题名 某含铜金精矿氰化浸出提金试验研究
被引量：11
1
作者
周世杰 王成功 张淑敏 吕长东
机构
东北大学 活龙矿业有限责任公司
出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2004年第2期38-40,共3页
文摘
由于铜对金的氰化浸出过程有严重影响 ,含铜金精矿往往须送冶炼厂火法处理而不能就地产金 ,严重影响矿山效益。为此 ,对辽宁某含铜金精矿进行了旨在提高金浸出率的试验研究。结果表明 ,采用常规方法 ,金浸出率只有 4 3.11% ;将精矿脱药处理 ,浸出率可提高 7.11个百分点 ;将脱药后的精矿用氨 -氰混合液浸出 ,在氨和氰化钠的用量比为 5 .92∶8的最佳比例下 ,金的浸出率可大幅度提高到 90 %以上 ;若采用炭浆法用氨 -氰混合液进行浸出 ,浸出率可进一步提高到 93%以上。
关键词
含铜金精矿 脱药 氨-氰混合液 直接浸出 炭浸 金浸出率 分选
Keywords
Copper-containing gold concentrate,Dereagenting,Ammonia-cyanide mixed solution,Direct leach ing,carbon -in-leach ,Gold leach ing rate
分类号
TD925.9
[矿业工程—选矿]
题名 陕西某金矿选矿工艺改造
被引量：2
2
作者
洪保磊
机构
长春黄金设计院
出处
《有色金属（选矿部分）》
北大核心
2017年第4期40-43,共4页
文摘
针对陕西某金矿全泥氰化炭浆工艺存在的环境保护问题,进行了多项选矿工艺技术改造的研究,最后确定用浮选+浮选精矿氰化工艺代替现有全泥氰化炭浆流程。先后进行了"金蝉"与"绿金"等环保药剂代替氰化钠工业试验,氰化尾矿浆破氰处理工艺研究与设计,但均没有取得理想的效果。在深入总结前期工作基础上,通过多方案对比论证最终确定了浮选+浮选精矿氰化工艺流程,浮选精矿氰化尾矿压滤干堆,并增加精矿氰化尾矿浆破氰处理工艺。生产实践表明,解决了一直困扰企业的环境保护问题,提高了回收率,降低了企业运营成本。
关键词
环境保护 破氰工艺 黄金选矿 浮选 氰化炭浆工艺
Keywords
environmental protection detox process gold ore dressing flotation carbon -in-leach
分类号
TD953
[矿业工程—选矿]
TD913
题名 张家口金矿的炭浆法提金工艺
3
作者
张全祯
机构
张家口金矿
出处
《中国矿业》
1993年第2期58-63,共6页
文摘
本文简明地介绍了张家口金矿采用炭浆法提金工艺主要生产工序的生产概况以及所取得的经验,可供有关金矿借鉴。
关键词
炭浆浸出 金 回收率 酸洗 金矿
Keywords
carbon -in-leach , Gold recovery, Acid washing, carbon regeneration
分类号
TD953
[矿业工程—选矿]
题名 中三家金矿浮选工艺流程改造与生产实践
4
作者
韩立岩 张义
机构
国家黄金管理局长春黄金研究所
出处
《黄金》
CAS
北大核心
1991年第11期42-45,共4页
文摘
中三家金矿全泥氰化炭浸工艺是当年设计、当年施工、当年投产、并一次投产成功。改造后工艺流程合理,金回收率增加幅度为14.51％,并且解决了小规模黄金矿山精矿销售的路途损失,达到就地产金的目的,经济效益显著。
关键词
金矿 浮选 氰化炭浸 回收率
Keywords
gold recovery flotation carbon -in-leach
分类号
TD953
[矿业工程—选矿]
题名 因科法处理某硫化矿浮选尾矿炭浸贫液试验研究
5
作者
许辉标 朱秋华
机构
紫金矿业集团股份有限公司 昆明理工大学环境科学与工程学院
出处
《现代矿业》
CAS
2024年第10期127-131,共5页
文摘
针对某硫化矿浮选尾矿炭浸贫液开展了因科法氧化除氰、回收铜的技术研究,并探究了破氰沉铜处理后的出水回用于浮选工序的可行性。结果表明,因科法处理后,出水总氰为5.34 mg/L,总铜为11.48 mg/L,总氰、铜去除率分别为98.07%和90.91%,产渣铜品位高达37.41%。浮选结果表明,因科法出水返回浮选对铜浮选指标影响很小。采用因科法处理浮选尾矿炭浸贫液,不仅可回收有价金属铜,而且其处理后的出水中污染物因子含量低,可直接循环回用至选冶工序。
关键词
氰化 炭浸 贫液 因科法 硫化矿
Keywords
cyanidation carbon -in-leach processbarren liquor Inco process sulfide ore
分类号
TD926.4
[矿业工程—选矿]
TD923
题名 某金矿预处理后炭浸法提金试验
被引量：4
6
作者
罗星 李尽善 周卫宁 冯吉福 马荣锴
机构
中国有色桂林矿产地质研究院有限公司
出处
《有色金属（冶炼部分）》
CAS
北大核心
2016年第9期28-30,47,共4页
基金
广西科学研究与技术开发计划项目(桂科攻14122006-25) 中国有色集团科技计划项目(2014KJJH02)
文摘
对某难处理金矿热压氧化渣进行炭浸氰化试验，考察pH、调浆时间、底炭浓度、氰化钠初始浓度、浸出时间对金浸出率的影响。结果表明，在下述最佳条件下，氰化钠的消耗仅为0．27～0．29kg／t，金浸出率为95．34％：底炭浓度60kg／t、氧化钙用量35kg／t、氰化钠初始浓度1．5kg／t、调浆时间2h、室温浸出2～4h。难处理金矿经过热压氧化预处理后炭浸法提金，具有浸出反应动力学快，浸出率高，氰化钠消耗低的特点。
关键词
难处理金矿 热压氧化 炭浸法(CIL)
Keywords
refractory gold ore pressure oxidation carbon -in-leach process （CIL）
分类号
TF831
[冶金工程—有色金属冶金]
题名 氯离子对难处理金精矿生物预氧化-炭浸氰化的影响
被引量：2
7
作者
张毓芳
机构
低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室
出处
《有色金属（冶炼部分）》
CAS
北大核心
2023年第2期77-81,共5页
基金
福建省对外合作项目(2021I1012)。
文摘
高盐矿区往往缺乏淡水资源供生产使用。针对矿区盐水现状,进行高砷难处理金精矿生物氧化-氰化提金试验,考查不同氯离子浓度对硫化物氧化率、金浸出率等技术指标的影响。结果表明,氯离子浓度对金精矿生物氧化的不利影响随着浓度的升高而增强,氯离子浓度1.5 g L以上时,硫化物的氧化率显著降低,10 g L氯离子盐水生物氧化延长至18 d,砷浸出率88.4%,硫氧化率仅为35.3%。相同生物氧化渣在相同氰化条件下采用清水和10 g L氯离子盐水进行氰化浸出时,盐水将降低金的浸出率。1.5 g L、5 g L氯离子盐水生物氧化10 d后的氧化渣采用10 g L氯离子盐水氰化,金的浸出率分别比清水氰化时的分别低2.8、3.4个百分点。难处理金精矿生物氧化砷浸出率均高于硫氧化率,表明毒砂氧化率高于黄铁矿,金浸出率与毒砂氧化率的相关性较黄铁矿氧化率更加密切。
关键词
高砷难处理金精矿 氯离子 生物氧化 炭浸氰化
Keywords
high arsenic refractory gold concentrate chloride bio-oixidation carbon -in-leach cyanidation
分类号
TF831
[冶金工程—有色金属冶金]
题名 分次添加氰化钠提高细菌氧化金精矿回收率
被引量：1
8
作者
颜长怀 杨炎
机构
贵州锦丰矿业有限公司
出处
《矿产保护与利用》
2012年第1期30-32,共3页
文摘
某金矿采用细菌氧化预处理浮选金精矿,金精矿金品位25～35 g/t之间,细菌氧化后的金精矿渣进行炭浸提金工艺;在炭浸阶段氰化钠集中添加在1#槽,炭浸回收率只有94.38%;经过对炭浸工艺的研究,提出在不改变氰化钠用量的情况下,改变氰化钠添加方式,将氰化钠由1#槽集中添加改为1#、2#槽分次添加,炭浸回收率提高到95.12%。
关键词
分次添加 氰化钠 细菌氧化 炭浸回收率
Keywords
separate batch dosage sodium cyanide bacterial oxidation pretreatment carbon -in - leach recovery
分类号
TF111.31
[冶金工程—冶金物理化学]
TF831
题名 可搬迁式提金厂
9
作者
徐宝诚 李生光
机构
北京矿冶研究总院设备研究所
出处
《北京矿冶研究总院学报》
1992年第2期38-43,共6页
文摘
为开发小而富的黄金资源、合理利用勘探和基建前期的副产矿石,研制成可搬迁式提金厂。30t/d提金厂已投产,其特点;破磨工艺实现“多破少磨”,一段磨矿二次分级,最终产品细度-0.074mm达90％以上;提金工艺采用先进的全泥氰化炭浸法;主要设备选用性能优越的新腔型颚式破碎机、带角螺旋分级衬板的长筒球磨机和简易高效浓密机等;设备配置采用台车与框架相结合。经长期的工业试验和生产考核表明:提金厂生产流程畅通,设备运转正常,各项技术指标达到设计要求,操作容易,生产稳定,经济效益显著。
关键词
可搬迁式 提金厂 炭浸法 工艺流程
Keywords
Transportable Gold extraction plant carbon -in-leach process
分类号
TF831
[冶金工程—有色金属冶金]
题名 国外某含铜金矿石选矿工艺优化与生产实践
10
作者
杨宇
机构
厦门紫金工程设计有限公司
出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2017年第7期106-109,共4页
文摘
国外某含铜硫化金矿石采用硫(金)浮选—金精矿氰浸—活性炭吸附工艺回收金。由于金精矿中含铜高达1.15%,氰化浸金时,铜矿物不仅影响金的氰化浸出(氰化物对金的选择性不及对铜的选择性),而且铜矿物的浸出大量消耗氰化物,造成氰化物消耗量大;浸出液含铜高,炭吸附金时产生高铜炭,炭浸尾渣除氰漂白粉耗量高;且后续金冶金环节,高铜炭解吸和精炼时间长、成本高,活性炭再生难度大,炭吸附能力下降。为解决因金精矿含铜高所带来的一系列问题,在对金铜混浮—精矿再磨—铜硫(金)分离工艺流程进行试验研究的基础上,完成了现场工艺改造。生产实践证明,采用该工艺处理现场矿石,可取得金品位为13.09 g/t、含铜0.07%、金回收率为35.00%的金精矿和铜品位为14.00%、含金203.69 g/t、金回收率为60.00%、铜回收率为92.00%的铜精矿。工艺改造后,氰化物等药剂用量及生产成本大大降低,金回收率明显提高,并产出了铜精矿,企业获得了显著的经济效益。
关键词
高铜金精矿 铜硫(金)分离浮选 含金铜精矿 氰化浸出 炭浸
Keywords
High-copper gold concentrate Flotation separation of copper and sulfur（gold） Copper concentrate with gold Cyanide leach ing carbon in leach
分类号
TD923.7
[矿业工程—选矿]
题名 V型插板式级间筛在全泥氰化炭浸厂的应用
11
作者
牛云飞
机构
广西田林高龙黄金矿业有限责任公司
出处
《黄金》
CAS
2001年第9期37-39,共3页
文摘
介绍一种V型插板式级间筛 ,应用于氰化炭浸流程后完全克服了弧型筛和圆筒筛的缺点 ,减轻了工人劳动强度 ,降低了生产成本 ,稳定了工艺流程 。
关键词
V型插板式 炭浸 劳动强度 成本 工艺指标 级间筛 选矿 金矿石
Keywords
V shaped inserting board type carbon in leach (CIL)labor intensity cost technical index
分类号
TD453
[矿业工程—矿山机电]
