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高温高压套损井膨胀管修复技术 被引量:26
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作者 李涛 《石油勘探与开发》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期374-378,共5页
针对高温热采、高压注水套损井膨胀管修复率低的问题,对膨胀管4项关键技术开展理论和实验研究,设计开发适用于高温高压工况的膨胀管修复工具。研制了胀后机械性能达到API N80套管钢级的膨胀管材、承载面角-9°的偏梯形膨胀连接螺纹... 针对高温热采、高压注水套损井膨胀管修复率低的问题,对膨胀管4项关键技术开展理论和实验研究,设计开发适用于高温高压工况的膨胀管修复工具。研制了胀后机械性能达到API N80套管钢级的膨胀管材、承载面角-9°的偏梯形膨胀连接螺纹、紫铜镶嵌焊接成型密封件以及碳化钨涂层的膨胀锥,并在此基础上试制了高温高压膨胀管补贴工具样机。室内实验表明:样机的膨胀压力为25~32 MPa、3轮次交变温度载荷耐压大于15 MPa、水密封耐压大于35 MPa,达到实验设计要求。辽河、吐哈油田45口井的现场试验表明:高温高压膨胀管修复技术适用于热采井、高压注水井的套损修复,套管补贴后验压15 MPa,保压30 min,压降小于0.2 MPa,一次施工成功率100%。修复后的油井增油明显,经济效益显著。 展开更多
关键词 套损井 热力采油 高压注水 补贴工具 膨胀管 膨胀锥 连接螺纹 金属密封 现场试验
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膨胀管技术的现状及未来 被引量:21
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作者 张东海 《特种油气藏》 CAS CSCD 2007年第1期3-6,共4页
膨胀管技术是石油工业中迅速崛起的一项新技术,可明显降低钻井及完井成本。介绍了国外膨胀管技术的发展历程和国内研究状况,并对膨胀管的基本工作原理及膨胀工具、膨胀管连接、力学性能等关键技术进行了详细论述;结合国外实践,阐述了膨... 膨胀管技术是石油工业中迅速崛起的一项新技术,可明显降低钻井及完井成本。介绍了国外膨胀管技术的发展历程和国内研究状况,并对膨胀管的基本工作原理及膨胀工具、膨胀管连接、力学性能等关键技术进行了详细论述;结合国外实践,阐述了膨胀管的应用领域及主要功用,针对国内外膨胀管技术目前的发展现状,指出了今后的研究方向和攻关重点,以供广大钻井工作者和研究人员参考。 展开更多
关键词 膨胀管 钻井技术 连接 膨胀锥 力学性能 发展现状 展望
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实体膨胀管膨胀力影响因素数值模拟 被引量:20
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作者 梁坤 练章华 +2 位作者 任荣坤 丁亮亮 魏臣新 《石油矿场机械》 2010年第12期1-4,共4页
根据弹塑性有限元理论,建立了膨胀套管膨胀所需膨胀液压力与摩擦因数、膨胀率、膨胀锥锥角的非线性接触的有限元力学模型。通过所建模型的求解,对膨胀液压力的影响因素进行了深入研究,并定量分析了摩擦因数、膨胀率、膨胀锥锥角对膨胀... 根据弹塑性有限元理论,建立了膨胀套管膨胀所需膨胀液压力与摩擦因数、膨胀率、膨胀锥锥角的非线性接触的有限元力学模型。通过所建模型的求解,对膨胀液压力的影响因素进行了深入研究,并定量分析了摩擦因数、膨胀率、膨胀锥锥角对膨胀力的影响规律。研究表明:在其他条件相同的情况下,膨胀液压力随摩擦因数或膨胀膨胀幅度增加而线性增大,随膨胀锥角的增大,膨胀液压力呈现先减小后增大的规律。此研究为膨胀工艺的设计提供了理论参考。 展开更多
关键词 膨胀套管 膨胀液压力 膨胀幅度 膨胀锥锥角 摩擦因数
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实体膨胀管数值模拟及膨胀锥锥角优化设计 被引量:17
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作者 郭慧娟 杨庆榜 +1 位作者 徐丙贵 尹洪伟 《石油机械》 北大核心 2010年第7期30-32,91-92,共3页
选择了一种实体膨胀管,对其不同锥角时的膨胀过程进行了详细的数值模拟,研究了膨胀锥锥角与膨胀压力、压力波动、膨胀后半径及轴向缩短量的关系,以期为膨胀锥的优化设计提供理论参考。建模时采用非线性有限元分析软件ABAQUS,膨胀锥为主... 选择了一种实体膨胀管,对其不同锥角时的膨胀过程进行了详细的数值模拟,研究了膨胀锥锥角与膨胀压力、压力波动、膨胀后半径及轴向缩短量的关系,以期为膨胀锥的优化设计提供理论参考。建模时采用非线性有限元分析软件ABAQUS,膨胀锥为主面,膨胀管内壁为从面。结果表明,随着锥角的增大,膨胀压力和启动压力都逐渐增大,轴向缩短量随着锥角的增大而减小,锥角为15°时膨胀管轴向缩短量约为总膨胀长度的1.7%,综合膨胀压力、膨胀后半径及压力波动,比较理想的膨胀锥锥角为15~17°以及22°。 展开更多
关键词 膨胀管 膨胀锥 锥角 数值模拟 优化设计
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膨胀管技术中膨胀芯头锥角设计 被引量:8
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作者 刘永刚 练章华 +2 位作者 康学海 杨龙 易浩 《西南石油学院学报》 CSCD 2004年第4期70-72,共3页
膨胀套管技术是 2 0世纪 90年代才兴起的一门节约井眼直径的钻井技术 ,在我国还处于理论探索阶段。用ADINA软件中的弹塑性有限元接触问题建立了可膨胀管膨胀过程的力学模型 ,通过对膨胀芯头锥角α的不同取值 ,在相同工况下对N 80钢级材... 膨胀套管技术是 2 0世纪 90年代才兴起的一门节约井眼直径的钻井技术 ,在我国还处于理论探索阶段。用ADINA软件中的弹塑性有限元接触问题建立了可膨胀管膨胀过程的力学模型 ,通过对膨胀芯头锥角α的不同取值 ,在相同工况下对N 80钢级材料的 2 4 4 .5mm(95/ 8″)套管膨胀至 2 98.4mm(113 / 4 ″)的膨胀过程进行详细的计算机模拟分析 ,并且在定性和定量地比较套管膨胀后的等效应力、接触压力、残余应力、膨胀芯头所需的推动力以及套管轴向收缩量的基础上 ,得出了膨胀芯头的锥角α取值为 12 .3°时更有利于膨胀套管的膨胀 。 展开更多
关键词 膨胀套管 膨胀芯头 接触面锥角 计算机模拟
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膨胀管中膨胀锥角与液压力关系研究 被引量:10
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作者 韩中轩 练章华 +2 位作者 杨斌 叶顶鹏 贾春萍 《石油矿场机械》 2009年第9期9-11,共3页
利用有限元模拟软件,着重从膨胀锥角与推进锥体所需的液压力的不断变化关系出发,研究锥角为多大时所需的液压推进力为最小,获得最优的锥角。通过参数优选,可以减小管内壁与锥头的摩擦,优化膨胀锥的结构,为现场应用提供了理论依据。
关键词 膨胀管 膨胀锥 锥角 液压力
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可膨胀管工艺 被引量:9
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作者 邹枫 《断块油气田》 CAS 2004年第3期69-72,共4页
可膨胀管 (SET)工艺是国外开发的一项新技术 ,采用膨胀锥通过钢管就地膨胀 ,从而使钢管内径减小最少。它可以广泛地用于深水、深井、大位移井、分支井等的钻井和完井 ,还可用于采油、修井等作业中。文中在简要介绍膨胀系统的基础上 ,主... 可膨胀管 (SET)工艺是国外开发的一项新技术 ,采用膨胀锥通过钢管就地膨胀 ,从而使钢管内径减小最少。它可以广泛地用于深水、深井、大位移井、分支井等的钻井和完井 ,还可用于采油、修井等作业中。文中在简要介绍膨胀系统的基础上 ,主要介绍了裸眼可膨胀尾管 (OHL)系统、套管井可膨胀尾管 (CHL)系统、可膨胀尾管悬挂器 (ELH) ,最后概述了其现场应用。利用可膨胀管工艺 ,可以最大程度地降低钻井和采油成本 ,提高产量。 展开更多
关键词 可膨胀管工艺 SET工艺 悬挂器 裸眼可膨胀尾管 OHL系统 储层
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膨胀管系统受力及运动分析 被引量:10
8
作者 李益良 张立新 +2 位作者 孙冬梅 李涛 高向前 《石油钻采工艺》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期135-138,共4页
为了研究膨胀管补贴技术中降低膨胀压力的方法,降低作业压力,提高作业安全性,理论分析了膨胀管补贴作业中的两种典型工况:直井膨胀管补贴、水平井膨胀管补贴。定义并分析了膨胀锥所受液压力;进而分析了膨胀管管柱和膨胀锥的受力及运动状... 为了研究膨胀管补贴技术中降低膨胀压力的方法,降低作业压力,提高作业安全性,理论分析了膨胀管补贴作业中的两种典型工况:直井膨胀管补贴、水平井膨胀管补贴。定义并分析了膨胀锥所受液压力;进而分析了膨胀管管柱和膨胀锥的受力及运动状态,分析认为膨胀管作业过程中打压管柱中的压应力对膨胀有阻碍作用,应在膨胀管前端加装伸缩短节。研究工作有助于膨胀工具和膨胀工艺的研发及改进。 展开更多
关键词 膨胀管 膨胀锥 运动分析 液压力
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套管膨胀过程中膨胀锥锥角对驱动力的影响 被引量:9
9
作者 潘志勇 上官丰收 +2 位作者 宋生印 练章华 刘永刚 《石油机械》 北大核心 2010年第3期22-23,53,共3页
采用有限元方法模拟套管膨胀过程,求解了膨胀锥锥角不同时的液压驱动力,并分析了所需驱动力的大小与膨胀锥锥角的关系。结果表明,套管膨胀过程中膨胀锥存在一个最优锥角,在此锥角下膨胀套管所需的驱动力最小。在小于最优锥角范围内,驱... 采用有限元方法模拟套管膨胀过程,求解了膨胀锥锥角不同时的液压驱动力,并分析了所需驱动力的大小与膨胀锥锥角的关系。结果表明,套管膨胀过程中膨胀锥存在一个最优锥角,在此锥角下膨胀套管所需的驱动力最小。在小于最优锥角范围内,驱动力随锥角的增大快速降低,在大于锥角范围内,驱动力随锥角的增大有增大的趋势。对于结构参数相同而材料钢级不同的套管,最优膨胀锥锥角较接近,与最优锥角对应的最小驱动力也较接近。 展开更多
关键词 套管 膨胀锥 锥角 驱动力 有限元法
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套损井大通径膨胀薄壁管补贴修复技术研究 被引量:8
10
作者 汪海 徐兴平 +2 位作者 温盛魁 王言哲 刘志慧 《石油机械》 2017年第10期98-102,共5页
采用低合金材料的薄壁补贴管进行套管补贴,能够获得比常规膨胀补贴更大的补贴通径。在提出薄壁管补贴材料选择要求的基础上,对补贴管结构进行了设计,采用ANSYS软件对补贴膨胀过程进行了力学分析。分析结果表明:薄壁补贴管的膨胀补贴过... 采用低合金材料的薄壁补贴管进行套管补贴,能够获得比常规膨胀补贴更大的补贴通径。在提出薄壁管补贴材料选择要求的基础上,对补贴管结构进行了设计,采用ANSYS软件对补贴膨胀过程进行了力学分析。分析结果表明:薄壁补贴管的膨胀补贴过程符合金属材料塑性变形规律,在膨胀过程中补贴管会产生应力波动,应力值始终位于材料的屈服强度和抗拉极限之间,其最大应力为925.06 MPa,补贴管能够对套管进行修复而不发生断裂破坏。研究结果可为薄壁补贴管的现场应用提供参考。 展开更多
关键词 薄壁管补贴技术 套管修复 补贴管 膨胀锥 金属密封 有限元
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可膨胀管旋转膨胀系统设计研究 被引量:5
11
作者 付胜利 高德利 《天然气工业》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期77-79,共3页
早期的膨胀锥在应用于实体管膨胀时,不但需要较大的轴向力,而且存在套管膨胀后的轴向尺寸会有较大的减小等难题。文章根据旋转膨胀系统结构中滚轮上所受的压力、滚轮轴强度、所需的液体压力及活塞直径等参数,从保证套管能被顺利膨胀出发... 早期的膨胀锥在应用于实体管膨胀时,不但需要较大的轴向力,而且存在套管膨胀后的轴向尺寸会有较大的减小等难题。文章根据旋转膨胀系统结构中滚轮上所受的压力、滚轮轴强度、所需的液体压力及活塞直径等参数,从保证套管能被顺利膨胀出发,结合工程实际,建立了力学分析模型,并设计了旋转膨胀系统的具体结构,对主要零件及主要参数(本体、活塞、滚轮轴、滚轮等)进行了强度设计和尺寸设计。所设计的整套膨胀系统在钻压作用下沿轴向有一位移,同时限压阀因为压力降低而复位,液体压力再次逐渐升高,这样就完成了一个周期动作。上面的动作周而复始,形成了一个连续的膨胀过程,从而完成对套管的膨胀作业。 展开更多
关键词 钻井 可膨胀管技术 割缝管 实体管 可膨胀管 膨胀锥 旋转膨胀系统
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硬质涂层膨胀锥减摩耐磨性能 被引量:6
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作者 魏松波 裴晓含 +4 位作者 石白茹 邵天敏 李涛 李益良 谢意 《石油勘探与开发》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期297-302,共6页
为降低膨胀锥/膨胀管间摩擦阻力,提高膨胀锥耐磨损性能,制备了硬质涂层膨胀锥,研究了硬质涂层膨胀锥的性能,并对其进行了现场应用。采用超音速火焰喷涂技术在合金钢膨胀锥表面制备了碳化物硬质涂层,使膨胀锥表面硬度提高了近60%。摩擦... 为降低膨胀锥/膨胀管间摩擦阻力,提高膨胀锥耐磨损性能,制备了硬质涂层膨胀锥,研究了硬质涂层膨胀锥的性能,并对其进行了现场应用。采用超音速火焰喷涂技术在合金钢膨胀锥表面制备了碳化物硬质涂层,使膨胀锥表面硬度提高了近60%。摩擦磨损实验结果表明:锂基脂润滑条件下,硬质涂层使膨胀锥试块摩擦系数降低超过30%,磨损量降低约33%;水润滑条件下,硬质涂层使膨胀锥试块摩擦系数降低约25%;硬质涂层显著降低了膨胀锥和膨胀管间的摩擦阻力,减轻了磨损,增加了膨胀锥的使用寿命。现场应用结果表明:硬质涂层膨胀锥具有良好的耐磨损性能,应用4口井后涂层与膨胀锥基体结合良好,表面无明显磨损现象,成功完成现场套损井的修补作业。 展开更多
关键词 膨胀锥 膨胀管 硬质涂层 减摩性能 耐磨损性能
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膨胀管实体膨胀锥受力分析与膨胀试验验证
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作者 郭慧娟 王鑫 赵运才 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期137-144,共8页
膨胀管技术主要应用在油气田开发领域,膨胀锥是膨胀管技术主要工具之一,在工作时受到极大的界面应力,因此膨胀锥表面过快磨损是制约膨胀管技术发展的主要问题之一。为探究膨胀过程中膨胀锥体表面受力和应力分布,结合弹塑性理论推导膨胀... 膨胀管技术主要应用在油气田开发领域,膨胀锥是膨胀管技术主要工具之一,在工作时受到极大的界面应力,因此膨胀锥表面过快磨损是制约膨胀管技术发展的主要问题之一。为探究膨胀过程中膨胀锥体表面受力和应力分布,结合弹塑性理论推导膨胀锥接触应力和摩擦力计算模型,采用有限元方法模拟膨胀管膨胀过程,研究膨胀锥表面应力、接触摩擦应力和膨胀推力变化情况,并通过膨胀试验验证了有限元模拟结果的合理性。结果表明:影响膨胀锥接触应力和摩擦力的主要因素是膨胀管屈服强度和膨胀锥锥角;膨胀锥的最大等效应力集中在大径圆角处,最大摩擦应力集中在膨胀锥小径和大径处;膨胀锥膨胀区只有部分与膨胀管内壁接触,膨胀锥小径处受拉应力,大径处受压应力,最大接触压应力集中在大径处。 展开更多
关键词 膨胀锥 膨胀管 接触压力 摩擦力 弹塑性理论
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可膨胀管固井技术及其应用 被引量:6
14
作者 陈晶 熊青山 +1 位作者 彭明旺 孙丽 《探矿工程(岩土钻掘工程)》 2008年第8期19-21,共3页
可膨胀管工艺是国外开发的一项新技术,可广泛用于深水、深井、大位移井、分支井等的钻井和完井,还可用于采油、修井等作业。简要介绍了可膨胀管固井技术和可膨胀管管材及性能,并结合京708井利用膨胀管对套管补贴实现水层封堵的实例,对... 可膨胀管工艺是国外开发的一项新技术,可广泛用于深水、深井、大位移井、分支井等的钻井和完井,还可用于采油、修井等作业。简要介绍了可膨胀管固井技术和可膨胀管管材及性能,并结合京708井利用膨胀管对套管补贴实现水层封堵的实例,对可膨胀管施工工艺进行了介绍。 展开更多
关键词 可膨胀管 膨胀锥 钻井 完井 固井
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尾管悬挂器超高压封隔技术研究与实践 被引量:5
15
作者 马兰荣 郭朝辉 +2 位作者 朱和明 杨德锴 吴晋霞 《石油机械》 北大核心 2012年第12期25-29,共5页
针对高压油气井常规尾管固井重叠段固井质量差的问题,研制了新型超高压封隔式尾管悬挂器。该悬挂器同时具有悬挂、封隔2种功能,能够有效地密封重叠段,防止油、气、水窜的发生。根据金属膨胀原理,设计了由金属和橡胶共同组成的密封组件,... 针对高压油气井常规尾管固井重叠段固井质量差的问题,研制了新型超高压封隔式尾管悬挂器。该悬挂器同时具有悬挂、封隔2种功能,能够有效地密封重叠段,防止油、气、水窜的发生。根据金属膨胀原理,设计了由金属和橡胶共同组成的密封组件,采用有限元方法分析了密封组件膨胀过程中的应力情况,在此基础上优化了结构设计,试制了样机,并进行了样机性能试验和现场试验。试验结果表明,该超高压尾管封隔悬挂器坐挂、坐封可靠,操作简便,且允许大排量循环,防止了常规结构存在的提前坐封现象,有效地解决了尾管固井过程中重叠段封固质量差的难题,具有极高的推广应用价值。 展开更多
关键词 超高压 尾管 封隔器 膨胀锥 膨胀套筒 固井 重叠段
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微沟槽织构对膨胀锥摩擦性能影响的数值模拟
16
作者 王鑫 郭慧娟 +3 位作者 徐丙贵 赵运才 王宏伟 郑彬 《石油机械》 北大核心 2023年第1期86-94,共9页
目前评价膨胀管技术主要从膨胀质量上来考虑,忽略了对膨胀锥摩擦性能的分析。为此,根据弹塑性理论推导了膨胀管达到塑性变形时反作用于膨胀锥的表面压力和滑动摩擦力,再采用ANSYS有限元软件对膨胀锥膨胀过程进行仿真模拟,对比分析了微... 目前评价膨胀管技术主要从膨胀质量上来考虑,忽略了对膨胀锥摩擦性能的分析。为此,根据弹塑性理论推导了膨胀管达到塑性变形时反作用于膨胀锥的表面压力和滑动摩擦力,再采用ANSYS有限元软件对膨胀锥膨胀过程进行仿真模拟,对比分析了微沟槽织构对膨胀锥摩擦性能的影响。研究结果表明:微沟槽织构应用到膨胀锥表面具有减小摩擦应力、减少摩擦副之间的接触面积等优点,可以有效减轻膨胀锥表面磨损,但应力集中更明显。研究结果可为微沟槽织构应用到膨胀锥上实现减摩耐磨提供理论参考。 展开更多
关键词 膨胀管 微沟槽 膨胀锥 接触压力 织构 摩擦应力
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国内外可膨胀套管技术的发展概况 被引量:4
17
作者 彭在美 赵旭 +2 位作者 窦树柏 董帅 翁博 《焊管》 2010年第6期5-9,共5页
论述了可膨胀套管(SET)的技术意义、经济效益及其在国外的发展情况,简介了3种常用SET系统—裸眼可膨胀尾管(OHL)系统、套管井可膨胀尾管(CHL)系统和可膨胀尾管悬挂器(ELH),详细阐述了可膨胀套管的力学机理和膨胀锥体的设计结构、膨胀过... 论述了可膨胀套管(SET)的技术意义、经济效益及其在国外的发展情况,简介了3种常用SET系统—裸眼可膨胀尾管(OHL)系统、套管井可膨胀尾管(CHL)系统和可膨胀尾管悬挂器(ELH),详细阐述了可膨胀套管的力学机理和膨胀锥体的设计结构、膨胀过程力学状态、膨胀力计算分析等几个关键技术问题,介绍了国内对可膨胀套管的应用研究,指出可膨胀套管技术的开发必将进一步促进我国HFW焊管的技术创新和结构调整。 展开更多
关键词 可膨胀套管 力学机理 膨胀锥体 力学计算
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套损井多次补贴用可变径膨胀锥设计与性能分析 被引量:3
18
作者 刘言理 聂上振 +2 位作者 齐月魁 杨延征 高振强 《石油钻探技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期79-85,共7页
针对套损井已补贴段下方无法进行多次补贴的问题,设计了一种可变径膨胀锥,以实现膨胀工具小直径入井、大直径膨胀,从而达到对套损井多次补贴的目的。在设计可变径膨胀锥结构的基础上,建立了膨胀锥闭合过程中的力学计算模型和运动计算模... 针对套损井已补贴段下方无法进行多次补贴的问题,设计了一种可变径膨胀锥,以实现膨胀工具小直径入井、大直径膨胀,从而达到对套损井多次补贴的目的。在设计可变径膨胀锥结构的基础上,建立了膨胀锥闭合过程中的力学计算模型和运动计算模型,得到了膨胀力与推力、楔形角、摩擦系数的函数关系及推力与约束力、摩擦系数的函数关系。计算结果表明,可变径膨胀锥的膨胀力是推力的1.53倍,端面摩擦系数由0.1增大至0.4过程中推力增大8.8kN,由0.5增大至0.8过程中推力增大19.0kN,膨胀锥最大应力454MPa。样机室内试验结果表明,该工具结构设计合理,启动压力3~5 MPa,完全闭合压力52 MPa,膨胀锥最大外径由188.0 mm增大至220.0mm,与常规膨胀锥尺寸相同,膨胀率达17.02%。研究结果表明,可变径膨胀锥的膨胀力随推力增大而线性增大,能够实现膨胀工具小直径入井、大直径膨胀,进一步降低闭合压力后具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 套损井 套管补贴 可变径 膨胀锥 力学分析 样机试验
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Cr12MoV膨胀锥在管材膨胀试验中的应用 被引量:2
19
作者 张仁勇 施岱艳 +2 位作者 陈军 陈勇彬 张金钟 《石油矿场机械》 2012年第5期48-51,共4页
膨胀锥是膨胀工具的核心部分,对膨胀管技术的应用和发展意义重大。选用模具钢Cr12MoV为基材,设计加工了小锥度(6°)的膨胀锥,采用自上而下的膨胀工艺对J55套管和316L不锈钢管进行径向膨胀。试验结果表明:经过1 020℃淬火+160℃低温... 膨胀锥是膨胀工具的核心部分,对膨胀管技术的应用和发展意义重大。选用模具钢Cr12MoV为基材,设计加工了小锥度(6°)的膨胀锥,采用自上而下的膨胀工艺对J55套管和316L不锈钢管进行径向膨胀。试验结果表明:经过1 020℃淬火+160℃低温回火处理后,Cr12MoV膨胀锥满足工作要求,并顺利完成对J55套管和316L不锈钢管的径向膨胀;2种管材的平均膨胀率分别为9.33%和9.05%,其长度减小幅度分别约为4.4%和3.6%,J55套管的回弹率要略大于316L不锈钢管。 展开更多
关键词 膨胀锥 CR12MOV 膨胀试验 膨胀管
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改进膨胀尾管悬挂器悬挂力技术研究 被引量:2
20
作者 谷磊 韩峰 +3 位作者 刘明 赵晨熙 李夯 邵志香 《石油钻探技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期116-119,共4页
为提高膨胀尾管悬挂器的悬挂力和膨胀过程中膨胀锥与膨胀本体的润滑性能,对膨胀尾管悬挂器的膨胀结构进行了改进,在膨胀本体外壁镶嵌金属块提高其悬挂能力;通过在膨胀本体内表面和膨胀锥表面预涂固体润滑涂层,提高其润滑性能,降低膨胀... 为提高膨胀尾管悬挂器的悬挂力和膨胀过程中膨胀锥与膨胀本体的润滑性能,对膨胀尾管悬挂器的膨胀结构进行了改进,在膨胀本体外壁镶嵌金属块提高其悬挂能力;通过在膨胀本体内表面和膨胀锥表面预涂固体润滑涂层,提高其润滑性能,降低膨胀力。膨胀尾管悬挂器膨胀试验表明:膨胀本体镶嵌单组金属块的悬挂力达到200kN,与未镶嵌金属块相比提高了3倍;预涂固体润滑涂层后膨胀力为268kN,与未经过润滑相比降低了21%。这表明,在膨胀本体外壁镶嵌金属块可以提高膨胀尾管悬管挂器的悬挂润滑性能,在膨胀本体内表面和膨胀锥表面预涂固体润滑涂层的方法可以改善悬挂器的润滑性能。 展开更多
关键词 膨胀尾管悬挂器 膨胀锥 膨胀力 悬挂力 润滑
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