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冲击钻头用硬质合金磨损的研究现状 被引量:12
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作者 洪海侠 程秀兰 张卫兵 《硬质合金》 CAS 2016年第1期74-80,共7页
本文概括了不同岩石硬度的表征测试方法,并分析了目前报导的磨损机理的不足之处及凿岩用硬质合金在不同工况条件下的磨损机制;比较了不同硬质合金磨损性能检测及表征方法,总结了不同检测方法的优缺点。综合分析认为未来的研究重点在于... 本文概括了不同岩石硬度的表征测试方法,并分析了目前报导的磨损机理的不足之处及凿岩用硬质合金在不同工况条件下的磨损机制;比较了不同硬质合金磨损性能检测及表征方法,总结了不同检测方法的优缺点。综合分析认为未来的研究重点在于研究影响冲击钻头用硬质合金磨损性能的多种因素,建立对应的磨损模型指导实际应用;开发新型磨损性能检测方法,更好地模拟与评价不同工况条件下硬质合金磨损性能。 展开更多
关键词 硬质合金 钻头 磨损机理 耐磨性
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高频感应钎焊硬质合金接头热处理工艺研究 被引量:5
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作者 迟辉 张伟 +1 位作者 赵维巍 宋日家 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2007年第3期20-22,30,共4页
利用高频感应钎焊技术,在不同钎焊温度和热处理条件下制备硬质合金枪钻头试样,并于自制装置上测试试样的剪切破坏力大小。结合对接头的微观观察分析,得出钎焊温度和热处理温度对接头剪切强度的影响规律。
关键词 高频感应钎焊 硬质合金 热处理 剪切强度 枪钻头
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硬质合金微型钻头固有频率研究及应用
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作者 孙玉双 屈建国 +1 位作者 付连宇 张辉 《工具技术》 北大核心 2024年第2期85-91,共7页
分别利用实验、模拟和计算三种方法对微型钻头的固有频率进行分析,制备了不同直径及长度的未加工螺旋槽棒料和已加工螺旋槽产品,进行固有频率测试并分析不同规格棒料、产品之间频率的差异。根据实验结果总结了微型钻头一阶固有频率的经... 分别利用实验、模拟和计算三种方法对微型钻头的固有频率进行分析,制备了不同直径及长度的未加工螺旋槽棒料和已加工螺旋槽产品,进行固有频率测试并分析不同规格棒料、产品之间频率的差异。根据实验结果总结了微型钻头一阶固有频率的经验公式,与棒料的模拟频率进行对比。结果表明:实验、模拟、计算三种方法表现出较好的一致性,微型钻头的固有频率与直径和长度有较明显的对应关系。针对钻径≤0.4mm、长径比>20的微型钻头,在微型钻头入钻前用经验公式可以较快地计算出微型钻头的固有频率;模拟方法可以较准确地求得微型钻头的多阶固有频率,方便进行共振分析;微型钻头钻孔过程中固有频率随着钻削深度的增加逐渐增大。 展开更多
关键词 硬质合金 微型钻头 高速转动 固有频率 有限元
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YG8硬质合金与45钢真空钎焊的研究 被引量:5
4
作者 陈洪 张莹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第13期183-184,190,共3页
以Cu作钎料将YG8硬质合金与45钢进行真空钎焊,实现了高强度钻头连接。借助扫描电镜、X射线能谱分析了其钎焊接头的微观组织形貌和焊接区成分结构,测定了钎焊接头的剪切强度,发现钎料/硬质合金/钢三种材料在该工艺下发生组元间显著的相... 以Cu作钎料将YG8硬质合金与45钢进行真空钎焊,实现了高强度钻头连接。借助扫描电镜、X射线能谱分析了其钎焊接头的微观组织形貌和焊接区成分结构,测定了钎焊接头的剪切强度,发现钎料/硬质合金/钢三种材料在该工艺下发生组元间显著的相互扩散,从而实现钎料与钢和硬质合金的高强度结合。 展开更多
关键词 硬质合金 钎料 真空钎焊 硬质合金钻头
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硬质合金钻具表面制备W-DLC薄膜性能研究 被引量:5
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作者 詹华 李振东 +1 位作者 沙笛 汪瑞军 《新技术新工艺》 2015年第6期122-124,共3页
利用物理气相沉积(PVD)技术在硬质合金钻具表面制备了掺钨类金刚石薄膜(W-DLC),对薄膜的微观结构、形貌以及硬度、弹性模量和膜层附着性等力学性能进行了测试及分析,并在钛、铝为夹层材料的复合纤维增强层叠板上进行了批量钻孔应用验证... 利用物理气相沉积(PVD)技术在硬质合金钻具表面制备了掺钨类金刚石薄膜(W-DLC),对薄膜的微观结构、形貌以及硬度、弹性模量和膜层附着性等力学性能进行了测试及分析,并在钛、铝为夹层材料的复合纤维增强层叠板上进行了批量钻孔应用验证。结果表明,在硬质合金钻具上所制备的WDLC薄膜膜层的结构均匀致密,表面较光滑,膜层中含有较多的sp3键,其硬度和弹性模量较高,同时膜层的附着性可以达到HF1级。批生产应用表明,在进口返磨钻具表面制备的W-DLC薄膜的使用寿命获得了极大的提高。 展开更多
关键词 硬质合金 钻具 掺钨类金刚石膜
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Bionic surface design of cemented carbide drill bit 被引量:5
6
作者 YANG XiaoFeng XIA Re +2 位作者 ZHOU HongWei GUO Lu ZHANG LiJun 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第1期175-182,共8页
The development of a high-performance cemented carbide drill bit is of great significance to the reduction of rock drilling-cost. The non-smooth features of a biological surface provide an insight into how they can ob... The development of a high-performance cemented carbide drill bit is of great significance to the reduction of rock drilling-cost. The non-smooth features of a biological surface provide an insight into how they can obtain low friction and good wear resistance with evolving surface morphology. By analyzing the mechanism of the surface of a dung beetle for reducing soil wear and adherence, we design a cemented carbide drill bit with a bionic surface, which is expected to have superior anti-wearing and anti-sticking properties for drilling the soft coal seam. Inspired from the characteristics of the head and pronotum surface of the dung beetle, optimized non-smooth surface of the drill bit was constructed. The working performance of this innovative drill was experimentally tested. With comparative experiments under the identical drilling conditions, the wear rates, drilling times of conventional drills and bionic drills were measured. Compared with the conventional counterpart, the drill designed exhibits better performance in reducing wear and sticking drilling-breaks, therefore achieving higher levels of efficiency. The diameter of the dome and pit on the bit surface is in the range of 0.8–1.2 mm, and the bionic drill bits could get better performance with preferable drilling speeds and wear rates. 展开更多
关键词 cemented carbide drill bit surface bionic design dung beetle friction
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毛刷式钝化机对硬质合金钻头刃口钝化试验研究 被引量:4
7
作者 王乐 张伟 《煤矿机械》 北大核心 2012年第12期58-59,共2页
目前刀具刃口处理多采用机械钝化的方式,存在钝化效率不高、均匀性不好、钝化量不精确等问题。现采用GERBER BP-Smart毛刷式钝化机与MMD-100B型轮廓仪相结合,对硬质合金钻头刃口钝化,通过合理选择钝化参数,有效解决了上述问题,并得出一... 目前刀具刃口处理多采用机械钝化的方式,存在钝化效率不高、均匀性不好、钝化量不精确等问题。现采用GERBER BP-Smart毛刷式钝化机与MMD-100B型轮廓仪相结合,对硬质合金钻头刃口钝化,通过合理选择钝化参数,有效解决了上述问题,并得出一组优化参数,使钝化效率较以前提高70%。 展开更多
关键词 刃口钝化 钝化参数 硬质合金钻头 毛刷式钝化机 轮廓仪
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无心磨床中心高对硬质合金微钻圆度的影响研究 被引量:4
8
作者 肖真健 林春晖 《硬质合金》 CAS 2015年第1期36-41,共6页
无心磨中心高对硬质合金微型钻头柄部圆度有显著影响,中心高过低将导致柄部圆度呈三边形或五边形。这篇文章探讨无心磨中心高对硬质合金微钻柄部圆度影响的原理和计算公式,运用无心磨削的成圆理论,根据工件尺寸和托板斜面角度获得最佳... 无心磨中心高对硬质合金微型钻头柄部圆度有显著影响,中心高过低将导致柄部圆度呈三边形或五边形。这篇文章探讨无心磨中心高对硬质合金微钻柄部圆度影响的原理和计算公式,运用无心磨削的成圆理论,根据工件尺寸和托板斜面角度获得最佳切削角范围,根据不同中心高算出砂轮、导轮磨损后的尺寸相应切削角,通过比较切削角所处范围选择最佳中心高,并通过试验来验证。试验结果证明,当无锡MG1020无心磨床中心高由3 mm调高到4 mm后,硬质合金微钻柄部半精磨和精磨圆度都有显著改善,不但圆度数值减小,而且圆度图形无三边形或五边形。试验结果与理论分析一致,说明适当增加无心磨中心高能改善圆度,特别是能有效消除低次奇数边形。但中心高过高会导致加工不稳定,须理论计算结合试验确定最合适的高度。 展开更多
关键词 无心磨床 中心高 硬质合金 微钻 圆度
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整体硬质合金麻花钻横向截形应用研究 被引量:3
9
作者 何云 薛湘鹰 栾正华 《工具技术》 北大核心 2006年第3期68-70,共3页
横向截形是麻花钻螺旋面容屑槽的一个特征参数。钻头前刀面是由螺旋面容屑槽构成的,而后刀面的构成主要有平面、圆锥面、椭圆面和双曲面等多种形式;很多学者在后刀面曲面构成和磨削方式上做了大量的研究工作,而在改变钻头前刀面,即改变... 横向截形是麻花钻螺旋面容屑槽的一个特征参数。钻头前刀面是由螺旋面容屑槽构成的,而后刀面的构成主要有平面、圆锥面、椭圆面和双曲面等多种形式;很多学者在后刀面曲面构成和磨削方式上做了大量的研究工作,而在改变钻头前刀面,即改变螺旋面容屑槽和横向截形方面的研究不多。本文对整体硬质合金麻花钻横向截形进行了应用研究,设计和制造了SU、ST和SH三种不同钻头的截面轮廓,并进行了切削试验。结果表明:可以通过改变钻头横截面轮廓来得到不同的刀具几何形状,适用于不同的加工条件。 展开更多
关键词 整体硬质合金 麻花钻 横向截形 钻头
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印制电路板用微钻结构的优化设计 被引量:3
10
作者 郭强 宁甲立 《硬质合金》 CAS 2015年第5期317-323,共7页
印制电路板材机械钻孔加工对硬质合金微钻要求极高,目前硬质合金微钻结构设计局限于螺旋角、芯厚、顶角、沟幅比、硬质合金晶粒度、晶粒结构等优化手段,印制电路板机械钻孔领域对提高硬质合金微钻的加工时孔位精度已经面临瓶颈。本研究... 印制电路板材机械钻孔加工对硬质合金微钻要求极高,目前硬质合金微钻结构设计局限于螺旋角、芯厚、顶角、沟幅比、硬质合金晶粒度、晶粒结构等优化手段,印制电路板机械钻孔领域对提高硬质合金微钻的加工时孔位精度已经面临瓶颈。本研究设计了一种区别于传统双螺旋槽微钻的新型微钻结构,包含了短排屑槽、长排屑槽及连通槽将长短排屑槽连通设计。该设计在保证了硬质合金微钻正常切削性能和孔位精度的同时,提高了硬质合金微钻的钻体刚度。利用ANSYS有限元分析,在相同切削力加载情况下,新结构硬质合金微钻钻削时钻尖的径向位移量明显减小。经钻削实验验证,该新型微钻相较于传统硬质合金微钻钻削印制电路板背面孔位精度CPK值可提高1倍。 展开更多
关键词 硬质合金 微钻 刚度 ANSYS 孔位精度
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硬质合金焊接式麻花钻的制造和实验研究 被引量:2
11
作者 符国建 张波 马哲彬 《工具技术》 2010年第6期23-25,共3页
硬质合金焊接式麻花钻头能够充分地利用硬质合金实心棒料和油孔棒料的料头,节约制造成本。在研究了焊接和实际的加工条件后改进了一种新的加工工艺。经实验证明可达到整体硬质合金麻花钻的使用寿命。
关键词 硬质合金 焊接 麻花钻
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不同涂层硬质合金钻头的切削性能研究 被引量:3
12
作者 胡剑锋 王永国 《工具技术》 2013年第5期29-31,共3页
分析了硬质合金钻头在加工40Cr时的切削加工过程,从中比较了不同涂层材料的硬质合金钻头对被加工材料的切削性能及寿命。总结了加工40Cr时最为优化的涂层材料,从而提高刀具寿命和被加工件的表面光洁度,改善断屑和排屑。
关键词 涂层 硬质合金钻头 断屑
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硬质合金钻头不同钝化型式对加工42CrMo的影响 被引量:2
13
作者 王乐 邵强 +1 位作者 冉春秋 张伟 《工具技术》 2018年第4期51-54,共4页
硬质合金钻头在加工材料为42Cr Mo的曲轴法兰端面盲孔时容易出现快速磨损和断刀的现象,大大降低了刀具的使用寿命。通过选用已优选的圆弧型、斜面型和瀑布型刃口钝化型式的钻头进行钻削试验,对轴向力、扭矩和刀具磨损情况进行分析,确定... 硬质合金钻头在加工材料为42Cr Mo的曲轴法兰端面盲孔时容易出现快速磨损和断刀的现象,大大降低了刀具的使用寿命。通过选用已优选的圆弧型、斜面型和瀑布型刃口钝化型式的钻头进行钻削试验,对轴向力、扭矩和刀具磨损情况进行分析,确定最优的钝化型式为瀑布型,可使刀具寿命提高20%-50%。 展开更多
关键词 硬质合金钻头 刃口钝化 钝化型式
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硬质合金钻头修磨与涂层技术的应用探索 被引量:2
14
作者 杨玉红 麻俊方 石国洲 《工具技术》 2012年第5期64-66,共3页
针对HOWO被动锥齿轮加工中硬质合金钻头的使用,讨论了硬质合金钻头各相关参数对加工性能的影响,并且对各种不同的涂层材料进行了使用寿命对比试验。通过对刀具相关参数的优化,重磨技术和最新涂层技术的应用,将钻头使用寿命提高了数倍,... 针对HOWO被动锥齿轮加工中硬质合金钻头的使用,讨论了硬质合金钻头各相关参数对加工性能的影响,并且对各种不同的涂层材料进行了使用寿命对比试验。通过对刀具相关参数的优化,重磨技术和最新涂层技术的应用,将钻头使用寿命提高了数倍,明显降低了刀具成本。 展开更多
关键词 被动锥齿轮 硬质合金钻头 修磨 刀具涂层
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硬质合金群钻钻尖的试验研究 被引量:1
15
作者 张波 张伟 张占阳 《工具技术》 北大核心 2008年第10期73-75,共3页
群钻钻尖具有较好的排屑性能,但群钻钻尖参数源于高速工具钢材料,其几何参数不适合于硬质合金。本文设计出一种排屑性能良好的硬质合金群钻钻尖,试验证明其分屑、断屑能力及切削性能优于硬质合金标准钻尖钻头。
关键词 硬质合金 群钻 钻尖
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两种钻头高速钻削碳纤维复合材料时的钻削力与钻削温度对比 被引量:1
16
作者 刘洋 李鹏南 +2 位作者 陈明 唐思文 杨进 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期36-40,共5页
采用金刚石涂层钻头和硬质合金麻花钻头对单向T800碳纤维复合材料进行高速钻削试验,对比分析了两种钻头在不同转速和进给速度下钻削时的钻削力与钻削温度,并研究了钻削力对制孔质量的影响。结果表明:高转速、低进给速度能有效提高孔的... 采用金刚石涂层钻头和硬质合金麻花钻头对单向T800碳纤维复合材料进行高速钻削试验,对比分析了两种钻头在不同转速和进给速度下钻削时的钻削力与钻削温度,并研究了钻削力对制孔质量的影响。结果表明:高转速、低进给速度能有效提高孔的加工质量;在相同加工参数下,与硬质合金麻花钻头相比,用金刚石涂层钻头钻削时,钻削轴向力减小40%,钻削温度至少降低17%,更适合钻削碳纤维复合材料。 展开更多
关键词 碳纤维复合材料 硬质合金钻头 金刚石涂层钻头 高速钻削 钻削力
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CUTTING FORCES FOR HIGH-SPEED DRILLING OF COMPOSITES 被引量:1
17
作者 全燕鸣 钟文旺 熊国雄 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 2007年第2期175-179,共5页
The thrust and the torque of various carbide drills are studied for the high-speed drilling of fiber reinforced epoxy composites. The orthogonal experiment is carried out with different feed speeds at high rotation sp... The thrust and the torque of various carbide drills are studied for the high-speed drilling of fiber reinforced epoxy composites. The orthogonal experiment is carried out with different feed speeds at high rotation speed. Experimental results show that the spindle rotation speed is the most influential factor. The thrust andthe torque decrease under the condition of high rotation rate. With the decrease of the feed speed, the thrust and the torque decrease. But the effect of the feed speed is less than that of the spindle rotation rate. Moreover, the effect of drill materials on the thrust and the torque is more notable than that of the drill geometries and the feed speed. The thrust is greatly affected by the feed speed while the torque is obviously affected by drill geometries. 展开更多
关键词 high-speed drillings composites carbide drill cutting force orthogonal experiment
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硬质合金钻头断裂分析 被引量:1
18
作者 陆红妹 祝新发 《热处理》 CAS 2018年第4期52-54,共3页
硬质合金是制造数控刀具的主要材料之一。一批φ12 mm的硬质合金钻头在磨削过程中发生断裂。对断裂的硬质合金钻头进行了金相、硬度、密度、磁饱和及矫顽磁力等有关性能的检测,以弄清钻头断裂的原因。分析结果表明:断裂钻头的磁饱和值偏... 硬质合金是制造数控刀具的主要材料之一。一批φ12 mm的硬质合金钻头在磨削过程中发生断裂。对断裂的硬质合金钻头进行了金相、硬度、密度、磁饱和及矫顽磁力等有关性能的检测,以弄清钻头断裂的原因。分析结果表明:断裂钻头的磁饱和值偏低,并有脱碳,是导致钻头磨削时断裂的主要原因。硬质合金脱碳将会导致硬度偏高和断裂韧度明显降低。建议加强对用于制作钻头等刀具的硬质合金原材料的检测,以避免刀具在制造过程中报废。 展开更多
关键词 硬质合金 钻头 断裂 脱碳
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硬质合金钻头钻削球墨铸铁的切削性能研究 被引量:1
19
作者 安政伟 黄震 《工具技术》 2014年第9期55-57,共3页
在观察磨损形貌的基础上,分析硬质合金钻头在加工球墨铸铁时的主要磨损形式。在设定轴向力极值、将磨损标准量化之后,推算出刀具寿命预测公式,并得出结论,在钻削QT600牌号的球墨铸铁曲轴时,硬质合金钻头的主要磨损形式为钻尖磨损,相应... 在观察磨损形貌的基础上,分析硬质合金钻头在加工球墨铸铁时的主要磨损形式。在设定轴向力极值、将磨损标准量化之后,推算出刀具寿命预测公式,并得出结论,在钻削QT600牌号的球墨铸铁曲轴时,硬质合金钻头的主要磨损形式为钻尖磨损,相应的轴向力极限推荐值为5500N。除了大长径比和大直径钻头以外,对于大部分钻头而言,刀具寿命预测公式与实际寿命误差在10%以内。 展开更多
关键词 硬质合金 钻头 球墨铸铁 磨损
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基于ANSYS的硬质合金钻头切削变形的研究 被引量:1
20
作者 张春梅 刘静香 《煤矿机械》 北大核心 2009年第2期62-63,共2页
通过ANSYS软件对硬质合金钻头在切削过程中的变形进行分析,分析过程中模拟钻头切削环境求出切削过程中钻头最大变形,并对试验值与理论计算值进行对比,确定硬质合金钻头最优的几何角度。根据分析结果试制了硬质合金钻头,进行切削性能试验... 通过ANSYS软件对硬质合金钻头在切削过程中的变形进行分析,分析过程中模拟钻头切削环境求出切削过程中钻头最大变形,并对试验值与理论计算值进行对比,确定硬质合金钻头最优的几何角度。根据分析结果试制了硬质合金钻头,进行切削性能试验,为钻头参数化设计提供理论依据。 展开更多
关键词 硬质合金钻头 ANSYS 变形 参数化设计
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