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富氧熔炼底吹炉渣含铜的控制 被引量：8
1
作者 张江龙 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2016年第1期22-23,共2页
从北方铜业垣曲冶炼厂底吹炉炼铜生产数据入手,对富氧熔炼底吹炉渣含铜的主要影响因素进行分析,指出了生产中应该控制的要点。
关键词 铜 富氧熔炼 底吹炉 渣含铜 铁硅比 渣相
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底吹炼铅炉内流动的数值模拟 被引量：8
2
作者 张红亮 汤卓 +1 位作者 陈永明 叶龙刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期637-647,共11页
以工业实践的底吹炼铅炉为对象,在炉内渣相和金属相的物性参数测定的基础上,利用FLUENT软件平台,建立一个与实际体系一致的底吹炼铅炉模型,并耦合VOF三相流模型和标准κ-ε湍流模型对底吹炼铅炉内气-渣-金属三相流动过程进行模拟。通过... 以工业实践的底吹炼铅炉为对象,在炉内渣相和金属相的物性参数测定的基础上,利用FLUENT软件平台,建立一个与实际体系一致的底吹炼铅炉模型,并耦合VOF三相流模型和标准κ-ε湍流模型对底吹炼铅炉内气-渣-金属三相流动过程进行模拟。通过分析数值模拟的相界面结构、速度场分布、流线分布结果,发现氧枪上方区域搅动剧烈,渣层中存在涡流,强化了传递和反应过程。另外,所建立的模型在优化底吹炉炉体结构和改善运行条件方面有着重要作用,经过分析不同条件下炉内流体流动形态,能有效地引导完善底吹炼铅炉工况。对入口流速和喷枪倾角的优化讨论中,发现增大入口流速能提高熔炼效果,最佳喷枪倾角为5°~7°。 展开更多
关键词 底吹炉 多相流 FLUENT 结构优化
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铜浮渣冶炼新工艺实验研究 被引量：6
3
作者 王立运 曹军超 李利丽 《湖南有色金属》 CAS 2013年第1期37-39,共3页
河南豫光金铅股份有限公司为改变反射炉-鼓风炉-卧式吹炼炉铜浮渣冶炼工艺所存在的工艺路线长、装备落后、劳动强度大、环保收尘不理想等缺陷,探索采用底吹熔池熔炼技术连续处理除铜渣的工艺可行性,并成功产出了合格的粗铅、铅冰铜和弃渣。
关键词 铜浮渣 底吹炉 反射炉 鼓风炉 粗铅
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冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验 被引量：6
4
作者 左淮书 曹军超 《湖南有色金属》 CAS 2013年第2期27-28,67,共3页
介绍了冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验的原理、方法、过程及试验结论。铜锍经过配料,采用底吹熔池熔炼工艺进行吹炼,产出达到预期要求的合格粗铜。为铜锍底吹连续吹炼产业化设计提供了工艺和工程上的必备参数。
关键词 冷铜锍 底吹炉 熔池熔炼 氧枪 粗铜
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精炼炉钢包底吹氩控制装置的设计研究与应用 被引量：1
5
作者 李维华 《山西冶金》 CAS 2023年第6期109-110,113,共3页
炼钢过程中,现使用的精炼炉钢包底部的吹氩设备多直接与外部供气管道连通,无法控制精炼炉钢包内各透气砖的供气量,同时缺少补压设备,一旦供气管道出现供气异常,就会导致精炼炉钢包内反应不充分。针对此问题,结合现有的精炼炉钢包底吹氩... 炼钢过程中,现使用的精炼炉钢包底部的吹氩设备多直接与外部供气管道连通,无法控制精炼炉钢包内各透气砖的供气量,同时缺少补压设备,一旦供气管道出现供气异常,就会导致精炼炉钢包内反应不充分。针对此问题,结合现有的精炼炉钢包底吹氩控制装置的设计与应用问题进行深入剖析,研究出一种新的精炼炉钢包底吹氩控制装置,并具体介绍该装置的设计结构、设计原理及应用优势。 展开更多
关键词 底吹氩 钢包 精炼炉 设计 透气砖 储气罐
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全热态连续吹炼工艺中底吹炉炉龄控制
6
作者 孙彦伟 《世界有色金属》 2023年第13期10-12,共3页
底吹炉作为黑紫铜熔炼厂中段吹炼工序,其炉龄直接影响整个系统的运行周期和生产顺畅度,炉龄短或者生产中被迫停炉冷修,直接打断连续正常生产、加大各项维修成本,对公司运营造成不利影响和严重后果,所以底吹炉炉龄提升至关重要。本文阐... 底吹炉作为黑紫铜熔炼厂中段吹炼工序,其炉龄直接影响整个系统的运行周期和生产顺畅度,炉龄短或者生产中被迫停炉冷修,直接打断连续正常生产、加大各项维修成本,对公司运营造成不利影响和严重后果,所以底吹炉炉龄提升至关重要。本文阐述了第一炉期生产实际、第二炉期炉龄攻关总结所得的控制经验,为延长底吹炉炉龄提供技术借鉴。 展开更多
关键词 铜 底吹吹炼炉 炉龄
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底吹铜连续吹炼的生产实践 被引量：4
7
作者 杨宏伟 王占柯 +1 位作者 南君芳 吕超飞 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2020年第7期26-30,共5页
底吹技术在熔炼上的成功应用,促进了底吹铜锍吹炼的发展。对国内某底吹连续吹炼炉的生产实践与关键技术进行了分析,探讨了一年来底吹连续吹炼生产中遇到的问题及采取的措施。
关键词 底吹炉 连续吹炼 氧枪 关键技术
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铜冶炼大型底吹炉炉体检修探索与转炉操作优化 被引量：2
8
作者 梁高喜 《有色冶金节能》 2021年第1期39-42,共4页
某冶炼厂的超大型底吹炉运行了5年,通过大修期间统计炉体各部分炉砖的侵蚀情况,提出了控制氧枪压力、炉温、渣型和铜锍品位等优化措施,使炉砖烧蚀速度大幅减慢。此外,就转炉操作容易出现事故,存在场环境恶化、尾气超标、结焦脱落卡住膜... 某冶炼厂的超大型底吹炉运行了5年,通过大修期间统计炉体各部分炉砖的侵蚀情况,提出了控制氧枪压力、炉温、渣型和铜锍品位等优化措施,使炉砖烧蚀速度大幅减慢。此外,就转炉操作容易出现事故,存在场环境恶化、尾气超标、结焦脱落卡住膜式壁、氧枪堵塞的问题,提出底吹炉转炉作业前要对炉体进行安全检查,随炉转动角度的变化及时调整氧枪压力等措施,并优化改造了炉子出烟口的铜水套和膜式壁,从而杜绝了转炉过程中异常情况的出现。 展开更多
关键词 铜冶炼 底吹炉 炉砖 氧枪压力 转炉操作
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全热态底吹连续吹炼炉改进实践及展望
9
作者 孙彦伟 陈百强 《世界有色金属》 2022年第24期24-26,共3页
黑龙江紫金铜业有限公司15万吨铜冶炼项目熔炼段采用侧吹熔炼-底吹吹炼-阳极精炼生产工艺,一次性打通并实现全热态底吹连续炼铜工艺路线,目前,工艺运行稳定。本文将简述自建厂至今底吹吹炼炉相关改进实践,包括:入炉物料加料方式、吹炼... 黑龙江紫金铜业有限公司15万吨铜冶炼项目熔炼段采用侧吹熔炼-底吹吹炼-阳极精炼生产工艺,一次性打通并实现全热态底吹连续炼铜工艺路线,目前,工艺运行稳定。本文将简述自建厂至今底吹吹炼炉相关改进实践,包括:入炉物料加料方式、吹炼热平衡控制、还原手段优化、重点区域防护及数模开发运用等方面;以及渣型改进、烟道结焦控制等后续的改进计划,对底吹连续吹炼的推广应用具有可借鉴意义。 展开更多
关键词 铜 底吹炉 连续吹炼 全热态 改进及展望
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SKS炼铅法协同处理硫酸铅渣工业试验
10
作者 黄安平 唐志波 佘国徽 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2022年第9期179-183,共5页
通过研究硫酸铅渣的成分、性质、反应特征和开展协同处理过程的热平衡计算,结合工业试验,得到了硫酸铅渣配入比例在15%条件下的无烟块煤配入比例、渣型控制、氧料比控制等关键工艺参数条件,探索出了SKS炼铅法协同处理硫酸铅渣的最佳冶... 通过研究硫酸铅渣的成分、性质、反应特征和开展协同处理过程的热平衡计算,结合工业试验,得到了硫酸铅渣配入比例在15%条件下的无烟块煤配入比例、渣型控制、氧料比控制等关键工艺参数条件,探索出了SKS炼铅法协同处理硫酸铅渣的最佳冶炼条件,以期进一步提高底吹炉处理硫酸铅渣的能力。 展开更多
关键词 硫酸铅渣 SKS炼铅法 底吹炉 渣型 无烟块煤 热平衡
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底吹转炉薄弱部位应急处理实践
11
作者 李艳利 常海锋 +1 位作者 李萌科 张勇 《湖南有色金属》 CAS 2020年第4期32-34,46,共4页
铅冶炼底吹炉出铅口、出渣口、出烟口、下料口、氧枪口容易出现问题,采取临时的应急处理恢复其正常运行,利用检修进行必要的改进,避免因薄弱区域出现问题所导致的停炉事件发生。
关键词 底吹炉 应急处理 薄弱区域 停炉
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全底吹全热态三连炉连续炼铜技术
12
作者 冯双杰 袁俊智 王新民 《有色设备》 2021年第1期20-22,共3页
本文简述了铜的冶炼方法,重点介绍了全底吹全热态三连炉连续炼铜新技术的实施和生产指标以及相关工业炉的设计特点,该新工艺对传统炼铜企业的升级改造有一定的参考价值。
关键词 连续炼铜 全底吹 全热态 三连炉
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氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新技术及应用 被引量：22
13
作者 李东波 张兆祥 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 2003年第5期12-13,17,共3页
　评述了氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新技术的特点和生产实践。
关键词 氧气底吹 鼓风炉还原 铅 环保
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炼钢技术的发展历程和未来展望(Ⅰ)———炼钢技术的发展历程 被引量：10
14
作者 张立峰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期1-12,共12页
全面回顾了炼钢技术的发展历程。炼钢技术从19世纪50年代开始,发展至今已有170多年,经历了贝塞麦炼钢炉、平炉、氧气炼钢炉和电弧炉几个主要阶段。1850年代英国人贝塞麦发明了底吹空气的酸性转炉炼钢工艺,空气进入炉底气室然后通过透气... 全面回顾了炼钢技术的发展历程。炼钢技术从19世纪50年代开始,发展至今已有170多年,经历了贝塞麦炼钢炉、平炉、氧气炼钢炉和电弧炉几个主要阶段。1850年代英国人贝塞麦发明了底吹空气的酸性转炉炼钢工艺,空气进入炉底气室然后通过透气砖进入钢液熔池,该技术因为酸性内衬而无法冶炼高磷铁水。19世纪70年代,英国人托马斯发明了碱性耐火材料和碱性炉渣的底吹空气转炉炼钢技术,实现了钢液的脱磷且脱磷在脱碳后进行。19世纪60年代,英国人西门子和法国人马丁分别发明了在高温蓄热室结构的炉子内使用铁矿石为氧化剂实现铁液脱碳的炼钢过程,即“西门子-马丁炉炼钢工艺”,又称为平炉炼钢技术,冶炼过程渣钢分离,脱磷在脱碳之前进行,钢中氮含量低,冶炼炉容积可以达到几百吨,可以使用废钢,该技术于20世纪初全替代了贝塞麦的底吹空气转炉炼钢技术。1949年,杜勒教授成功完成了顶吹氧气转炉炼钢的试验,并促进奥地利的Linz和Donawitz炼钢厂在1952年开始进行顶吹氧气转炉炼钢的工业实践,称为LD工艺,随后该工艺在欧美等发达国家广泛推广,在美国被称为氧气碱性转炉炼钢技术,简称BOF工艺。20世纪90年代以后,欧美发达国家的平炉炼钢技术完全被顶吹氧气转炉技术替代。底吹氧气炼钢技术和顶底复吹技术从20世纪60年代开始出现并被逐渐推广。19世纪70年代,西门子建造了第一座试验用的炼钢电弧炉,20世纪初,美国建造了世界上第一座三相埃鲁电弧炉并开启了电弧炉炼钢实践。熔化废钢和合金的感应炉技术从19世纪80年代开始出现,20世纪20年代真空感应炉开始工业应用。中国的炼钢技术起步很晚,1949年产钢不足16万t,1964年在首钢诞生第一座氧气顶吹转炉,最近30年来,中国的炼钢能力和炼钢技术都得到了飞跃式发展,粗钢年产量已经达到10亿t以上,占世� 展开更多
关键词 炼钢 贝塞麦底吹酸性炼钢工艺 碱性贝塞麦炼钢工艺 平炉炼钢工艺 氧气转炉炼钢工艺 电弧炉炼钢工艺
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氧气底吹熔炼炉的研发与应用 被引量：10
15
作者 胡立琼 李栋 《有色设备》 2011年第1期34-37,53,共5页
介绍氧气底吹熔炼炉的研发背景,详述氧气底吹炼铅(铜)炉的研发过程及其应用情况。
关键词 氧气底吹 炼铅 炼铜 炉体 氧枪
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基于FLUENT软件的210 t LF精炼炉水冷炉盖漏水原因分析
16
作者 刘建伟 季伟烨 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期62-69,共8页
使用FLUENT数值模拟软件对包钢(LF)精炼炉冶炼工艺中钢包底吹氩过程进行了模拟,从底吹氩气流量、炉渣碱度、渣层厚度和实际炉盖结构等方面分析了LF精炼炉水冷炉盖漏水的原因,并结合计算结果和现场实际提出了整改措施。结果表明:易产生... 使用FLUENT数值模拟软件对包钢(LF)精炼炉冶炼工艺中钢包底吹氩过程进行了模拟,从底吹氩气流量、炉渣碱度、渣层厚度和实际炉盖结构等方面分析了LF精炼炉水冷炉盖漏水的原因,并结合计算结果和现场实际提出了整改措施。结果表明:易产生漏点的区域分别是底吹元件附近和远离底吹元件处;大氩气流量造成钢水液面波动剧烈,易产生两处较高的凸起;当渣层碱度较低时,钢水与渣层作用力下降,液面波动剧烈;当渣层厚度较小时,无法对钢水表面产生较好的覆盖作用,钢水波动较大。 展开更多
关键词 包钢(LF)精炼炉 水冷炉盖 钢包底吹氩 漏水 炉盖结构
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底吹还原炉的设计 被引量：4
17
作者 张和平 《中国有色冶金》 CAS 2012年第1期38-39,55,共3页
介绍了底吹还原炉的结构、主要部件的设计特点以及在实际生产中的应用情况,实践表明,该炉型有着广阔的应用前景。
关键词 底吹还原熔炼 底吹还原炉 设计
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铅冶炼富氧底吹烟灰中有价金属回收工业化应用 被引量：5
18
作者 翟居付 李利丽 《世界有色金属》 2015年第12期26-28,共3页
本文介绍了铅富氧熔炼过程中产出的底吹炉烟灰中有价金属的回收利用工艺及应用实践,烟灰经过浸出、置换、净化、中和、焙解等工艺过程,富集回收了铅、镉、同时产出了符合国家标准的纳米氧化锌产品。对冶炼行业富氧熔炼过程中烟灰的综合... 本文介绍了铅富氧熔炼过程中产出的底吹炉烟灰中有价金属的回收利用工艺及应用实践,烟灰经过浸出、置换、净化、中和、焙解等工艺过程,富集回收了铅、镉、同时产出了符合国家标准的纳米氧化锌产品。对冶炼行业富氧熔炼过程中烟灰的综合利用具有良好的示范意义。 展开更多
关键词 底吹炉烟灰 纳米氧化锌 浸出 净化 中和
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万吨级铁基非晶合金原料产业化研究 被引量：4
19
作者 张凤泉 汪汝武 章仲禹 《金属功能材料》 CAS 2014年第1期17-20,共4页
针对万吨级铁基非晶合金原料供给的重大难题,对底吹电渣感应炉和真空感应钢包精炼炉进行了研究,结果表明:采用2台2t底吹电渣感应炉进行熔炼和一次精炼,1台4t真空感应钢包精炼炉进行二次精炼,能够保证铁基非晶合金的成分精度,而且其产能... 针对万吨级铁基非晶合金原料供给的重大难题,对底吹电渣感应炉和真空感应钢包精炼炉进行了研究,结果表明:采用2台2t底吹电渣感应炉进行熔炼和一次精炼,1台4t真空感应钢包精炼炉进行二次精炼,能够保证铁基非晶合金的成分精度,而且其产能能够满足万吨级铁基非晶合金生产需要。 展开更多
关键词 铁基非晶合金 原料 底吹电渣感应炉 真空感应钢包精炼炉
原文传递
富氧底吹铜熔炼炉内气-液多相流研究 被引量：4
20
作者 董择上 李东波 +5 位作者 姚心 黎敏 李兵 梁帅表 郭天宇 薛庆国 《有色设备》 2019年第2期36-41,共6页
针对恩菲自主研发的底吹连续炼铜工艺,以正常运行的底吹铜熔炼炉为研究对象,考虑熔炼渣相和铜锍相的实际物性参数,建立一个与实际底吹炉尺寸一致的熔炼炉模型,采用VOF多相流模型和标准k-ε湍流模型对炉内气-渣-铜锍三相流动过程进行仿... 针对恩菲自主研发的底吹连续炼铜工艺,以正常运行的底吹铜熔炼炉为研究对象,考虑熔炼渣相和铜锍相的实际物性参数,建立一个与实际底吹炉尺寸一致的熔炼炉模型,采用VOF多相流模型和标准k-ε湍流模型对炉内气-渣-铜锍三相流动过程进行仿真模拟,对炉内气液两相流动规律、炉内各相速度场、熔炼炉喷溅机理进行分析,获得炉内各流动区域特征,同时为后续底吹炉的设计和操作制度制定提供参考。 展开更多
关键词 富氧底吹 熔炼炉 连续炼铜 数值模拟 气-液两相流
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