1550mm平整机支撑辊振动纹分析与改进 被引量：2

1

作者 彭仕军 梁民勤 郭志杰 《柳钢科技》 2015年第6期6-7,29,共3页

冷轧厂1550mm平整机支撑辊振动纹产生原因:机组刚性和稳定性下降、轧制中的振源激励以及平整机自激振动叠加耦合。介绍实施的消除机架牌坊衬板磨损量、排查主传动机械故障、改用单辊传动等措施及其效果。

关键词 冷轧 平整机 支撑辊 振动纹

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ISA法铜电解用槽间实芯异型导电铜排的研制开发 被引量：1

2

作者 魏宽坤 《甘肃冶金》 2012年第5期38-42,共5页

本文介绍了一种新型导电材料槽间实芯异型导电铜排的研发过程,试验中设计了一组特殊异型热轧孔型系统和冷轧孔型系统,通过热轧、冷轧、拉伸出成品,经过多次工艺探索和试制攻关,研制出了这种带有连续导电凸包的整体实芯异型导电铜排,替... 本文介绍了一种新型导电材料槽间实芯异型导电铜排的研发过程,试验中设计了一组特殊异型热轧孔型系统和冷轧孔型系统,通过热轧、冷轧、拉伸出成品,经过多次工艺探索和试制攻关,研制出了这种带有连续导电凸包的整体实芯异型导电铜排,替代了进口产品,实现了产业化,形成了一条独特的生产方法,填补了国内空白。 展开更多

关键词 连续导电凸包 实芯异型导电铜排 特殊异型热轧孔型系统 冷轧孔型 工艺研究

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1450单机架冷轧机成品道次厚度波动原因分析及解决措施

3

作者 姚长新 查凯 《金属材料与冶金工程》 CAS 2015年第1期24-27,共4页

针对济钢1 450 mm单机架UCM轧机轧制成品厚度在0.3 mm以下薄规格SPCC带钢时,成品道次轧制力大,厚度波动大,无法保证轧制到成品目标厚度的情况,本文从轧机控制主要工艺指标入手,通过对轧制工艺规程、乳化液各项性能指标、轧辊控制三方面... 针对济钢1 450 mm单机架UCM轧机轧制成品厚度在0.3 mm以下薄规格SPCC带钢时,成品道次轧制力大,厚度波动大,无法保证轧制到成品目标厚度的情况,本文从轧机控制主要工艺指标入手,通过对轧制工艺规程、乳化液各项性能指标、轧辊控制三方面的优化,对成品道次厚度波动剧烈、轧制力大、无法升速轧制的问题进行分析解决,保证0.3㎜以下薄规格带钢的顺利的生产。 展开更多

关键词 冷轧薄板 成品道次 厚度波动 轧制力 解决措施

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斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置的设计及应用 被引量：7

4

作者 计江 苏明 +2 位作者 尤磊 钱广阔 徐利璞 《重型机械》 2011年第4期92-96,共5页

介绍了成功应用在泰钢1780mm六辊UCM型单机架可逆冷轧机的斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置的用途、结构和设计计算,为同类设备中轧制线标高调整装置的设计提供了参考。

关键词 可逆冷轧机 斜楔 阶梯垫 轧线标高

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冷轧平整机辊型设计与实践 被引量：2

5

作者 蒋英箴 《轧钢》 2004年第2期56-58,共3页

分析了冷轧平整机辊型配置对带钢板形的影响因素和机理,结合辊型计算与配置,较好地控制了板形质量。

关键词 冷轧带钢 平整机 辊型

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唐钢酸轧—退火—平整—重卷主线工艺优化 被引量：3

6

作者 李一栋 潘韶音 +2 位作者 王迎春 于世川 梁振威 《轧钢》 北大核心 2009年第1期29-33,共5页

针对唐钢冷轧厂产品质量合格率偏低问题进行了研究,对产生各类缺陷的原因进行了分析,并据此对酸-轧、罩式退火、平整、重卷工艺进行了综合优化,采取了多项措施,实现了产品的高产量、高质量、低消耗。

关键词 冷轧带钢 产品缺陷 合格率 工艺优化

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平整机张力控制系统的改进 被引量：2

7

作者 刘锦善 《轧钢》 2002年第2期61-62,共2页

介绍了改造后的 75 0mm平整机组的设备组成和张力控制系统 ,特别介绍了平整机增设S辊、入出口各段张力按比例控制后 ,对改善板形、防止裂纹缺陷 ,提高表面光洁度 ,增加产品种类等起到了良好效果。

关键词 平整机 张力控制系统 冷轧带钢

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冷轧板带连续退火机组平整设备选择 被引量：1

8

作者 陈直朋 《安徽冶金科技职业学院学报》 2012年第1期21-23,43,共4页

冷轧板带平整是连续退火生产线关键工序之一,平整设备型式选择直接影响产品质量和投资费用。分析平整设备作用,列出平整设备型式并从设备功能、工艺特性和投机费用进行比较,依据产品定位提出选用平整设备的型式。

关键词 冷轧 平整 拉矫 汽车板 家电板

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罩式退火工艺生产高硬度冷轧板的实践

9

作者 刘洋 贺响琳 《轧钢》 2016年第4期71-73,共3页

针对某用户要求SPHC牌号冷轧板的硬度达到65-75HRB的特殊情况，分析了罩式退火工艺和平整工艺对带钢硬度的影响因素，通过选用硬度较高的热轧原料、调整退火温度至（理论再结晶温度＋30）℃、设定平整延伸率为一般CQ级产品设定值的1．5... 针对某用户要求SPHC牌号冷轧板的硬度达到65-75HRB的特殊情况，分析了罩式退火工艺和平整工艺对带钢硬度的影响因素，通过选用硬度较高的热轧原料、调整退火温度至（理论再结晶温度＋30）℃、设定平整延伸率为一般CQ级产品设定值的1．5倍，生产出了满足硬度要求的冷轧带钢。 展开更多

关键词 冷轧带钢 罩式退火 平整 硬度

原文传递

冷轧连退机组光整机延伸率闭环控制系统研究

10

作者 王弢 李炳逸 +1 位作者 高健 昌亮 《鞍钢技术》 CAS 2016年第6期22-27,共6页

针对鞍钢股份有限公司冷轧厂4#线连退机组光整机工艺技术特点,结合光整延伸率控制理论及现场实际,对光整机延伸率闭环控制系统进行了理论分析与研究,同时制订了相应的工艺优化方案,实施后取得了良好的应用效果,提高了光整机生产能力和... 针对鞍钢股份有限公司冷轧厂4#线连退机组光整机工艺技术特点,结合光整延伸率控制理论及现场实际,对光整机延伸率闭环控制系统进行了理论分析与研究,同时制订了相应的工艺优化方案,实施后取得了良好的应用效果,提高了光整机生产能力和产品质量。 展开更多

关键词 冷轧机 连退机组 光整机 闭环控制

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高强集装箱板平整轧制研究与实践 被引量：10

11

作者 李靖 万军 +3 位作者 任新意 齐海峰 王硕 刘玉起 《轧钢》 2018年第6期74-76,共3页

针对高强集装箱板在平整轧制过程中出现的轧制力大、边浪、翘曲等问题,分析了原因,提出采用2500-3500kN恒轧制力模式平整高强集装箱板、修改板形目标曲线避免边浪、提高防皱辊高度并采用上小下大轧辊直径配置形式等措施,保证了产品质量... 针对高强集装箱板在平整轧制过程中出现的轧制力大、边浪、翘曲等问题,分析了原因,提出采用2500-3500kN恒轧制力模式平整高强集装箱板、修改板形目标曲线避免边浪、提高防皱辊高度并采用上小下大轧辊直径配置形式等措施,保证了产品质量,满足了客户要求。 展开更多

关键词 冷轧高强钢 集装箱板 平整 板形 翘曲

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双机架平整机平整液系统的设计应用 被引量：2

12

作者 李国平 黄业钢 赵春禾 《重型机械》 2010年第S2期43-45,共3页

冷轧板带连续生产线上的平整技术在不断的提升,陆续出现了双机架湿平整机。平整液系统作为双机架湿平整机的关键设备,对提高产品表面质量起到很好的效果。本文针对连退生产线双机架平整机,详细介绍了平整液连续在线配制和的供给,并对流... 冷轧板带连续生产线上的平整技术在不断的提升,陆续出现了双机架湿平整机。平整液系统作为双机架湿平整机的关键设备,对提高产品表面质量起到很好的效果。本文针对连退生产线双机架平整机,详细介绍了平整液连续在线配制和的供给,并对流量、浓度等进行自动控制。 展开更多

关键词 冷轧带钢 双机架平整 平整液

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冷轧340BH带钢内圈翘曲分析与对策

13

作者 赵宗楠 王森 陈剑雄 《南方金属》 CAS 2021年第3期30-32,共3页

针对冷轧340BH带钢在连续退火机组平整、卷取过程中出现的L方向内圈翘曲现象,分析了L向翘曲的原因及消除对策。实践表明,冷轧340BH发生的内圈L方向翘曲问题主要是由于带钢在带头卷曲后,在残余轧制应力、张力、弯曲力等的作用下,发生了... 针对冷轧340BH带钢在连续退火机组平整、卷取过程中出现的L方向内圈翘曲现象,分析了L向翘曲的原因及消除对策。实践表明,冷轧340BH发生的内圈L方向翘曲问题主要是由于带钢在带头卷曲后,在残余轧制应力、张力、弯曲力等的作用下,发生了弹塑性变形导致,通过优化生产工艺,改善翘曲问题,取得理想效果。 展开更多

关键词 冷轧340BH L方向翘曲 平整轧制

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成形道次对回弹影响的模拟研究 被引量：5

14

作者 郑军兴 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期29-31,共3页

使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立了两种模型,利用ANSYS的显式求解功能对板料进行有限元弹塑性分析,得出:板料成形过程中随着成形道次的增加,可以降低带材圆角和翼缘部位的应力值。利用ANSYS的隐式求解功能分析了成形道次对板料回弹的影... 使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立了两种模型,利用ANSYS的显式求解功能对板料进行有限元弹塑性分析,得出:板料成形过程中随着成形道次的增加,可以降低带材圆角和翼缘部位的应力值。利用ANSYS的隐式求解功能分析了成形道次对板料回弹的影响,得出:成形道次的减少将导致回弹角度的增大。并将回弹量的模拟数值与工作现场的回弹数值进行了比较,表明了计算结果的可靠性。 展开更多

关键词 冷弯成形 成形道次 有限元 回弹

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基于BP网络的冷弯型钢轧后回弹预报模型 被引量：5

15

作者 胡斯尧 李立新 彭娟 《武汉科技大学学报》 CAS 2006年第5期446-448,共3页

运用冷弯型钢的现场实测数据,建立了基于BP网络的轧件轧后回弹预报模型;利用该模型的计算结果,得到回弹角与轧件厚度及轧辊锥角间的表格化模型及显式函数关系式。该模型及函数关系式可用于冷弯型钢的孔型设计。

关键词 冷弯型钢 BP网络 孔型设计

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孔型参数和道次配置对矩形管成形的影响

16

作者 杜凤山 邢梦龙 +2 位作者 王海军 付玉涛 裴新元 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期65-71,共7页

为提升圆管冷弯成形中矩形管的尺寸精度,有效提升生产效率,结合工厂实际生产参数,针对尺寸为40 mm×27.5 mm×3 mm的SUS304不锈钢管建立了冷弯有限元模型,将仿真结果与试验结束进行了对比。在保持孔型不变的前提下,通过仿真分... 为提升圆管冷弯成形中矩形管的尺寸精度,有效提升生产效率,结合工厂实际生产参数,针对尺寸为40 mm×27.5 mm×3 mm的SUS304不锈钢管建立了冷弯有限元模型,将仿真结果与试验结束进行了对比。在保持孔型不变的前提下,通过仿真分析了孔型参数和道次配置对成形结果的影响。结果表明,仿真结果与试验吻合度较高,验证了仿真模型的准确性。随着圆管壁厚的增加,角部欠充满更加明显;圆管管径的增加能够有效缓解角部欠充满状态,但管径过大会使角部出现过充满现象,角部内侧有出现损伤的可能;在满足咬入条件的情况下,道次数对成形结果影响较小,最终成形道次的变形量是影响成形结果的关键因素。 展开更多

关键词 冷弯成形 矩形管 试验 孔型参数 道次配置

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大型冷轧辊Cr5钢的静态再结晶行为及其动力学模型 被引量：1

17

作者 郭未昀 周旭东 陈学文 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期33-39,共7页

为了研究冷轧辊Cr5钢在不同形变条件下的静态再结晶行为,利用热模拟试验机Gleebel-1500D进行了双道次热压缩试验。探讨了变形温度、变形程度、应变速率和初始奥氏体晶粒尺寸在不同间隔时间内对其静态再结晶行为的影响。结果表明：变形... 为了研究冷轧辊Cr5钢在不同形变条件下的静态再结晶行为,利用热模拟试验机Gleebel-1500D进行了双道次热压缩试验。探讨了变形温度、变形程度、应变速率和初始奥氏体晶粒尺寸在不同间隔时间内对其静态再结晶行为的影响。结果表明：变形程度、应变速率对静态再结晶体积分数影响最大,变形温度次之,初始奥氏体晶粒尺寸影响较小。对于微观组织演化,变形温度和初始奥氏体晶粒尺寸对其影响最大,变形程度和应变速率影响较小。依据试验结果,建立Cr5钢的静态再结晶动力学模型,通过模型预测结果和试验结果比对得到其相关系数达到了0.9895,表明两者有较高的契合度。 展开更多

关键词 冷轧辊钢 静态再结晶 双道次热压缩试验 动力学模型

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周期冷轧辊孔型数控车削加工分析

18

作者 王爱春 《冶金设备》 2018年第2期42-45,共4页

本文分析了皮尔格(亦称周期)冷轧辊孔型的几何特征,提出了利用数控车削方法加工的方案,从提高精度和效率的角度对加工路径进行了比较选择,对工作曲线进行了优化设计,采用了较为高效的组合拟合曲线方法,取得了良好的使用效果。

关键词 皮尔格 冷轧辊 孔型 数控车床

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成型道次对冷弯成型及回弹影响的模拟研究

19

作者 郑军兴 权娟娟 《冶金设备》 2008年第S1期4-6,共3页

使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立了两种有限元模型,利用ANSYS的显式求解功能对板料进行有限元弹塑性分析,得到了板料成型过程中随着成型道次的增加,可以降低带材圆角和翼缘部位的应力值。接着利用ANSYS的隐式求解功能分析了成型道次对... 使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立了两种有限元模型,利用ANSYS的显式求解功能对板料进行有限元弹塑性分析,得到了板料成型过程中随着成型道次的增加,可以降低带材圆角和翼缘部位的应力值。接着利用ANSYS的隐式求解功能分析了成型道次对板料回弹的影响,成型道次的减少将导致回弹角度的增大。并将回弹量的模拟数值与工作现场的回弹数值进行了比较,表明了计算结果具有一定的可信度。 展开更多

关键词 ANSYS/LS-DYNA 冷弯成型 成型道次 有限元 回弹

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