 10095.1—2008)对螺旋线误差和齿廓误差的定义,建立了含螺旋线误差和齿廓误差的数学模型,进而提出了不同精度等级的斜齿圆柱齿轮三维几何模型构建方法;最后,通过有限元模拟计算,揭示了不同精度等级和不同误差组合对齿轮啮合传动性能的影响规律。 展开更多

关键词 斜齿圆柱齿轮 齿廓误差 螺旋线误差 精度等级

原文传递

带螺旋角双导程蜗轮滚刀齿距测量误差分析

7

作者 孟漪 陈明 孟璋琪 《工具技术》 2011年第7期83-86,共4页

双导程蜗轮滚刀在制造时,其左右侧导程应分别等于原工作蜗杆的左右导程,左右侧切削刃螺纹升角应分别等于原蜗杆的左右侧螺纹升角。由于刀具刃口方向螺旋角与刀具左右侧切削刃实际螺纹升角之间有一定的差别,此时刀具的前刀面与切削刃螺... 双导程蜗轮滚刀在制造时,其左右侧导程应分别等于原工作蜗杆的左右导程,左右侧切削刃螺纹升角应分别等于原蜗杆的左右侧螺纹升角。由于刀具刃口方向螺旋角与刀具左右侧切削刃实际螺纹升角之间有一定的差别,此时刀具的前刀面与切削刃螺旋平面不垂直,从而引起刀具齿距测量误差。本文在制造带螺旋角双导程蜗轮滚刀时,通过刀具测量对螺旋角与实际两侧螺纹升角两者之间的差异进行补偿,研究刀具精确测量。 展开更多

关键词 螺旋角 双导程 测量误差 补偿

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小齿形角蜗杆的啮合特性与螺旋线误差规律

8

作者 王一菊 郑鹏 段振云 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2000年第6期459-461,共3页

根据齿轮整体误差测量的特点，在交错轴斜齿轮啮合原理的基础上，讨论了小齿形角蜗杆与齿轮的啮合特性，为研究小齿形角蜗杆测量齿轮整体误差奠定了理论基础．从小齿形角蜗杆与齿轮 的啮合原理及特性出发，分析了小齿形角工具蜗杆螺旋... 根据齿轮整体误差测量的特点，在交错轴斜齿轮啮合原理的基础上，讨论了小齿形角蜗杆与齿轮的啮合特性，为研究小齿形角蜗杆测量齿轮整体误差奠定了理论基础．从小齿形角蜗杆与齿轮 的啮合原理及特性出发，分析了小齿形角工具蜗杆螺旋线误差规律，为测量过程中的误差补偿提供 理论依据。 展开更多

关键词 小齿形角工具蜗杆 螺旋线 误差 接触迹 齿轮 整体误差 啮合特性

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手动三坐标测量机测量丝杠副螺旋线误差

9

作者 陈曼龙 《工具技术》 北大核心 2007年第11期115-116,共2页

在丝杠螺旋线误差测量原理的基础上,分析用手动三坐标测量机测量丝杠副螺旋线误差存在的问题。找出了一种在三坐标测量机上测量丝杠螺旋线误差的方法及其理论依据,总结了测量中的注意事项和这种测量方法的局限性。

关键词 测量方法 丝杠副 螺旋线误差 手动三坐标测量机

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滚齿机上粗切蜗杆螺旋齿面的工艺措施

10

作者 关雪梅 杨兆军 《燕山大学学报》 CAS 2007年第4期373-376,共4页

为了解决传统的车床车削大模数多头蜗杆效率低的问题,提出了在滚齿机上粗切蜗杆螺旋齿面的加工方法,提高了加工效率。给出了滚齿机调整参数的计算方法和指形铣刀的设计方法,并对蜗杆精车方法提出了可借鉴的措施。

关键词 阿基米德蜗杆 螺旋升角 铣削 车削 齿形误差

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大型斜齿轮齿向误差在位测量的新方法研究

11

作者 陶夏 廖念钊 付筱英 《现代计量测试》 1994年第4期15-17,共3页

本文提出了一种用空间直线作为测量基淮对被测大型斜齿轮齿向误差进行在线测量的新方法，给出了该方法的测量原理和数学模型，并讨论了通过误差分解得到相邻两齿面齿向误差的方法．

关键词 斜齿轮 齿向 误差 测量

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LabVIEW平台的平面螺纹测量系统研制 被引量：5

12

作者 陈挺 茅振华 +6 位作者 周闻青 毛晓辉 叶欣 卢歆 陈元杰 汪黎栋 吴春晖 《中国计量学院学报》 2015年第2期145-150,共6页

基于极径变化,建立了平面螺纹螺旋线误差测量与评价模型,基于LabVIEW平台,研制了一套高准确度动态测量盘丝平面螺纹测量系统.本系统采用高准确度线性光栅及圆光栅系统测量平面螺纹的极径和极角,采用PLC系统控制伺服电机来带动精密气浮... 基于极径变化,建立了平面螺纹螺旋线误差测量与评价模型,基于LabVIEW平台,研制了一套高准确度动态测量盘丝平面螺纹测量系统.本系统采用高准确度线性光栅及圆光栅系统测量平面螺纹的极径和极角,采用PLC系统控制伺服电机来带动精密气浮主轴旋转,采用CCD激光位移传感器配合线性光栅在测量前对平面螺纹进行调平调心,以提高测量准确度.与三坐标测量机(CMM)测量结果比对表明,本系统已达到预期设计要求,可在计量部门和企业推广使用. 展开更多

关键词 平面螺纹 LABVIEW平台 PLC系统 极径极角 螺旋线误差

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齿轮螺旋线修形优化研究 被引量：3

13

作者 司国雷 李侃 +3 位作者 陈君辉 王嘉磊 朱旭 李思作 《液压与气动》 北大核心 2022年第11期116-123,共8页

齿轮传动由于受制造和安装误差、齿轮弹性和热变形等因素的影响,在啮合过程中不可避免地会产生振动、冲击和偏载,从而造成齿轮效率和寿命偏低的问题。针对该问题,运用虚拟仿真验证手段,以典型外啮合直齿圆柱齿轮为研究对象开展螺旋线修... 齿轮传动由于受制造和安装误差、齿轮弹性和热变形等因素的影响,在啮合过程中不可避免地会产生振动、冲击和偏载,从而造成齿轮效率和寿命偏低的问题。针对该问题,运用虚拟仿真验证手段,以典型外啮合直齿圆柱齿轮为研究对象开展螺旋线修形优化。结果显示,优化后齿轮表面应力分布均载程度提高78.31%,传动误差降低41%,螺旋线载荷分布系数降幅达到39.3%,接近于1。可见,螺旋线修形能够显著改善因各种因素综合引起的螺旋线偏差,改善传动状态,提高啮合质量。 展开更多

关键词 直齿圆柱齿轮 螺旋线修形 传动误差 螺旋线载荷分布系数 轮齿应力分布

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车齿刀具运动偏心误差对车齿精度的影响分析 被引量：4

14

作者 郭文超 杨羽 +1 位作者 毛世民 郭正 《机械传动》 北大核心 2020年第7期89-94,共6页

车齿刀具运动偏心误差对车齿精度的影响十分明显。通过理论及实验研究的方法,针对车齿过程中刀具运动偏心误差对车齿工件齿形、齿向及齿距误差的影响规律及作用机理展开研究。首先,对车齿工艺方法进行实验研究,针对车齿过程中常见的齿... 车齿刀具运动偏心误差对车齿精度的影响十分明显。通过理论及实验研究的方法,针对车齿过程中刀具运动偏心误差对车齿工件齿形、齿向及齿距误差的影响规律及作用机理展开研究。首先,对车齿工艺方法进行实验研究,针对车齿过程中常见的齿面波纹进行分析,并指出通过减小刀具运动偏心误差可明显改善工件齿面波纹度。然后,基于车齿实验研究,针对刀具运动偏心误差对工件齿向、齿形误差的影响进行理论分析,研究齿面波纹的产生机理及周期特性。最后,基于车齿理论与实验研究,提出可改善工件齿面波纹的车齿刀具齿数的设计方法。 展开更多

关键词 车齿 刀具偏心 齿形误差 齿向误差

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压力容器滚压螺栓旋合拉伸影响因素研究

15

作者 韩杰 史永利 +1 位作者 武术宝 孙永刚 《一重技术》 2023年第2期46-48,63,共4页

针对某反应堆压力容器滚压螺栓旋合和拉伸试验过程中发生卡滞问题,通过一系列螺栓检测及试验研究,分析螺栓旋合和拉伸过程中发生卡滞的原因,确定螺纹配合间隙、螺距累积误差及螺旋线偏差是影响滚压螺栓旋合和拉伸的主要因素。

关键词 滚压螺栓 旋合 拉伸 螺旋线偏差 螺距累积误差

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Y轴丝杠热膨胀对包络铣齿加工精度的影响 被引量：1

16

作者 姚俊华 洪荣晶 《制造技术与机床》 北大核心 2022年第2期140-144,共5页

基于包络铣齿和齐次坐标变换原理,建立包络铣齿热误差对齿廓误差影响分析模型。分析了机床结构与加工特点确定机床丝杠热特性。将丝杠热变形量代入机床误差传递矩阵中,获得刀具螺旋面偏差,研究了丝杠热膨胀与齿廓误差的关系。结果表明:... 基于包络铣齿和齐次坐标变换原理,建立包络铣齿热误差对齿廓误差影响分析模型。分析了机床结构与加工特点确定机床丝杠热特性。将丝杠热变形量代入机床误差传递矩阵中,获得刀具螺旋面偏差,研究了丝杠热膨胀与齿廓误差的关系。结果表明:丝杠轴向热膨胀会引起刀具螺旋面产生偏移,造成相应的齿廓误差。 展开更多

关键词 包络铣齿 热误差 刀具螺旋面 齿廓误差

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控制大平面砂轮磨削面锥形误差提高齿轮螺旋线精度 被引量：2

17

作者 凌四营 王立鼎 +2 位作者 马勇 王晓东 娄志峰 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期630-637,共8页

为了研制高精度标准齿轮,以Y7125磨齿机为例分析了大平面砂轮磨削面锥形误差对齿轮螺旋线偏差的影响。建立了磨削的几何模型,推导出了影响量的数学表达式。理论分析结果显示,砂轮与齿面有效接触宽度对齿轮螺旋线形状偏差的影响不大,而... 为了研制高精度标准齿轮,以Y7125磨齿机为例分析了大平面砂轮磨削面锥形误差对齿轮螺旋线偏差的影响。建立了磨削的几何模型,推导出了影响量的数学表达式。理论分析结果显示,砂轮与齿面有效接触宽度对齿轮螺旋线形状偏差的影响不大,而随着被磨齿轮齿宽的加大,对齿轮螺旋线形状偏差的影响系数会显著增大;砂轮磨削面锥形误差使被磨齿轮螺旋线偏差曲线呈弧形,且弧度从齿根到齿顶逐渐增大。最后通过一实例进行了误差测量、磨齿实验与偏差分析。研究结果表明,控制大平面砂轮磨削面的锥形误差在2.7′以内可满足加工1级螺旋线精度齿轮的加工要求。 展开更多

关键词 标准齿轮 大平面砂轮 磨削面 锥形误差 螺旋线偏差 误差分析

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齿厚与螺旋角对人字齿行星轮动态特性的影响 被引量：2

18

作者 吴文敏 荀超 龙新华 《噪声与振动控制》 CSCD 2016年第2期52-55,70,共5页

利用多尺度法分析人字齿行星轮轮齿厚度和螺旋角对人字齿行星轮系统动态特性影响。建立人字齿行星轮的动力学模型,该模型考虑时变啮合刚度、脱齿等非线性因素。利用该模型,分析齿厚与螺旋角对人字齿行星轮动态响应影响,多尺度法与数值... 利用多尺度法分析人字齿行星轮轮齿厚度和螺旋角对人字齿行星轮系统动态特性影响。建立人字齿行星轮的动力学模型,该模型考虑时变啮合刚度、脱齿等非线性因素。利用该模型,分析齿厚与螺旋角对人字齿行星轮动态响应影响,多尺度法与数值模拟的计算结果一致。结果表明,齿厚与螺旋角对时变啮合刚度各阶波动幅值有着周期性影响,选取适当的齿厚与螺旋角可明显降低系统各自由度振动幅值和动态传递误差。 展开更多

关键词 振动与波 螺旋角 齿厚 人字齿行星轮 动态特性 动态传递误差 多尺度法

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基于螺旋升角的零背隙弧面凸轮非等径加工方法及误差研究 被引量：2

19

作者 柴青 仇晓黎 幸研 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2017年第9期1869-1874,共6页

针对弧面凸轮存在反向传动间隙和非等径加工误差的问题,提出一种零背隙弧面凸轮的建模与加工方法。根据弧面凸轮的运动规律建立凸轮廓线的数学模型,推导出零背隙弧面凸轮的轮廓曲面参数方程。建立弧面凸轮螺旋升角与非等径加工刀具补偿... 针对弧面凸轮存在反向传动间隙和非等径加工误差的问题,提出一种零背隙弧面凸轮的建模与加工方法。根据弧面凸轮的运动规律建立凸轮廓线的数学模型,推导出零背隙弧面凸轮的轮廓曲面参数方程。建立弧面凸轮螺旋升角与非等径加工刀具补偿的联系,同时进行X向和Z向补偿,以消除非等径加工引起的理论误差,生成数控加工代码,简化了数据处理过程。在软件中进行分析和模拟加工,并搭建机床进行实验,验证了三维模型和数控代码的有效性。 展开更多

关键词 弧面凸轮 零背隙建模 螺旋升角 非等径误差 数控加工

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准端面双圆弧齿轮螺旋角误差对齿轮传动的影响分析 被引量：2

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作者 张世同 吴凤林 张东浩 《机械传动》 CSCD 北大核心 2013年第4期101-103,109,共4页

阐述了法面圆弧齿轮、端面圆弧齿轮及准端面圆弧齿轮之间的差异,并说明了准端面圆弧齿轮的优越性;计算得到了由螺旋角误差引起的准端面圆弧齿轮传动误差的关系表达式,由转角引起的传动误差波动是影响齿轮动态传动特性的主要因素。

关键词 准端面圆弧齿轮 螺旋角误差 传动误差

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