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钢中氮的控制及其对质量的影响 被引量:61
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作者 周德光 罗伯钢 +3 位作者 曾立 王坚 许晓东 傅杰 《炼钢》 CAS 北大核心 2005年第1期43-46,57,共5页
研究了钢水脱氧与不脱氧状况下的吸氮特性、钢中氮和钛形成氮化钛夹杂的条件及其对钢质量的影响,结果表明:钢中的氮化钛夹杂是在凝固过程中析出的,当N、Ti较高时,氮化钛在固液两相区析出,其尺寸较大,对钢的性能特别有害;将钢中的w(Ti)降... 研究了钢水脱氧与不脱氧状况下的吸氮特性、钢中氮和钛形成氮化钛夹杂的条件及其对钢质量的影响,结果表明:钢中的氮化钛夹杂是在凝固过程中析出的,当N、Ti较高时,氮化钛在固液两相区析出,其尺寸较大,对钢的性能特别有害;将钢中的w(Ti)降到30×10-6,w(N)降到50×10-6以下,其氮化钛的析出温度将降到固相线以下,析出的夹杂尺寸细小,对钢性能的不利影响较小。随着N、Ti增加,钢的性能降低。钢水氧活度在200×10-6以上时钢水基本不吸氮,但脱氧良好的钢水裸露吸氮严重。 展开更多
关键词 氮化钛 吸氮 质量
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SPHC钢LF精炼过程的抑制回硅与脱硫研究 被引量:7
2
作者 李云 李宏 +2 位作者 徐志荣 李艳芳 王新华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期28-30,共3页
生产SPHC钢在LF处理脱硫过程中不能抑制回硅。根据热力学理论推导出降硅参数A/S和脱硫参数C/A,应用共存理论作用浓度模型,在试验渣系成分范围内计算CaO、SiO2、Al2O3的活度求解A/S和C/A,探讨了它们与w(CaO)/w(Al2O3)、w(CaO)/w(SiO2)的... 生产SPHC钢在LF处理脱硫过程中不能抑制回硅。根据热力学理论推导出降硅参数A/S和脱硫参数C/A,应用共存理论作用浓度模型,在试验渣系成分范围内计算CaO、SiO2、Al2O3的活度求解A/S和C/A,探讨了它们与w(CaO)/w(Al2O3)、w(CaO)/w(SiO2)的关系。分析结果认为,控制w(CaO)/w(Al2O3)、w(CaO)/w(SiO2)在合适的范围内,可以有效地分别或同时抑制回硅和脱硫。与试验结果对照得知,A/S和C/A分别与LF渣系的抑制回硅和脱硫能力相对应,根据A/S和C/A进行控制是可行的。 展开更多
关键词 SPHC钢 LF精炼 回硅
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碳复合耐火材料对熔钢增碳作用的研究进展 被引量:7
3
作者 程贺朋 李红霞 +1 位作者 杨彬 刘国齐 《中国冶金》 CAS 2007年第3期1-4,共4页
叙述了MgO-C、Al2O3-C和ZrO2-C材料对熔钢增碳方面的研究进展;描述了MgO-C、Al2O3-C材料的增碳机理;指出了今后含碳耐火材料对熔钢增碳影响方面的研究重点。
关键词 熔钢 碳复合耐火材料 增碳 润湿性
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316H钢电渣重熔过程氢含量控制措施及效果分析
4
作者 李德军 葛春钰 +3 位作者 李海强 马强 刘磊 赵亮 《铸造》 CAS 2024年第7期998-1003,共6页
为了降低电渣重熔过程中电渣锭的增氢量,以316H钢为研究对象,对自耗电极中的初始氢含量、渣料成分、空气湿度的影响进行了分析,并在此基础上提出相应的改进措施。改进实施后增氢量由原有的平均2.2×10^(-6)降至平均1.3×10^(-6... 为了降低电渣重熔过程中电渣锭的增氢量,以316H钢为研究对象,对自耗电极中的初始氢含量、渣料成分、空气湿度的影响进行了分析,并在此基础上提出相应的改进措施。改进实施后增氢量由原有的平均2.2×10^(-6)降至平均1.3×10^(-6)以下,其电渣锭中氢含量平均降低了0.9×10^(-6),降低率达到了41%,有效控制了电渣锭的增氢量。 展开更多
关键词 316H钢 电渣锭 增氢 控制措施
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贝氏体钢内水冷穿孔顶头的粘钢及防止措施 被引量:2
5
作者 程圣泓 赵建民 +1 位作者 彭自胜 汪凌东 《钢管》 CAS 2002年第6期35-38,共4页
从顶头生产工艺控制的角度,分析了贝氏体钢内水冷穿孔顶头产生粘钢的原因、特点和机制,指出掉鼻、缺肉是顶头粘钢的另一种更为严重的失效形式,强化熔炼工艺控制和保证夹杂物总量在A0.5B1C0.5D1级水平,粘钢问题可以得到有效控制。
关键词 贝氏体钢穿孔顶头 粘钢 生产工艺 夹杂物 控制措施
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IF钢用连铸保护渣研制 被引量:5
6
作者 陈天明 杨素波 +2 位作者 王谦 曾建华 张均祥 《炼钢》 CAS 北大核心 2009年第1期66-69,78,共5页
结合攀钢IF钢连铸工艺条件,研究了碱性材料、熔剂对保护渣熔化性能的影响和熔速调节剂配加模式,设计出了保护渣配方。工业试验表明,研制的预熔保护渣用于IF钢浇铸时,在结晶器内熔化良好,试验铸坯表面无清理率达到98.5%,铸坯增碳控制在2&... 结合攀钢IF钢连铸工艺条件,研究了碱性材料、熔剂对保护渣熔化性能的影响和熔速调节剂配加模式,设计出了保护渣配方。工业试验表明,研制的预熔保护渣用于IF钢浇铸时,在结晶器内熔化良好,试验铸坯表面无清理率达到98.5%,铸坯增碳控制在2×10-6左右(质量分数)。 展开更多
关键词 IF钢 连铸保护渣 熔速调节剂 增碳
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无缝钢管淬火裂纹产生原因及预防措施 被引量:5
7
作者 黄蓓蓓 侯强 扈立 《钢管》 CAS 2020年第4期56-59,共4页
根据无缝钢管制造工艺特点,结合宏观形貌及显微组织分析,认为无缝钢管淬火裂纹产生的原因主要为表面缺陷、应力开裂和表面增碳。分析不同淬火裂纹的形成机理,并提出相应的预防措施。分析认为:提高毛管表面质量,优化淬火工艺参数,提高钢... 根据无缝钢管制造工艺特点,结合宏观形貌及显微组织分析,认为无缝钢管淬火裂纹产生的原因主要为表面缺陷、应力开裂和表面增碳。分析不同淬火裂纹的形成机理,并提出相应的预防措施。分析认为:提高毛管表面质量,优化淬火工艺参数,提高钢坯成分均匀性等,可以有效减少无缝钢管淬火裂纹的产生。 展开更多
关键词 无缝钢管 淬火裂纹 缺陷 应力 增碳
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BH钢精炼结束到中间包过程增碳控制研究 被引量:3
8
作者 董文亮 季晨曦 +3 位作者 关顺宽 潘宏伟 邓小旋 罗磊 《连铸》 2017年第5期23-28,共6页
为控制BH钢精炼结束到中间包过程的增碳量,分析了钢包内衬、中间包覆盖剂、中间包内衬等因素对BH钢钢液增碳的影响。通过分析表明,钢液的增碳量随着钢包砖衬碳质量分数的降低而下降,将包壁和包底的碳质量分数控制在0.5%以下,渣线部位的... 为控制BH钢精炼结束到中间包过程的增碳量,分析了钢包内衬、中间包覆盖剂、中间包内衬等因素对BH钢钢液增碳的影响。通过分析表明,钢液的增碳量随着钢包砖衬碳质量分数的降低而下降,将包壁和包底的碳质量分数控制在0.5%以下,渣线部位的碳质量分数低于5%可以大幅度减少钢包耐材向超低碳钢液增碳效果,钢包的增碳量随着包龄的增加而降低。建立钢水覆盖剂的传热模型,将覆盖剂成分控制在高碱度低熔点区域(w_(SiO_2)≤5%,w_(CaOAl_2O_3)/w(Al_2_O3=1~1.5),wCaF_2=5%)来增大熔融层的厚度从而减小富碳层与钢液接触的概率。通过应用无碳长水口和中包工作层使用涂抹料,精炼结束到中包增碳量平均减少1.4×10^(-6)~1.5×10^(-6),增碳不超过3×10^(-6)比例由36%~44%提升至60%以上。 展开更多
关键词 BH钢 增碳 耐火材料 覆盖剂 长水口
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合叉门架槽钢粘钢及划伤分析 被引量:2
9
作者 佟松泽 江乾坤 +1 位作者 谷风波 张秀山 《山西冶金》 CAS 2011年第2期51-52,共2页
针对合叉门架槽钢轧制时出现的粘钢及划伤问题进行了原因分析,采取相应的控制措施后,取得了良好的效果。
关键词 门架槽钢 粘钢 划伤
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超低碳BH钢炼钢过程对碳含量的控制及影响因素分析 被引量:1
10
作者 单庆林 潘宏伟 +3 位作者 路博勋 姜名贞 姜仁波 石晓伟 《中国冶金》 CAS 北大核心 2022年第1期72-76,共5页
基于炼钢过程批量取样的分析结果,系统研究了RH控碳能力、控氮能力、合金残余元素、耐材中碳含量、中间包增碳、元素的检测分析能力对BH钢碳含量的影响规律。RH脱碳15 min可将碳质量分数稳定控制在0.001 0%~0.001 5%是BH钢碳含量稳定控... 基于炼钢过程批量取样的分析结果,系统研究了RH控碳能力、控氮能力、合金残余元素、耐材中碳含量、中间包增碳、元素的检测分析能力对BH钢碳含量的影响规律。RH脱碳15 min可将碳质量分数稳定控制在0.001 0%~0.001 5%是BH钢碳含量稳定控制和精炼周期控制的重要基础。RH结束N元素质量分数控制在0.001 2%~0.002 4%,是简化当前Nb-Ti复合体系BH钢固溶碳控制的前提条件。精炼至中间包增碳的限制性环节在于钢包和中间包耐材的增碳,钢包增碳不得超过0.000 1%,中间包增碳不得超过0.000 3%,可稳定控制RH出站至连铸过程增碳0.000 4%以内。BH钢对元素检测分析提出了明确要求,Nb、Ti、B 3种微量元素的化验偏差须稳定控制在0.000 3%以内,光谱分析与碳硫分析的碳质量分数检测偏差须稳定控制0.000 2%以内。基于这些条件,提出了较为明确的BH钢炼钢工艺,使BH钢固溶碳内控合格率由65%提高至93%。上述控制措施对其他企业BH钢的生产具有借鉴作用。 展开更多
关键词 烘烤硬化钢 RH高效脱碳 耐材 固溶碳 过程增碳
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硅钢连续退火炉炉辊结瘤分析 被引量:2
11
作者 裴润奇 杨宗翰 《山西冶金》 CAS 2015年第4期72-74,121,共4页
通过对太钢冷轧硅钢厂2号连续退火炉陶瓷辊结瘤原因进行分析,探讨了硫化氢含量超标和退火炉内气氛露点对陶瓷辊结瘤的影响。通过采取控制气氛、降温磨辊等措施,基本解决了SiO2陶瓷辊结瘤问题,取得了很好的效果。
关键词 硅钢 退火炉内气氛 陶瓷辊 结瘤
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低硅钢在炼钢各工序控制的研究 被引量:2
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作者 单以刚 曹余良 《南钢科技与管理》 2012年第1期25-28,共4页
低硅品种钢冶炼过程回硅是工序控制的重点和难点,中厚板卷厂通过对转炉出钢留氧,精炼炉脱氧、脱硫、连铸保护浇注及塞棒、上水口吹氩应用等重点环节工艺优化和操作改进,冶炼过程钢水[Si]含量控制稳定,终点成分控制精确。
关键词 低硅钢 回硅 留氧 脱硫
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帘线钢生产过程中钛含量的影响因素及控制 被引量:2
13
作者 雷家柳 薛正良 《江苏大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期728-732,共5页
为了有效控制钛夹杂对帘线钢盘条拉拔加工性能的不利影响,通过热力学理论计算结合现场实际生产数据,对铁水中的[Ti]-[Si]平衡、转炉脱钛以及精炼增钛过程进行了分析,提出了相应的钛质量分数控制措施.结果表明:铁水中钛和硅的质量分数存... 为了有效控制钛夹杂对帘线钢盘条拉拔加工性能的不利影响,通过热力学理论计算结合现场实际生产数据,对铁水中的[Ti]-[Si]平衡、转炉脱钛以及精炼增钛过程进行了分析,提出了相应的钛质量分数控制措施.结果表明:铁水中钛和硅的质量分数存在较好的线性关系,将高炉铁水硅质量分数控制在较低水平,对降低铁水钛质量分数具有重要意义.转炉终点钢水钛质量分数受转炉终点钢水碳质量分数和温度的影响,其中温度的影响尤为明显.为了降低转炉终点钢水含钛量,必须做好转炉终点碳温控制.此外,为了尽量减少钢液精炼过程中的增钛量,必须严格控制转炉出钢下渣量和精炼渣料中的含钛量. 展开更多
关键词 帘线钢 脱钛 增钛 热力学 钛夹杂
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Cause analysis of and solution to furnace roller pick-up in the high strength automotive steel sheet processing line
14
作者 WANG Lu 《Baosteel Technical Research》 CAS 2013年第2期44-48,共5页
Cold-rolled high strength steel sheets for automobiles contain more Mn and Si based alloy elements, which, under the reducing atmosphere in the annealing furnace, will get enriched on the strip surface. Since the furn... Cold-rolled high strength steel sheets for automobiles contain more Mn and Si based alloy elements, which, under the reducing atmosphere in the annealing furnace, will get enriched on the strip surface. Since the furnace rollers and the strips contact frequently, alloy elements on the roller surface will form hard protuberance. We call this protuberance "pick-up". In addition, with the increase of the amount of dust in the furnace atmosphere, the occurrence of furnace roller pick-up will also increase. Through chemical reaction and physical accumulation analysis combined with practical experience, the causes of pick-up in different furnace sections were analyzed. Methods of preventing furnace roller pick-up in the high strength steel sheet processing line were discussed and solutions to improving the strip surface quality in the continous annealing furnace were provided. 展开更多
关键词 high strength steel continuous annealing furnace roller pick-up furnace atmosphere cleanliness
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轧机机架辊损坏原因分析及改造 被引量:1
15
作者 张洪峰 白世军 叶青 《天津冶金》 CAS 2011年第1期29-31,49-50,共3页
针对邯钢中板轧机机架辊存在的辊径断裂、辊面粘钢等问题,通过辊子载荷计算及辊面粘钢机理的研究,确定了机架辊损坏的原因。提出机架辊改造方案,辊径由覬190mm增加到覬220mm,提高了承载能力;改用滚动轴承;改进辊面材料提高辊面的耐磨性... 针对邯钢中板轧机机架辊存在的辊径断裂、辊面粘钢等问题,通过辊子载荷计算及辊面粘钢机理的研究,确定了机架辊损坏的原因。提出机架辊改造方案,辊径由覬190mm增加到覬220mm,提高了承载能力;改用滚动轴承;改进辊面材料提高辊面的耐磨性和强度。经过多次运行证明,改造后其使用寿命及其它综合性能得到大幅度提升,满足中板线生产的需要。 展开更多
关键词 机架辊 载荷 粘钢 损坏 使用寿命 改造
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38CrMoAlA高铝钢生产工艺实践 被引量:1
16
作者 王丰产 王晓红 +1 位作者 苗锋 于泳 《天津冶金》 CAS 2014年第2期18-21,共4页
针对38CrMoA1A 钢种铝含量很高([Al]=0.70%-1.10%),冶炼时铝不易加入,收得率不稳定,钢液容易增硅等问题,从原料、电炉、精炼、真空处理、连铸制定了相应的控制措施,成功开发了高铝钢生产工艺,使钢液增硅量控制在0.03%-0.07%,铝的平均... 针对38CrMoA1A 钢种铝含量很高([Al]=0.70%-1.10%),冶炼时铝不易加入,收得率不稳定,钢液容易增硅等问题,从原料、电炉、精炼、真空处理、连铸制定了相应的控制措施,成功开发了高铝钢生产工艺,使钢液增硅量控制在0.03%-0.07%,铝的平均收得率为78.74%.经检验,铸坯成分、低倍检验、夹杂物评级、气体含量均满足要求,在不进行钙处理的情况下,未发生絮水口、结晶器液位波动. 展开更多
关键词 高铝钢 增硅 生产工艺
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高牌号无取向电工钢中Ti元素的控制研究与实践
17
作者 徐小伟 《上海金属》 CAS 2022年第6期66-71,共6页
基于“KR铁水脱硫→顶底复吹转炉→RH精炼→连铸”生产流程,对无取向电工钢冶炼过程钛元素氧化、还原进行了热力学计算及理论分析,解析了钢液中钛含量的变化规律,确定了其影响因素,并结合冶金过程特点,提出了对策。形成了较为系统的高... 基于“KR铁水脱硫→顶底复吹转炉→RH精炼→连铸”生产流程,对无取向电工钢冶炼过程钛元素氧化、还原进行了热力学计算及理论分析,解析了钢液中钛含量的变化规律,确定了其影响因素,并结合冶金过程特点,提出了对策。形成了较为系统的高钛铁水未炉外脱钛条件下的低钛冶炼控制技术,并稳定应用于生产实践。连铸中间包钢液中钛含量从25.03×10^(-6)降低至15.99×10^(-6),钢水钛含量低于30×10^(-6)的炉次百分比从85.7%升高至98.1%,取得了较好的效果。 展开更多
关键词 电工钢 冶炼 脱钛 增钛 热力学
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低硅钢SS400-A/B的生产工艺探讨及优化
18
作者 谭建平 徐国庆 +3 位作者 宋延成 冀秀梅 官跃辉 刘吉钢 《连铸》 2015年第6期30-33,共4页
根据低硅钢SS400-A/B的钢种特点,通过对关键工序生产工艺参数进行优化调整,如控制转炉终点C、增大精炼渣量、做好不增Si脱氧工作、全程保护浇铸、塞棒吹氩等措施,成功开发出低硅钢SS400-A/B。实践表明,钢水可浇性良好,钢种成分合格率达... 根据低硅钢SS400-A/B的钢种特点,通过对关键工序生产工艺参数进行优化调整,如控制转炉终点C、增大精炼渣量、做好不增Si脱氧工作、全程保护浇铸、塞棒吹氩等措施,成功开发出低硅钢SS400-A/B。实践表明,钢水可浇性良好,钢种成分合格率达到100%,夹杂物控制良好。 展开更多
关键词 低硅钢 SS400-A/B 增硅 可浇性
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氧含量影响钢液吸氮的理论研究 被引量:26
19
作者 张庆国 《炼钢》 CAS 北大核心 2003年第6期25-28,共4页
应用表面结构模式 ,得出表面活性元素氧在钢液表面富集 ,降低钢液吸氮速度 ;其表面层除了有O、Fe原子外 ,还有FeO分子存在。在此研究基础上 ,提出了脱氧合金化及钢包精炼工艺 ,以减少钢液吸氮。
关键词 氧含量 钢液 吸氮 表面结构模型 脱氧 合金化 钢包精炼
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国内外超低碳钢连铸结晶器保护渣的设计与应用 被引量:8
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作者 曾建华 陈小平 +1 位作者 赵启成 张玉东 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2000年第1期40-44,共5页
简述了连铸超低碳钢时铸坯增碳的机理 ,介绍了国内外在设计和研制超低碳钢用连铸保护渣时为防止铸坯增碳而采取的各种技术措施及实际应用效果。对攀钢开发超低碳钢用连铸保护渣提出了建议。
关键词 超低碳钢 铸坯增碳 连铸 保护渣 结晶器
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