影响重介质旋流器分选效果的工艺因素分析 被引量：24

1

作者 张力强 《煤炭技术》 CAS 北大核心 2014年第4期220-221,共2页

简要阐述了影响重介质旋流器分选效果的影响因素,重点介绍了入料压力、悬浮液密度、悬浮液中煤泥含量等工艺参数对旋流器分选效果的影响及运行时的取值范围。

关键词 重介质旋流器 分选效果 入料压力 悬浮液

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扁平式气流磨制备超细粉料的研究 被引量：6

2

作者 钱海燕 叶旭初 张少明 《中国粉体技术》 CAS 2001年第3期23-25,共3页

对I0型扁平式气流磨粉碎性能进行了研究 ,以α Al2 O3 为粉碎物料 ,探讨了加料速度、工质压强对粉碎效果的影响 ,并优化了气流磨的工艺操作条件 。

关键词 扁平式平流磨 加料速度 工质压强 极限粒径 制备 超细粉料 粉碎性能

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气力输送系统及其设计 被引量：5

3

作者 董中华 《化工装备技术》 CAS 2016年第3期5-8,共4页

介绍了散装物料的气力输送技术,并对气力输送系统的构造和设计步骤进行了较详细的阐述。

关键词 散装物料 气力输送 设计 输送压力 气流速度 压力损失 输料管

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重介质旋流器分选效果试验研究 被引量：4

4

作者 刘莹 《煤炭科技》 2021年第6期49-51,共3页

为进一步提升重介质旋流器在选煤厂应用的分选效果,在研究重介质旋流器工作原理和常规分选工艺流程的基础上,对同一待分选原煤在3个选煤厂中各自型号重介质旋流器和不对应参数设置下的分选效果进行对比,为今后其他选煤厂配置最佳重介质... 为进一步提升重介质旋流器在选煤厂应用的分选效果,在研究重介质旋流器工作原理和常规分选工艺流程的基础上,对同一待分选原煤在3个选煤厂中各自型号重介质旋流器和不对应参数设置下的分选效果进行对比,为今后其他选煤厂配置最佳重介质旋流器和工艺参数提供理论指导。 展开更多

关键词 重介质旋流器 入料压力 入料密度 精煤产率 分选效果

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水力分级旋流器分离粒度的选择与控制 被引量：3

5

作者 郭伟 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2023年第8期62-65,共4页

针对官地选煤厂原煤重介旋流器脱泥入洗工艺存在水力分级旋流器分离粒度过细,引起浮选和浮精环节低效运行的问题,研究分离粒度与入料压力、旋流器直径之间的换算关系,并结合官地选煤厂的实践经验,当工艺要求分离粒度较粗时,应尽量选用... 针对官地选煤厂原煤重介旋流器脱泥入洗工艺存在水力分级旋流器分离粒度过细,引起浮选和浮精环节低效运行的问题,研究分离粒度与入料压力、旋流器直径之间的换算关系,并结合官地选煤厂的实践经验,当工艺要求分离粒度较粗时,应尽量选用直径较大的水力分级旋流器,通过调整入料压力和底流口直径能够小范围调整分离粒度。 展开更多

关键词 选煤厂 脱泥工艺 水力分级旋流器 分离粒度 入料压力 底流口

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重介质旋流器分选效果影响因素分析 被引量：4

6

作者 吕秀丽 《选煤技术》 CAS 2021年第6期20-23,共4页

为了使重介质旋流器在实际生产过程中取得更好的应用效果,基于重介质旋流器分选原理,对影响其分选效果的因素进行了分析。通过重点分析加重质粒度、悬浮液煤泥含量、入料压力、液固比、溢流管管口直径及插入深度、底流口直径对分选效果... 为了使重介质旋流器在实际生产过程中取得更好的应用效果,基于重介质旋流器分选原理,对影响其分选效果的因素进行了分析。通过重点分析加重质粒度、悬浮液煤泥含量、入料压力、液固比、溢流管管口直径及插入深度、底流口直径对分选效果的影响,得出了选煤厂实际生产过程中各影响因素对分选效果的影响规律,并给出了各参数的选取参考。 展开更多

关键词 重介选煤 重介质旋流器分选效果 加重质粒度 入料压力 溢流口直径 底流口直径

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水力旋流器给料压力对多组分铁矿分配行为的影响 被引量：3

7

作者 张彩娥 陆帅帅 +1 位作者 于福顺 丁明星 《流体机械》 CSCD 北大核心 2022年第9期14-19,共6页

针对水力旋流器分级过程中组分间密度差异较大而导致分级性能较差的问题,以石英-磁铁矿人工混合矿为研究对象,将物理分级试验和数值模拟试验结合,研究给料压力变化对混合矿各组分分配行为的影响。结果表明:任一压力条件下,磁铁矿组分的... 针对水力旋流器分级过程中组分间密度差异较大而导致分级性能较差的问题,以石英-磁铁矿人工混合矿为研究对象,将物理分级试验和数值模拟试验结合,研究给料压力变化对混合矿各组分分配行为的影响。结果表明:任一压力条件下,磁铁矿组分的分离粒度均小于石英组分的分离粒度,当给料压力位于0.14~0.16 MPa区间时,组分间交互影响系数为20%,数值较小,分离精度较高,随着颗粒粒度和颗粒密度的增加,颗粒平衡回转半径沿径向逐渐向器壁移动。研究成果可为调节给料压力减小组分间分配行为差异,提高分级精度提供理论依据。 展开更多

关键词 水力旋流器 多组分铁矿 给料压力 分级 数值模拟

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淮北选煤厂Φ610-GT型煤泥旋流器应用探究 被引量：3

8

作者 孟祥民 王小春 《选煤技术》 CAS 2017年第5期54-57,共4页

根据物料颗粒的受力情况,分析了煤泥旋流器直径、入料压力和矿粒直径之间的相关关系;通过对Φ610-GT型、SDMC500-1型煤泥旋流器进行单机检查试验,得到了二者浮沉试验数据,并对数据进行分析,得到了两种设备的降灰效果;此外,还对两种设备... 根据物料颗粒的受力情况,分析了煤泥旋流器直径、入料压力和矿粒直径之间的相关关系;通过对Φ610-GT型、SDMC500-1型煤泥旋流器进行单机检查试验,得到了二者浮沉试验数据,并对数据进行分析,得到了两种设备的降灰效果;此外,还对两种设备的可能偏差进行了计算,得出Φ610-GT型煤泥旋流器在现有条件下拥有更好的分选效果。 展开更多

关键词 煤泥旋流器 旋流器直径 入料压力 矿粒直径 可能偏差 分选精度

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渡市选煤发电厂重介分选系统故障预警系统的研究与实践 被引量：3

9

作者 李雷 汤慧敏 《选煤技术》 CAS 2022年第1期94-99,共6页

为解决三产品重介质旋流器入料压力和合格介质密度的异常波动对选煤生产造成重大影响的问题,渡市选煤发电厂通过对三产品重介质旋流器的入料压力和合格介质密度变化规律进行研究,增设了故障预警系统,并结合故障类型分析提出了相应的解... 为解决三产品重介质旋流器入料压力和合格介质密度的异常波动对选煤生产造成重大影响的问题,渡市选煤发电厂通过对三产品重介质旋流器的入料压力和合格介质密度变化规律进行研究,增设了故障预警系统,并结合故障类型分析提出了相应的解决措施,实现了故障的及时发现和处理。生产实践表明:故障预警系统的应用可创造直接经济效益294.16万元/a,减小了故障处理的劳动量,综合效益显著。 展开更多

关键词 三产品重介质旋流器 故障预警系统 入料压力 合格介质密度 故障排除 精煤产率

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自然吸气式浮选旋流器结构理论分析及实验研究 被引量：2

10

作者 杨俭 《煤炭转化》 CAS CSCD 2000年第1期87-90,共4页

提出了最新结构的自然吸气式浮选旋流器． 分析了结构特点及浮选原理， 利用流体力学理论对射流喷嘴作了理论分析， 并确定了该喷嘴的最佳结构及主要参数． 通过实验确定了入料压力是影响旋流器处理量及浮选效果的主要参数，即入料压力... 提出了最新结构的自然吸气式浮选旋流器． 分析了结构特点及浮选原理， 利用流体力学理论对射流喷嘴作了理论分析， 并确定了该喷嘴的最佳结构及主要参数． 通过实验确定了入料压力是影响旋流器处理量及浮选效果的主要参数，即入料压力越高，旋流器的处理量就越大．入料压力对浮选效果的影响， 其最佳压力大小需经实验加以确定． 展开更多

关键词 自然吸气式 浮选旋流器 结构 旋流器 煤炭 选煤

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新型动态扫流板压滤机实验研究

11

作者 杨怀杰 《机械管理开发》 2023年第7期86-87,102,共3页

为进一步提升煤矿洗选中的过滤速度,保证过滤效果,采用高性能压滤机尤为重要。在对板框式压滤机工作流程、结构分析的基础上,通过往复泵、压力调节器、空气压缩机等核心设备设计了实验系统,重点对不同进料方式下滤室内固液相的流动特性... 为进一步提升煤矿洗选中的过滤速度,保证过滤效果,采用高性能压滤机尤为重要。在对板框式压滤机工作流程、结构分析的基础上,通过往复泵、压力调节器、空气压缩机等核心设备设计了实验系统,重点对不同进料方式下滤室内固液相的流动特性和不同进料参数对过滤效果的影响开展对比研究,为今后制定过滤工艺参数奠定基础。 展开更多

关键词 压滤机 对角切向进料 中心进料 过滤速度 进料压力

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结构参数和操作参数对压滤机过滤效果的影响 被引量：1

12

作者 史文亮 《机械管理开发》 2023年第7期69-71,共3页

压滤机作为固液相分离的关键核心设备,其结构参数和操作工艺参数对最终的过滤效果有着直接的影响。为提升压滤机过滤效果,在对压滤机基本结构研究的基础上,建立其数值模拟仿真模型并完成网格划分、边界条件设置等;重点对孔隙率、进料压... 压滤机作为固液相分离的关键核心设备,其结构参数和操作工艺参数对最终的过滤效果有着直接的影响。为提升压滤机过滤效果,在对压滤机基本结构研究的基础上,建立其数值模拟仿真模型并完成网格划分、边界条件设置等;重点对孔隙率、进料压力和浓度对过滤效果的影响展开研究,为后续优化压滤机的应用奠定基础。 展开更多

关键词 压滤机 过滤效果 孔隙率 操作参数 进料压力

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陈四楼选煤厂浮选精煤脱水技术优化研究与应用 被引量：2

13

作者 孙乾 张晴 《煤质技术》 2015年第2期65-68,共4页

对选煤厂浮选精煤脱水工艺进行简要概述,并介绍陈四楼选煤厂在使用快开隔膜压滤机时,从入料方式、吹风方式、入料压力、吹风和压榨压力、压榨和吹风顺序的确定及保养制度的改进等方面探讨其操作方法的优化,并对设备结构改造、粒度组成... 对选煤厂浮选精煤脱水工艺进行简要概述,并介绍陈四楼选煤厂在使用快开隔膜压滤机时,从入料方式、吹风方式、入料压力、吹风和压榨压力、压榨和吹风顺序的确定及保养制度的改进等方面探讨其操作方法的优化,并对设备结构改造、粒度组成调整及运行效果进行分析,指出对快开隔膜压滤机的优化改造可提高选煤厂的跳汰洗煤处理能力及经济效益。 展开更多

关键词 选煤厂 浮选精煤 脱水工艺 快开隔膜压滤机 入料压力 操作方法 设备改造 粒度组成

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挤压机进刀压力和切粒机转速曲线的优化 被引量：2

14

作者 何宝 《机械工程师》 2022年第5期91-92,96,共3页

挤压机进刀压力和切粒机转速都是挤压机运行的重要参数,这两个参数的设定是否合理,直接影响模板、切刀的使用寿命和颗粒外观,继而影响机组的长周期稳定运行。进刀压力过大,则切刀和模板贴得过紧,轻则切刀和模板磨损严重,重则切刀断刃。... 挤压机进刀压力和切粒机转速都是挤压机运行的重要参数,这两个参数的设定是否合理,直接影响模板、切刀的使用寿命和颗粒外观,继而影响机组的长周期稳定运行。进刀压力过大,则切刀和模板贴得过紧,轻则切刀和模板磨损严重,重则切刀断刃。进刀压力过小,则切刀和模板之间有间隙,形成间隙切粒,颗粒容易出现拖尾,甚至会出现垫刀、缠刀、“灌肠”等事故。文中以某型号挤压机为基础,对国内某厂家的模板和切刀进行进刀压力和切粒机转速曲线的标定优化,对同类型的其他机型提供参考。 展开更多

关键词 进刀压力 切粒机转速 模板 切刀

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旋流器离心浓缩工艺参数的优化

15

作者 徐达 《机械管理开发》 2023年第7期21-22,25,共3页

为解决煤矿尾矿处理不当对环境以及生态平衡造成的影响,急需实现尾矿的资源化利用。在对水力旋流器基本结构及浓缩工艺流程分析的基础上,设计对旋流器浓缩效果验证的试验装置,并重点对入料压力、进料浓度、底流口直径、溢流口直径对旋... 为解决煤矿尾矿处理不当对环境以及生态平衡造成的影响,急需实现尾矿的资源化利用。在对水力旋流器基本结构及浓缩工艺流程分析的基础上,设计对旋流器浓缩效果验证的试验装置,并重点对入料压力、进料浓度、底流口直径、溢流口直径对旋流器浓缩效果的影响展开试验研究,得出最佳浓缩效果的工艺参数。 展开更多

关键词 旋流器 浓缩效果 入料压力 进料浓度 底流口直径

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塔磨分级过程的智能控制方法及应用

16

作者 张威 张强 +2 位作者 王玲晓 刘江 张俊飞 《现代矿业》 CAS 2023年第4期135-139,共5页

磨矿过程是选矿厂生产成本较高的一个作业过程,其智能控制具有非线性、变量多、耦合性强等特点。为实现磨矿过程的智能控制,针对塔磨分级过程的控制目标与控制难点,利用数据驱动的无模型自适应控制方法具有鲁棒性强、参数少,且适用于工... 磨矿过程是选矿厂生产成本较高的一个作业过程,其智能控制具有非线性、变量多、耦合性强等特点。为实现磨矿过程的智能控制,针对塔磨分级过程的控制目标与控制难点,利用数据驱动的无模型自适应控制方法具有鲁棒性强、参数少,且适用于工业现场的控制回路设计的特点,将旋流器的给矿浓度和给矿压力分为2个简单的控制回路,基于无模型自适应控制,设计了塔磨分级过程控制的2个单回路控制器,达到了精准控制给矿浓度和给矿压力的目的。 展开更多

关键词 塔磨分级过程 给矿浓度 给矿压力 无模型自适应控制

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高分选密度两产品旋流器试验研究 被引量：1

17

作者 陈家军 齐正义 +1 位作者 张雷 宋俊超 《煤炭工程》 北大核心 2015年第2期106-108,共3页

介绍了高分选密度两产品旋流器的基本结构,分析了入料压力、悬浮液密度以及悬浮液煤泥含量对旋流器分选效果的影响,结果表明,压力过低或者过高都对分选效果产生负面影响,入料压力0.05MPa时分选效果最好;由于锥角增大,悬浮液的浓缩作用... 介绍了高分选密度两产品旋流器的基本结构,分析了入料压力、悬浮液密度以及悬浮液煤泥含量对旋流器分选效果的影响,结果表明,压力过低或者过高都对分选效果产生负面影响,入料压力0.05MPa时分选效果最好;由于锥角增大,悬浮液的浓缩作用大大增强,悬浮液密度1.5g/cm3时可实现1.80g/cm3以上的高密度分选;煤泥含量为20%左右悬浮液稳定性较好,可达到较好的分选效果。 展开更多

关键词 高分选密度两产品旋流器 入料压力 悬浮液密度 悬浮液煤泥含量

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浓密旋流器系统试验研究

18

作者 徐建云 《现代工业经济和信息化》 2023年第2期83-84,88,共3页

为进一步提升浓密旋流器的浓缩效果,保证选煤厂煤炭分选环节的效果,对浓密旋流器展开研究,在浓密旋流器结构及工作原理分析的基础上,设计浓密旋流器系统的试验方案,并重点对入料压力、溢流管中心直径和矿泥含量比例对最终所得产品的黏... 为进一步提升浓密旋流器的浓缩效果,保证选煤厂煤炭分选环节的效果,对浓密旋流器展开研究,在浓密旋流器结构及工作原理分析的基础上,设计浓密旋流器系统的试验方案,并重点对入料压力、溢流管中心直径和矿泥含量比例对最终所得产品的黏度、磁性物含量以及沉降速度等进行对比,得出浓密旋流器的最佳运行参数。 展开更多

关键词 浓密旋流器 溢流管中心直径 磁性物含量 入料压力

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熔体电纺直写工艺制备纤维支架及其拉伸性能评价 被引量：1

19

作者 林晓峰 王晗 +5 位作者 王志锋 陈新度 林雅茹 阳范文 陈桪 贺云波 《产业用纺织品》 北大核心 2018年第12期25-31,共7页

基于熔体电纺直写工艺,以平均相对分子质量为80 000的聚己内酯(PCL)为原材料,在三种纤维间距(1. 0、0. 5、0. 3 mm)下,采用不同工艺参数(进给气压、加热温度和纺丝电压)制备纤维支架。利用SEM观察纤维支架微观形貌,并对其拉伸性能进行... 基于熔体电纺直写工艺,以平均相对分子质量为80 000的聚己内酯(PCL)为原材料,在三种纤维间距(1. 0、0. 5、0. 3 mm)下,采用不同工艺参数(进给气压、加热温度和纺丝电压)制备纤维支架。利用SEM观察纤维支架微观形貌,并对其拉伸性能进行测试。结果表明:在纤维间距和其他工艺参数保持不变的条件下,分别提高进给气压、加热温度、纺丝电压,纤维支架的弹性模量相应地呈现出先上升后下降、先增大后趋于不变、逐渐递增的趋势。 展开更多

关键词 熔体电纺 聚己内酯 纤维支架 进给气压 加热温度 纺丝电压 纤维间距 拉伸性能

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太西洗煤厂二次清洗型水力分级旋流器的试验研究 被引量：1

20

作者 魏英华 周立习 杨程 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2019年第12期4-6,11,I0001,共5页

为解决分级旋流器底流夹细的问题,太西洗煤厂对二次清洗型水力旋流器进行了工业试验;通过3因素7水平的均匀实验,探索了底流管直径、给料压力和清洗水压力对旋流器分级效率的影响;最佳工况条件为:底流管直径50 mm,给料压力250 kPa,清洗... 为解决分级旋流器底流夹细的问题,太西洗煤厂对二次清洗型水力旋流器进行了工业试验;通过3因素7水平的均匀实验,探索了底流管直径、给料压力和清洗水压力对旋流器分级效率的影响;最佳工况条件为:底流管直径50 mm,给料压力250 kPa,清洗水压力40 kPa时,水力旋流器的分级效率达到了75.97%,此结果可作为工业生产的首选条件。 展开更多

关键词 选煤厂 水力分级旋流器 二次清洗 底流管直径 给料压力 工业试验

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