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低品位铜矿资源开发利用状况和选矿工艺技术综述 被引量:23
1
作者 贾振宏 胡凤英 《有色矿冶》 2014年第2期22-24,21,共4页
随着我国铜消费量的急剧增加和国内资源保证程度不断下降,急需对复杂低品位铜矿资源进行开发利用,以缓解我国铜原料长期依赖进口的矛盾。本文对铜资源状况、我国主要产铜基地以及低品位铜矿选矿工艺技术进行了综合阐述。
关键词 铜资源 基地 浮选 浸出 低品位
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江西德兴铜厂斑岩体铜品位的分形结构 被引量:16
2
作者 金章东 《矿床地质》 CAS CSCD 北大核心 1998年第4期363-368,共6页
铜厂斑岩体铜品位空间分布的分形研究表明,7个钻孔的铜品位分布具有统计自相似性。铜品位分维值由斑岩体南东侧(下盘)向北西侧(上盘)逐次增大(1.39→3.75),并在上盘表现为双重分维结构,表明铜厂斑岩体铜主要来自岩浆... 铜厂斑岩体铜品位空间分布的分形研究表明,7个钻孔的铜品位分布具有统计自相似性。铜品位分维值由斑岩体南东侧(下盘)向北西侧(上盘)逐次增大(1.39→3.75),并在上盘表现为双重分维结构,表明铜厂斑岩体铜主要来自岩浆,围岩矿质仅小量掺入于岩体上盘底部低品位区。结合岩体产状、矿体赋存部位等特征,越靠近岩体上盘,分数维D值越大,流体势越强,矿化越好。 展开更多
关键词 斑岩体 铜品位 分形结构 铜矿体
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铜矿尾矿资源调查评价方法及其应用 被引量:16
3
作者 陈甲斌 李瑞军 余良晖 《自然资源学报》 CSSCI CSCD 北大核心 2012年第8期1373-1381,共9页
开展尾矿资源调查评价具有重要的现实意义。借助入选矿石量及精矿与尾矿产出量之间的关系,确定了尾矿资源调查方法,并测算得全国铜矿尾矿资源总量大致为15×108t,铜平均品位约为0.077%;同时,基于盈亏平衡的思想,构建了尾矿资源经济... 开展尾矿资源调查评价具有重要的现实意义。借助入选矿石量及精矿与尾矿产出量之间的关系,确定了尾矿资源调查方法,并测算得全国铜矿尾矿资源总量大致为15×108t,铜平均品位约为0.077%;同时,基于盈亏平衡的思想,构建了尾矿资源经济评价模型,并且测算确定,在铜价不低于35 000元/t的条件下,回收单一铜元素的经济品位为0.07%。资源结构决定其利用模式。根据调查评价结果判断,未来我国铜矿尾矿资源利用的主要模式是尾矿回选及尾矿用于采矿充填或用作建筑材料两个方面。根据尾矿资源利用模式,要进一步推动尾矿资源开发利用,不仅需要及时发布尾矿资源数据信息,而且更需要落实相关激励政策,努力消除尾矿资源开发利用的限制性因素。 展开更多
关键词 铜矿 尾矿 品位
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内蒙古某大型斑岩铜钼矿混合浮选捕收剂试验研究 被引量:11
4
作者 王越 谷志君 +2 位作者 李陇德 苏凯 邵松松 《有色金属(选矿部分)》 CAS 2010年第5期37-40,36,共5页
通过对两批矿样不同种类捕收剂对比试验,证明捕收剂WS能大幅度提高铜精矿品位。试验发现,即使采用相同的药剂制度,矿石性质的改变对选别指标影响也很大。WS能很好地适应矿石性质改变,即使是被Cu2+活化的黄铁矿,也不能被它大量捕收。所... 通过对两批矿样不同种类捕收剂对比试验,证明捕收剂WS能大幅度提高铜精矿品位。试验发现,即使采用相同的药剂制度,矿石性质的改变对选别指标影响也很大。WS能很好地适应矿石性质改变,即使是被Cu2+活化的黄铁矿,也不能被它大量捕收。所以在矿石性质改变时使用WS作铜捕收剂,铜精矿品位也能始终保持在20%以上。采用WS作捕收剂,混合闭路最终试验结果铜、钼品位分别为23.89%~25.91%、0.890%~1.804%,铜、钼回收率分别为90.60%~94.79%、84.34%~88.40%。 展开更多
关键词 混合浮选 捕收剂 铜精矿 品位
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云南某铜矿选矿试验研究 被引量:10
5
作者 谢贤 童雄 +1 位作者 张汉平 姬云波 《云南冶金》 2008年第6期24-26,31,共4页
分析了该铜矿石的性质,进行了铜-硫混合浮选和铜-硫分离浮选试验等一系列试验。并在此基础上制定了浮选闭路试验方案,试验获得了铜品位为23.56%、铜回收率为95.24%、银品位为190.1g/t的优质铜精矿。
关键词 铜矿 浮选 回收率 品位
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某低品位细粒嵌布硫化铜矿选矿工艺研究 被引量:9
6
作者 张曙光 简胜 +1 位作者 唐鑫 王少东 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期77-80,共4页
对某低品位铜矿石进行了选矿试验研究。针对铜矿物细粒嵌布特点,开展了细磨及细粒浮选工艺条件试验研究,采用HD⁃2为脉石抑制剂、KMY⁃2为铜捕收剂,经铜硫混浮⁃再磨⁃铜硫分离小型闭路试验,获得了铜品位23.32%、铜回收率78.45%的铜精矿。
关键词 铜矿 浮选 细粒嵌布 低品位 捕收剂 抑制剂
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乌拉根硫化铅锌矿提高锌回收率的试验研究 被引量:8
7
作者 沈卫卫 万玲 刘晓玮 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2014年第2期12-15,共4页
针对生产现场锌回收率低的问题,进行了相关试验研究,试验确定通过扫选添加硫酸铜、延长硫酸铜搅拌时间和改变硫酸铜添加顺序,能够有效提高锌品位和回收率,与设计药剂制度相比(搅拌时间由设计的2.5 min变为10min),锌品位提高2.87%,锌回... 针对生产现场锌回收率低的问题,进行了相关试验研究,试验确定通过扫选添加硫酸铜、延长硫酸铜搅拌时间和改变硫酸铜添加顺序,能够有效提高锌品位和回收率,与设计药剂制度相比(搅拌时间由设计的2.5 min变为10min),锌品位提高2.87%,锌回收率提高1.84%。 展开更多
关键词 硫酸铜 搅拌时间 加药顺序 品位 回收率
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基于灰色理论的硫化铜精矿品位预测模型 被引量:8
8
作者 任传成 韩金姝 +1 位作者 杨建国 王广超 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2019年第1期39-42,共4页
针对小样本数据条件下预测硫化铜精矿品位的问题,提出了基于灰色理论的铜精矿品位预测模型。该模型通过试验所得的小样本数据,动态改变建模数据的初始值和背景值,结合灰色理论建立了硫化铜精矿品位的GM(1,1)预测模型,统计预测模型的平... 针对小样本数据条件下预测硫化铜精矿品位的问题,提出了基于灰色理论的铜精矿品位预测模型。该模型通过试验所得的小样本数据,动态改变建模数据的初始值和背景值,结合灰色理论建立了硫化铜精矿品位的GM(1,1)预测模型,统计预测模型的平均相对误差。结果表明:基于灰色理论的预测模型精度较高,最小的平均相对误差为1. 88%,模型的预测效果较好,可作为预测铜精矿品位的一种新方式。 展开更多
关键词 硫化铜 精矿品位 灰色理论 预测模型
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某高纬度寒冷地区低品位铜矿资源综合利用试验研究
9
作者 王沐芝 杨晓龙 +1 位作者 苗雨 解钊 《黄金》 CAS 2024年第8期85-88,共4页
某高纬度寒冷地区低品位铜矿由原生硫化铜矿、次生硫化铜矿和氧化铜矿组成,且矿石性质随矿体深度逐渐变化。在自然温度、中温或酸性条件下,原生硫化铜矿中砷黝铜矿及黝铜矿、次生硫化铜矿及氧化铜矿易于浸出。针对浅部低品位铜矿,在温... 某高纬度寒冷地区低品位铜矿由原生硫化铜矿、次生硫化铜矿和氧化铜矿组成,且矿石性质随矿体深度逐渐变化。在自然温度、中温或酸性条件下,原生硫化铜矿中砷黝铜矿及黝铜矿、次生硫化铜矿及氧化铜矿易于浸出。针对浅部低品位铜矿,在温度13℃~23℃条件下对其进行常温硫酸柱浸34 d,而后在加入浸矿菌、温度-23℃~30℃条件下进行中温生物氧化柱浸试验,铜浸出率可达65.01%。在矿石粒度-50 mm,柱浸时间288 d条件下,对中深部低品位铜矿进行扩大试验,铜浸出率达41.66%。 展开更多
关键词 原生硫化铜 次生硫化铜 氧化铜 硫酸浸出 生物氧化柱浸 低品位
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Relationship between copper content of slag and matte in the SKS copper smelting process 被引量:6
10
作者 Qin-meng Wang Song-song Wang +3 位作者 Miao Tian Ding-xuan Tang Qing-hua Tian Xue-yi Guo 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第3期301-308,共8页
In the newly developed oxygen-enriched bottom-blowing copper smelting process(also known as the SKS copper smelting process), Cu loss in slag is one of the most concerning issues. This paper presents our research resu... In the newly developed oxygen-enriched bottom-blowing copper smelting process(also known as the SKS copper smelting process), Cu loss in slag is one of the most concerning issues. This paper presents our research results concerning the relationship between the Cu content of the matte and slag in the SKS process; the results are based on actual industrial production in the Dongying Fangyuan copper smelter. The results show that the matte grade strongly influences Cu losses in slag. The dissolved and entrained losses account for 10%–20% and 80%–90% of the total SKS industrial Cu losses in slag, respectively. With increasing matte grade, the dissolved and entrained Cu losses in the SKS slag both increase continuously. When the matte grade is greater than 68%, the content of Cu in the smelting slag increases much more dramatically. To obtain a high direct recovery of copper, the matte grade should be less than 75% in industrial SKS copper production. 展开更多
关键词 copper SMELTING oxygen-enriched bottom-blowing MATTE grade Cu loss SKS PROCESS
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金堆城钼精尾综合回收铜、硫的实践 被引量:7
11
作者 郭小宏 《中国钼业》 1997年第2期149-153,98,共6页
简要介绍了从钼精选尾矿中回收铜,选铜尾矿中回收硫的生产实践。重点分析了1995年以来选铜生产的技术难题,采取相应措施取得了满意效益。
关键词 钼精矿 精选 尾矿处理 回收
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YC-111起泡剂在德兴铜矿的应用 被引量:6
12
作者 万盛辉 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2004年第5期43-44,9,共3页
介绍了YC -111起泡剂在德兴铜矿替代原有起泡剂的小型试验和工业试验结果。使用YC -111起泡剂 ,可以提高粗选段铜品位和铜回收率。该起泡剂已成功应用于德兴铜矿。
关键词 YC-111起泡剂 铜回收率 铜品位
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闪速熔炼渣含铜影响因素分析及优化措施
13
作者 程珂珂 石龙祥 +2 位作者 陆羽 俞伟 蓝永生 《有色冶金设计与研究》 2024年第4期6-10,共5页
福建某铜业公司闪速熔炼原料成分波动大,渣含铜难以控制,对后续铜渣浮选的生产操作和工艺指标控制均有一定影响。针对此问题,分析了闪速熔炼渣的化学成分和物相组成,研究了金属铜在渣中的损失形式及其对渣含铜的影响,并从优化闪速熔炼... 福建某铜业公司闪速熔炼原料成分波动大,渣含铜难以控制,对后续铜渣浮选的生产操作和工艺指标控制均有一定影响。针对此问题,分析了闪速熔炼渣的化学成分和物相组成,研究了金属铜在渣中的损失形式及其对渣含铜的影响,并从优化闪速熔炼炉况、干精矿成分和铁硅比等方面提出了降低渣含铜的控制措施。实践表明:通过控制炉渣中的Fe_(3)O_(4)质量分数在9%以下,铁硅比在1.25左右,冰铜品位在61%~62%,可以将闪速熔炼渣中的铜质量分数维持在1.1%以下,获得了较好的闪速熔炼渣渣型,并能保持稳定,降低了金属铜的损失。 展开更多
关键词 铜冶炼 闪速熔炼渣 渣含铜 铁硅比 冰铜品位 控制措施
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老柞山金矿氰化炭浆尾矿中铜金回收 被引量:6
14
作者 刘成江 赵志新 王华东 《黄金》 CAS 2001年第6期33-35,共3页
通过对黑龙江省老柞山金矿氰化炭浆尾矿的综合回收 ,可使精矿铜品位达16 2 1% ,铜回收率达 79 0 0 % ,并使精矿中金富集到 12 6 7g/t 。
关键词 氰化炭浆尾矿 综合回收 回收率
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某含钼低品位硫化铜矿综合回收钼的选矿研究
15
作者 张曙光 简胜 +4 位作者 唐鑫 王少东 张晶 刘玫华 李腾飞 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第1期48-51,共4页
针对南美某含钼0.027%、含铜0.45%的低品位铜矿进行了选矿试验研究。应用适宜的浮选药剂,采用铜钼混合浮选-铜钼分离流程,闭路试验获得了铜品位26.93%、铜回收率81.96%的铜精矿和钼品位25.32%、钼回收率76.24%的钼精矿,铜、钼资源得到... 针对南美某含钼0.027%、含铜0.45%的低品位铜矿进行了选矿试验研究。应用适宜的浮选药剂,采用铜钼混合浮选-铜钼分离流程,闭路试验获得了铜品位26.93%、铜回收率81.96%的铜精矿和钼品位25.32%、钼回收率76.24%的钼精矿,铜、钼资源得到有效回收。 展开更多
关键词 铜矿 钼矿 浮选 滑石 低品位
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CCF逆流接触充气式浮选柱在冬瓜山铜矿选矿中的试验研究 被引量:5
16
作者 邓禾淼 《有色金属(选矿部分)》 北大核心 2017年第5期59-63,共5页
针对冬瓜山铜矿铜精选系统存在的原矿品位较低或矿石中蛇纹石等易浮脉石含量增多时,现有工艺难以产出合格铜精矿(品位小于20%)的问题,结合CCF浮选柱的分选原理及分选优势,进行了两个阶段的CCF浮选柱铜精选的半工业试验。半工业试验结果... 针对冬瓜山铜矿铜精选系统存在的原矿品位较低或矿石中蛇纹石等易浮脉石含量增多时,现有工艺难以产出合格铜精矿(品位小于20%)的问题,结合CCF浮选柱的分选原理及分选优势,进行了两个阶段的CCF浮选柱铜精选的半工业试验。半工业试验结果表明,在冬瓜山铜矿粗精矿(品位大于10%)的生产条件下,采用浮选柱一次精选即可分选出铜精矿品位大于21%的铜精矿产品,且选别指标要优于现场生产,浮选柱选别出的精矿中贵金属金和银的含量比现场铜精矿中的分别高0.5和12.7 g/t,CCF浮选柱对细粒级矿物具有很好的选别效果,适合用于冬瓜山铜矿铜精选作业,且能在提高铜精矿品位的同时实现资源的高效回收利用。 展开更多
关键词 CCF浮选柱 逆流接触充气式 铜精选 品位
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铜富氧熔炼生产高品位冰铜过程热力学分析 被引量:4
17
作者 叶钟林 朱云锋 +3 位作者 张海培 周世伟 李博 施哲 《昆明理工大学学报(自然科学版)》 北大核心 2022年第4期1-7,54,共8页
富氧强化熔炼生产高品位冰铜已成为目前铜冶炼趋势,但由于其工艺特点,产生炉渣中的铜含量约为2%~4%.为了优化铜富氧熔炼工艺,降低冶炼过程铜损失,减少铜渣净化过程的负担,有必要对铜富氧熔炼生产高品位冰铜过程中的反应规律及熔体物理... 富氧强化熔炼生产高品位冰铜已成为目前铜冶炼趋势,但由于其工艺特点,产生炉渣中的铜含量约为2%~4%.为了优化铜富氧熔炼工艺,降低冶炼过程铜损失,减少铜渣净化过程的负担,有必要对铜富氧熔炼生产高品位冰铜过程中的反应规律及熔体物理化学变化进行研究,这对铜冶炼具有重要意义.因此,本文以铜精矿为原料,采用Factsage软件针对铜富氧熔炼生产高品位冰铜过程进行热力学模拟.通过理论计算,研究了冰铜品位对熔体物相变化、熔渣中的化学溶解铜含量、尖晶石含量等各组分的影响.计算结果表明,在熔炼温度为1220℃,富氧浓度为73%,冰铜品位低于66%,熔渣中未出现尖晶石相;而随着冰铜品位增加,体系中氧势持续升高,熔渣中开始析出以FeO为主的尖晶石相,严重恶化铜锍在渣中的沉降和聚集条件.冰铜品位超过74%,炉渣中以CuO形式损失的铜将急剧增加,降低了冶炼铜直收率. 展开更多
关键词 铜冶炼 富氧熔炼 冰铜品位 铜损失 Factsage
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富氧侧吹铜冶炼冰铜品位变化对杂质走向的影响 被引量:5
18
作者 王治永 《有色矿冶》 2018年第2期32-34,共3页
阐述了在铜冶炼工艺中,采用富氧侧吹炉进行铜冶炼造锍熔炼时,铜精矿中主要杂质元素砷、铅、锌在冰铜品位变化时的走向问题,通过对生产实践过中元素的跟踪,明确了不同冰铜品位时杂质元素在铜锍、炉渣、烟尘等所占的比例,分析了影响铜精... 阐述了在铜冶炼工艺中,采用富氧侧吹炉进行铜冶炼造锍熔炼时,铜精矿中主要杂质元素砷、铅、锌在冰铜品位变化时的走向问题,通过对生产实践过中元素的跟踪,明确了不同冰铜品位时杂质元素在铜锍、炉渣、烟尘等所占的比例,分析了影响铜精矿杂质元素走向的影响因素,明确了铜精矿配比过程中,主要杂质元素的含量最合理的范围,对提高富氧侧吹炉生产实际操作具有指导意义。 展开更多
关键词 富氧侧吹炉 铜冶炼 冰铜品位 杂质走向
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提高阳极炉工序铜直收率的生产实践 被引量:2
19
作者 李昱民 《铜业工程》 CAS 2018年第1期72-76,116,共6页
在火法炼铜的阳极炉工序,阳极铜在工艺流程的多个环节以不同形式从生产线上流失,成为中间物料,导致该工序铜直收率普遍较低。针对现状,贵冶熔炼一系统阳极炉工序,在各个环节采取措施,减少生产过程铜的流失,使铜直收率得到较大提升。
关键词 铜直收率 废铜 废阳极板 铜损失 含铜品位
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云南某氧化铜矿酸浸实验研究
20
作者 杨志鸿 李永佳 +1 位作者 张金梁 李瑛娟 《昆明冶金高等专科学校学报》 CAS 2023年第6期1-8,共8页
针对云南某低品位氧化铜矿资源,采用了硫酸浸出这种投资少、见效快、污染少的处理工艺进行了实验,重点研究了浸出剂浓度、矿物粒度、液固比、浸出时间、浸出温度和搅拌强度对铜浸出率的影响。通过实验研究发现该低品位氧化铜矿适合硫酸... 针对云南某低品位氧化铜矿资源,采用了硫酸浸出这种投资少、见效快、污染少的处理工艺进行了实验,重点研究了浸出剂浓度、矿物粒度、液固比、浸出时间、浸出温度和搅拌强度对铜浸出率的影响。通过实验研究发现该低品位氧化铜矿适合硫酸浸出处理,并得到了最佳工艺参数,即浸出剂浓度220 g/kg、矿物粒度40目、液固比3∶1、浸出4 h、浸出温度60℃、搅拌强度500 r/min。在最佳酸浸工艺参数条件下进行验证,该氧化矿的浸出率达到84%,浸出液中铜离子质量浓度达6.9 g/L,浸出渣中铜品位降至0.26%左右,基本已实现矿物中铜元素的有效回收。该实验结果使得以往未能有效开发利用的低品位铜资源可以实现逐步开发,有效拓展了铜矿资源范围,具备一定的经济效益和社会效益,为类似矿物处理和低品位铜矿资源的利用提供了参考依据。 展开更多
关键词 氧化铜矿 酸浸 浸出率 铜品位
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