火场中铝导线熔痕的微观形貌分析 被引量：8

1

作者 胡建国 刘义祥 覃萍 《理化检验（物理分册）》 CAS 2005年第8期391-393,396,共4页

利用扫描电子显微镜对铝导线熔痕的微观形貌进行了观察和分析,发现铝导线的一次短路、二次短路和火烧熔痕的微观形貌分别具有相应的特征和规律,利用微观形貌的区别可以鉴别铝导线熔痕的形成原因。

关键词 铝导线 熔痕 微观形貌 扫描电镜

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碳酸氢铵和聚乙烯醇复合造孔制备多孔陶瓷及其性能研究 被引量：5

2

作者 王崧全 张德坤 张劲松 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期40-43,共4页

以羟基磷灰石(HA)为基体,采用添加NH4HCO3晶粒并加热去除的方法制备多孔羟基磷灰石(HA)陶瓷,制备过程中同时加入一定量的生物玻璃来增加其强度,添加一定量的聚乙烯醇(PVA)来提高其结合性能和改善贯通性。对制备的多孔生物陶瓷试样进行... 以羟基磷灰石(HA)为基体,采用添加NH4HCO3晶粒并加热去除的方法制备多孔羟基磷灰石(HA)陶瓷,制备过程中同时加入一定量的生物玻璃来增加其强度,添加一定量的聚乙烯醇(PVA)来提高其结合性能和改善贯通性。对制备的多孔生物陶瓷试样进行硬度和抗压强度试验,讨论不同组分对其性能的影响规律,采用扫描电镜对多孔陶瓷试样的微观结构进行分析。结果表明,随着NH4HCO3含量的增加,多孔生物陶瓷试样的孔隙率和硬度增加,抗压强度下降,孔径约为200～300μm;随着PVA含量的增加,试样孔隙率增大,贯通性增强,孔道长度约为1～3mm,孔径在100μm以下;随着生物玻璃含量的增加,试样的体积收缩明显,微孔增多。 展开更多

关键词 多孔陶瓷 孔隙率 力学性能 微观形貌

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水泥/粉煤灰碱改性对废弃粉质土砂配制盾构壁后注浆性能的影响

3

作者 梁玉强 张雷 +3 位作者 李德 江苏禹 王登峰 袁锐 《科学技术与工程》 北大核心 2023年第35期15171-15179,共9页

盾构废弃粉质土砂矿物组成复杂、泥质含量高,易引起水化反应不彻底及团聚现象,导致浆液性能的劣化,然而,使用废弃粉质土砂配制壁后注浆浆液,替换商品砂比例只能在30%~40%才能满足现场及通用指标要求。依托实际工程现场开展高掺量废弃粉... 盾构废弃粉质土砂矿物组成复杂、泥质含量高,易引起水化反应不彻底及团聚现象,导致浆液性能的劣化,然而,使用废弃粉质土砂配制壁后注浆浆液,替换商品砂比例只能在30%~40%才能满足现场及通用指标要求。依托实际工程现场开展高掺量废弃粉质土砂部分替换商品砂(60%)配制壁后注浆实验,分析水泥及粉煤灰碱改性策略对高掺量废弃粉质土砂壁后注浆浆液性能影响规律。结果表明,当改性水泥替换比例不超过50%时,对粉质土砂壁后注浆具有积极的影响,可以在缩短凝结时间和降低泌水率的同时,使流动度与抗压强度依然符合通用指标;改性粉煤灰相较于改性水泥对浆液的影响比较小,但在小幅降低浆液抗压强度的同时,仍可以有效缩短浆液的凝结时间和泌水率。分析原因在于,水泥进行碱性改性,加速了水泥的水化反应,进而可以缩短浆液的凝结时间且对于用水量也会有所影响,进而也会影响浆液的流动度以及稠度;而粉煤灰减改性则破坏了粉煤灰中莫来石和石英原本有序的玻璃相结构,虽然后期产生的C-A-S-H(水化硅铝酸钙)对力学性能有一定的影响,但由于粉煤灰转化为沸石样物质的原因,仍然可以优化浆液的凝结过程及用水量。 展开更多

关键词 粉质土砂 改性 壁后注浆 性能测试 微观形貌

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高电流密度电镀锌对钢板耐蚀性的影响 被引量：2

4

作者 范永哲 周红 +1 位作者 马瑞娜 李贺坤 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第14期125-126,130,共3页

通过塔菲尔曲线的测量,研究了高密度电流(300 A/dm2)下镀层的耐蚀性。结果表明:采用高电流密度进行电镀,其电镀层的腐蚀电位随电流密度的增大而提高(最高可达-0.845 V),腐蚀速率降低,耐蚀性增强;并且分析了高电流密度对镀层微观形貌的... 通过塔菲尔曲线的测量,研究了高密度电流(300 A/dm2)下镀层的耐蚀性。结果表明:采用高电流密度进行电镀,其电镀层的腐蚀电位随电流密度的增大而提高(最高可达-0.845 V),腐蚀速率降低,耐蚀性增强;并且分析了高电流密度对镀层微观形貌的影响。 展开更多

关键词 高电流密度 耐蚀性 塔菲尔曲线 微观形貌

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道岔扣件关键零部件防腐性能试验研究 被引量：1

5

作者 王树国 孙林林 +1 位作者 张立军 刘光孟 《铁道建筑》 北大核心 2022年第11期28-31,共4页

通过现场调研分析了高速铁路道岔扣件金属零部件腐蚀原因,对现场抽取的Ⅱ型弹条进行了质量检验及表面腐蚀状态分析,并通过二氧化硫腐蚀试验研究了不同防腐工艺处理后道岔扣件各金属零部件宏观状态和微观形貌。结果表明:Ⅱ型弹条表面存... 通过现场调研分析了高速铁路道岔扣件金属零部件腐蚀原因,对现场抽取的Ⅱ型弹条进行了质量检验及表面腐蚀状态分析,并通过二氧化硫腐蚀试验研究了不同防腐工艺处理后道岔扣件各金属零部件宏观状态和微观形貌。结果表明:Ⅱ型弹条表面存在的腐蚀坑为酸雨环境所致;铁路道岔扣件Ⅱ型弹条硬度、表面脱碳层厚度、金相组织和化学成分均达到相关规范要求;经120 h二氧化硫腐蚀,渗锌处理的弹条、达克罗处理的螺旋道钉和T型螺栓以及静电喷涂处理的螺旋道钉、T型螺栓和螺母均轻微腐蚀,满足抗二氧化硫腐蚀要求;对于不同防腐工艺处理的金属零部件,达克罗和静电喷涂试样抗二氧化硫腐蚀性能优于渗锌和镀锌试样。 展开更多

关键词 铁路道岔 防腐性能 试验研究 扣件系统 二氧化硫腐蚀试验 防腐工艺 宏观状态 微观形貌

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可再分散乳胶粉对低温固井水泥浆性能的影响 被引量：1

6

作者 王旭光 《钻井液与完井液》 CAS 北大核心 2015年第6期65-67,71,共4页

对比分析了添加可再分散乳胶粉前后低温固井水泥浆常规性能、渗透率、界面胶结强度以及微观形貌的变化。实验结果表明,可再分散乳胶粉能显著降低水泥石渗透率,提高界面胶结强度,加量为4.0%时,渗透率降低了94.2%,一、二界面胶结强度分别... 对比分析了添加可再分散乳胶粉前后低温固井水泥浆常规性能、渗透率、界面胶结强度以及微观形貌的变化。实验结果表明,可再分散乳胶粉能显著降低水泥石渗透率,提高界面胶结强度,加量为4.0%时,渗透率降低了94.2%,一、二界面胶结强度分别提高了66.4%、84.1%;通过微观形貌分析可以看出,可再分散乳胶粉能改善水泥石本体、界面处微观结构,使其更加致密、平整。乳胶粉加量小于3%时,对水泥浆稠化时间、流动度、抗压强度等常规性能影响较小,加量大于3%时,有一定增稠、缓凝、延缓强度发展现象。 展开更多

关键词 可再分散乳胶粉 低温固井水泥浆 界面胶结强度 微观形貌

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磁场对电化学光整加工效率及微观形貌的影响

7

作者 李磊 阿达依·谢尔亚孜旦 蔡金汕 《热加工工艺》 北大核心 2021年第24期95-99,共5页

为探讨磁场对电化学光整加工效率和微观形貌的影响,对比了在磁场不同的摆放位置、不同磁场大小、不同流速的状态下工件表面的材料去除量和微观平整度的变化。通过COMSOL Multiphysics仿真软件分析了磁场对尖峰形变量的影响,并通过实验... 为探讨磁场对电化学光整加工效率和微观形貌的影响,对比了在磁场不同的摆放位置、不同磁场大小、不同流速的状态下工件表面的材料去除量和微观平整度的变化。通过COMSOL Multiphysics仿真软件分析了磁场对尖峰形变量的影响,并通过实验得以验证。结果表明,磁场对光整加工效率有明显提高,但当小磁场低流速状态下反而会抑制加工的进行。当工艺参数相同时,磁场与电场和流场分别垂直时加工效率最高,磁场与电场垂直、与流场平行时加工效率次之,磁场与电场平行、与流场垂直时加工效率最弱。磁场影响加工效率的本质是提高了电解液的电导率和对流场的促进作用。对比微观形貌得出,磁场对工件表面整平效果有促进作用。 展开更多

关键词 磁场 电化学光整加工 加工效率 微观形貌 平整度

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火场中金属熔痕微观形貌鉴别方法的研究 被引量：24

8

作者 邸曼 王希庆 +3 位作者 刘振刚 赵长征 韩宝玉 高伟 《消防科学与技术》 CAS 1999年第1期34-36,共3页

利用扫描电子显微镜,对火场中金属熔痕的微观形貌进行观察和分析,研究火前电热作用、火烧后电热作用和火焰热作用形成熔痕的微观形貌特征和规律,以此来鉴别熔痕的熔化性质和形成原因,建立电气火灾原因技术鉴定的新方法—微观形貌法。

关键词 火场 金属熔痕 微观形貌法 金相分析 电气火灾

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船舶柴油机气缸套裂纹的研究 被引量：5

9

作者 张敬国 崔可润 +3 位作者 龚齐清 陈雁荡 肖金生 朱国伟 《武汉交通科技大学学报》 2000年第2期155-159,共5页

为解决某大型船舶柴油机气缸套裂纹故障问题 ,利用着色探伤、电子显微镜扫描、能谱分析、化学成分分析等方法对其裂纹进行了研究分析 ;并利用实船测试、有限元分析等方法对该型缸套的温度分布状况、应力状况 ,进行了研究分析 .

关键词 气缸套 裂纹 微观形貌 温度分布 船用柴油机

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磨具磨削时被加工表面微观形貌的研究 被引量：2

10

作者 梁睦 程军红 《煤矿机械》 北大核心 2008年第7期87-88,共2页

用近似旋转椭圆体单一磨削微粒切削被加工表面的模拟方法,展示微观切削过程中,被磨削表面的参数变化规律,确定磨削加工过程中磨具材料单位体积中磨削微粒数量Z、磨削微粒前面切削刃面积、切屑厚度的计算方法;提出切削中材料分离过程和... 用近似旋转椭圆体单一磨削微粒切削被加工表面的模拟方法,展示微观切削过程中,被磨削表面的参数变化规律,确定磨削加工过程中磨具材料单位体积中磨削微粒数量Z、磨削微粒前面切削刃面积、切屑厚度的计算方法;提出切削中材料分离过程和变形过程所在变形区厚度的定义。 展开更多

关键词 磨具 磨削微粒 表面微观形貌

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磨削表面微观形貌的研究 被引量：1

11

作者 李春广 梁睦 《现代制造工程》 CSCD 2007年第6期79-80,108,共3页

用近似旋转椭圆体单一磨削微粒切削被加工表面的模拟方法,展示微观切削过程和被加工表面的参数变化规律,确定磨削加工过程中磨具材料单位体积中磨削微粒数量Z、磨削微粒前面切削刃面积、切屑厚度的计算方法;提出切削中材料分离过程和变... 用近似旋转椭圆体单一磨削微粒切削被加工表面的模拟方法,展示微观切削过程和被加工表面的参数变化规律,确定磨削加工过程中磨具材料单位体积中磨削微粒数量Z、磨削微粒前面切削刃面积、切屑厚度的计算方法;提出切削中材料分离过程和变形过程所在变形区厚度的定义;又从单一磨削微粒切削过渡到宏观切削,模拟出磨削微粒前面m×n个元素矩阵对被加工表面相互作用而形成大面积宏观磨削的状况,为确定被加工表面微观形貌的类型和选择最佳加工用量提供了解决问题的思路。 展开更多

关键词 磨具 磨削微粒 表面微观形貌

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