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常温常压条件下辉钼矿的湿法浸出 被引量:17
1
作者 符剑刚 钟宏 +1 位作者 吴江丽 卜向明 《金属矿山》 CAS 北大核心 2004年第12期35-38,共4页
评述了辉钼矿的传统提钼工艺和湿法分解工艺。指出传统工艺存在严重的环境污染、综合回收率低及不适合处理非标准钼精矿等方面的问题。认为随着资源、环保要求和现代工业的发展 ,常温常压条件下钼的湿法提取已成为钼工业发展的主流方向 。
关键词 钼工业 发展 条件 现代工业 对策及建议 环保要求 资源 湿法浸出 辉钼矿 常温常压
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中国氧压浸出炼锌工艺技术概论 被引量:12
2
作者 陈锋 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2015年第6期21-25,共5页
论述了中国氧压浸出炼锌技术的发展历程、现状、特点等,特别是铁闪锌矿氧压浸出技术,不仅发展了氧压浸出技术,而且更有效地回收利用了资源。
关键词 炼锌 氧压浸出 发展历程 工艺特点
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铜阳极泥预处理连续加压酸浸工艺开发研究 被引量:11
3
作者 王吉坤 冯桂林 《中国工程科学》 2009年第5期18-22,30,共6页
介绍了新开发出来的一种具有较好工业应用前景的铜阳极泥预处理新工艺,小型及半工业试验结果表明,铜阳极泥直接加压酸浸,可以充分利用生阳极泥中水溶性铜离子的催化氧化作用,提高反应速度;在连续浸出过程中Ag,Se,Te走向与间断浸出过程... 介绍了新开发出来的一种具有较好工业应用前景的铜阳极泥预处理新工艺,小型及半工业试验结果表明,铜阳极泥直接加压酸浸,可以充分利用生阳极泥中水溶性铜离子的催化氧化作用,提高反应速度;在连续浸出过程中Ag,Se,Te走向与间断浸出过程差别明显,使浸出效果优于间断加压浸出预处理工艺,有利于提高有价元素的综合回收。 展开更多
关键词 铜阳极泥 综合利用 加压酸浸 连续浸出
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富铼砷滤饼加压浸出工艺研究 被引量:10
4
作者 张焕然 刘晓英 +3 位作者 衷水平 伍赠玲 蓝碧波 王俊娥 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第5期59-62,共4页
进行了加压浸出工艺处理富铼砷滤饼的试验研究,通过单因素试验研究了浸出温度、氧分压、初始酸度、浸出时间对浸出率的影响。结果表明:在浸出温度160℃、氧分压1 MPa、初始酸度80g/L、浸出时间3 h、液固比8:1的优化条件下,砷、铼浸出率... 进行了加压浸出工艺处理富铼砷滤饼的试验研究,通过单因素试验研究了浸出温度、氧分压、初始酸度、浸出时间对浸出率的影响。结果表明:在浸出温度160℃、氧分压1 MPa、初始酸度80g/L、浸出时间3 h、液固比8:1的优化条件下,砷、铼浸出率分别达到99.6%、98.2%,浸出渣中硫含量达到94.5%,且主要以单质形态存在。与富铼砷滤饼常压浸出工艺相比,该工艺具有流程短、浸出率高、浸出液成分简单等优点。 展开更多
关键词 砷滤饼 加压浸出
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某难处理高硅氧化锌矿加压酸浸工艺 被引量:8
5
作者 杨秀丽 魏昶 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期65-69,共5页
以某高硅氧化锌矿为研究对象,在加压酸性体系下,分析了起始酸度、浸出温度、釜内压力、浸出时间及液固比等因素对锌浸出率、二氧化硅浸出率和产液速率的影响。结果表明:在矿样粒度-0.105 mm粒级占85%以上、起始酸度90.16 g/L、浸出温度... 以某高硅氧化锌矿为研究对象,在加压酸性体系下,分析了起始酸度、浸出温度、釜内压力、浸出时间及液固比等因素对锌浸出率、二氧化硅浸出率和产液速率的影响。结果表明:在矿样粒度-0.105 mm粒级占85%以上、起始酸度90.16 g/L、浸出温度120℃、釜内压力1.2 MPa、浸出时间90 min、液固比5∶1、搅拌速度550 r/min的条件下,可使锌的浸出率达到98.54%以上,二氧化硅的浸出率低于1.02%,产液速率不低于941 L/(m2.h)。对浸出产物进行XRD和SEM分析表明,经历浸出过程,浸出残渣表面相对浸出前变化很大。 展开更多
关键词 高硅氧化锌矿 加压酸浸 过滤性能 浸出工艺
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湿法炼锌除铁工艺研究 被引量:6
6
作者 刘自亮 杨建平 +1 位作者 严浩 王邕舟 《铜业工程》 CAS 2020年第2期51-54,共4页
介绍了常规法、热酸浸出、氧压浸出、针铁矿和赤铁矿等几种湿法炼锌除铁工艺,重点对SO2还原浸出、热酸还原浸出、氧压还原浸出的赤铁矿除铁工艺的各项指标进行了比较。含铁低的原料,适宜采用常规工艺和针铁矿工艺;含铁高的原料适宜采用... 介绍了常规法、热酸浸出、氧压浸出、针铁矿和赤铁矿等几种湿法炼锌除铁工艺,重点对SO2还原浸出、热酸还原浸出、氧压还原浸出的赤铁矿除铁工艺的各项指标进行了比较。含铁低的原料,适宜采用常规工艺和针铁矿工艺;含铁高的原料适宜采用黄钾铁矾法和赤铁矿法;而氧压浸出工艺两种原料都能适应。 展开更多
关键词 除铁 常规法 热酸浸出 氧压浸出 赤铁矿法
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用硫酸从青海含铜红土型硅酸镍矿石浸出镍、铜试验研究 被引量:3
7
作者 陈晓鸣 张昱 +2 位作者 王春梅 严鹏 陈力行 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2014年第5期347-351,共5页
研究了青海某含铜红土型硅酸镍矿石的常压和加压酸浸。试验结果表明:对于常压酸浸,在磨矿粒度-0.15mm占95%、硫酸用量80%、浸出温度90℃、液固质量比2.3∶1、浸出时间3h条件下,镍、铜浸出率分别为86.8%和92.6%;对于加压酸浸,在磨矿细度-... 研究了青海某含铜红土型硅酸镍矿石的常压和加压酸浸。试验结果表明:对于常压酸浸,在磨矿粒度-0.15mm占95%、硫酸用量80%、浸出温度90℃、液固质量比2.3∶1、浸出时间3h条件下,镍、铜浸出率分别为86.8%和92.6%;对于加压酸浸,在磨矿细度-0.15mm占95%、硫酸用量60%、浸出温度120℃、液固体积质量比1.5∶1、浸出时间2h条件下,镍、铜浸出率分别为92.4%和94.0%。常压酸浸与加压酸浸均可得到较高的金属浸出率,但加压酸浸效率更高,且对杂质金属铁的浸出有一定抑制作用。 展开更多
关键词 硅酸镍矿石 常压 加压 酸浸
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锌精矿氧压浸出工艺影响因素分析 被引量:3
8
作者 彭造伟 陈昭云 《中国有色冶金》 CAS 2020年第5期22-28,52,共8页
氧压浸出工艺以其矿物原料适应性广,冶炼生产过程中对硫酸的依赖较弱,浸出产物硫方便储存、运输、销售等特点,现正逐渐取代硫化矿焙烧-浸出-净化-电积的传统工艺。本文以某厂两段逆流氧压浸出工艺的生产实际数据作为依据,分析锌精矿浸... 氧压浸出工艺以其矿物原料适应性广,冶炼生产过程中对硫酸的依赖较弱,浸出产物硫方便储存、运输、销售等特点,现正逐渐取代硫化矿焙烧-浸出-净化-电积的传统工艺。本文以某厂两段逆流氧压浸出工艺的生产实际数据作为依据,分析锌精矿浸出原理及浸出过程中的影响因素。氧压浸出反应初始阶段,初酸浓度对反应进行起主导作用,随着浸出反应的进行,温度成为起主导反应进行的重要条件,通过对各影响因素进行试验分析,确定了最终的生产工艺参数,并在此生产条件下,进行了为期一年的生产跟踪,发现氧压浸出率可稳定控制在97%以上。 展开更多
关键词 锌精矿 氧压浸出 浸出率 工艺参数 影响因素
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含铀难浸碱渣加温加压强化浸出试验研究 被引量:1
9
作者 周龙 王清良 +4 位作者 刘进平 张聪 雷治武 王红强 胡鄂明 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期96-99,共4页
采用加温加压强化手段浸出某难浸碱渣中铀,研究了难浸碱渣粒度、用水量、浸出温度、浸出时间对铀浸出率的影响。结果表明:在难浸碱渣原样粒度-0.074 mm、碱渣质量∶浓硝酸体积∶用水量为1∶5∶6、浸出温度150℃、浸出时间2 h时加压加温... 采用加温加压强化手段浸出某难浸碱渣中铀,研究了难浸碱渣粒度、用水量、浸出温度、浸出时间对铀浸出率的影响。结果表明:在难浸碱渣原样粒度-0.074 mm、碱渣质量∶浓硝酸体积∶用水量为1∶5∶6、浸出温度150℃、浸出时间2 h时加压加温浸出,难浸碱渣的质量从100 g降到45 g以下,渣中铀含量由1.47%降到0.52%以下,铀浸出率可达85%。此工艺具有铀浸出率高、渣易过滤的特点,对现场处理难浸渣具有指导意义。 展开更多
关键词 难浸碱渣 加温加压浸出 强化浸出 浸出率
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黄铜矿在硫酸溶液中的浸出及电化学氧化机制 被引量:3
10
作者 郑永飞 华晓鸣 +3 位作者 许茜 鲁雄刚 程红伟 邹星礼 《上海金属》 CAS 北大核心 2019年第3期81-88,共8页
通过加压氧化和电化学氧化方法研究了黄铜矿在硫酸溶液中氧化浸出的反应机制。采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和拉曼光谱对黄铜矿表面氧化产物的形貌和化学组成进行了分析。加压氧化试验结果表明:在pH=3的硫酸溶液中,黄铜矿表... 通过加压氧化和电化学氧化方法研究了黄铜矿在硫酸溶液中氧化浸出的反应机制。采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和拉曼光谱对黄铜矿表面氧化产物的形貌和化学组成进行了分析。加压氧化试验结果表明:在pH=3的硫酸溶液中,黄铜矿表面发生钝化,钝化层由Fe2O3、FeOOH及贫铁硫化物(CuFe1-xS2或CuS2)组成。当浸出液pH=0~1时,铁的氧化物溶解,铜蓝(CuS)和单质硫(S0)成为新的钝化层。电化学氧化试验结果表明:黄铜矿在酸性介质中的氧化可以分为3个阶段:当阳极极化电位低于0.75V(vs.SCE)时,黄铜矿表面生成了贫铁硫化物,对其进一步氧化起钝化作用;当电位在0.8~1.0V范围时,贫铁硫化物被氧化成铜蓝和单质硫,组成新的钝化层;当电位高于1.05V时,硫元素被氧化成+4或+6价的氧化态进入酸性介质中。 展开更多
关键词 黄铜矿 加压酸浸 电化学 钝化 氧化过程
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加压浸出过程检测与控制 被引量:2
11
作者 高东坡 刘彦姬 《有色冶金设计与研究》 2013年第3期54-56,共3页
针对红土镍矿浸出工艺特点,论述了该工艺控制方案和检测仪表选型要求,重点阐述了加压釜排料工艺设计方案及排料控制阀的选型特点,介绍了加压釜排料闪蒸器的工艺特点、控制要求和闪蒸器液位检测方法。
关键词 加压浸出工艺 红土镍矿 检测 仪表选型 排料控制阀
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黑色岩系镍钼矿氧压酸浸过程研究 被引量:2
12
作者 白久园 邓志敢 +4 位作者 魏昶 樊刚 李兴彬 李旻廷 李存兄 《有色金属工程》 CSCD 北大核心 2017年第4期49-52,共4页
黑色岩系镍钼矿是一种非传统、难处理金属矿产资源,其开发利用倍受关注。研究了温度、氧气压力对该矿酸浸过程的影响规律。结果表明:提高温度可促进镍的浸出,提高了酸的转化;增大氧气压力对镍的浸出有一定影响,在1.0~1.2 MPa,氧压对镍... 黑色岩系镍钼矿是一种非传统、难处理金属矿产资源,其开发利用倍受关注。研究了温度、氧气压力对该矿酸浸过程的影响规律。结果表明:提高温度可促进镍的浸出,提高了酸的转化;增大氧气压力对镍的浸出有一定影响,在1.0~1.2 MPa,氧压对镍的浸出影响较大,当升高到1.2 MPa及以上时,氧气压力对终点镍的浸出率影响不大。 展开更多
关键词 黑色岩系镍钼矿 氧压浸出 过程行为
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某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究 被引量:2
13
作者 李晓伟 董常平 张波 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2015年第1期27-30,共4页
对某矿山浮选得到的铜金精矿开展浸出工艺研究,采用搅拌超细磨结合低温低压浸出的工艺氧化浸出其中的黄铜矿物。在115℃,0.8 MPa下氧化搅拌浸出,铜的浸出率可以达到95%以上。本文主要对不同磨矿粒度对浸出过程的影响进行了分析,分别对... 对某矿山浮选得到的铜金精矿开展浸出工艺研究,采用搅拌超细磨结合低温低压浸出的工艺氧化浸出其中的黄铜矿物。在115℃,0.8 MPa下氧化搅拌浸出,铜的浸出率可以达到95%以上。本文主要对不同磨矿粒度对浸出过程的影响进行了分析,分别对铜、铁、硫在浸出过程中的变化规律以及变化机理开展了研究,并对热压前后的粒度变化进行了考察。该工艺技术设备简单、药剂耗量低,具有广阔的工业化前景。 展开更多
关键词 超细磨 热压浸出 机械活化 黄铜矿
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加压浸出处理铜铋渣的污染源排放分析及控制 被引量:1
14
作者 赵晋 陈春丽 《有色冶金设计与研究》 2017年第1期52-54,共3页
有色金属冶炼业伴生有大量固废渣,如果在厂内对固废进行合理处置,回收有价金属的同时实现固废的减量化和无害化,对于提高企业经济效益和环境效益具有明显的好处。以某铜冶炼企业处理铜铋渣为例,分析了污染物产生节点的分布及相应的污染... 有色金属冶炼业伴生有大量固废渣,如果在厂内对固废进行合理处置,回收有价金属的同时实现固废的减量化和无害化,对于提高企业经济效益和环境效益具有明显的好处。以某铜冶炼企业处理铜铋渣为例,分析了污染物产生节点的分布及相应的污染排放特征,并对浆化过程、加压浸出过程、过滤中和过程等处理过程的污染控制进行了说明。 展开更多
关键词 铜铋渣 加压浸出工艺 浸出渣 污染物排放 污染控制 污染源分布
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水淬高冰镍一段加压浸出工艺条件分析与控制 被引量:1
15
作者 岳大伟 《中国有色冶金》 CAS 2014年第4期16-20,共5页
分析了水淬高冰镍制取硫酸镍溶液过程中,一段加压浸出工艺操作条件对浸出的影响以及浸后料浆浓密机沉降分离效果的影响因素,介绍了加压浸出过程中异常情况的处理措施。
关键词 高冰镍 水淬 加压浸出 工艺条件 沉降分离
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硫化铜精矿氧压浸出回收电积铜的工艺研究 被引量:1
16
作者 刘自亮 《铜业工程》 CAS 2021年第6期38-41,共4页
介绍了几种硫化铜精矿的加压湿法炼铜技术,对于氧化铜矿少的地区,由于一段氧压浸出终酸较高,后续工序的降酸过程复杂,渣带走铜损失大,该工艺有一定局限。两段逆流氧压浸出虽然较好的解决了降酸的问题,但是两段氧压浸出需要采用两个高压... 介绍了几种硫化铜精矿的加压湿法炼铜技术,对于氧化铜矿少的地区,由于一段氧压浸出终酸较高,后续工序的降酸过程复杂,渣带走铜损失大,该工艺有一定局限。两段逆流氧压浸出虽然较好的解决了降酸的问题,但是两段氧压浸出需要采用两个高压釜,设备投资较高,操作更复杂。硫化铜精矿控温氧压平行浸出回收电积铜的工艺在高压釜中段部位增加一个进料口,两个进料口分别加入磨细的精矿矿浆,通过控制前后段不同的浸出温度,同时实现了浸铜和除铁降酸的目的,节省了设备投资。 展开更多
关键词 黄铜矿精矿 氧压浸出 降酸 控铁 短流程
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进料浓度对红土镍矿加压酸浸效果的影响
17
作者 苗壮 刘涛涛 +2 位作者 任甲林 孙宁磊 李少龙 《有色冶金节能》 2021年第6期15-18,共4页
进料浓度是红土镍矿加压酸浸工艺的重要指标之一。本文系统研究分析了某镍钴项目中进料浓度对矿浆流动性、用水消耗、蒸汽消耗、镍钴产量、加压釜单向阀寿命等的影响。研究表明:进料浓度的提高既可以节约用水消耗,又可以减少蒸汽消耗量... 进料浓度是红土镍矿加压酸浸工艺的重要指标之一。本文系统研究分析了某镍钴项目中进料浓度对矿浆流动性、用水消耗、蒸汽消耗、镍钴产量、加压釜单向阀寿命等的影响。研究表明:进料浓度的提高既可以节约用水消耗,又可以减少蒸汽消耗量,还能提高产能,延长加压釜给料泵单向阀的使用寿命,提高设备运转率,降低单位生产成本,但是浓度的提高会加速提高屈服应力,降低矿浆流动性。因此,在矿浆流动性及设备性能允许的条件下,应尽可能地提高矿浆底流浓度。 展开更多
关键词 红土镍矿 矿浆浓度 加压酸浸 矿浆流动性 用水消耗 镍钴产量 湿法工艺
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常压富氧直接浸出炼锌 被引量:24
18
作者 李若贵 《中国有色冶金》 北大核心 2009年第3期12-15,21,共5页
硫化锌精矿常压富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行环境综合治理、淘汰落后工艺、改善环境、节能减排、循环经济、提高经济效益的好途径。
关键词 常压富氧直接浸出 氧压浸出 硫化锌精矿 针铁矿法沉铁 铟回收 DL反应器 高压釜 技术经济
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红土镍矿处理工艺研究现状与进展 被引量:27
19
作者 符剑刚 王晖 +1 位作者 凌天鹰 叶红齐 《铁合金》 2009年第3期16-22,共7页
介绍了红土镍矿的性质与开发利用现状,对目前红土镍矿的处理工艺进行了综述,着重介绍了高压酸浸工艺、氨浸工艺、还原焙烧—酸浸工艺、还原焙烧—磁选工艺、还原焙烧—浮选工艺,并展望了各工艺的发展前景。
关键词 红土矿 不锈钢 氨浸工艺 高压酸浸工艺 超声细菌浸出
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湿法炼锌工艺过程除铁技术的发展 被引量:16
20
作者 谢冰 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期100-102,107,共4页
论述了常规法浸出、高温高酸浸出、硫化锌精矿直接加压浸出几种湿法炼锌工艺除铁过程的特点。指出硫化锌精矿直接加压浸出是一种能简化电锌生产工艺流程、降低单位产品能耗物耗、提高金属回收率的全湿法炼锌新工艺。
关键词 湿法炼锌 除铁 加压氧浸 回收率
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