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题名数控弯管机多模复合几何加工过程仿真技术
被引量：6
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作者
王佳鹏
刘少丽
刘检华
刘佳顺
常增岩
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机构
北京理工大学机械与车辆学院
深圳市万方自动控制技术有限公司
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出处
《计算机集成制造系统》
EI
CSCD
北大核心
2018年第1期19-33,共15页
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基金
国防基础科研资助项目(JCKY2017204B502)~~
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文摘
针对现有数控弯管加工过程仿真系统中模胎、送料方式及弯曲工艺单一等问题,提出一种数控弯管机多模复合几何加工过程仿真方法。首先建立了数控弯管机几何加工过程的Petri网模型,将NC文件划分为3个信息单元,确定了Petri网的初始标识,并建立了9种模胎模型,在此基础上分析了单模与多模、绕弯与推弯、左弯与右弯加工过程中导管动态成形过程,最后基于Petri网对数控弯管加工过程进行了仿真。该方法实现了单模与多模、直送与夹送、绕弯与推弯、左弯与右弯等复合加工过程的仿真,基于该方法开发的软件系统作为某公司生产的多模胎数控弯管机的配套软件,已在企业中得到了工程推广应用,证明了所提方法的有效性和可靠性。
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关键词
多模胎
复合加工工艺
PETRI网
数控弯管
加工仿真
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Keywords
multiple die machining simulation
composite machining process
Petri nets
NC tube bending
sheet metal forming
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分类号
TP391
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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题名低压涡轮转子WFL车铣复合加工工艺研究
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作者
孙维民
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机构
四川法斯特机械制造有限责任公司
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出处
《现代制造技术与装备》
2024年第5期121-123,共3页
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文摘
针对低压涡轮转子现存问题,在数控加工工艺性分析的基础上,对车铣复合数控加工关键技术进行相关研究。首先,对低压涡轮转子的工艺性进行分析;其次,研究加工中的难点;最后,对于加工中出现的问题给出相应的解决方案,包括程序优化、工装改进、机加工过程中的变形控制等,以期为相关人员提供参考与借鉴。
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关键词
低压涡轮转子
车铣复合加工
工艺研究
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Keywords
low pressure turbine rotor
turn-milling composite machining
process research
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分类号
TG65
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名电火花—ELID磨削复合法加工铝基金刚石试验研究
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作者
关佳亮
陈金
李鑫
穆德明
张航
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机构
北京工业大学材料制造学部
北京工业大学先进制造技术北京市重点实验室
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出处
《工具技术》
北大核心
2023年第3期56-59,共4页
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文摘
采用电火花—ELID磨削复合法对铝基金刚石进行精密磨削加工试验,探究不同工艺参数对铝基金刚石加工表面质量的影响规律,并对工艺参数进行优化。试验结果表明,采用放电电流为16A、放电电压为90V、脉冲宽度为30μs、铜极转速为400r/min电火花加工工艺参数进行粗加工,采用电解电压为70V、占空比为60%、砂轮进给量为0.8μm/次、砂轮转速为2880r/min的ELID磨削工艺参数进行精密加工,可实现铝基金刚石材料的精密加工,并获得了表面粗糙度Ra=136nm的铝基金刚石加工样件。
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关键词
铝基金刚石
电火花—ELID磨削复合加工
二次通用旋转法
工艺参数优化
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Keywords
aluminum-based diamond
EDM-ELID grinding composite machining
quadratic universal rotation method
process parameters optimization
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分类号
TG146
[一般工业技术—材料科学与工程]
TG580.6
[金属学及工艺—金属材料]
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题名工艺参数对电火花电解复合加工过程的影响规律
被引量：2
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作者
孙永兴
曲馨
王引真
冯涛
焦震
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机构
中国石油大学(华东)机电工程学院
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出处
《机床与液压》
北大核心
2019年第11期124-128,共5页
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文摘
采用电火花电解(EDM/ECM)复合加工方法进行割缝加工时,加工效率和割缝宽度作为评价复合加工割缝的两个重要指标,但在实际加工过程中往往难以同时达到要求。使用自行研制的水包油工作液,利用单因素法探究电火花电解复合加工时工艺参数(电流、脉冲宽度、脉冲间隙、电极盘转速)对复合加工效果的影响规律,并通过正交实验分析不同工艺参数对电火花电解复合加工的影响程度,确定最佳工艺参数组合。最终通过正交试验,综合考虑加工效率及缝宽这两个评价指标选择缝宽最优1(A1B1C3D1),即确定工艺参数组合电流40A,脉冲间隙10μs,电极盘转速400r/min,脉冲宽度44μs为水包油工作液复合加工的最优参数。
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关键词
电火花电解复合加工
工艺参数
加工效率
缝宽
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Keywords
composite machining of EDM and ECM
process parameters
processing efficiency
Slit width
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分类号
TG661
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名数控复合加工技术研究与应用
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作者
张麦奇
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机构
浙江正泰电器股份有限公司
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出处
《电工电气》
2016年第5期52-55,共4页
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文摘
介绍了数控复合加工技术的三种含义、主要特征及其工艺技术装备和工艺路线选择的原则,分析了复合多种专业工艺和数控多种加工能量的优势;提出通过优化产品工艺及装备设计方案,解决电器结构件高度集成问题,实现制造提质增效;该措施是对电器制造技术的丰富和补充。
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关键词
数控复合加工技术
关键零部件
工艺过程
智能制造
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Keywords
numerical control composite machining technology
key component
technological process
intelligent manufacturing
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分类号
TM505
[电气工程—电器]
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题名薄壁异形筒体零件加工质量控制关键技术
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作者
顾柄旌
邵亚军
高锐堂
许浩
张海万
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机构
兰州兰石重工有限公司机加工中心
兰州资源环境职业技术大学
甘肃省大型快锻液压设备技术创新中心
甘肃省金属塑性成型装备智能控制重点实验室
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出处
《锻压装备与制造技术》
2021年第4期123-127,共5页
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基金
兰石集团职工创新成果项目(J20-07)。
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文摘
基于薄壁异形筒体零件的结构复杂、工序多、加工难度大、精度要求高、装夹难度大、加工基准和工位不断变换等特点,采用传统的数控车、数控铣和数控磨等切削加工技术已经满足不了该类零件的图纸设计要求,且废品的出现率较高。本文以西门子840DSL数控系统五轴车铣复合加工中心为平台,借助CAXA制造工程师软件和加工夹具关键技术,有效地避免因工件的装夹原因造成薄壁类零件在加工中出现的较大加工误差,为薄壁异形筒体零件的加工提供了新的加工思路和新的工艺方法,且取得了较好的实际加工效果,同时验证了采用车铣复合加工技术具备实用性、可靠性和精度高等优点,为加工其他复杂零件提供了较好的借鉴作用。
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关键词
薄壁异形筒体零件
五轴车铣复合加工中心
工艺方案
关键技术
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Keywords
Thin-walled special-shaped cylindrical parts
Five-axis turning-milling composite machining center
process plan
Key technology
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分类号
TG54
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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