冷轧用料“起筋”缺陷分析与产品改进 被引量：7

1

作者 王慧娟 王建丰 蔡艳 《金属材料与冶金工程》 CAS 2010年第6期27-29,33,共4页

针对梅钢热轧带钢在冷轧过程中发生的"起筋"缺陷,通过分析其形成原因,以及在生产实践过程中,从产品设计、轧制计划编制、制造等环节采取一系列有效的措施,同时通过控制带钢的横断面形状,最终产品的横向板型得到了优化。改进... 针对梅钢热轧带钢在冷轧过程中发生的"起筋"缺陷,通过分析其形成原因,以及在生产实践过程中,从产品设计、轧制计划编制、制造等环节采取一系列有效的措施,同时通过控制带钢的横断面形状,最终产品的横向板型得到了优化。改进后热轧带钢在后续冷轧过程中出现"起筋"缺陷的比例大为下降,产品实物质量得到有效改进。 展开更多

关键词 起筋 横向断面 改进

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带钢起筋现象原因分析与解决措施 被引量：5

2

作者 徐国旺 《天津冶金》 CAS 2013年第6期22-24,共3页

针对热轧带钢在下工序冷轧过程中出现的起筋现象,从热轧角度进行分析,从冷轧带钢起筋位置分析出与热轧带钢断面局部高点、凸度和楔形之间的对应关系。通过对热轧工艺参数的调整,实现了带钢断面大凸度、小楔形和适当的局部高点,减少了冷... 针对热轧带钢在下工序冷轧过程中出现的起筋现象,从热轧角度进行分析,从冷轧带钢起筋位置分析出与热轧带钢断面局部高点、凸度和楔形之间的对应关系。通过对热轧工艺参数的调整,实现了带钢断面大凸度、小楔形和适当的局部高点,减少了冷轧带钢起筋现象,改善了产品质量。 展开更多

关键词 起筋 凸度 楔形 局部高点

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纯钛带冷轧起筋缺陷分析 被引量：5

3

作者 祝新民 冯光宏 张宏亮 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第19期227-230,154,共5页

针对纯钛带冷轧生产过程中起筋缺陷的问题,通过大量的数据采集,对各工序导致冷轧纯钛带起筋缺陷的原因进行了逐一分析,研究得出了纯钛带冷轧起筋缺陷的根源性因素。基于试验与理论分析建立了起筋临界条件的数学模型。该模型表明,起筋轴... 针对纯钛带冷轧生产过程中起筋缺陷的问题,通过大量的数据采集,对各工序导致冷轧纯钛带起筋缺陷的原因进行了逐一分析,研究得出了纯钛带冷轧起筋缺陷的根源性因素。基于试验与理论分析建立了起筋临界条件的数学模型。该模型表明,起筋轴向力的产生与板形控制有非常重要的关系,屈曲失稳临界应力与带材厚度的四次方成正比,与宽度的平方成反比。同时,轴向应力受前张力、摩擦系数以及宽厚比这三个因素影响最大,在宽厚比不变的前提下,通过适当减小前张力,增大收卷端摩擦力等手段可有效抑制起筋缺陷的发生。 展开更多

关键词 冷轧 纯钛带 起筋 原因

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冷轧基板起筋成因分析及控制实践 被引量：4

4

作者 赵忠云 张金旺 黄斌 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第9期73-77,共5页

针对1 450、2 032mm热连轧线生产的冷轧基板在下游工序出现的批量起筋缺陷,结合两条热轧线的装备控制特点,从板形控制、轧制工艺规范管控的变化对其产生原因和机理进行分析,得出热轧带钢凸度控制失稳是导致起筋的重要原因。通过进行HVC... 针对1 450、2 032mm热连轧线生产的冷轧基板在下游工序出现的批量起筋缺陷,结合两条热轧线的装备控制特点,从板形控制、轧制工艺规范管控的变化对其产生原因和机理进行分析,得出热轧带钢凸度控制失稳是导致起筋的重要原因。通过进行HVC板形控制模型的优化及生产工艺管理制度的调整,实现轧制过程的'均匀变形、板凸度一致'控制,保证带钢断面质量及凸度命中效果,冷轧产品起筋缺陷发生率同比下降95.12%,产品质量得到明显改善。 展开更多

关键词 冷轧基板 起筋 凸度 HVC辊型

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冷轧钢卷起筋缺陷分析及改进措施 被引量：2

5

作者 贾长缨 程响 《南方金属》 CAS 2010年第1期56-58,共3页

六辊可逆冷轧机组生产中使用多个厂家的原料,各厂家原料质量不同,特性不一,冷轧生产中经常出现的问题是批量性的起筋缺陷,采用合适原料后,缺陷马上消失,通过对原料质量的分析、热轧过程的参数控制并针对原料质量状况,调整冷轧生产参数... 六辊可逆冷轧机组生产中使用多个厂家的原料,各厂家原料质量不同,特性不一,冷轧生产中经常出现的问题是批量性的起筋缺陷,采用合适原料后,缺陷马上消失,通过对原料质量的分析、热轧过程的参数控制并针对原料质量状况,调整冷轧生产参数和工艺,减少冷轧带钢的起筋缺陷. 展开更多

关键词 轧制 起筋 改进措施

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热轧板卷边缘起筋缺陷的成因分析及控制措施 被引量：2

6

作者 郭志强 《天津冶金》 CAS 2013年第3期19-20,23,共3页

对天铁热轧板卷边缘起筋缺陷进行了分析。通过大量数据统计,总结出边缘起筋的位置、形成原因、与中间坯板型的关系。通过改进轧制工艺、调整板型的凸度和楔形、改善轧辊的磨损等措施,有效控制了热轧板卷边缘起筋缺陷的产生,提高了产品... 对天铁热轧板卷边缘起筋缺陷进行了分析。通过大量数据统计,总结出边缘起筋的位置、形成原因、与中间坯板型的关系。通过改进轧制工艺、调整板型的凸度和楔形、改善轧辊的磨损等措施,有效控制了热轧板卷边缘起筋缺陷的产生,提高了产品质量。 展开更多

关键词 热轧板 起筋 板型 缺陷

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硅钢连退机组带钢起筋原因与控制对策研究 被引量：2

7

作者 卢禹龙 陈刚 +1 位作者 朱志勇 张修成 《上海金属》 CAS 北大核心 2015年第2期54-56,62,共4页

针对无取向硅钢退火过程中出现的起筋问题,通过大量跟踪及测试,发现了起筋的特征和规律。结合冷轧无取向硅钢生产的整个工艺流程,分析了起筋的主要影响因素,并在各工序制定了控制起筋的对策,取得了较好的实际效果。

关键词 硅钢 连续退火 起筋 控制

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冷轧极薄带清洗段起筋缺陷产生机理及控制策略 被引量：1

8

作者 任志超 任伟超 +3 位作者 李靖 刘宗发 王杰青 郑晓飞 《金属材料与冶金工程》 CAS 2018年第6期24-29,共6页

首钢京唐3#连退机组投产初期,清洗段时常出现极薄带"起筋"缺陷,严重影响生产效率和产品质量。本文利用有限元方法,分析挤干辊两侧压力以及板形对作用在极薄带表面上应力的影响,得出极薄带"起筋"的原因:极薄带局部... 首钢京唐3#连退机组投产初期,清洗段时常出现极薄带"起筋"缺陷,严重影响生产效率和产品质量。本文利用有限元方法,分析挤干辊两侧压力以及板形对作用在极薄带表面上应力的影响,得出极薄带"起筋"的原因:极薄带局部高点受到挤干辊不均匀的摩擦力导致发生纵向褶皱。鉴于此,现场通过改善来料板形,优化焊缝过挤干辊控制方法,提出挤干辊辊缝控制策略,解决了极薄带清洗段"起筋"问题。 展开更多

关键词 起筋 极薄带 挤干辊 板形 有限元

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热轧带钢轧辊磨损与起筋现象分析 被引量：13

9

作者 胡健 《中国冶金》 CAS 2014年第11期31-34,41,共5页

结合2 250mm热轧带钢生产线实际情况,对热轧带钢在冷轧过程中产生的"起筋"现象进行了分析。通过对轧辊磨损数据的统计分析,分析了轧辊磨损与带钢"起筋"的对应关系,针对轧辊的"猫耳"磨损情况,进行了原因分... 结合2 250mm热轧带钢生产线实际情况,对热轧带钢在冷轧过程中产生的"起筋"现象进行了分析。通过对轧辊磨损数据的统计分析,分析了轧辊磨损与带钢"起筋"的对应关系,针对轧辊的"猫耳"磨损情况,进行了原因分析,并采取了有效措施,对热轧工艺和PCFC模型控制进行了优化改进,取得了很好的效果,改善了产品质量。 展开更多

关键词 带钢“起筋” 凸度 楔形 PCFC 模型

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带钢“起筋”成因分析与对策 被引量：8

10

作者 张国河 《鞍钢技术》 CAS 2007年第5期47-49,共3页

对热轧带钢在冷轧过程中产生的"起筋"缺陷进行了分析。通过大量统计数据,分析了"起筋"位置、成因、"起筋"卷局部高点、凸度以及楔形之间的关系,并对热轧工艺进行了改进,取得了很好的效果,保证了断面适当... 对热轧带钢在冷轧过程中产生的"起筋"缺陷进行了分析。通过大量统计数据,分析了"起筋"位置、成因、"起筋"卷局部高点、凸度以及楔形之间的关系,并对热轧工艺进行了改进,取得了很好的效果,保证了断面适当的大凸度、小楔形和适当的局部高点,大大降低了带钢"起筋"率,改善了产品质量。 展开更多

关键词 带钢 “起筋” 局部高点 凸度 楔形

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热轧带钢局部高点的原因分析及改进措施 被引量：3

11

作者 王超海 黄河 +2 位作者 史民清 李曦惠 樊建刚 《河南冶金》 2009年第2期45-47,共3页

对热轧带钢在冷轧时产生局部高点的原因进行了分析,并提出了相应的改进措施。改进后,精轧机的轧辊磨损量减少了约120～150μm,不均匀磨损减少了40～60μm,从而解决了冷轧料局部高点问题。

关键词 局部高点“起筋” 带钢断面 局部突起 凸度 楔形

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减少热轧带钢起筋的生产实践 被引量：2

12

作者 金鹏 陈建华 +1 位作者 李磊 李利利 《江西冶金》 2017年第5期26-28,共3页

针对热轧带钢起筋问题进行统计分析,得出轧辊磨损与温度不均匀是产生起筋的主要原因。通过加强冷却水、温度和轧辊磨损的控制等措施,轧制起筋数量明显下降。

关键词 起筋 磨损 温度 控制

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冷轧用料“起筋”缺陷分析与改进 被引量：2

13

作者 王建丰 蔡艳 王慧娟 《梅山科技》 2009年第5期10-12,共3页

针对梅钢热轧带钢在冷轧过程中发生的“起筋”缺陷，分析其形成原因，在生产实践过程中，从产品设计、轧制计划编制、制造等环节采取了一系列有效的措施，最终通过控制带钢的横断面形状，使得产品的横向板形得到优化。通过改进，热轧带... 针对梅钢热轧带钢在冷轧过程中发生的“起筋”缺陷，分析其形成原因，在生产实践过程中，从产品设计、轧制计划编制、制造等环节采取了一系列有效的措施，最终通过控制带钢的横断面形状，使得产品的横向板形得到优化。通过改进，热轧带钢在后续冷轧过程中出现“起筋”缺陷的比例大为下降，产品实物质量得到有效改进。 展开更多

关键词 热轧带钢 “起筋”缺陷 横向断面 改进

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带钢卷取过程起筋控制的建模与仿真 被引量：2

14

作者 管健龙 何安瑞 +1 位作者 孙文权 郭睿 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期63-68,共6页

为了研究带钢局部高点卷取过程起筋的控制方法,基于应力函数假设和S Timoshenko最小功原理获得了起筋带钢的应力场分布,并采用伽辽金虚位移原理建立了可用于在线计算的起筋临界卷取张力设定模型和起筋弹性极限模型。并对应力场分布和临... 为了研究带钢局部高点卷取过程起筋的控制方法,基于应力函数假设和S Timoshenko最小功原理获得了起筋带钢的应力场分布,并采用伽辽金虚位移原理建立了可用于在线计算的起筋临界卷取张力设定模型和起筋弹性极限模型。并对应力场分布和临界卷取张力各影响因素进行仿真研究,仿真结果表明:局部高点在径向累积叠加所引起的带钢张力不均匀分布和轴向压应力是导致带钢起筋的主要原因;临界卷取张力随带钢厚度、局部高点高度和卷取半径增大而减小,带钢宽度对钢卷的起筋临界卷取张力影响非常小。通过与实际生产控制方法和ANSYS有限元分析结果对比,验证了本模型的计算精度和可行性。 展开更多

关键词 局部高点 起筋 临界卷取张力 弹性极限 ANSYS有限元法

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带钢起筋缺陷分析及改进措施

15

作者 白立东 伍康勉 刘楚明 《甘肃冶金》 2012年第3期10-12,共3页

针对涟钢冷轧厂生产过程中起筋缺陷的产生,通过大量的数据采集与系统地分析热轧、冷轧各工艺流程中,对有可能导致起筋缺陷的原因进行逐一分析,研究得出起筋缺陷的根源性因素。针对导致起筋缺陷的原因,提出具体的改进措施。通过改进措施... 针对涟钢冷轧厂生产过程中起筋缺陷的产生,通过大量的数据采集与系统地分析热轧、冷轧各工艺流程中,对有可能导致起筋缺陷的原因进行逐一分析,研究得出起筋缺陷的根源性因素。针对导致起筋缺陷的原因,提出具体的改进措施。通过改进措施的实施,使冷轧起筋缺陷降等量大范围的下降。 展开更多

关键词 起筋 原因 改进措施

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