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冲裁凸模抗压弯能力校核的探讨 被引量：11
1
作者 董冠文 《模具工业》 2010年第7期31-36,共6页
针对冲裁凸模抗压弯能力校核问题,在理论推导并结合实例计算验证的基础上进行了探讨,可为冲模设计人员提供理论上的指导,依据材料力学中杆件受轴向压力的Euler公式及压杆稳定的校核条件,推导出冲裁凸模纵向抗弯强度校核公式的一般形式,... 针对冲裁凸模抗压弯能力校核问题,在理论推导并结合实例计算验证的基础上进行了探讨,可为冲模设计人员提供理论上的指导,依据材料力学中杆件受轴向压力的Euler公式及压杆稳定的校核条件,推导出冲裁凸模纵向抗弯强度校核公式的一般形式,再结合冲裁凸模的结构及工作条件,得到冲裁凸模在有导向装置和无导向装置下符合实际工作情况的一组校核公式,最后以一凸模为例,对该公式进行了验证。 展开更多
关键词 冲裁凸模 抗压弯能力 EULER公式
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基于正交试验的波形片冲裁工艺参数优化 被引量：9
2
作者 穆瑞 朱晓红 王晓莉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期159-162,共4页
以波形片为研究对象,利用Deform-3D有限元软件对冲裁凸模的磨损进行数值模拟,分析了冲裁凸模的磨损过程,模拟结果表明:随着冲裁过程的进行,凸模的磨损由端面磨损向侧壁磨损转变。此外,利用正交试验对波形片冲裁的工艺参数进行优化,通过... 以波形片为研究对象,利用Deform-3D有限元软件对冲裁凸模的磨损进行数值模拟,分析了冲裁凸模的磨损过程,模拟结果表明:随着冲裁过程的进行,凸模的磨损由端面磨损向侧壁磨损转变。此外,利用正交试验对波形片冲裁的工艺参数进行优化,通过正交试验的方差分析得出冲裁间隙对波形片冲裁凸模磨损的影响比较显著,并通过极差分析得出工艺参数对波形片冲裁凸模磨损影响的主次关系依次为:冲裁间隙、凸模刃口圆角半径、冲压速度,并且得出优化后的冲裁工艺参数,即冲裁间隙为12%t(t为板料的厚度),凸模的刃口圆角半径为0.02 mm,冲压速度为5 mm·s^(-1)。冲裁凸模的最大磨损量由优化前的2.84×10-6mm减小为优化后的2.68×10-6mm,从而较好地指导企业的生产。 展开更多
关键词 波形片 冲裁 凸模 磨损 毛刺 冲裁间隙
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落料拉伸冲孔翻边复合模设计 被引量：9
3
作者 辛舟 龚俊 +1 位作者 赵学 黄建龙 《模具技术》 2002年第3期13-14,24,共3页
一套复合模完成落料、拉伸、冲孔、翻边四道工序 ,其结构较为复杂 ,介绍了该模具的结构特点、设计思路。
关键词 落料 拉伸 冲孔 翻边 复合模 设计
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基于变形区显微状态分析的精冲成形机理研究 被引量：6
4
作者 邓明 夏庆发 杜丽伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期71-73,共3页
通过实验和变形区流线变化、金相组织和显微硬度的变化,对精冲成形的过程、特点、精冲成形机理进行了研究。
关键词 精冲 成形机理 冲压
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冲裁间隙对弯链板冲孔断面质量及凸模磨损的影响 被引量：2
5
作者 汪永明 董书豪 李偎 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期68-74,115,共8页
为了研究冲裁间隙对销合链弯链板冲孔断面质量及凸模磨损的影响,运用DEFORM软件建立了4组不同冲裁间隙的冲孔仿真模型,通过仿真得到了不同冲裁间隙下的凸模行程与冲裁力变化曲线。分析了断面质量和凸模最大磨损量随冲裁间隙的变化趋势,... 为了研究冲裁间隙对销合链弯链板冲孔断面质量及凸模磨损的影响,运用DEFORM软件建立了4组不同冲裁间隙的冲孔仿真模型,通过仿真得到了不同冲裁间隙下的凸模行程与冲裁力变化曲线。分析了断面质量和凸模最大磨损量随冲裁间隙的变化趋势,并制作了冲孔模具进行试验验证。仿真结果表明:随着冲裁间隙的增大,断面光亮带长度和凸模磨损深度会随之减小。根据不同冲裁间隙下的冲裁力曲线,绘制冲裁功曲线,确定最佳冲裁间隙值为0.2 mm。此时,冲孔断面光亮带长度的仿真值为2.11204 mm,凸模的使用寿命预测为62000件。进行了冲孔试验,试验发现,当冲裁间隙为0.2 mm时,冲裁件的冲孔断面光亮带长度的实测值为2.19 mm,与仿真值的相对误差仅为3.7%,验证了仿真结果的准确性,为冲孔模具研发提供了有效指导。 展开更多
关键词 弯链板 冲裁间隙 冲孔 断面质量 凸模磨损
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双重正间隙冲裁构想与试验研究 被引量：5
6
作者 卢险峰 胡志鹏 +1 位作者 李湖峰 戴源德 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期809-811,815,共4页
为提高普通冲裁件断面中剪切面高度,在总结现有各种冲压分离工艺方法的基础上,提出了一种新的厚板冲裁构想,其模具结构设计为:阶梯型冲头或阶梯形凹模,且为双重正间隙.制作了原理性试验模,用材料厚度为4 mm和6 mm的纯铝板和黄铜板,分别... 为提高普通冲裁件断面中剪切面高度,在总结现有各种冲压分离工艺方法的基础上,提出了一种新的厚板冲裁构想,其模具结构设计为:阶梯型冲头或阶梯形凹模,且为双重正间隙.制作了原理性试验模,用材料厚度为4 mm和6 mm的纯铝板和黄铜板,分别在两台压力机上进行了冲裁试验,并与普通冲裁作比较验证.获得了冲裁件断面之剪切面高度由普通冲裁为料厚的1/3以下,提高到1/2以上的效果.并评价了该工艺及模具在生产实际中的可行性与经济性. 展开更多
关键词 冲裁 阶梯形冲头 阶梯形凹模 双重正间隙 剪切面高度
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左右滑动臂共取多工位级进模设计
7
作者 王晗 尹航宇 《模具制造》 2023年第3期24-27,共4页
基于左右滑动臂两件共取的级进模设计实例,详细阐述了级进模设计的思路,以及实现两件共取的方案。通过具体案例的介绍,对模具设计过程中的排样设计、冲裁设计、半冲设计、毛刺处理、及出料设计等工序进行了详细的说明和介绍,同时两个不... 基于左右滑动臂两件共取的级进模设计实例,详细阐述了级进模设计的思路,以及实现两件共取的方案。通过具体案例的介绍,对模具设计过程中的排样设计、冲裁设计、半冲设计、毛刺处理、及出料设计等工序进行了详细的说明和介绍,同时两个不同部件共取的方案可以缩减成本、提高经济效益。对于同类部件的设计及加工起到一定的参考及指导作用。 展开更多
关键词 级进模 共取 排样 冲裁 半冲 毛刺:出料
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关于冲裁凸模抗压弯强度校核公式 被引量：4
8
作者 戴源德 卢险峰 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期49-52,共4页
查阅和分析现有文献中给出的冲裁凸模强度校核公式,针对凸模抗压弯能力的强度校核问题进行了讨论。首先,分两组列出文献所给出的关于凸模弯曲失稳强度校核计算式,显现之间存在的差异性;进而,依据材料力学中压杆稳定性的理论(欧拉极限力... 查阅和分析现有文献中给出的冲裁凸模强度校核公式,针对凸模抗压弯能力的强度校核问题进行了讨论。首先,分两组列出文献所给出的关于凸模弯曲失稳强度校核计算式,显现之间存在的差异性;进而,依据材料力学中压杆稳定性的理论(欧拉极限力公式),结合冲裁凸模的结构及工作条件,进行推导和分析,最后,指出两组校核公式中有一组既不符合材料力学中安全系数取值的观点,也不符合冲压模具设计的实际情况。并以一实际凸模为算例,验证了比较合理的另一组计算校核式。 展开更多
关键词 冲裁凸模 强度校核公式 抗压弯能力 安全系数
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斜刃、阶梯凸模在冲裁模中的应用 被引量：1
9
作者 戴和民 《模具制造》 2007年第8期21-22,共2页
在冲裁模中结合使用斜刃凸模和阶梯凸模,对冲裁力进行合理分配,很好地降低了冲压设备所需的冲裁力,解决冲压设备压力不足的问题。
关键词 冲裁力 斜刃凸模 阶梯凸模 冲裁模
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基于BP神经网络的传力片冲裁凸模磨损仿真预测 被引量：2
10
作者 庞敬礼 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期114-117,121,共5页
以离合器盖总成中的传力片作为研究对象,借助Deform-3D仿真软件模拟了传力片冲裁过程中的凸模磨损情况,依据正交仿真试验的数据以及BP人工神经网络对传力片冲裁凸模的磨损量进行仿真预测。将冲裁间隙、凹模刃口圆角半径与冲裁速度作为B... 以离合器盖总成中的传力片作为研究对象,借助Deform-3D仿真软件模拟了传力片冲裁过程中的凸模磨损情况,依据正交仿真试验的数据以及BP人工神经网络对传力片冲裁凸模的磨损量进行仿真预测。将冲裁间隙、凹模刃口圆角半径与冲裁速度作为BP神经网络的输入层,将冲裁凸模的最大磨损深度作为BP神经网络的输出层,建立3-12-1的3层BP神经网络。BP神经网络通过训练之后,仿真预测的最大误差为1.14%。基于正交试验的仿真数据对BP神经网络的性能进行检验,BP神经网络的仿真预测值与数值模拟值之间的误差为2.09%,并利用冲压级进模对BP神经网络的仿真预测值进行试验验证,两者之间的相对误差为8.25%,验证了BP人工神经网络应用于传力片冲裁凸模磨损仿真预测的准确性。 展开更多
关键词 传力片 凸模磨损 BP神经网络 DEFORM-3D 冲裁凸模
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汽车导流板的工艺分析及模具设计 被引量：3
11
作者 张颖 王义林 《锻压装备与制造技术》 2005年第4期60-62,共3页
在对汽车导流板进行工艺设计的基础上,设计了一副落料冲孔复合模以及两副冲孔模,介绍了模具结构及其工作过程。实践证明采用本文的工艺方案能满足零件精度要求,同时极大的提高了生产效率。
关键词 机械制造 落料冲孔 导流板 复合模
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基于ANSYS Workbench的波形弹簧片冲裁工艺参数优化 被引量：1
12
作者 穆瑞 李海东 王晓莉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期18-22,共5页
以离合器从动盘总成中的波形弹簧片为研究对象,利用仿真软件ANSYS Workbench模拟了冲裁凸模的疲劳寿命,分析了冲裁凸模的应力分布状况,研究了工艺参数(凸模的气孔直径、过渡圆角半径以及凸模冲裁部分的长度)对波形弹簧片疲劳寿命的影响... 以离合器从动盘总成中的波形弹簧片为研究对象,利用仿真软件ANSYS Workbench模拟了冲裁凸模的疲劳寿命,分析了冲裁凸模的应力分布状况,研究了工艺参数(凸模的气孔直径、过渡圆角半径以及凸模冲裁部分的长度)对波形弹簧片疲劳寿命的影响。模拟结果表明:当采用无气孔凸模并配合防废料上浮型凹模时,凸模的过渡圆角半径以及冲裁部分的长度分别优化至R1.2 mm以及3.5 mm,凸模的疲劳寿命由优化前的24820次提高至优化后的47041次。此外,利用波形片弹簧片的落料级进模进行试验验证,优化后的凸模寿命可以达到42948次,模拟值与试验值的误差为9.53%,从而极大地降低了企业的生产成本。 展开更多
关键词 波形弹簧片 冲裁凸模 疲劳寿命优化 冲裁工艺 数值模拟
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基于四爪套筒扳手的冲压模具设计 被引量：2
13
作者 赖纪军 《河南科技》 2018年第17期38-39,共2页
冲压成型是金属成型的一种重要方法, 主要适用于材质较软的金属成型, 可以一次成型形状复杂的精密零件, 如钣金、 管材等.本文针对目前厚壁管材作为套筒扳手使用时需经机加工, 如铣切加工, 且加工效率较低的问题, 提出采用模具冲切的加... 冲压成型是金属成型的一种重要方法, 主要适用于材质较软的金属成型, 可以一次成型形状复杂的精密零件, 如钣金、 管材等.本文针对目前厚壁管材作为套筒扳手使用时需经机加工, 如铣切加工, 且加工效率较低的问题, 提出采用模具冲切的加工方法.本文对一种厚壁管材四爪套筒扳手进行的冲压模具进行设计, 利用Auto CAD、 Press CAD、 Solid Works等软件进行设计绘图.此模具结构可确保模具工作使用可靠, 一次冲切, 大大提高生产效率. 展开更多
关键词 冲压模 冲裁 滑块凹模 凸模 斜块
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一种新型落料模的结构设计 被引量：2
14
作者 何文德 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第7期220-221,共2页
通过对礼品刀具落料模具结构的分析,指出了常用的典型落料模结构的缺点。提出了一种新型刀具落料模结构,并介绍了它的特点、结构及工作过程。这对同类型零件的模具设计能提供借鉴。
关键词 礼品刀具 落料模 模具结构 凸模
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冲模端面辐射噪声的数学模型
15
作者 徐九南 邱志敏 戴源德 《噪声与振动控制》 CSCD 北大核心 2011年第1期53-55,共3页
利用振动力学知识对冲模端面辐射噪声的成因进行分析,进而推导得出冲模工作端面的振动方程和固有角频率;然后,结合现代声学和噪声控制理论建立冲模端面振动辐射噪声的数学描述模型。噪声测试实验结果表明,所提出的噪声模型是正确可行的。
关键词 声学 冲模 冲裁力 噪声
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高强钢板材冲裁力实验研究 被引量：1
16
作者 吴业全 罗爱辉 徐伟力 《精密成形工程》 2018年第4期151-155,共5页
目的解决不同高强钢板材在冲裁时所需冲裁力不同的计算问题。方法搭建了高强钢板材冲孔实验平台,结合车身上广泛应用的DP、QP钢系列以及MS系列超高强钢板,设计了相应的冲孔试样,通过冲孔实验,获得了不同超高强钢板材所需的冲裁力,并结... 目的解决不同高强钢板材在冲裁时所需冲裁力不同的计算问题。方法搭建了高强钢板材冲孔实验平台,结合车身上广泛应用的DP、QP钢系列以及MS系列超高强钢板,设计了相应的冲孔试样,通过冲孔实验,获得了不同超高强钢板材所需的冲裁力,并结合超高强钢板的冲裁力经验计算公式,得到适用于计算不同高强钢材料冲裁力的经验系数,最后将经验公式进行修正,获得了适用于不同高强钢板材冲裁力与抗拉强度的修正关系式。结果选用DP980及1700MS高强钢进行冲孔实验可知,两者实验冲裁力与通过修正公式计算所得冲裁力误差分别为2%和2.2%。结论验证了所得修正关系式的可行性,可为高强钢零件冲切压力机吨位的选取和模具结构设计提供参考。 展开更多
关键词 高强钢 冲裁力 冲孔实验
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冲裁凸模制造工艺的改进
17
作者 林静财 刘健 +1 位作者 王周燕 杨金健 《模具制造》 2022年第6期76-77,共2页
分析了在加工制造方面造成冲裁凸模使用寿命低的原因,确定了冲裁凹模加工中制造工艺编制的不合理性是生产制造方面造成冲裁凸模使用寿命低的主要原因。通过对加工制造的工艺改进,提高了冲裁凸模的稳定性及使用寿命。
关键词 冲裁凸模 使用寿命 加工制造工艺 工艺改进
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高强钢纵梁落料冲孔方案的研究
18
作者 彭金明 刘智彬 《模具制造》 2021年第4期4-7,共4页
探索采用700L高强钢作为卡车纵梁材料来实现制件减重。为解决纵梁落料冲孔模生产时常见的冲孔凸模断裂问题,以现有某量产车型的纵梁落料冲孔模来进行700L高强钢的生产实验,记录生产过程的机床工作台震动量、冲裁力等数据,为落料冲孔方... 探索采用700L高强钢作为卡车纵梁材料来实现制件减重。为解决纵梁落料冲孔模生产时常见的冲孔凸模断裂问题,以现有某量产车型的纵梁落料冲孔模来进行700L高强钢的生产实验,记录生产过程的机床工作台震动量、冲裁力等数据,为落料冲孔方案确定提供研究方向。通过优化制件结构以及对纵梁落料冲孔凸模进行阶梯型布置,减少冲裁力,校核模具冲裁中心与机床中心,减少设备震动对凸模寿命的影响。最终解决了冲孔凸模断裂频发的问题。 展开更多
关键词 纵梁 落料 冲孔 700L高强钢 凸模
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汽车制动蹄级进模设计
19
作者 颜钟华 《模具工业》 北大核心 2001年第10期10-12,共3页
分析了制动蹄零件的冲压工艺 。
关键词 厚板 级进模 模具结构 导正销 落料凸模 汽车 制动蹄
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弹簧片冲裁模中凸凹模结构的改进
20
作者 王丽芬 《模具工程》 2012年第5期53-55,共3页
本文通过弹簧片冲裁模中凸凹模结构的改进，将复杂的成形表面简化成容易制造的形状，减少了钳工手工操作，有利于提高模具的制造精度，优化加工手段，降低加工难度和生产成本。
关键词 冲裁模 凸凹模 镶拼结构
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