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坐标测量机测量短基准零件同轴度时误差过大问题的分析与解决
被引量:
7
1
作者
王启江
沈雁华
杨万波
《工具技术》
北大核心
2001年第11期36-38,共3页
定性分析了三坐标测量机测量短基准零件同轴度时误差过大的原因。为控制测量误差 ,研制了可提高被测零件轴线与测量机坐标轴线平行性的装夹定位装置。
关键词
坐标测量机
同轴度
测量误差
装夹定位
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职称材料
浅析不落轮镟床装夹方式
被引量:
3
2
作者
王洪峥
《机电工程技术》
2015年第6期157-159,共3页
目前广州地铁各线路不落轮镟床存在着各种不同类型的装夹形式,重点以U2000-400不落轮镟床为例,分析其装夹方式,并与其他装夹形式比较各自优缺点。
关键词
不落轮镟床
装夹
定位
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职称材料
汽车调温器动模型芯制造工艺
被引量:
1
3
作者
潘布谷
龙家钊
《模具工业》
2017年第6期67-71,共5页
以某汽车调温器动模型芯的生产为例,在分析汽车调温器动模型芯的结构特点基础上,详细介绍了型芯的制造工艺特点与过程。通过对动模型芯进行工艺分析,选择合适的加工设备、刀具、夹具和安装方式以及合理的数控加工路线;采用通用的装夹工...
以某汽车调温器动模型芯的生产为例,在分析汽车调温器动模型芯的结构特点基础上,详细介绍了型芯的制造工艺特点与过程。通过对动模型芯进行工艺分析,选择合适的加工设备、刀具、夹具和安装方式以及合理的数控加工路线;采用通用的装夹工具进行装夹,特种加工对CNC加工困难的位置进行加工,并在热处理前将螺钉孔等位置进行加工,提高了动模型芯加工效率。
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关键词
汽车调温器结构
模具制造
工艺分析
工艺编制
装夹定位
放电加工
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职称材料
一种快速的基于机器视觉的轴承夹齿牙计数与定位方法
4
作者
易焕银
胡光雄
+2 位作者
林子其
邱桂茂
刘志明
《广东交通职业技术学院学报》
2022年第1期30-33,共4页
本文提出了一种快速的轴承夹齿牙计数并定位每个齿牙中心位置的机器视觉方法。首先利用LED背光源进行成像,再对捕获的原图进行反向二值化,然后进行连通域分析,保留面积最大连通域并获取该连通域的重心,再分段搜索轴承夹的内、外圆的边...
本文提出了一种快速的轴承夹齿牙计数并定位每个齿牙中心位置的机器视觉方法。首先利用LED背光源进行成像,再对捕获的原图进行反向二值化,然后进行连通域分析,保留面积最大连通域并获取该连通域的重心,再分段搜索轴承夹的内、外圆的边沿点并用最小二乘法拟合圆,提取内圆部分的前景部分并进行连通域分析,最后由连通域的数目得到轴承夹齿牙的数目,并由每个连通域的重心得到每个齿牙的位置。算法在无需修改任何参数的情况下,可做到对任意型号、任意摆放的轴承夹的适应。通过批量测试验证,算法平均运行时间为13.68 ms,且在齿牙计数和定位两方面的错误率为0,实时性和准确率都可以达到工业检测的实际需求。
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关键词
机器视觉
轴承夹
齿牙计数
定位
最小二乘法
连通域分析
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职称材料
复合舵机本体精密加工技术
5
作者
郑自泽
吴辉剑
+3 位作者
袁超
阮东海
朱力敏
王利峰
《导航与控制》
2019年第5期22-27,98,共7页
复合舵机是控制系统中重要的执行部件,在航空航天等领域有着广泛的应用。针对行业内复合舵机本体工艺流程冗长、数控化程度低、生产效率低等问题,开展了本体新工艺的研制。在分析复合舵机本体结构特点和加工难点的基础上,采用了数控加...
复合舵机是控制系统中重要的执行部件,在航空航天等领域有着广泛的应用。针对行业内复合舵机本体工艺流程冗长、数控化程度低、生产效率低等问题,开展了本体新工艺的研制。在分析复合舵机本体结构特点和加工难点的基础上,采用了数控加工与精密研磨相结合的加工方法,设计了加工工艺流程和专用装夹工装,配置了本体活塞孔精密研磨所需研磨膏,通过试验验证了工艺流程的可行性。工艺验证结果表明,本体活塞孔圆柱度不大于0.002mm,表面粗糙度在Ra0.05μm以下,在内窥镜下观察无可见划痕。自配研磨膏在研磨加工中使用效果显著,所设计工艺流程合理可行。
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关键词
复合舵机本体
工艺流程
装夹工装
定位基准
研磨膏
原文传递
大型箱体特大孔调头镗削工艺技术
6
作者
秦根喜
马英
+2 位作者
秦超
尹怀鑫
张耀武
《新技术新工艺》
2014年第2期13-16,共4页
采用普通铣镗床TPX6113-2加工大型箱体特大孔的调头镗削工艺综合了普通工艺装备与新技术,采用特殊装夹定位工艺方法,减少了反复装夹次数,保证了工件装夹定位的牢固性。设置辅助工艺基准点、线、面与数字的等量关系,控制等量误差精度,保...
采用普通铣镗床TPX6113-2加工大型箱体特大孔的调头镗削工艺综合了普通工艺装备与新技术,采用特殊装夹定位工艺方法,减少了反复装夹次数,保证了工件装夹定位的牢固性。设置辅助工艺基准点、线、面与数字的等量关系,控制等量误差精度,保证大孔调头后孔系加工中的同轴度。用平旋盘大孔镗刀架加工特大孔1 120+0.2+0.1和960+0.15+0.05mm的工艺与实践解决了中小型机床设备加工大型工件时,装夹定位难的问题和调头后定位难保证同轴度的问题。
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关键词
特大孔调头镗削
装夹定位
工艺技术
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职称材料
西山水电站水轮机顶盖底环在立式车床上同镗工艺研究
7
作者
周宪文
《装备制造技术》
2006年第4期102-,131,共2页
介绍西山水电站水轮机顶盖底环在立车上同镗的加工方法及效果。
关键词
顶盖、底环导叶轴孔同镗
装夹找正
定位加工
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职称材料
三轴数控加工多面体车模
8
作者
尹子武
《现代机械》
2013年第1期1-3,共3页
采用立式三轴数控加工中心和简单通用夹具,通过换面装夹,定位基准换算,加工完成多曲面车模,曲面之间圆滑过渡,达到设计要求。该方法生产成本低,加工可靠,适用于中小企业。
关键词
换面装夹
定位
基准换算
三轴数控加工
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职称材料
翼片的数控加工工艺研究
9
作者
赖利国
胡彦波
+1 位作者
于航
王若平
《新技术新工艺》
2009年第3期85-86,共2页
通过对翼片类零件的结构分析,指出了装夹定位方式、加工方法及切削参数是影响其加工质量的主要因素,并结合实例,提出了3种因素的选择方法,为翼片的加工提供了质量保证。在翼片的数控加工工艺研究过程中,涉及到零件加工过程建模技术、基...
通过对翼片类零件的结构分析,指出了装夹定位方式、加工方法及切削参数是影响其加工质量的主要因素,并结合实例,提出了3种因素的选择方法,为翼片的加工提供了质量保证。在翼片的数控加工工艺研究过程中,涉及到零件加工过程建模技术、基于正交试验法的切削参数优化技术以及淬硬钢的高速切削技术,这些技术的应用分析对装夹定位方式、加工方法及切削参数的选择效果明显,所得结论与实际加工检验数据基本一致,对翼片的加工具有实际指导意义。
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关键词
翼片
装夹定位
切削参数
高速铣削
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职称材料
夹具评价在逆向工程中的应用
10
作者
孙丽
吕正建
王秀伦
《机械设计与制造》
北大核心
2008年第5期209-211,共3页
分析了夹具评价对逆向工程的作用,由于逆向工程中几何测量误差导致夹具设计尺寸可能不精确,为了保证加工精度,需对夹具进行评价。在众多的夹具评价指标中,以定位误差分析和夹紧力估算为例,对夹具进行了必要的工程分析,如果夹具功能满足...
分析了夹具评价对逆向工程的作用,由于逆向工程中几何测量误差导致夹具设计尺寸可能不精确,为了保证加工精度,需对夹具进行评价。在众多的夹具评价指标中,以定位误差分析和夹紧力估算为例,对夹具进行了必要的工程分析,如果夹具功能满足要求,即便几何尺寸有些误差,也可以使用。
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关键词
逆向工程
夹具评价
夹紧力
定位误差
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职称材料
带活动定位销的负压夹持工装设计与研究
被引量:
2
11
作者
余健
《现代机械》
2021年第1期60-63,共4页
用带活动定位销的负压夹持工装装夹薄板类零件进行铣削加工,工件定位方便,所受夹紧力分布均匀,能在提高装夹效率的同时减小因夹紧力造成的工件变形,提高零件的加工精度。在介绍了负压夹持工装结构、工作件原理,推算出夹持力大小的基础上...
用带活动定位销的负压夹持工装装夹薄板类零件进行铣削加工,工件定位方便,所受夹紧力分布均匀,能在提高装夹效率的同时减小因夹紧力造成的工件变形,提高零件的加工精度。在介绍了负压夹持工装结构、工作件原理,推算出夹持力大小的基础上,重点阐述了工装的设计要点。
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关键词
负压夹持
力的计算
活动定位销
真空系统
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职称材料
论工件在机床夹具中定位基准的选择
12
作者
王花玲
《漯河职业技术学院学报》
2006年第3期29-30,共2页
加工机械零件时,首先要把工件在机床夹具中定位并夹紧。定位则需要定位基准,定位基准选择得是否合适,将直接影响零件的加工精度。在制定零件加工的工艺规程时,合理选择定位基准是至关重要的。
关键词
工件
机床夹具
定位基准
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职称材料
某型飞机管接头锥面修理装夹困难的解决措施
被引量:
1
13
作者
王泽亮
赵爽
+1 位作者
王洋
仇红伟
《成组技术与生产现代化》
2019年第2期35-37,共3页
通过分析现有装夹方式和修理技术条件,发现无法直接装夹螺纹和装夹模锻外形后难以找正管接头锥面,是造成某型飞机管接头锥面修理装夹困难的主要原因.研究表明,通用夹具——带螺纹三爪以螺纹中径定位,可直接装夹螺纹并快速找正管接头锥面...
通过分析现有装夹方式和修理技术条件,发现无法直接装夹螺纹和装夹模锻外形后难以找正管接头锥面,是造成某型飞机管接头锥面修理装夹困难的主要原因.研究表明,通用夹具——带螺纹三爪以螺纹中径定位,可直接装夹螺纹并快速找正管接头锥面,能够降低管接头锥面修理装夹难度,提高装夹效率.
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关键词
锥面修理
装夹
螺纹中径定位
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职称材料
题名
坐标测量机测量短基准零件同轴度时误差过大问题的分析与解决
被引量:
7
1
作者
王启江
沈雁华
杨万波
机构
东安发动机(集团)公司
出处
《工具技术》
北大核心
2001年第11期36-38,共3页
文摘
定性分析了三坐标测量机测量短基准零件同轴度时误差过大的原因。为控制测量误差 ,研制了可提高被测零件轴线与测量机坐标轴线平行性的装夹定位装置。
关键词
坐标测量机
同轴度
测量误差
装夹定位
Keywords
CMM,
coaxiality,
measuring
error,
clamping
and
locating
分类号
TG839 [金属学及工艺—公差测量技术]
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职称材料
题名
浅析不落轮镟床装夹方式
被引量:
3
2
作者
王洪峥
机构
广州市地下铁道总公司
出处
《机电工程技术》
2015年第6期157-159,共3页
文摘
目前广州地铁各线路不落轮镟床存在着各种不同类型的装夹形式,重点以U2000-400不落轮镟床为例,分析其装夹方式,并与其他装夹形式比较各自优缺点。
关键词
不落轮镟床
装夹
定位
Keywords
underfloor
wheel
lathe
clamping
locating
分类号
TG669 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
汽车调温器动模型芯制造工艺
被引量:
1
3
作者
潘布谷
龙家钊
机构
东丽塑料精密(中山)有限公司模具部
中山市技师学院机械系
出处
《模具工业》
2017年第6期67-71,共5页
文摘
以某汽车调温器动模型芯的生产为例,在分析汽车调温器动模型芯的结构特点基础上,详细介绍了型芯的制造工艺特点与过程。通过对动模型芯进行工艺分析,选择合适的加工设备、刀具、夹具和安装方式以及合理的数控加工路线;采用通用的装夹工具进行装夹,特种加工对CNC加工困难的位置进行加工,并在热处理前将螺钉孔等位置进行加工,提高了动模型芯加工效率。
关键词
汽车调温器结构
模具制造
工艺分析
工艺编制
装夹定位
放电加工
Keywords
automotive
thermostat
die
&
mould
manufacturing
process
analysis
process
determination
clamping
and
locating
electro-discharge
machining
分类号
TG76 [金属学及工艺—刀具与模具]
下载PDF
职称材料
题名
一种快速的基于机器视觉的轴承夹齿牙计数与定位方法
4
作者
易焕银
胡光雄
林子其
邱桂茂
刘志明
机构
广东交通职业技术学院
出处
《广东交通职业技术学院学报》
2022年第1期30-33,共4页
基金
2020年度广东省普通高校青年创新人才类项目(项目编号:2020KQNCX166)
2020年度广州市基础与应用基础研究项目(项目编号:202002030476)
+1 种基金
2021年度广东大学生科技创新培育专项资金项目(项目编号:pdjh2021b0779)
2020年度广东交通职业技术学院校级大学生科技创新项目(项目编号:GDCP-ZX-2020-011-N2)。
文摘
本文提出了一种快速的轴承夹齿牙计数并定位每个齿牙中心位置的机器视觉方法。首先利用LED背光源进行成像,再对捕获的原图进行反向二值化,然后进行连通域分析,保留面积最大连通域并获取该连通域的重心,再分段搜索轴承夹的内、外圆的边沿点并用最小二乘法拟合圆,提取内圆部分的前景部分并进行连通域分析,最后由连通域的数目得到轴承夹齿牙的数目,并由每个连通域的重心得到每个齿牙的位置。算法在无需修改任何参数的情况下,可做到对任意型号、任意摆放的轴承夹的适应。通过批量测试验证,算法平均运行时间为13.68 ms,且在齿牙计数和定位两方面的错误率为0,实时性和准确率都可以达到工业检测的实际需求。
关键词
机器视觉
轴承夹
齿牙计数
定位
最小二乘法
连通域分析
Keywords
machine
vision
bearing
clamping
teeth
counting
locating
least
square
method
connected
component
analysis
分类号
TP391.41 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
复合舵机本体精密加工技术
5
作者
郑自泽
吴辉剑
袁超
阮东海
朱力敏
王利峰
机构
上海航天控制技术研究所
出处
《导航与控制》
2019年第5期22-27,98,共7页
基金
“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(编号:2019ZX04026001)
文摘
复合舵机是控制系统中重要的执行部件,在航空航天等领域有着广泛的应用。针对行业内复合舵机本体工艺流程冗长、数控化程度低、生产效率低等问题,开展了本体新工艺的研制。在分析复合舵机本体结构特点和加工难点的基础上,采用了数控加工与精密研磨相结合的加工方法,设计了加工工艺流程和专用装夹工装,配置了本体活塞孔精密研磨所需研磨膏,通过试验验证了工艺流程的可行性。工艺验证结果表明,本体活塞孔圆柱度不大于0.002mm,表面粗糙度在Ra0.05μm以下,在内窥镜下观察无可见划痕。自配研磨膏在研磨加工中使用效果显著,所设计工艺流程合理可行。
关键词
复合舵机本体
工艺流程
装夹工装
定位基准
研磨膏
Keywords
compound
steering
gear
body
technological
process
clamping
tools
locating
datum
abrasive
paste
分类号
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
原文传递
题名
大型箱体特大孔调头镗削工艺技术
6
作者
秦根喜
马英
秦超
尹怀鑫
张耀武
机构
山西北方兴安化学工业有限公司
太原科技大学
晋西工业集团有限责任公司江阳分公司
出处
《新技术新工艺》
2014年第2期13-16,共4页
文摘
采用普通铣镗床TPX6113-2加工大型箱体特大孔的调头镗削工艺综合了普通工艺装备与新技术,采用特殊装夹定位工艺方法,减少了反复装夹次数,保证了工件装夹定位的牢固性。设置辅助工艺基准点、线、面与数字的等量关系,控制等量误差精度,保证大孔调头后孔系加工中的同轴度。用平旋盘大孔镗刀架加工特大孔1 120+0.2+0.1和960+0.15+0.05mm的工艺与实践解决了中小型机床设备加工大型工件时,装夹定位难的问题和调头后定位难保证同轴度的问题。
关键词
特大孔调头镗削
装夹定位
工艺技术
Keywords
turnover
boring
of
large
diameter
hole
clamping
and
locating
process
technology
分类号
TG53 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
西山水电站水轮机顶盖底环在立式车床上同镗工艺研究
7
作者
周宪文
机构
南宁发电设备总厂
出处
《装备制造技术》
2006年第4期102-,131,共2页
文摘
介绍西山水电站水轮机顶盖底环在立车上同镗的加工方法及效果。
关键词
顶盖、底环导叶轴孔同镗
装夹找正
定位加工
Keywords
Dome
Simultaneous
boring
clamping
and
spotting
locating
and
machining
分类号
TG515 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
三轴数控加工多面体车模
8
作者
尹子武
机构
江汉大学机电与建筑工程学院
出处
《现代机械》
2013年第1期1-3,共3页
文摘
采用立式三轴数控加工中心和简单通用夹具,通过换面装夹,定位基准换算,加工完成多曲面车模,曲面之间圆滑过渡,达到设计要求。该方法生产成本低,加工可靠,适用于中小企业。
关键词
换面装夹
定位
基准换算
三轴数控加工
Keywords
clamping
position
locating
position
reference
datum
translating
3-axis
CNC
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
翼片的数控加工工艺研究
9
作者
赖利国
胡彦波
于航
王若平
机构
长春设备工艺研究所
出处
《新技术新工艺》
2009年第3期85-86,共2页
文摘
通过对翼片类零件的结构分析,指出了装夹定位方式、加工方法及切削参数是影响其加工质量的主要因素,并结合实例,提出了3种因素的选择方法,为翼片的加工提供了质量保证。在翼片的数控加工工艺研究过程中,涉及到零件加工过程建模技术、基于正交试验法的切削参数优化技术以及淬硬钢的高速切削技术,这些技术的应用分析对装夹定位方式、加工方法及切削参数的选择效果明显,所得结论与实际加工检验数据基本一致,对翼片的加工具有实际指导意义。
关键词
翼片
装夹定位
切削参数
高速铣削
Keywords
Wing,
clamping
and
locating
,The
parameters
of
cutting,
High
speed
milling
cutting
分类号
TG43 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
夹具评价在逆向工程中的应用
10
作者
孙丽
吕正建
王秀伦
机构
大连交通大学机械工程学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2008年第5期209-211,共3页
文摘
分析了夹具评价对逆向工程的作用,由于逆向工程中几何测量误差导致夹具设计尺寸可能不精确,为了保证加工精度,需对夹具进行评价。在众多的夹具评价指标中,以定位误差分析和夹紧力估算为例,对夹具进行了必要的工程分析,如果夹具功能满足要求,即便几何尺寸有些误差,也可以使用。
关键词
逆向工程
夹具评价
夹紧力
定位误差
Keywords
Reverse
engineering
Fixture
evaluation
The
clamping
force
locating
error
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG75 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
带活动定位销的负压夹持工装设计与研究
被引量:
2
11
作者
余健
机构
嘉兴南洋职业技术学院
出处
《现代机械》
2021年第1期60-63,共4页
文摘
用带活动定位销的负压夹持工装装夹薄板类零件进行铣削加工,工件定位方便,所受夹紧力分布均匀,能在提高装夹效率的同时减小因夹紧力造成的工件变形,提高零件的加工精度。在介绍了负压夹持工装结构、工作件原理,推算出夹持力大小的基础上,重点阐述了工装的设计要点。
关键词
负压夹持
力的计算
活动定位销
真空系统
Keywords
negative
pressure
clamping
technique
force
calculation
movable
locating
pin
vacuum
system
分类号
TG756 [金属学及工艺—刀具与模具]
下载PDF
职称材料
题名
论工件在机床夹具中定位基准的选择
12
作者
王花玲
机构
漯河市技工学校
出处
《漯河职业技术学院学报》
2006年第3期29-30,共2页
文摘
加工机械零件时,首先要把工件在机床夹具中定位并夹紧。定位则需要定位基准,定位基准选择得是否合适,将直接影响零件的加工精度。在制定零件加工的工艺规程时,合理选择定位基准是至关重要的。
关键词
工件
机床夹具
定位基准
Keywords
work-piece
machine
tool
and
clamping
apparatus
locating
criterian
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
某型飞机管接头锥面修理装夹困难的解决措施
被引量:
1
13
作者
王泽亮
赵爽
王洋
仇红伟
机构
大连长丰实业总公司机械加工车间
沈阳理工大学装备工程学院
出处
《成组技术与生产现代化》
2019年第2期35-37,共3页
基金
国家装备预研领域基金资助项目(61406190105)
文摘
通过分析现有装夹方式和修理技术条件,发现无法直接装夹螺纹和装夹模锻外形后难以找正管接头锥面,是造成某型飞机管接头锥面修理装夹困难的主要原因.研究表明,通用夹具——带螺纹三爪以螺纹中径定位,可直接装夹螺纹并快速找正管接头锥面,能够降低管接头锥面修理装夹难度,提高装夹效率.
关键词
锥面修理
装夹
螺纹中径定位
Keywords
repairing
duct
joint
clamping
locating
with
thread
pitch
diameter
分类号
TH69 [机械工程—机械制造及自动化]
TH161.13
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
坐标测量机测量短基准零件同轴度时误差过大问题的分析与解决
王启江
沈雁华
杨万波
《工具技术》
北大核心
2001
7
下载PDF
职称材料
2
浅析不落轮镟床装夹方式
王洪峥
《机电工程技术》
2015
3
下载PDF
职称材料
3
汽车调温器动模型芯制造工艺
潘布谷
龙家钊
《模具工业》
2017
1
下载PDF
职称材料
4
一种快速的基于机器视觉的轴承夹齿牙计数与定位方法
易焕银
胡光雄
林子其
邱桂茂
刘志明
《广东交通职业技术学院学报》
2022
0
下载PDF
职称材料
5
复合舵机本体精密加工技术
郑自泽
吴辉剑
袁超
阮东海
朱力敏
王利峰
《导航与控制》
2019
0
原文传递
6
大型箱体特大孔调头镗削工艺技术
秦根喜
马英
秦超
尹怀鑫
张耀武
《新技术新工艺》
2014
0
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职称材料
7
西山水电站水轮机顶盖底环在立式车床上同镗工艺研究
周宪文
《装备制造技术》
2006
0
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职称材料
8
三轴数控加工多面体车模
尹子武
《现代机械》
2013
0
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职称材料
9
翼片的数控加工工艺研究
赖利国
胡彦波
于航
王若平
《新技术新工艺》
2009
0
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职称材料
10
夹具评价在逆向工程中的应用
孙丽
吕正建
王秀伦
《机械设计与制造》
北大核心
2008
0
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职称材料
11
带活动定位销的负压夹持工装设计与研究
余健
《现代机械》
2021
2
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职称材料
12
论工件在机床夹具中定位基准的选择
王花玲
《漯河职业技术学院学报》
2006
0
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职称材料
13
某型飞机管接头锥面修理装夹困难的解决措施
王泽亮
赵爽
王洋
仇红伟
《成组技术与生产现代化》
2019
1
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