直弧型板坯连铸机连续弯曲矫直曲线的优化研究 被引量：7

1

作者 景奉儒 李宪奎 +3 位作者 杨拉道 孙会国 王铁钢 陈志勇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期23-27,共5页

开发了一种新型理想连续弯曲矫直曲线,通过辊列曲线的优化设计完成了对鞍钢二炼钢厂R9 300 mm直弧型板坯连铸机的连续弯曲、矫直改造,做到了铸机水平出坯线标高及外弧基准线均不变,这是传统的连续弯曲矫直曲线所做不到的。同时该辊列曲... 开发了一种新型理想连续弯曲矫直曲线,通过辊列曲线的优化设计完成了对鞍钢二炼钢厂R9 300 mm直弧型板坯连铸机的连续弯曲、矫直改造,做到了铸机水平出坯线标高及外弧基准线均不变,这是传统的连续弯曲矫直曲线所做不到的。同时该辊列曲线还具有使较高温度区域铸坯的应变速率适当大于较低温度区域的应变速率的特点,以便更加充分地利用铸坯高温蠕变和应力松弛的力学特性;该曲线更适合于新铸机的设计。 展开更多

关键词 连铸机 连续矫直 出坯辊道 标高 机械优化

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连续矫直在薄板坯连铸中的应用及其矫直力计算 被引量：3

2

作者 李宁 《重型机械》 2005年第1期26-30,共5页

本文分析了连续矫直的理论机理以及其在薄板坯连铸中的应用,计算了薄板坯连续矫直的矫直力,并与SMS/DEMAG公司的计算结果作了比较,说明本文分析、计算结果是正确的,为类似设备的设计、计算提供了参考。

关键词 薄板坯 连续矫直 矫直力 连铸

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连续矫直技术在板坯连铸中的应用 被引量：4

3

作者 王铁刚 陈智勇 +1 位作者 李宪奎 满媛 《连铸》 2007年第5期9-11,共3页

介绍了连续矫直技术的机理,对鞍钢股份有限公司第二炼钢厂5点矫直板坯连铸机进行了连续矫直的技术改造。采用了先进的具有两个连续矫直段的连铸机辊列曲线,对辊列进行优化设计。采用了出坯辊道面的标高不变,铸机的外弧基准线左右不移动... 介绍了连续矫直技术的机理,对鞍钢股份有限公司第二炼钢厂5点矫直板坯连铸机进行了连续矫直的技术改造。采用了先进的具有两个连续矫直段的连铸机辊列曲线,对辊列进行优化设计。采用了出坯辊道面的标高不变,铸机的外弧基准线左右不移动的连续矫直改造方案,实现不停产改造,并取得明显效果,为提高板坯质量创造了有利条件。 展开更多

关键词 板坯连铸 连续矫直 辊列

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渐进矫直原理分析及拉矫机应用研究 被引量：1

4

作者 陶维瑛 李强 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2001年第1期46-48,共3页

介绍了渐进矫直的基本原理 。

关键词 拉矫机 液芯长度 连铸机 渐进矫直

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直弧形连铸机辊列连续弯矫曲线研究 被引量：3

5

作者 魏祖康 《重型机械》 2010年第4期18-25,共8页

通过对直弧形连铸机辊列连续弯矫曲线公式的推导,得到理想连续弯矫曲线的方法。用该方法得到的连续弯矫曲线,具有在端点处位置连续、切线斜率连续、曲率连续、曲率变化率连续,且在曲线内部曲率变化率最大值趋于最小的效果;克服了已有连... 通过对直弧形连铸机辊列连续弯矫曲线公式的推导,得到理想连续弯矫曲线的方法。用该方法得到的连续弯矫曲线,具有在端点处位置连续、切线斜率连续、曲率连续、曲率变化率连续,且在曲线内部曲率变化率最大值趋于最小的效果;克服了已有连铸机连续弯矫曲线在端点处曲率、曲率变化率不连续的缺陷。 展开更多

关键词 连铸机 连续弯曲 连续矫直 曲线 数学推导

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坯壳鼓肚对铸机矫直区内铸坯变形的影响 被引量：4

6

作者 韩培培 任廷志 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期24-30,共7页

在连铸机辊列矫直段,带液芯铸坯的坯壳同时受钢水静压力与矫直力的作用,坯壳固液交界面处的矫直应变与鼓肚应变发生叠加。如果总应变超过临界值,就会发生内裂。确定矫直区坯壳固液交界面处的应变与应变速率,对铸机辊列设计与工艺参数的... 在连铸机辊列矫直段,带液芯铸坯的坯壳同时受钢水静压力与矫直力的作用,坯壳固液交界面处的矫直应变与鼓肚应变发生叠加。如果总应变超过临界值,就会发生内裂。确定矫直区坯壳固液交界面处的应变与应变速率,对铸机辊列设计与工艺参数的设定有重要的意义。基于高温坯壳力学特性,建立了连续矫直理论中铸坯坯壳变形的数学模型。利用该模型计算坯壳鼓肚变形,并与实测数据进行对比,验证了模型的有效性。根据某厂由奥钢联设计的工业板坯连铸机的辊列参数,利用该模型计算铸坯横截面的应变与应变速率。最后分析了不同辊间距与不同拉坯速度情况下矫直区内铸坯坯壳固液交界面处的应变速率变化规律,结合不同钢种的临界应变速率得到铸机矫直段辊间距的取值范围。 展开更多

关键词 连铸 连续矫直 鼓肚 应变

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新型的板坯连铸机辊列布置 被引量：3

7

作者 刘彩玲 杨超武 曾晶 《重型机械》 2018年第1期23-26,共4页

通过对国内某钢铁企业提供的板坯连铸机辊列参数以及结晶器内周期性液面波动的生产数据进行分析,探讨了采用细辊密布形式和差异性的辊径、辊间距及5次方曲线设计的连续弯曲和连续矫直板坯连铸机辊列后,不仅使连续弯曲和连续矫直的整个... 通过对国内某钢铁企业提供的板坯连铸机辊列参数以及结晶器内周期性液面波动的生产数据进行分析,探讨了采用细辊密布形式和差异性的辊径、辊间距及5次方曲线设计的连续弯曲和连续矫直板坯连铸机辊列后,不仅使连续弯曲和连续矫直的整个过程曲率均匀变化,而且形成弯曲线与圆弧线、圆弧线与矫直线、矫直线与水平线等曲率光滑对接,基本上避免了结晶器内周期性液面波动的发生。 展开更多

关键词 板坯连铸机 辊列设计 5次方曲线 连续弯曲 连续矫直

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连铸板坯连续矫直过程充分利用钢高温特性的研究 被引量：3

8

作者 满媛 李宪奎 杨拉道 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期96-101,共6页

在连续矫直过程中,铸坯温度高,蠕变及应力松弛现象十分明显,坯壳处于高温、低应变和低应变速率的状态。在Gleeble-3500型热/力模拟试验机上模拟连铸坯连续矫直的工艺条件,对普碳钢的高温蠕变、应力松弛等进行了定性实验,实验结果表明,... 在连续矫直过程中,铸坯温度高,蠕变及应力松弛现象十分明显,坯壳处于高温、低应变和低应变速率的状态。在Gleeble-3500型热/力模拟试验机上模拟连铸坯连续矫直的工艺条件,对普碳钢的高温蠕变、应力松弛等进行了定性实验,实验结果表明,该条件下钢的蠕变及应力松弛速度很快。以某钢厂板坯连续弯曲、矫直改造为例,计算了连续矫直过程中坯壳固液相界面处的矫直应变。现场实际应用效果表明,通过采用矫直区由两段光滑连接的曲线段组成的设计方案,对连续矫直区合理布置,从而充分利用钢的高温蠕变及应力松弛现象,对降低矫直应变速率,提高连铸坯质量有很重要的意义。 展开更多

关键词 连续铸钢 连续矫直 蠕变 应力松弛

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大方坯铸机连续拉矫辊列布置及其矫直应变 被引量：1

9

作者 叶天军 王鑫荣 刘珂 《重型机械》 2013年第4期49-53,共5页

根据钢厂实际方坯铸机的工况条件,通过对连续矫直原理的分析,运用Visual Basic编写了方坯连铸机拉矫辊列设计程序,计算得到了连续矫直的辊列坐标及铸坯表面及固液相界面的应变率及应变速率,为大方坯连续拉矫机辊列设计提供参考。

关键词 连续矫直 多点矫直 大方坯 矫直应变

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多辊连续矫直对高强钢残余应力分布的影响 被引量：1

10

作者 陈壮 丁文红 +2 位作者 孙力 张志强 刘天武 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2022年第1期16-22,共7页

利用基于断裂力学基本原理的裂纹柔度法,测定了多辊连续矫直前后带钢沿厚度方向上的轧向残余应力分布,并提出了相应的残余应力评价指标:上、下表面应力分布对称度和单位长度残余应力,以评估残余应力对下游加工过程材料畸变的影响。结果... 利用基于断裂力学基本原理的裂纹柔度法,测定了多辊连续矫直前后带钢沿厚度方向上的轧向残余应力分布,并提出了相应的残余应力评价指标:上、下表面应力分布对称度和单位长度残余应力,以评估残余应力对下游加工过程材料畸变的影响。结果表明,经过多辊连续矫直后,带钢原始残余应力大的部位残余应力减小,原始残余应力小的部位残余应力增大,残余应力分布均匀程度有所改善;但与此同时,带钢上、下表面应力不对称程度增加,导致钢板在下游使用过程中出现翘曲的风险增大;但钢板整体的单位长度残余应力分布相对均匀,使得钢板在后续使用过程中产生侧弯畸变的可能性减小。 展开更多

关键词 高强钢 带钢 多辊矫直 连续矫直 残余应力 裂纹柔度法 应力分布

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基于Bazier效应的薄壁管材连续矫直截面变形研究 被引量：3

11

作者 张子骞 颜云辉 杨会林 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期62-68,共7页

薄壁管材在连续矫直过程中会在大弯曲变形阶段发生截面扁化(即Bazier效应),最大扁化量作为重要工艺参数,用以控制截面变形程度防止管材屈曲失稳。而目前现场仍沿用经验图表结合人工经验和反复试矫对其进行估定,亟待建立针对性的最大扁... 薄壁管材在连续矫直过程中会在大弯曲变形阶段发生截面扁化(即Bazier效应),最大扁化量作为重要工艺参数,用以控制截面变形程度防止管材屈曲失稳。而目前现场仍沿用经验图表结合人工经验和反复试矫对其进行估定,亟待建立针对性的最大扁化量数学模型以指导生产,为此在对薄壁管材弯曲扁化变形应变分析的基础上,基于薄壳弹塑性理论及其相关假设,确定管材单位长度的应变能,运用最小势能原理得到最大扁化量解析模型,该模型与管材轴线的弯曲半径、管材的材料参数和几何参数有关。在应用现场试验证明有限元动态仿真可行性的基础上,通过大量仿真试验证明数学模型的正确性,为继续深入研究矫直相关工艺参数的合理设置、完善薄壁管材矫直理论体系奠定基础。 展开更多

关键词 薄壁管材 连续矫直 Bazier效应 最大扁化量

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薄壁管材连续矫直压扁量力学模型研究 被引量：3

12

作者 张子骞 颜云辉 杨会林 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2015年第7期197-203,共7页

针对薄壁管材在连续矫直过程中大弯曲变形产生的截面扁化,需对管材截面进行压扁矫圆。在分析压扁矫圆变形过程和成形机理的基础上,结合薄壳弹塑性理论及其相关假设,确定了变形区的周向应变模型,进而完成了周向弯曲力矩的解析,运用经典... 针对薄壁管材在连续矫直过程中大弯曲变形产生的截面扁化,需对管材截面进行压扁矫圆。在分析压扁矫圆变形过程和成形机理的基础上,结合薄壳弹塑性理论及其相关假设,确定了变形区的周向应变模型,进而完成了周向弯曲力矩的解析,运用经典卸载规律建立了薄壁管材截面矫圆的压扁量数学模型方程。通过有限元仿真分析证明了该模型的正确性和有效性,同时得到用初始截面径向最大位移量的2倍近似估算压扁量的方法,为继续深入研究矫直相关工艺参数的合理设置、完善薄壁管材矫直理论体系奠定基础。 展开更多

关键词 压力加工 薄壁管材 连续矫直 压扁矫圆 压扁量

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近终形异形坯/大方坯复合型连铸机设计特点 被引量：2

13

作者 陈阳 张炯明 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第5期74-78,共5页

为配合轨梁厂2号横列式轧钢线改造,包钢炼钢厂新建了一台3机3流异型坯/大方坯复合型连铸机,可以生产断面1 024 mm×390 mm×120 mm异形坯,还可完美兼容319 mm×410 mm大方坯的生产。该铸机采用塞棒手动开浇+半浸入式水口浇... 为配合轨梁厂2号横列式轧钢线改造,包钢炼钢厂新建了一台3机3流异型坯/大方坯复合型连铸机,可以生产断面1 024 mm×390 mm×120 mm异形坯,还可完美兼容319 mm×410 mm大方坯的生产。该铸机采用塞棒手动开浇+半浸入式水口浇铸方式、全弧形组合式结晶器、DynaFlex液压振动、辊列优化、内弧自动除水、连续矫直、自动火焰切割、自动出坯、DynaSpeed二冷自动配水等多项新技术。截至2013年1月20日,该铸机累计生产BB4断面异形坯5 150.4 t,各项指标达到设计要求,铸坯表面无缺陷、内部质量优良。 展开更多

关键词 近终形异形坯 复合型连铸机 浇铸方式 液压振动 连续矫直 二冷自动配水

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新型连续弯曲矫直曲线的研究与应用

14

作者 景奉儒 李宪奎 +2 位作者 王铁钢 陈志勇 孙会国 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期1240-1244,共5页

根据连铸坯高温蠕变的力学性能,提出按连铸坯的温度给定连续弯曲和矫直段应变速率,并给出了新型连续弯曲、矫直曲线。将采用该曲线的设计方案应用于一台多点弯曲、矫直直弧形板坯连铸机的连续弯曲、矫直改造中,效果良好,设备运行稳定。... 根据连铸坯高温蠕变的力学性能,提出按连铸坯的温度给定连续弯曲和矫直段应变速率,并给出了新型连续弯曲、矫直曲线。将采用该曲线的设计方案应用于一台多点弯曲、矫直直弧形板坯连铸机的连续弯曲、矫直改造中,效果良好,设备运行稳定。改造后铸机的高度及铸机外弧基准线均保持不变,这是传统连续矫直曲线无法实现的。该曲线可适用于新铸机的设计中。 展开更多

关键词 连铸机 连续矫直 矫直区 矫直曲线

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板坯连铸机的矫直特点与矫直反力

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作者 邓春栋 张剑 《一重技术》 2012年第4期22-24,共3页

主要介绍板坯连铸机的矫直特点以及矫直反力计算。

关键词 板坯连铸 多点矫直 连续矫直 矫直反力

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弧形连铸机矫直区辊列曲线设计 被引量：1

16

作者 韩培培 任廷志 +2 位作者 金昕 何晓楠 唐键 《机械设计》 CSCD 北大核心 2017年第6期50-54,共5页

基于高温铸坯材料的本构方程,建立了铸坯变形的数学模型。分析了多点矫直法与连续矫直法力学模型下铸坯的变形,以及多点矫直法与连续矫直法的矫直曲线,以此为基础提出了一种新型连续矫直曲线作为矫直区辊列布置曲线,该曲线考虑了矫直区... 基于高温铸坯材料的本构方程,建立了铸坯变形的数学模型。分析了多点矫直法与连续矫直法力学模型下铸坯的变形,以及多点矫直法与连续矫直法的矫直曲线,以此为基础提出了一种新型连续矫直曲线作为矫直区辊列布置曲线,该曲线考虑了矫直区辊子的施力特点并且充分利用了矫直区的长度,使矫直区内的辊列适应了铸坯的变形,并且进一步降低铸坯的应变速率。根据某工业弧型连铸机的设备工艺参数,对矫直区辊列曲线进行了设计,并与现有的连续矫直曲线进行了对比。最后,对比了两种矫直方法中铸坯的应变速率。 展开更多

关键词 连铸 连续矫直 应变 应变速率

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基于高温铸坯蠕变规律的连铸坯幂函数连续矫直法 被引量：1

17

作者 任廷志 韩培培 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第21期2952-2957,共6页

根据国内外近年来高温铸坯蠕变规律研究成果,建立了矫直区内铸坯变形的数学模型,由此推导出矫直区内铸坯连续矫直曲线方程。辊列按照该矫直曲线布置,完全满足高温铸坯蠕变变形规律。矫直区内的铸坯在中间段实现了等应变速率变化规律,起... 根据国内外近年来高温铸坯蠕变规律研究成果,建立了矫直区内铸坯变形的数学模型,由此推导出矫直区内铸坯连续矫直曲线方程。辊列按照该矫直曲线布置,完全满足高温铸坯蠕变变形规律。矫直区内的铸坯在中间段实现了等应变速率变化规律,起始段和末尾段实现幂函数形式的应变速率变化规律。利用实验辊列装置对该矫直曲线进行了实验研究,采用一种常温完全蠕变锡铋合金代替高温铸坯,对实验铸坯所受矫直力与铸坯应变进行测量,所测结果与理论计算结果相吻合。 展开更多

关键词 连铸 连续矫直 应变 应变速率

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国产首台三机三流直弧形板坯连铸机的设计特点 被引量：1

18

作者 陈阳 周干水 +4 位作者 邹旭 宁曙光 张冬平 熊宏杰 韩峰 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第7期1488-1492,1506,共6页

为配合炼钢厂新增的3~#120 t转炉生产,东海特钢新建了国内首台3机3流直弧形板坯连铸机,可同时3流生产(180、200)mm×(1 000~1 250)mm的板坯。采用独特的扇形段传动布置方式、新型液压振动、组合式结晶器、辊列布置、中间罐流场优化... 为配合炼钢厂新增的3~#120 t转炉生产,东海特钢新建了国内首台3机3流直弧形板坯连铸机,可同时3流生产(180、200)mm×(1 000~1 250)mm的板坯。采用独特的扇形段传动布置方式、新型液压振动、组合式结晶器、辊列布置、中间罐流场优化、连续弯曲与连续矫直、二冷动态配水等多项新技术。截至2016年1月14日,累计生产铸坯18 090 t,各项指标达到设计要求,铸坯表面无缺陷、内部品质优良,实际生产效果令人满意。 展开更多

关键词 直弧形 板坯连铸机 液压振动 连续矫直 二冷动态配水

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曲梁理论在矫直应变计算中的应用 被引量：1

19

作者 满媛 李宪奎 杨拉道 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期17-21,共5页

针对笔者开发并于目前广泛应用的连铸坯固定辊连续矫直技术,采用曲梁理论对矫直应变进行了研究。针对某钢厂直弧形板坯连铸机的连续弯曲、矫直改造,计算了矫直曲线曲率以及坯壳固液相界面处的矫直应变,并与原来使用的多点矫直的结果进... 针对笔者开发并于目前广泛应用的连铸坯固定辊连续矫直技术,采用曲梁理论对矫直应变进行了研究。针对某钢厂直弧形板坯连铸机的连续弯曲、矫直改造,计算了矫直曲线曲率以及坯壳固液相界面处的矫直应变,并与原来使用的多点矫直的结果进行了对比和分析。研究表明采用曲梁理论计算矫直应变的方法是合理的,现场实际应用效果表明通过采用连续矫直技术降低矫直应变的速率对提高连铸坯质量以及产量都有很重要的意义。 展开更多

关键词 连铸 连续矫直 应变

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连续矫直温度对TC4ELI丝材力学性能的影响 被引量：1

20

作者 魏芬绒 王海 +3 位作者 李雷 樊亚军 陈志宏 曹继敏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第17期34-36,40,共4页

研究了连续矫直温度对不同规格低间隙TC4钛合金（Ti-6Al-4VELI）丝材组织和性能的影响。结果表明：Ti6Al4VELI丝材经多道次拉拔后,晶粒细化到1-5μm;在780-890℃温度连续矫直后,丝材屈服强度减小（约为16%）,但抗拉强度变化较小,断后伸... 研究了连续矫直温度对不同规格低间隙TC4钛合金（Ti-6Al-4VELI）丝材组织和性能的影响。结果表明：Ti6Al4VELI丝材经多道次拉拔后,晶粒细化到1-5μm;在780-890℃温度连续矫直后,丝材屈服强度减小（约为16%）,但抗拉强度变化较小,断后伸长率大幅度增加（大于82%）;随着连续矫直温度的升高,强度逐渐降低,塑性变化不大。φ1.0、φ2.0、φ3.0、φ4.0 mm丝材的最佳连续矫直温度分别为：780、830、800、860℃。 展开更多

关键词 连续矫直 钛合金丝材 力学性能 组织

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