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镁及镁合金表面镀锌工艺 被引量:22
1
作者 韩夏云 郭忠诚 +2 位作者 龙晋明 薛方勤 徐瑞东 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2002年第11期31-33,共3页
镁及镁合金基体上电镀锌是一种对其表面进行改性处理的新尝试 ,通过一定的前处理之后 ,再利用碱性光亮镀锌方法在镁表面获得锌镀层。分析了前处理、镀液成分、添加剂、电流密度、温度等工艺参数对镀层质量的影响 ,优化了工艺条件。利用... 镁及镁合金基体上电镀锌是一种对其表面进行改性处理的新尝试 ,通过一定的前处理之后 ,再利用碱性光亮镀锌方法在镁表面获得锌镀层。分析了前处理、镀液成分、添加剂、电流密度、温度等工艺参数对镀层质量的影响 ,优化了工艺条件。利用显微硬度计和电子探针分析测定了镀层厚度、硬度、表面形貌和成分 ,结果表明 ,在优化的工艺条件下 ,所得镀层均匀且与基体的结合力良好 ,对基体具有一定的保护作用。 展开更多
关键词 镁合金 镀锌 工艺 去氢
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直径0.08mm超细碳素钢丝研制 被引量:6
2
作者 张春雷 张伦 +1 位作者 范旭琪 唐健 《金属制品》 2011年第1期15-18,共4页
以KSC72A优质盘条为原料,热处理采用燃气明火加热炉,采用电镀锌和水箱拉丝工艺研制出直径0.08mm碳素钢丝。通过计算确定成品前热处理钢丝直径为0.60 mm,热处理钢丝加热温度920~1 000℃,铅淬火温度550~600℃,处理后钢丝抗拉强度为1 230... 以KSC72A优质盘条为原料,热处理采用燃气明火加热炉,采用电镀锌和水箱拉丝工艺研制出直径0.08mm碳素钢丝。通过计算确定成品前热处理钢丝直径为0.60 mm,热处理钢丝加热温度920~1 000℃,铅淬火温度550~600℃,处理后钢丝抗拉强度为1 230~1 300 MPa,电镀锌后钢丝抗拉强度1 130~1 260 MPa,锌层面质量44.3~54.6 g/m2。所生产的直径0.08 mm钢丝定尺长度15 km,抗拉强度3 000~3 300 MPa,锌层面质量4.2~8.6g/m2,达到研制目标。 展开更多
关键词 超细碳素钢丝 热处理 电镀锌 拉丝 锌层面质量
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电镀锌制绳钢丝锌层质量的改善 被引量:6
3
作者 张伦 刘红芳 +2 位作者 蔡文祥 顾敏伟 孙杰 《金属制品》 2012年第5期33-36,61,共5页
针对电镀锌钢丝生产的制绳钢丝锌层质量不合格的问题,对电镀锌工艺参数进行优化。介绍电镀锌生产工艺流程及质量控制要点,电镀优化工艺参数:电流密度为16~20 A/dm2,硫酸锌溶液质量浓度为500 g/L,pH为2.5~3.0。Ф0.80 mm电镀锌钢丝锌... 针对电镀锌钢丝生产的制绳钢丝锌层质量不合格的问题,对电镀锌工艺参数进行优化。介绍电镀锌生产工艺流程及质量控制要点,电镀优化工艺参数:电流密度为16~20 A/dm2,硫酸锌溶液质量浓度为500 g/L,pH为2.5~3.0。Ф0.80 mm电镀锌钢丝锌层面质量全部控制在80~90 g/m2,锌层面质量散差很小。将0.80 mm镀锌钢丝拉拔至Ф0.15 mm,模具材质采用钨钢模具和聚晶模具组合,模具工作锥角度为12°~16°,定径带长度为钢丝直径的0.15倍,拉拔过程中收线速度10~12 m/s,收线张力8~10 N,润滑剂质量分数3.5%~4.5%。通过工艺优化及生产试制,Ф0.15 mm制绳钢丝抗拉强度2 300~2 500 MPa,平均锌层面质量14.5 g/m2,小规格钢丝拉拔锌层面质量损失小于5%。 展开更多
关键词 制绳钢丝 电镀锌 硫酸锌 电流密度 锌层损失
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电镀锌钢板上低温固化耐指纹膜的性能 被引量:5
4
作者 霍胜娟 黄胜标 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2009年第10期33-37,共5页
某公司新建电镀锌机组3#EGL主要生产低温固化电镀锌耐指纹钢板产品。通过大量实验,对比了新建电镀锌机组3#EGL与1#EGL内部产品,结果表明3#EGL产品性能优异;在与国内外知名钢厂同类产品进行对比中也占有优势。
关键词 电镀锌 耐指纹钢板 耐腐蚀
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连续电镀锌机组的工艺设计与生产 被引量:5
5
作者 宋建芝 《轧钢》 北大核心 2010年第3期37-41,共5页
介绍了国内自主设计制造的连续电镀锌机组的完整工艺组成和电镀锌工艺的诸多影响因素,以及镀后处理的方法,给出了电镀锌机组各系统或参数的选择规律或计算办法,并优化设计了一条8万t/a电镀锌机组,投入工业生产后产品得到了市场认可。
关键词 电镀锌 镀前处理 镀后处理 工艺参数
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镁合金电镀锌前处理工艺 被引量:5
6
作者 刘胜新 陈永 +2 位作者 关绍康 李玉磊 孙雪竹 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2008年第8期35-37,44,共4页
通过组织分析和性能检测研究了AZ31镁合金表面电镀锌的前处理工艺。结果表明:按活化、一次浸锌、退镀、二次浸锌的工艺,得到了均匀致密的浸锌层,其裸露的单质锌作为形核核心,促进了后续电镀。得到的镀锌层平整致密、外形美观,与基体结... 通过组织分析和性能检测研究了AZ31镁合金表面电镀锌的前处理工艺。结果表明:按活化、一次浸锌、退镀、二次浸锌的工艺,得到了均匀致密的浸锌层,其裸露的单质锌作为形核核心,促进了后续电镀。得到的镀锌层平整致密、外形美观,与基体结合力强,有效地提高了镁合金表面装饰性、抗腐蚀性和显微硬度。 展开更多
关键词 镁合金 镀锌 前处理
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新型热处理电镀黄铜连续线开发 被引量:4
7
作者 汪凯 王宝玉 宋为 《金属制品》 2014年第1期16-21,共6页
为生产供应国外市场的高端胶管钢丝产品,在参考吸收钢帘线生产用热处理镀黄铜连续线设计的情况下,对加热炉、镀铜、镀锌、热扩散等工序作了适应性设计。用电加热管式炉加热代替卡电式加热;电解碱洗采用上下槽结构;电解酸洗电极采用耐酸... 为生产供应国外市场的高端胶管钢丝产品,在参考吸收钢帘线生产用热处理镀黄铜连续线设计的情况下,对加热炉、镀铜、镀锌、热扩散等工序作了适应性设计。用电加热管式炉加热代替卡电式加热;电解碱洗采用上下槽结构;电解酸洗电极采用耐酸的铅锑合金;水洗为反向逆流三级冲洗;镀铜采用焦磷酸盐五级电镀铜,电极采用304不锈钢板焊接而成;电镀锌电极采用纯铅铸造,保证精度和尺寸;热扩散增加2个辅助辊以减少电火花。生产线投产后,产品质量上乘,约70%供应国际高端市场。 展开更多
关键词 胶管钢丝 电镀黄铜 电解碱洗 电解酸洗 电镀锌 热扩散
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镀锌板无铬钝化涂层的制备及性能研究
8
作者 王博 姚英 《山西化工》 CAS 2024年第1期17-20,41,共5页
本文研究了镀锌钢板的无铬钝化液组成及钝化工艺对钢片涂层性能的影响。通过多种性能测试得出最佳钝化液组成为:钼酸钠17 g/L,丙烯酸树脂105 m L/L,硅酸钠18 g/L,硅烷偶联剂KH-560为50 m L/L,硫脲8 g/L,30%过氧化氢10 m L/L,钝化的最佳... 本文研究了镀锌钢板的无铬钝化液组成及钝化工艺对钢片涂层性能的影响。通过多种性能测试得出最佳钝化液组成为:钼酸钠17 g/L,丙烯酸树脂105 m L/L,硅酸钠18 g/L,硅烷偶联剂KH-560为50 m L/L,硫脲8 g/L,30%过氧化氢10 m L/L,钝化的最佳条件为p H=5,钝化温度298.15 K,钝化时间25 min。对钝化涂层的厚度及结合力进行检测,并结合电化学测试发现,复合钝化涂层的耐蚀性强于铬酸盐钝化涂层。 展开更多
关键词 电镀锌 无铬钝化 钼酸盐 丙烯酸树脂
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双捻机生产钢丝绳过程中断丝原因分析 被引量:2
9
作者 束卫红 张伦 +1 位作者 唐健 戴峭峰 《金属制品》 2012年第3期26-28,共3页
捻股生产过程中细规格制绳钢丝断丝率出现较大波动。制绳钢丝生产时,选取的半成品钢丝进线直径为0.7 mm,加热温度900~1000℃,铅温550~600℃,Dv值30 mm.m/min,水箱拉丝生产出线直径0.15 mm,拉拔速度8~10 m/s,定尺长度32000 m,抗拉强度... 捻股生产过程中细规格制绳钢丝断丝率出现较大波动。制绳钢丝生产时,选取的半成品钢丝进线直径为0.7 mm,加热温度900~1000℃,铅温550~600℃,Dv值30 mm.m/min,水箱拉丝生产出线直径0.15 mm,拉拔速度8~10 m/s,定尺长度32000 m,抗拉强度2650~2850 MPa,锌层面质量12.3~15.4 g/m2,扭转值波动较大。对双捻机捻股断丝断口进行扫描电镜分析,导致断丝率高的原因是电镀锌生产时钢丝出现氢脆。改进生产设备,采用滴定添加系统,进行电镀锌H2SO4溶液的添加,精确控制电镀溶液pH,确保生产稳定进行,降低了捻制断丝率,提高生产效率。 展开更多
关键词 双捻机 捻股 制绳钢丝 电镀锌 PH 抗拉强度
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镀锌对环境的影响 被引量:1
10
作者 丁金城 卢杰 《山东工程学院学报》 CAS 2002年第2期31-34,共4页
从环境保护的观点出发 ,分析了热浸镀锌、电镀锌和机械镀锌三种主要镀锌工艺对环境产生的影响与治理 ,认为机械镀锌对环境危害最小 ,热浸镀锌次之 ,电镀最严重 .
关键词 热浸镀锌 电镀锌 机械镀锌 环境影响 环境治理 环境保护 表面处理
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电镀锌与热镀锌层的鉴别方法 被引量:1
11
作者 代玉杰 李存志 谢爱军 《热处理技术与装备》 2023年第3期24-27,共4页
介绍了如何通过金相法和X射线衍射法对电镀锌与热镀锌镀层进行鉴别。采用金相法进行鉴别时,只需观察镀层是否分为两层:分为两层的为热镀锌层,只有一层的为电镀锌层。采用金相显微镜无法区分镀层层数时,可采用扫描电子显微镜观察镀层的... 介绍了如何通过金相法和X射线衍射法对电镀锌与热镀锌镀层进行鉴别。采用金相法进行鉴别时,只需观察镀层是否分为两层:分为两层的为热镀锌层,只有一层的为电镀锌层。采用金相显微镜无法区分镀层层数时,可采用扫描电子显微镜观察镀层的层数。若从层次上无法识别的,可采用EBSD系统对镀层中有无Zn-Fe合金相来进行鉴别。采用X射线衍射法进行鉴别时,镀层中有Zn-Fe合金相,则为热镀锌层,否则为电镀锌层。但X射线衍射法对检测样品有一定的要求,而且会受到镀层中相含量和镀层厚度等条件的限制。 展开更多
关键词 热镀锌 电镀锌 金相法 X射线衍射法
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国内钢丝电镀锌技术现状及发展趋势 被引量:2
12
作者 张同轩 李梦艳 《金属制品》 1996年第A00期10-13,共4页
概述我国电镀锌发展简史和钢丝电镀锌生产工艺现状,分析了当前国内钢丝电镀锌存在的问题及今后的发展趋势。
关键词 钢丝 电镀锌
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电镀锌三价铬彩色钝化膜封闭剂的制备 被引量:1
13
作者 禚昌岩 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期199-203,共5页
目的制备性能良好的封闭剂,以提高电镀锌三价铬彩色钝化膜的耐蚀性。方法以氟化钠、硅酸钠、OP为主要原料制备封闭剂。采用5%醋酸铅点滴法测定封闭处理后的电镀锌三价铬彩色钝化膜的耐蚀性能,探讨了封闭剂的配方,分析了封闭时间、烘干... 目的制备性能良好的封闭剂,以提高电镀锌三价铬彩色钝化膜的耐蚀性。方法以氟化钠、硅酸钠、OP为主要原料制备封闭剂。采用5%醋酸铅点滴法测定封闭处理后的电镀锌三价铬彩色钝化膜的耐蚀性能,探讨了封闭剂的配方,分析了封闭时间、烘干温度、烘干时间等工艺条件对耐蚀性的影响,并通过正交试验对封闭工艺进行了优化,确定了以氟化钠和硅酸钠为主盐的封闭剂的钝化处理工艺规范。结果试验得到的封闭剂组成为:氟化钠0.2 mol/L,硅酸钠0.05 mol/L,OP 1 m L/L。采用该封闭剂,在浸渍时间20min、烘干温度80℃的条件下,醋酸铅点滴实验最高达到近900 s。结论封闭后膜层呈彩虹色,色泽明亮,钝化膜耐蚀性提高。 展开更多
关键词 封闭剂 三价铬钝化 电镀锌 氟化钠 硅酸钠
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本钢汽车用高档电镀锌板生产线建设项目职业病危害控制效果评价 被引量:1
14
作者 袁华 吴立群 王溪鸿 《职业与健康》 CAS 2014年第24期3489-3492,共4页
目的通过对本钢汽车用高档电镀锌板生产线进行职业病危害控制效果评价,为相关部门对该项目的职业病防护设施竣工验收提供科学依据,同时,为建设单位制定职业病防护措施提供参考。方法采用现场调查法、检查表法、职业健康检查法以及检测... 目的通过对本钢汽车用高档电镀锌板生产线进行职业病危害控制效果评价,为相关部门对该项目的职业病防护设施竣工验收提供科学依据,同时,为建设单位制定职业病防护措施提供参考。方法采用现场调查法、检查表法、职业健康检查法以及检测检验法进行定性和定量评价。结果该建设项目在生产过程中存在的职业病危害因素有氢氧化钠、硫酸、噪声、高温、X射线、工频电场等。检测结果显示,各岗位接触职业病危害因素浓度与强度均符合国家职业卫生标准。该项目的总体布局、生产工艺及设备布局、职业病危害防护措施、个人防护用品配备及职业卫生管理等符合国家相关标准要求,但未针对接触硫酸作业人员进行职业禁忌证的排查,应进行补充。结论该建设项目采用的职业病防护设施合理有效,采取的综合防护措施可行。 展开更多
关键词 电镀锌 职业病危害因素 控制效果评价
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聚丙烯挤出机螺钉断裂原因分析 被引量:1
15
作者 张辉 《热处理技术与装备》 2019年第6期31-34,共4页
某公司的聚丙烯25线挤出机出现挤出颗粒异常,原因为模板上固定螺钉发生多处断裂,为了探明螺钉出现断裂的过程,通过宏观检查、金相分析、化学成分分析、扫描电镜、能谱分析及硬度测试的分析方法,对发生断裂的螺钉进行了分析,探讨了断裂... 某公司的聚丙烯25线挤出机出现挤出颗粒异常,原因为模板上固定螺钉发生多处断裂,为了探明螺钉出现断裂的过程,通过宏观检查、金相分析、化学成分分析、扫描电镜、能谱分析及硬度测试的分析方法,对发生断裂的螺钉进行了分析,探讨了断裂失效的原因。螺钉开裂为氢脆导致的延迟裂纹,由于电镀过程中氢原子渗入螺钉内部,同时电镀后未及时对螺钉热处理除氢,导致了螺钉的氢脆。 展开更多
关键词 紧固螺钉 电镀锌 氢脆开裂 失效分析
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粗直径单股钢丝绳的研制开发 被引量:1
16
作者 夏楠 张静 《金属制品》 2011年第4期15-18,共4页
粗直径单股钢丝绳具有较大的破断拉力、较高的耐腐蚀性、较高的弹性模量及良好的不旋转性能,市场前景广阔。按照美国ASTMA586-2004a(镀锌线接触和点接触钢绞线》标准研发不同结构粗直径单股钢丝绳。工艺设计方案:采用线接触加多层点... 粗直径单股钢丝绳具有较大的破断拉力、较高的耐腐蚀性、较高的弹性模量及良好的不旋转性能,市场前景广阔。按照美国ASTMA586-2004a(镀锌线接触和点接触钢绞线》标准研发不同结构粗直径单股钢丝绳。工艺设计方案:采用线接触加多层点接触结构,相邻层钢丝等捻角(17°~19°)捻制;对拉拔及热处理工艺进行优化,半成品拉拔部分压缩率≤32%,成品拉拔后几道采用钠系拉拔粉,控制部分压缩率≤28%,采用直接水冷模盒;给出镀锌槽溶液及镀前表面处理的工艺参数;捻制工装采用自制筐篮式无极调速、工字轮可翻身捻股机。按此工艺方案,以1×145(1—9—9—9+9—18/24/30/36)结构、050.8mm单股钢丝绳为例进行生产,给出钢丝绳设计参数,成品全部为A组镀层、2级品,符合标准要求。 展开更多
关键词 粗直径单股钢丝绳 点线结构 等捻角 弹性模量 电镀锌 捻制
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热基锌铝镁钢板的磷化前处理和电泳性能研究
17
作者 龙袁 邹英 +5 位作者 郝玉林 周建 刘武华 刘华赛 李学涛 王朝斌 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第3期166-173,共8页
以热轧酸洗板电镀锌后的涂装性能为对比指标,通过SEM、XRD、膜重、膜厚、粗糙度、耐蚀性、附着力、耐石击、耐水性等综合测试手段考察了热基锌铝镁钢板的涂装和耐蚀性能。结果表明:热基锌铝镁材料的前处理性能与电镀锌材料的相当,磷化... 以热轧酸洗板电镀锌后的涂装性能为对比指标,通过SEM、XRD、膜重、膜厚、粗糙度、耐蚀性、附着力、耐石击、耐水性等综合测试手段考察了热基锌铝镁钢板的涂装和耐蚀性能。结果表明:热基锌铝镁材料的前处理性能与电镀锌材料的相当,磷化膜覆盖率、颗粒尺寸、膜重、面比均能满足汽车厂的质量要求,电泳漆膜的外观、附着力、耐石击性能、耐水性能与电镀锌材料一致,热基锌铝镁及其电泳后的耐蚀性能明显优于热轧酸洗板电镀锌材料,经过1008 h中性盐雾腐蚀,热基锌铝镁裸板未出红锈,热轧酸洗板电镀锌材料在336 h出现约10%面积的红锈,热轧酸洗板电镀锌电泳之后划×扩蚀宽度是热基锌铝镁电泳之后划×扩蚀宽度的4倍以上。 展开更多
关键词 热基锌铝镁 电镀锌 酸洗板 磷化前处理 电泳 附着力 耐石击 耐水性 中性盐雾
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电镀锌预镀段关键技术研究及应用
18
作者 庞圣楠 《山西冶金》 CAS 2023年第4期194-196,共3页
电镀锌是利用电解原理在钢板表面形成均匀、致密、结合良好的沉积层的过程,但在生产过程中不可避免地会出现各类缺陷,黑斑点缺陷是一种常见表面缺陷。针对此,重点对电镀锌板带黑斑点的产生原因及控制方法进行研究分析。通过扫描电镜对... 电镀锌是利用电解原理在钢板表面形成均匀、致密、结合良好的沉积层的过程,但在生产过程中不可避免地会出现各类缺陷,黑斑点缺陷是一种常见表面缺陷。针对此,重点对电镀锌板带黑斑点的产生原因及控制方法进行研究分析。通过扫描电镜对黑点缺陷的组织形貌进行观察,通过分析找出黑斑缺陷产生的原因,即预镀导电辊粘锌后,板面预镀液残留对预镀后锌层腐蚀不均,经过电镀段时镀锌不良导致黑点的产生,并对生产设备进行改造优化,消除了黑斑点缺陷,有效地提高了电镀锌板的表面质量。 展开更多
关键词 电镀锌 预镀段 黑斑点 粘锌
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硫锌-75在钢丝镀锌生产上的应用
19
作者 贡妙丰 张琴娣 《金属制品》 2000年第3期32-33,共2页
在高碳钢丝的电镀生产过程中 ,采用硫锌 -75及导电盐作为镀液添加剂 ,提高了电镀效率 ,降低了镀锌钢丝在拉拔过程中的镀层损失以及拉丝模的消耗 ,生产成本下降 ,最终成品钢丝绳色泽银白光亮。给出了严格执行硫锌
关键词 高碳钢丝 硫锌-75 镀锌 镀液添加剂
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Fe^(2+)对电镀锌板磷化的影响 被引量:8
20
作者 谭海林 潘肇基 李新立 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2003年第7期42-44,共3页
 研究了不同浓度Fe2+对电镀锌板磷化膜重、耐碱性、电位、结晶形貌、相组成的影响。
关键词 磷化 电镀锌板 结晶
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