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切削-挤压翅片管成形过程的研究 被引量：12
1
作者 袁启龙 李言 +1 位作者 郑建明 李鹏阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第17期1550-1553,共4页
采用无屑切削-挤压成形技术加工翅片管。对翅片的成形过程和加工刀具的特点进行了研究,建立了翅片尺寸的理论模型;通过单因素试验,获得了主偏角、切削深度、进给量、切削速度等工艺参数对翅片尺寸的影响规律;以正交试验为基础,获得了翅... 采用无屑切削-挤压成形技术加工翅片管。对翅片的成形过程和加工刀具的特点进行了研究,建立了翅片尺寸的理论模型;通过单因素试验,获得了主偏角、切削深度、进给量、切削速度等工艺参数对翅片尺寸的影响规律;以正交试验为基础,获得了翅片高度和厚度的经验公式。理论和试验研究表明,切削用量参数和刀具几何参数的精确匹配是翅片成形的关键。 展开更多
关键词 切削-挤压成形 翅片管 切削用量 刀具角度
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钛合金薄壁件铣削过程有限元仿真分析 被引量：13
2
作者 岳彩旭 刘鑫 +1 位作者 何耿煌 李凌祥 《航空制造技术》 2019年第13期60-66,共7页
钛合金薄壁件铣削过程中,刀具角度对铣削过程中的工件变形、铣削力、铣削振动等影响显著。为减轻刀具磨损延长刀具寿命,通过ABAQUS软件建立钛合金Ti6Al4V薄壁件铣削过程仿真模型,以铣削力和铣削温度为评价指标,采用单因素和正交法分析... 钛合金薄壁件铣削过程中,刀具角度对铣削过程中的工件变形、铣削力、铣削振动等影响显著。为减轻刀具磨损延长刀具寿命,通过ABAQUS软件建立钛合金Ti6Al4V薄壁件铣削过程仿真模型,以铣削力和铣削温度为评价指标,采用单因素和正交法分析了刀具前角、后角及螺旋角对铣削力和铣削温度的影响规律,并对铣削力仿真结果进行试验验证。仿真结果表明:前角增大,铣削力减小,铣削温度呈波动趋势变化;后角增大,铣削力减小,铣削温度先减小后增大;螺旋角增大,最大轴向力增大,最大切向力缓慢减小,最大径向力基本不变,铣削温度先减小后增大。通过正交试验和极差分析,明确不同因素对指标影响程度的主次顺序和因素的最优水平组合。 展开更多
关键词 钛合金 薄壁件 铣削过程 有限元仿真 刀具角度
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薄壁类零件车削加工工艺方法 被引量：9
3
作者 王建中 陈陆帮 《新技术新工艺》 2010年第11期26-27,共2页
薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有质量轻、节约材料和结构紧凑等特点,为了解决薄壁零件在加工过程中所存在的问题,本文以典型轴类薄壁零件为例对其加工方法进行了较为全面的分析,并总结出了一些实际可行的加工方法,为... 薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有质量轻、节约材料和结构紧凑等特点,为了解决薄壁零件在加工过程中所存在的问题,本文以典型轴类薄壁零件为例对其加工方法进行了较为全面的分析,并总结出了一些实际可行的加工方法,为同类薄壁零件加工提供了借鉴。实践证明,合理的加工方法、装夹方式及切削参数攻克了此类零件的加工工艺问题。 展开更多
关键词 薄壁类零件 刀具角度 变形
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振动钻削时麻花钻的刀具角度分析 被引量：5
4
作者 肖继明 李淑娟 +2 位作者 郑建明 袁启龙 李言 《西安理工大学学报》 CAS 2001年第2期185-189,共5页
结合低频轴向振动钻削 ,对麻花钻工作角度的变化规律进行了系统的分析研究 ,给出了各切削刃工作角度的理论计算公式。结果表明 ,振动参数取 :a=( 1～ 2 ) s,f/ n=2 .1 2 5～2 .2 5时 ,可使麻花钻各切削刃在工作前角较大的情况下进行切... 结合低频轴向振动钻削 ,对麻花钻工作角度的变化规律进行了系统的分析研究 ,给出了各切削刃工作角度的理论计算公式。结果表明 ,振动参数取 :a=( 1～ 2 ) s,f/ n=2 .1 2 5～2 .2 5时 ,可使麻花钻各切削刃在工作前角较大的情况下进行切削 ,在工作前角较小的情况下空切 ,从而使排屑顺利 ,主切削刃后刀面磨损趋于均匀 ,与普通钻削相比 ,耐用度提高 展开更多
关键词 麻花钻 振动钻削 刀具角度
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板坯离心锤刀去毛刺高效化的研究 被引量：6
5
作者 石加联 黄宝新 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第1期150-151,共2页
结合现场实际,分析了影响去毛刺效果的因素,主要是刀具角度和毛刺的特性所致,提出了去毛刺高效化的解决措施,通过对刀具角度和摆动辊的改进,提高了毛刺的去净率。
关键词 锤刀 去毛刺机 推力 刀具角度 毛刺
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机夹型叶根铣刀设计及自动检测技术
6
作者 徐燕 杨林建 周乐安 《工具技术》 北大核心 2024年第7期157-160,共4页
分析机夹型叶根精铣刀的设计方法,确定刀具刃口型线,通过UG建立刀体模型并进行加工程序模拟,通过NUMROTO软件进行3D模拟,查看模型是否与型线外形符合,测量和优化刀具角度,在无碰撞和干涉条件下对刀槽进行加工和测量。确定刀片装配位置... 分析机夹型叶根精铣刀的设计方法,确定刀具刃口型线,通过UG建立刀体模型并进行加工程序模拟,通过NUMROTO软件进行3D模拟,查看模型是否与型线外形符合,测量和优化刀具角度,在无碰撞和干涉条件下对刀槽进行加工和测量。确定刀片装配位置、设计槽型的加工顺序,建立合适的刀具坐标系,采用CadLoadModel语句导入理论模型后进行元素分组,实现机器坐标系与模型坐标系的统一,检测表明,该设计方案满足使用要求,提高了叶片加工效率。该工艺对其他机夹型叶根铣刀的研究具有一定推广使用价值。 展开更多
关键词 机夹型 精铣刀 结构设计 刀具角度 自动检测
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刀具角度对钢轨铣削温度的仿真与试验研究 被引量：6
7
作者 金滩 杜成志 +1 位作者 尚振涛 王佳佳 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第11期1740-1746,共7页
刀具角度与切屑的形成、铣削力、铣削温度、刀具磨损和被加工表面质量有着重要的联系。为了分析刀具几何角度对第一变形区铣削温度的影响,利用Advant Edge对U71Mn铣削过程建立了3D仿真模型;同时,采用K型人工热电偶测量了第三变形区—刀... 刀具角度与切屑的形成、铣削力、铣削温度、刀具磨损和被加工表面质量有着重要的联系。为了分析刀具几何角度对第一变形区铣削温度的影响,利用Advant Edge对U71Mn铣削过程建立了3D仿真模型;同时,采用K型人工热电偶测量了第三变形区—刀/工面处铣削温度,并探究了工艺参数对铣削温度的影响规律。试验结果表明:随着刀盘转速、进给速度和背吃刀量的增加,铣削温度逐渐升高;其中,刀盘转速和背吃刀量对切削温度有着更为显著的影响,而进给速度的影响则较小。然后采用红外热像仪对第二变形区刀/屑面的铣削温度进行了测量,并将在同一切削参数条件下人工热电偶与红外热像仪的实测温度与仿真结果进行了比较,结果表明所建3D仿真模型的有效性。最后,在上述所建模型基础上仿真分析不同刀具角度对第一变形区切削温度的影响,为铣刀盘刀具结构设计提供一定的指导意义。 展开更多
关键词 钢轨材料 铣削温度 红外热像仪 Advant EDGE 刀具角度
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不同刀具倾角下切削参数对TC4表面形貌影响规律研究
8
作者 莫咏怡 蔺小军 +2 位作者 田培森 吴雨珊 刘冠宇 《工具技术》 北大核心 2024年第3期43-48,共6页
针对TC4钛合金曲面零件在精加工时因刀具倾角变化而导致表面形貌质量不稳定的问题,通过在20°,30°,40°,50°四个不同的刀具倾角下进行铣削试验,研究和分析不同刀具倾角下切削速度和每齿进给量对表面粗糙度和表面形貌... 针对TC4钛合金曲面零件在精加工时因刀具倾角变化而导致表面形貌质量不稳定的问题,通过在20°,30°,40°,50°四个不同的刀具倾角下进行铣削试验,研究和分析不同刀具倾角下切削速度和每齿进给量对表面粗糙度和表面形貌的影响。结果表明:刀具倾角在20°~50°时,以v c=55m/min的切削速度加工可稳定获得较好的表面质量;除了β=30°的试件表面外,其他试件中个别切削参数组合的加工表面出现垂直于加工刀痕的振动波纹,切削速度较大或每齿进给量较大时更易产生表面振动波纹,且切削速度越大,表面振动波纹频率越高;在试验的刀具倾角范围内,表面粗糙度随着切削速度的增加有减小的趋势,各刀具倾角下的减小程度不同,但当刀具倾角较大时,由于刀具振动加剧,加工表面质量反而下降,表面粗糙度值随着切削速度的增加而增大。 展开更多
关键词 TC4钛合金 刀具倾角 表面形貌 表面粗糙度 铣削
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刀具角度对TC4钛合金切削力的影响 被引量：6
9
作者 刘日韦 唐健 +3 位作者 贺连梁 刘朋和 吕杨 姜增辉 《工具技术》 2014年第5期17-20,共4页
基于Deform建立了硬质合金刀具切削TC4钛合金时的仿真模型,通过切削试验对仿真模型的主切削力进行了验证,并利用该模型对刀具角度与切削力之间的关系进行了研究。研究结果表明:仿真所得到的主切削力与试验测得主切削力相差小于10%,仿真... 基于Deform建立了硬质合金刀具切削TC4钛合金时的仿真模型,通过切削试验对仿真模型的主切削力进行了验证,并利用该模型对刀具角度与切削力之间的关系进行了研究。研究结果表明:仿真所得到的主切削力与试验测得主切削力相差小于10%,仿真模型可靠性较高,可用于TC4钛合金切削力的研究。通过仿真研究得到,在一定范围内,随着刀具前角的增大,主切削力和进给力明显减小;刀具后角的增大对主切削力影响不明显,但对进给力的影响比较明显。 展开更多
关键词 TC4钛合金 切削力 刀具角度 有限元仿真
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基于图像处理的刀具角度测量系统 被引量：6
10
作者 裘江平 鲍敏 《机电工程》 CAS 2010年第6期32-34,39,共4页
针对加工过程中刀具磨损会影响零件加工精度的问题,利用图像处理技术实现了刀具角度的测量,以达到对刀具磨损情况进行动态跟踪的目的。以Matlab软件作为图像处理平台,通过图像灰度转换、二值化、边缘提取等技术手段,获得了刀具边缘轮廓... 针对加工过程中刀具磨损会影响零件加工精度的问题,利用图像处理技术实现了刀具角度的测量,以达到对刀具磨损情况进行动态跟踪的目的。以Matlab软件作为图像处理平台,通过图像灰度转换、二值化、边缘提取等技术手段,获得了刀具边缘轮廓,进一步用最小二乘法将轮廓拟合,最终求出了刀具角度。实验结果表明,该方法能较好地测量刀具角度,也可用于刀具几何参数的测试。 展开更多
关键词 图像处理 边缘提取 刀具角度
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氮化硅铣刀角度对镍基高温合金切削力的影响 被引量：1
11
作者 胡宏宇 胡小秋 郝涛 《工具技术》 北大核心 2023年第6期99-102,共4页
GH4169镍基高温合金属于难加工材料,为模拟其粗铣加工过程的切削力,在UG软件中建立不同前角、后角以及螺旋角的平头立铣刀模型,选择合适的铣削参数,采用正交试验法在ABAQUS软件中对氮化硅陶瓷铣刀铣削GH4169镍基高温合金过程进行仿真,... GH4169镍基高温合金属于难加工材料,为模拟其粗铣加工过程的切削力,在UG软件中建立不同前角、后角以及螺旋角的平头立铣刀模型,选择合适的铣削参数,采用正交试验法在ABAQUS软件中对氮化硅陶瓷铣刀铣削GH4169镍基高温合金过程进行仿真,探讨了铣刀几何角度对铣削力的影响规律,并获得了适合粗铣加工的铣刀角度组合。结果表明,螺旋角对铣削力影响较大,进给抗力随铣刀径向前角增大而减小。 展开更多
关键词 粗铣 刀具角度 GH4169 切削力
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蠕墨铸铁加工研究现状 被引量：1
12
作者 陆陆 艾晓南 +5 位作者 谭俊 牛宇生 马伟 丁泽 何宁 郝秀清 《机床与液压》 北大核心 2023年第10期176-188,共13页
蠕墨铸铁因为其优秀的力学性能越来越多地被应用在工业当中,特别是在汽车工业中制造高性能和轻质量的柴油发动机方面,已经成为替代灰铸铁的理想材料。然而,蠕墨铸铁优秀的力学性能,使得蠕墨铸铁加工成为一个难题,加工过程存在速度过快... 蠕墨铸铁因为其优秀的力学性能越来越多地被应用在工业当中,特别是在汽车工业中制造高性能和轻质量的柴油发动机方面,已经成为替代灰铸铁的理想材料。然而,蠕墨铸铁优秀的力学性能,使得蠕墨铸铁加工成为一个难题,加工过程存在速度过快刀具过早失效或速度过慢表面质量不达标等问题。基于存在的问题和目前的研究进展,综述了蠕墨铸铁切削机制、内部成分、切削刀具等对加工蠕墨铸铁的影响,并进一步对刀具角度、表面涂层、切削参数、冷却方法等研究进行了介绍,指出了蠕墨铸铁的未来研究方向和发展趋势。 展开更多
关键词 蠕墨铸铁 加工性 刀具角度 冷却润滑
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铣削参数和刀具角度对TC4钛合金表面粗糙度及材料去除率的影响 被引量：5
13
作者 王奔 赵家兴 +2 位作者 张秀云 张棋 庄鑫 《工具技术》 北大核心 2021年第11期31-35,共5页
钛合金作为在航空、航天等领域获得广泛应用的一种难加工材料,其高效切削一直是全球航空工业生产和科学研究的主要课题。为研究铣削参数和刀具角度对切削力、表面粗糙度以及材料去除率的影响,采用正交试验方法对TC4钛合金进行铣削试验... 钛合金作为在航空、航天等领域获得广泛应用的一种难加工材料,其高效切削一直是全球航空工业生产和科学研究的主要课题。为研究铣削参数和刀具角度对切削力、表面粗糙度以及材料去除率的影响,采用正交试验方法对TC4钛合金进行铣削试验分析。试验结果表明,刀具螺旋角对切削力和表面粗糙度的影响较大,螺旋角40°比螺旋角30°的铣刀有更大的切削力和表面粗糙度;切削深度和进给速度对切削力影响较大,主轴转速次之;螺旋角不同,铣削参数对表面粗糙度的影响不同,进给速度对表面粗糙度有较大影响;进给速度和切削深度的增大会显著提高材料去除率,选用螺旋角30°的铣刀,主轴转速为600r/min、进给速度为220mm/min、切削深度为0.4mm时,TC4钛合金的表面粗糙度较小且材料去除率较大。 展开更多
关键词 TC4钛合金 刀具角度 铣削参数 表面粗糙度 材料去除率
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钛合金小螺纹数控铣削加工技术的应用
14
作者 汪一鸣 黄泽金 《新技术新工艺》 2023年第10期13-16,共4页
钛合金因具有耐高温、强度高、耐腐蚀性好、密度小、组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温抗变形性能等显著优点而被广泛应用在军事、科技、航空、航天、生物医学等领域。但因材料自身的难加工特性导致钛合金零件上的小螺纹孔加工尤... 钛合金因具有耐高温、强度高、耐腐蚀性好、密度小、组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温抗变形性能等显著优点而被广泛应用在军事、科技、航空、航天、生物医学等领域。但因材料自身的难加工特性导致钛合金零件上的小螺纹孔加工尤为困难。针对钛合金小螺纹(M1.6)的铣削加工方案进行优化改进,通过切削参数的优化、小螺纹刀具的改进、冷却液的合理匹配,成功解决了钛合金零件小螺纹传统加工方式效率低、加工过程易出现丝锥折断等技术难题,并将单只螺纹铣刀的刀具寿命提高至可加工300个螺纹孔的国内先进水平,成功实现了刀具寿命和加工效率双重提升,在实际生产应用中取得了良好的效果。 展开更多
关键词 钛合金 小直径螺纹铣削 刀具选型 切削液 刀具角度
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刀具材料及角度对7075-T6铝合金切削力的影响仿真
15
作者 彭宝营 许冬 王鹏家 《工具技术》 北大核心 2023年第12期131-134,共4页
为了提高7075-T6铝合金的切削效率,采用单因素试验法基于ABAQUS软件分析不同刀具材料及刀具几何参数对切削力的影响。试验结果表明:使用YG8刀具切削加工7075-T6铝合金时受到的切削力最小;随着刀具前角的不断增大,切削力显著降低;随着刀... 为了提高7075-T6铝合金的切削效率,采用单因素试验法基于ABAQUS软件分析不同刀具材料及刀具几何参数对切削力的影响。试验结果表明:使用YG8刀具切削加工7075-T6铝合金时受到的切削力最小;随着刀具前角的不断增大,切削力显著降低;随着刀具后角的不断增大,水平切削力的下降相对较缓,但垂直切削力显著降低。 展开更多
关键词 切削力 铝合金 刀具材料 刀具角度
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新构形硬质合金插齿刀切削刃几何角度分析 被引量：2
16
作者 张文涛 史国权 《工具技术》 北大核心 2005年第6期53-55,共3页
提出了一种硬质合金插齿刀的新构形方法———异形凸曲前刀面硬质合金插齿刀,对新构形插齿刀的前角、后角及刃倾角进行了分析;建立了切削刃几何角度的数学模型,与原构形硬质合金插齿刀进行了比较研究。
关键词 硬质合金插齿刀 切削刃 几何角度 异形凸曲面
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单晶锗纳米切削过程应力场分布的分子动力学研究 被引量：3
17
作者 罗良 杨晓京 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第4期1144-1150,共7页
采用分子动力学方法研究了材料原子的应力场分布以及不同刀具角度对应力分布的影响。采用近邻平均法计算了切削过程中不同时刻的hydrostatic应力和von Mises平均应力值。结果表明,在单晶锗的纳米切削过程中,最大平均应力集中于刀具尖端... 采用分子动力学方法研究了材料原子的应力场分布以及不同刀具角度对应力分布的影响。采用近邻平均法计算了切削过程中不同时刻的hydrostatic应力和von Mises平均应力值。结果表明,在单晶锗的纳米切削过程中,最大平均应力集中于刀具尖端的亚表面区域,最大应力值为8.6 GPa。在切屑中也有很高的应力值,在4.2 GPa左右。此外,刀具的角度也对应力场的分布有很大影响,绘制了不同刀具角度的切削力曲线。发现,刀具前角对切削力有显著影响。刀具采用负前角切削时切削力最大,而刀具后角对切削力没有影响,这与宏观切削理论相一致。 展开更多
关键词 单晶锗 应力分布 分子动力学 刀具角度
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石墨电极接头锥面切削机理研究分析 被引量：1
18
作者 刘冠宇 张志义 +2 位作者 陈慧霞 鸾凤亮 王振羽 《吉林化工学院学报》 CAS 2022年第3期100-105,共6页
石墨电极接头作为一种新型高性能低成本冶炼金属的石墨材料,具有广泛的应用前景.然而,石墨电极接头在生产加工中却存在着很多问题,难以厘清.为了探明石墨电极接头锥面的加工性能,进行石墨电极接头锥面正交车削实验.实验选取不同刀具角... 石墨电极接头作为一种新型高性能低成本冶炼金属的石墨材料,具有广泛的应用前景.然而,石墨电极接头在生产加工中却存在着很多问题,难以厘清.为了探明石墨电极接头锥面的加工性能,进行石墨电极接头锥面正交车削实验.实验选取不同刀具角度的硬质合金刀具进行不同车削参数实验,并进行分析.结果表明:加工石墨电极接头锥面时,切削力呈现波动状态,并且切削力大小随走刀速度f和切削厚度a_(p)的增大而增大,随切削速度v_(c)、刀具前角γ和后角α增大而减小.此外,由于石墨电极接头是脆性材料,γ增大时刀具并不会产生积削瘤.基于最小切削力和表面粗糙度目标,得到的最佳切削参数及刀具角度为a_(p)=0.5 mm、v_(c)=160 mm·min^(-1)、f=100 mm·min^(-1)、γ=12°、α=16°.得出的最优工艺参数及相关结论可为企业在生产实践中提供理论参考. 展开更多
关键词 石墨电极接头 硬质合金刀具 刀具角度 工艺参数
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碳纤维增强复合材料的高速低损铣刀设计
19
作者 袁信满 周进 +3 位作者 龚清洪 任静 胡智钦 张云诏 《工具技术》 北大核心 2022年第8期106-111,共6页
为提高碳纤维增强复合材料切削加工的质量和效率,从刀具材料选取和结构设计两个方面开展了CFRP高速低损伤铣刀的设计,采用有限元仿真和试验优选了刀具角度,最终获得一款小轴向力(轴向前角0°,径向前角7°,后角18°)PCD直齿... 为提高碳纤维增强复合材料切削加工的质量和效率,从刀具材料选取和结构设计两个方面开展了CFRP高速低损伤铣刀的设计,采用有限元仿真和试验优选了刀具角度,最终获得一款小轴向力(轴向前角0°,径向前角7°,后角18°)PCD直齿波浪铣刀。基于此小轴向力刀具开展了高速低损铣刀铣削CFRP试验,结果表明,当切削速度为4000mm/min时,高速低损铣刀的寿命由传统铣刀的4000mm提高到70000mm,且CFRP铣削表面无分层、撕裂及毛刺等加工质量问题。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料(CFRP) 铣刀 刀具角度 铣削力 铣刀寿命
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结合制图知识的刀具角度教学 被引量：1
20
作者 黄晓艳 耿京 +2 位作者 王轩 王克阳 王兆明 《镇江高专学报》 2018年第2期98-100,共3页
刀具角度是教学中的重点和难点。结合机械制图相关知识,以车刀为例,用机械制图知识讲解刀具角度,将抽象的空间概念具体化,帮助学员理解和掌握,从而提高教学效果。
关键词 车刀 机械制图 刀具角度
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