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红土镍矿硫酸化焙烧-水浸实验研究 被引量:20
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作者 邱沙 车小奎 +1 位作者 郑其 段锦 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期406-412,共7页
随着硫化镍矿资源的日益枯竭,红土镍矿的开发利用热潮已经来临。研究了硫酸化焙烧-水浸工艺处理红土镍矿过程中各相关因素的影响,研究表明:某红土镍矿在实验条件为:焙烧温度250℃,焙烧时间2.5 h,水浸温度60℃,水浸时间1 h,水浸固液比1∶... 随着硫化镍矿资源的日益枯竭,红土镍矿的开发利用热潮已经来临。研究了硫酸化焙烧-水浸工艺处理红土镍矿过程中各相关因素的影响,研究表明:某红土镍矿在实验条件为:焙烧温度250℃,焙烧时间2.5 h,水浸温度60℃,水浸时间1 h,水浸固液比1∶8时,酸料比(m.lg-1)0.5∶1,镍的浸出率可以到达76.27%,钴的浸出率达到55.88%。实验效果良好。二次重复浸出实际上抑制了矿物中镍、铁的浸出,而促进了钴的浸出。最后,文章分析了硅酸盐与酸反应的相关特性。 展开更多
关键词 红土镍矿 硫酸化焙烧 水浸 硅酸盐
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环保型浸金试剂Sandioss在陕西某金精矿中的应用研究 被引量:18
2
作者 吕超飞 贾佳林 +5 位作者 张新岗 雷小亮 王亚宁 贠亚新 唯宏 张君卿 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期92-96,共5页
采用环保型浸金试剂Sandioss,针对某金精矿进行了硫酸化焙烧-酸浸除铜-Sandioss浸出试验研究,考察了Sandioss用量、助浸剂SD-1010用量、浸出时间、液固比、保护碱等因素对金、银浸出率的影响,同时,采用活性炭对含金贵液进行了后续处理... 采用环保型浸金试剂Sandioss,针对某金精矿进行了硫酸化焙烧-酸浸除铜-Sandioss浸出试验研究,考察了Sandioss用量、助浸剂SD-1010用量、浸出时间、液固比、保护碱等因素对金、银浸出率的影响,同时,采用活性炭对含金贵液进行了后续处理。研究表明,优化试验条件为:以Na OH作为保护碱,Sandioss浸出剂用量10 kg/t,助浸剂SD-1010用量20 kg/t,液固比1.5,反应时间48 h,在此条件下处理该金精矿,金浸出率高达97.47%,而且椰壳活性炭对Sandioss浸液中的金银吸附率都达到99%以上。研究结果为Sandioss替代传统氰化钠提金提供了技术支持。 展开更多
关键词 环保浸金试剂 Sandioss(圣的) 硫酸化焙烧 金浸出率 活性炭
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从碲化亚铜渣中回收碲 被引量:16
3
作者 王俊娥 张焕然 +1 位作者 衷水平 伍赠玲 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2016年第2期46-48,共3页
铜阳极泥酸浸预处理过程中,碲通常以碲化亚铜渣的形式开路,采用硫酸化焙烧—水浸—碱浸—氧化—酸溶—还原工艺处理碲化亚铜渣。结果表明,水浸脱铜率约为90%,碲总回收率为91%~93%,而金、银、铂和钯等在渣中被进一步富集。
关键词 碲化亚铜渣 回收 硫酸化焙烧
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从锌浸出渣中湿法回收锌 被引量:15
4
作者 郭晓娜 张亚莉 +2 位作者 于先进 房涛 李怀梅 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2012年第1期33-36,共4页
研究了采用硫酸焙烧—水浸出工艺从锌浸出渣中回收锌。考察了硫酸用量、焙烧时间、焙烧温度、液固体积质量比及浸出时间对锌浸出率的影响。试验结果表明:锌浸出渣与70%浓硫酸混合,在250℃下焙烧2.5h,然后以水为浸出剂,按液固体积质量比4... 研究了采用硫酸焙烧—水浸出工艺从锌浸出渣中回收锌。考察了硫酸用量、焙烧时间、焙烧温度、液固体积质量比及浸出时间对锌浸出率的影响。试验结果表明:锌浸出渣与70%浓硫酸混合,在250℃下焙烧2.5h,然后以水为浸出剂,按液固体积质量比4∶1、常温下浸出1h,锌浸出率达85%以上。 展开更多
关键词 锌浸出渣 硫酸化焙烧 水浸 回收
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粉煤灰浓硫酸焙烧过程及其非等温动力学 被引量:15
5
作者 刘康 薛济来 +3 位作者 刘亮 罗文博 缪骏 朱骏 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期1337-1343,共7页
粉煤灰浓硫酸焙烧法提取Al2O3工艺中焙烧过程十分重要,研究发现适当提升硫酸浓度、酸灰质量比和温度可增大Al转化率,而延长焙烧时间影响并不显著;在硫酸浓度80%、酸灰质量比1.5:1、温度270℃和时间60 min条件下,Al转化率可达92%~95%。T... 粉煤灰浓硫酸焙烧法提取Al2O3工艺中焙烧过程十分重要,研究发现适当提升硫酸浓度、酸灰质量比和温度可增大Al转化率,而延长焙烧时间影响并不显著;在硫酸浓度80%、酸灰质量比1.5:1、温度270℃和时间60 min条件下,Al转化率可达92%~95%。TG/DSC与XRD分析表明,焙烧过程反应主要分为3个阶段:80~206℃时形成中间产物Al(HSO4)3及H2O气化;206~241℃时生成Al(HSO4)3及Al2(SO4)3·H2O;241~304℃时由Al2(SO4)3·H2O和Al(HSO4)3二者分解转化成Al2(SO4)3。由Kissinger微分法与Ozawa积分法分别计算出3个阶段表观活化能后取二者平均值,分别为52.61、74.11、96.08 k J·mol-1,并获得频率因子、反应级数和动力学方程,所获结果可为粉煤灰硫酸焙烧法提取Al2O3焙烧工艺设计和过程优化提供理论参考和基础数据。 展开更多
关键词 硫酸化焙烧 粉煤灰 氧化铝 反应动力学 化学过程
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铜碲渣中碲的回收工艺研究 被引量:14
6
作者 王俊娥 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2017年第8期44-46,53,共4页
采用硫酸化焙烧—水浸脱铜—碱浸提碲—电积工艺回收铜碲渣中的碲,考察了NaOH浓度、温度等对碲浸出的影响,并对水解脱杂和碲电积工艺进行探索。结果表明,经过硫酸化焙烧、水浸后,铜脱除率为75%;电积产品碲纯度为99.90%,综合碲回收率约9... 采用硫酸化焙烧—水浸脱铜—碱浸提碲—电积工艺回收铜碲渣中的碲,考察了NaOH浓度、温度等对碲浸出的影响,并对水解脱杂和碲电积工艺进行探索。结果表明,经过硫酸化焙烧、水浸后,铜脱除率为75%;电积产品碲纯度为99.90%,综合碲回收率约93%;金、银、铂和钯等贵金属进一步富集在碱浸渣中。 展开更多
关键词 铜碲渣 硫酸化焙烧 电积
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从钨渣中浸出氧化钪的试验研究 被引量:13
7
作者 梁焕龙 罗东明 +2 位作者 刘晨 谢营邦 黄泰元 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2015年第2期114-116,共3页
研究了采用硫酸化焙烧—水浸工艺从钨渣中回收钪,考察了硫酸用量、焙烧温度、焙烧时间、水浸温度、水浸时间、水浸液固体积质量比对钪、钨、锰、铁、硅浸出的影响。试验结果表明:最佳条件(硫酸浓度3.5mol/L,焙烧温度200℃,焙烧时间2h,... 研究了采用硫酸化焙烧—水浸工艺从钨渣中回收钪,考察了硫酸用量、焙烧温度、焙烧时间、水浸温度、水浸时间、水浸液固体积质量比对钪、钨、锰、铁、硅浸出的影响。试验结果表明:最佳条件(硫酸浓度3.5mol/L,焙烧温度200℃,焙烧时间2h,水浸温度90℃,水浸时间1h,水浸液固体积质量比5∶1)下,氧化钪浸出率达93%以上;工艺简单适用。 展开更多
关键词 钨渣 硫酸化焙烧 浸出 氧化钪
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硫酸化氧化焙烧—水浸法从红土镍矿中提取镍钴 被引量:11
8
作者 童伟锋 范兴祥 +3 位作者 吴晓峰 赵家春 李博捷 吴跃东 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第7期9-12,共4页
采用硫酸化氧化焙烧—水浸工艺从高铁低镁的红土镍矿中提取镍、钴,主要研究了硫酸用量、酸化氧化焙烧温度和时间、水浸时间、水浸液固比等因素对镍、钴浸出率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:矿石粒度-1mm,按酸料比0.54在300℃焙烧1h... 采用硫酸化氧化焙烧—水浸工艺从高铁低镁的红土镍矿中提取镍、钴,主要研究了硫酸用量、酸化氧化焙烧温度和时间、水浸时间、水浸液固比等因素对镍、钴浸出率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:矿石粒度-1mm,按酸料比0.54在300℃焙烧1h再升至800℃焙烧2h,水浸液固比3∶1,水浸温度70℃,水浸时间2h,此时镍、钴浸出率分别达到91.00%和91.51%,铁浸出率仅为2.72%。 展开更多
关键词 红土镍矿 硫酸化焙烧 氧化焙烧 浸出
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铜阳极泥脱硒的工艺探讨及设计研究 被引量:8
9
作者 胡磊 梁新星 郭持皓 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2018年第9期51-53,共3页
探讨了从铜阳极泥中脱硒的主要工艺,重点阐述回转窑蒸硒工艺,包括工艺流程、主要设备选型,并结合目前国内工业生产实践及工程设计经验,优化设计。
关键词 铜阳极泥 回转窑 吸收—还原 硫酸化焙烧
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钴硫精矿的硫酸化焙烧浸出研究 被引量:8
10
作者 刘巍 蒋训雄 +3 位作者 赵磊 冯林永 李耀星 王光辉 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2016年第1期4-6,共3页
针对含钴高、含硫低且有相当数量铜的钴硫精矿进行焙烧-浸出,考察了焙烧温度、焙烧时间、添加剂用量、浸出时间、浸出温度及液固比等对铜和钴浸出率的影响。结果表明,钴硫精矿混合均匀后以2.7℃/min升温至620℃,焙烧3h,焙砂在80℃、用30... 针对含钴高、含硫低且有相当数量铜的钴硫精矿进行焙烧-浸出,考察了焙烧温度、焙烧时间、添加剂用量、浸出时间、浸出温度及液固比等对铜和钴浸出率的影响。结果表明,钴硫精矿混合均匀后以2.7℃/min升温至620℃,焙烧3h,焙砂在80℃、用30g/L硫酸33%矿浆浓度浸出2h,钴、铜的浸出率分别为91%、90%。 展开更多
关键词 钴硫精矿 硫酸化焙烧 浸出
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石煤钒矿提钒新工艺研究 被引量:8
11
作者 杨大锦 廖元双 刘瑜 《云南冶金》 2014年第1期41-44,共4页
硫酸化焙烧-水浸提取石煤钒矿中钒的工艺是可行的,且工艺的适应性强、简单,易于产业化,是一种新的提钒技术。石煤钒矿硫酸化焙烧合适工艺技术为硫酸配入量35%、焙烧温度300℃和焙烧时间0.5 h,钒的浸出率>92%。
关键词 石煤钒矿 硫酸化焙烧 渣含钒 钒浸出率
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浅谈贵冶铜阳极泥中硒的回收 被引量:8
12
作者 周利明 《铜业工程》 CAS 2012年第6期4-6,共3页
针对贵冶铜阳极泥在回转窑硫酸化焙烧蒸硒工序过程中存在二氧化硒吸收不完全、粗硒回收率低等问题,通过强化过程控制和工艺优化,摸索出了回转窑泥酸比、温度、负压三大工艺参数控制模式,采用低泥酸比硫酸化焙烧和烟气高效吸收成套技术,... 针对贵冶铜阳极泥在回转窑硫酸化焙烧蒸硒工序过程中存在二氧化硒吸收不完全、粗硒回收率低等问题,通过强化过程控制和工艺优化,摸索出了回转窑泥酸比、温度、负压三大工艺参数控制模式,采用低泥酸比硫酸化焙烧和烟气高效吸收成套技术,蒸硒渣含硒量稳定在0.15%~0.29%,粗硒回收率提高了20%以上。 展开更多
关键词 铜阳极泥 回转窑 硫酸化焙烧 DCS 硒回收率
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废镍催化剂中有价金属回收试验研究 被引量:5
13
作者 刘富强 朱兆华 邓华利 《三峡环境与生态》 2008年第2期21-23,62,共4页
利用废含镍催化剂来生产硫酸钴和硫酸镍。对样品进行硫酸化焙烧,耗硫酸量与催化剂样品比为100mL/100g时,镍浸出率为97%,达到最佳值。对浸出液净化除杂,采用碱法水解分离铁铝效果较好,然后采用氟化钠除钙镁,最后经过萃取除杂后,洗钴液浓... 利用废含镍催化剂来生产硫酸钴和硫酸镍。对样品进行硫酸化焙烧,耗硫酸量与催化剂样品比为100mL/100g时,镍浸出率为97%,达到最佳值。对浸出液净化除杂,采用碱法水解分离铁铝效果较好,然后采用氟化钠除钙镁,最后经过萃取除杂后,洗钴液浓缩富集结晶得到质量较好的硫酸钴产品。经过P507萃取富集镍液,反萃液蒸发浓缩结晶可得到质量较好的硫酸镍产品。 展开更多
关键词 废镍催化剂 硫酸钴 硫酸镍 硫酸化焙烧 试验研究
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硫酸焙烧分解包头混合稀土精矿添加铁泥的研究 被引量:7
14
作者 陈建利 柳凌云 +3 位作者 董福柱 谢军 王永利 贾相平 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期96-97,共2页
在硫酸焙烧分解包头混合稀土精矿工艺中,利用处理钕铁硼废料所产生铁泥替代铁粉,通过焙烧分解、P204转型得到氯化稀土溶液,并与原工艺得到的的溶液进行对比,结果表明,使用铁泥和使用铁粉达到了相同的工艺效果,铁泥中的稀土得到了很好的... 在硫酸焙烧分解包头混合稀土精矿工艺中,利用处理钕铁硼废料所产生铁泥替代铁粉,通过焙烧分解、P204转型得到氯化稀土溶液,并与原工艺得到的的溶液进行对比,结果表明,使用铁泥和使用铁粉达到了相同的工艺效果,铁泥中的稀土得到了很好的回收。 展开更多
关键词 包头混合稀土精矿 硫酸焙烧 铁泥 铁粉
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Chemical Evolution of LiCoO2 and NaHSO4·H2O Mixtures with Different Mixing Ratios During Roasting Process 被引量:4
15
作者 WANG Dahui WEN Hao +2 位作者 CHEN Huaijing YANG Yujiao LIANG Hongyan 《Chemical Research in Chinese Universities》 SCIE CAS CSCD 2016年第4期674-677,共4页
Mixtures of NaHSO4·H2O and LiCoO2 extracted from spent lithium-ion batteries were prepared with molar ratios of 1:1, 1:2 and 1:3. The chemical evolution of the LiCoO2 and NaHSO4-H20 mixtures during the roastin... Mixtures of NaHSO4·H2O and LiCoO2 extracted from spent lithium-ion batteries were prepared with molar ratios of 1:1, 1:2 and 1:3. The chemical evolution of the LiCoO2 and NaHSO4-H20 mixtures during the roasting process was investigated by means of thermogravimetric analysis and differential scanning calorimetry (TG-DSC), X-ray diffraction(XRD), scanning electron (XPS). The results show that the chemical reactions in microscopy(SEM), and X-ray photoelectron spectroscopy the LiCoO2 and NaHSO4·H2O mixtures proceed during the roasting process. The Li element in the product of the roasting process is in the form of LiNa(SO4). With the increase of the proportion of NaHSO4·H2O in the mixtures, the Co element evolves as follows: LiCoO2→Co3O4→Na6Co(SOa)4→Na2Co(SO4)2. The roasting products exhibit dense structures and irregular shapes, and the bonding energy of Co increases. 展开更多
关键词 Spent lithium-ion battery LiCo02 sulfating roasting Chemical evolution
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铜阳极泥综合回收试验研究 被引量:6
16
作者 韩俊红 陈燕珠 +1 位作者 徐斌 董中林 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期91-94,共4页
以铜阳极泥为原料,采用硫酸化焙烧蒸硒-酸浸脱铜-氯化分金-亚硫酸钠分银的火法-湿法联合工艺对阳极泥进行综合回收。试验结果表明:在上述联合工艺下,阳极泥中硒挥发率达到99.7%,粗硒产品中硒品位达93.6%;铜浸出率达到95.8%,海绵铜中铜... 以铜阳极泥为原料,采用硫酸化焙烧蒸硒-酸浸脱铜-氯化分金-亚硫酸钠分银的火法-湿法联合工艺对阳极泥进行综合回收。试验结果表明:在上述联合工艺下,阳极泥中硒挥发率达到99.7%,粗硒产品中硒品位达93.6%;铜浸出率达到95.8%,海绵铜中铜品位达到87.62%;金浸出率达到99.2%,粗金产品中金品位为99.3%;银浸出率达99.4%,粗银产品中银品位为98.1%。该工艺有效实现了铜阳极泥中硒、铜、金、银的综合回收。 展开更多
关键词 铜阳极泥 硫酸化焙烧 浸出 综合回收
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常压硫酸焙烧法提取镍磷铁中的镍 被引量:4
17
作者 周骏宏 韦灏 +1 位作者 陆大面 尤彩霞 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第7期17-18,22,共3页
采用硫酸化焙烧再水浸的方法从钙镁磷肥的副产物镍磷铁中提取镍,重点研究了提镍过程中相关因素对镍浸出率的影响。结果表明,在酸料比0.5、焙烧温度300℃、焙烧时间3h、水浸液固比7∶1、水浸温度70℃、水浸时间2.5h的条件下,浸出效果最好... 采用硫酸化焙烧再水浸的方法从钙镁磷肥的副产物镍磷铁中提取镍,重点研究了提镍过程中相关因素对镍浸出率的影响。结果表明,在酸料比0.5、焙烧温度300℃、焙烧时间3h、水浸液固比7∶1、水浸温度70℃、水浸时间2.5h的条件下,浸出效果最好,浸出液中镍浸出率达到73.43%。 展开更多
关键词 镍磷铁 硫酸化焙烧 浸出
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拜耳法赤泥回收有价金属试验研究 被引量:4
18
作者 谢天鉴 谢克强 +2 位作者 刘俊场 翟忠标 牟兴兵 《云南冶金》 2020年第3期68-72,共5页
以拜耳法赤泥为原料,通过硫酸化焙烧-磁选、沉淀-结晶的工艺,回收赤泥中的有价金属铁、铝、钠。通过单因素实验考察了不同的焙烧温度、焙烧时间,浸出液固比、浸出时间和浸出温度等因素条件,确定了Fe、Al2O3、Na2O回收的最佳实验条件。... 以拜耳法赤泥为原料,通过硫酸化焙烧-磁选、沉淀-结晶的工艺,回收赤泥中的有价金属铁、铝、钠。通过单因素实验考察了不同的焙烧温度、焙烧时间,浸出液固比、浸出时间和浸出温度等因素条件,确定了Fe、Al2O3、Na2O回收的最佳实验条件。结果表明,经硫酸化焙烧-磁选、沉淀-结晶后,赤泥中Fe、Al2O3、Na2O的回收率分别为:59.87%,39.77%,90.75%。 展开更多
关键词 拜耳法 赤泥 硫酸化焙烧 有价金属
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回转窑处理铜阳极泥数值模拟
19
作者 林荔 刘志东 +1 位作者 魏欣欣 郭宏伟 《有色冶金设计与研究》 2024年第4期1-5,共5页
以湖北某铜阳极泥冶炼厂湿法处理工艺的生产数据和控制参数为支撑,基于硫酸化焙烧—硒回收的物理化学反应机理,采用冶金计算软件建立硫酸化焙烧、硒回收还原功能模块,模拟实际回转窑硫酸化蒸硒焙烧处理铜阳极泥生产过程。该模型采用的... 以湖北某铜阳极泥冶炼厂湿法处理工艺的生产数据和控制参数为支撑,基于硫酸化焙烧—硒回收的物理化学反应机理,采用冶金计算软件建立硫酸化焙烧、硒回收还原功能模块,模拟实际回转窑硫酸化蒸硒焙烧处理铜阳极泥生产过程。该模型采用的阳极泥数据具有代表性,且模型计算结果也与实际生产结果吻合,验证了该模型的有效性。 展开更多
关键词 铜阳极泥 硫酸化焙烧 硒回收 数值模拟
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新型回转窑在铜阳板泥回收硒中的应用 被引量:3
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作者 崔家友 王兴 侯绍彬 《中国资源综合利用》 2014年第10期51-53,共3页
介绍了恒邦股份公司采用回转窑焙烧回收铜阳极泥中的硒元素中,对回转窑材质等方面进行的实验研究。实验证明,采用新型回转窑在铜阳极泥焙烧蒸硒过程中具有对原料适应性强、焙砂不结块、不结窑、焙砂粒度均匀、硒蒸出率高、能耗低等优点。
关键词 铜阳极泥 新型回转窑 硫酸化焙烧
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