国外电火花线切割加工技术最新进展 被引量：12

1

作者 狄士春 于滨 +1 位作者 赵万生 迟关心 《电加工与模具》 2003年第3期12-16,共5页

结合国外电火花线切割加工技术的最新发展趋势 ,对新型走丝系统、新型工作液、自动化及人工智能技术、微细电火花线切割加工技术等方面的最新进展进行了详细的阐述 。

关键词 电火花线切割 走丝系统 工作液 人工智能 微细电火花线切割加工

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微细电火花线切割加工技术的研究现状及发展趋势 被引量：3

2

作者 狄士春 于滨 +1 位作者 赵万生 迟关心 《航空精密制造技术》 北大核心 2004年第1期12-15,共4页

对国内外微细电火花线切割加工技术的研究现状和发展趋势进行了系统的分析,有助于该技术的进一步发展和应用。

关键词 微细加工 电火花加工 微细电火花线切割加工

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碳化硅颗粒增强铝基复合材料微细电火花线切割加工材料去除率研究 被引量：7

3

作者 耿雪松 迟关心 +1 位作者 王玉魁 王振龙 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期891-899,共9页

碳化硅颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料微细电火花线切割加工材料去除过程受多种因素交互影响,难以获得有效的材料去除率数学模型,而在多约束条件下试验研究不失为解决该问题的一种有效方法。采用中心复合设计(CCD)实验方法,设计三因素... 碳化硅颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料微细电火花线切割加工材料去除过程受多种因素交互影响,难以获得有效的材料去除率数学模型,而在多约束条件下试验研究不失为解决该问题的一种有效方法。采用中心复合设计(CCD)实验方法,设计三因素五水平的SiCp/Al复合材料微细电火花线切割加工实验方案。利用响应曲面法建立材料去除率与主要电源参数(开路电压、电容和脉宽)的二阶模型,通过对实验数据的多元二次拟合,获得材料去除率的二次回归数学模型。进一步分析了实际加工条件对工艺参数的约束,并以提高SiCp/Al复合材料微细电火花线切割加工材料去除率为目标建立工艺参数优化模型。设计粒子群优化(PSO)算法及其流程进行优化问题求解,其结果显示PSO算法可以快速有效地获得满足多约束的最佳工艺参数。 展开更多

关键词 机械制造工艺与设备 金属基复合材料 微细电火花线切割加工 材料去除率 中心复合设计 粒子群优化

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微细电火花线切割加工技术的研究 被引量：1

4

作者 狄士春 黄瑞宁 +1 位作者 迟关心 赵万生 《电加工与模具》 2005年第B04期40-43,共4页

以微小复杂零件加工为目标 ,对微细电火花线切割加工技术进行了研究。开发出由微小能量脉冲电源、循环低速走丝系统、加工状态检测与控制系统、微进给伺服控制机构等构成的微细电火花线切割加工系统 ,并进行了工艺试验研究。分析了电参... 以微小复杂零件加工为目标 ,对微细电火花线切割加工技术进行了研究。开发出由微小能量脉冲电源、循环低速走丝系统、加工状态检测与控制系统、微进给伺服控制机构等构成的微细电火花线切割加工系统 ,并进行了工艺试验研究。分析了电参数对加工性能的影响 ,探讨了微小槽、微小异型孔及微小齿轮等零件的加工工艺。利用直径为 30 μm的电极丝 ,在厚度为 1mm的不锈钢上加工出最小宽度为 38μm的微小槽 ,其表面变质层厚度小于 2 μm ,表面粗糙度Ra≤ 0 .1μm。同时还加工出尺寸小于 0 .4mm的异型孔以及模数为 4 0 μm的微小齿轮等。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 低速走丝 异型孔 电极丝 脉冲电源 进给 表面粗糙度 小齿轮 研究 加工性能

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微细电火花线切割加工工艺研究 被引量：2

5

作者 狄士春 于滨 +1 位作者 赵万生 王振龙 《航空精密制造技术》 北大核心 2003年第4期11-14,共4页

通过对微细电火花线切割加工极间放电状态的分析,提出了微细电火花线切割加工伺服进给系统的特点,并总结了微细电火花线切割加工的工艺规律,为实现生产领域的高精度、高效率加工提供了可靠的工艺保障。

关键词 微细电火花线切割 伺服进给 表面粗糙度 加工效率

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微齿轮轴的微细电火花加工 被引量：1

6

作者 禇旭阳 狄士春 王振龙 《吉林大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1577-1582,共6页

采用微细电火花铣削与微细电火花线切割组合加工复杂微小零件。以带轴的微小齿轮为例,在分析其结构特点及微细电加工特性的基础上,规划了微小齿轮轴的组合电加工工艺流程,分析了组合加工中的精度和效率,实现了节圆直径为350μm的微小齿... 采用微细电火花铣削与微细电火花线切割组合加工复杂微小零件。以带轴的微小齿轮为例,在分析其结构特点及微细电加工特性的基础上,规划了微小齿轮轴的组合电加工工艺流程,分析了组合加工中的精度和效率,实现了节圆直径为350μm的微小齿轮轴的制造。 展开更多

关键词 微机电系统 微细电火花铣削加工 微细电火花线切割加工

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微细电火花线切割加工伺服运动控制卡设计及实现 被引量：1

7

作者 黄瑞宁 李荣先 +1 位作者 杜如虚 狄士春 《电加工与模具》 2009年第1期51-54,共4页

设计了一套精密伺服运动控制卡,该卡利用DSP作为控制系统的核心,采用了不完全微分PID控制器,并针对压电陶瓷电机低速运动时具有不固定死区特性,进行了自适应死区逆补偿,以实现对压电陶瓷电机进行精确控制。实验结果表明,此伺服运动控制... 设计了一套精密伺服运动控制卡,该卡利用DSP作为控制系统的核心,采用了不完全微分PID控制器,并针对压电陶瓷电机低速运动时具有不固定死区特性,进行了自适应死区逆补偿,以实现对压电陶瓷电机进行精确控制。实验结果表明,此伺服运动控制卡能满足微细电火花线切割加工的伺服控制要求。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 伺服运动控制 不完全微分PID控制器

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微细电火花线切割走丝系统的设计 被引量：1

8

作者 杨业成 郭钟宁 《机电工程技术》 2017年第9期39-43,共5页

研制的微细线切割走丝系统,主要模块有走丝路径设计、张力控制装置和速度控制装置;为了控制的运丝稳定性,对走丝机构进行整体分析,并建立走丝系统的数学模型;根据整体分析和数学模型的推理,使用理论和实践的方法,建立针对张力值、丝速... 研制的微细线切割走丝系统,主要模块有走丝路径设计、张力控制装置和速度控制装置;为了控制的运丝稳定性,对走丝机构进行整体分析,并建立走丝系统的数学模型;根据整体分析和数学模型的推理,使用理论和实践的方法,建立针对张力值、丝速和包角等走丝参数的正交试验,使用极差分析法求出各参数对走丝系统的影响因子,得到走丝稳定性的最佳组合参数,将电极丝振幅控制在0.6μm左右,控制振幅方差在0.742μm,走丝系统具有良好的稳定性。 展开更多

关键词 微细线切割 走丝系统 张力控制 正交实验

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微细电火花钻孔与线切割集成加工系统开发

9

作者 程美 《机床与液压》 北大核心 2020年第20期125-127,132,共4页

为提高柴油发电机喷油器上带锥度微小孔的加工质量和效率,基于现有的电火花线切割机床设计了集电火花钻孔和电火花线切割于一体的集成加工系统,由微能脉冲电源,X、Y、Z三轴联动伺服系统,走丝系统,高精度主轴和工作液循环系统等组成,并... 为提高柴油发电机喷油器上带锥度微小孔的加工质量和效率,基于现有的电火花线切割机床设计了集电火花钻孔和电火花线切割于一体的集成加工系统,由微能脉冲电源,X、Y、Z三轴联动伺服系统,走丝系统,高精度主轴和工作液循环系统等组成,并对各个部分进行了详细设计。试验结果表明:该系统具有较好的可行性和可靠性,能够提高产品加工质量和效率,对扩展电火花集成加工技术的应用领域具有一定的参考价值。 展开更多

关键词 集成加工系统 微细电火花钻孔 微细电火花线切割

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电极丝随动放电切槽技术试验研究

10

作者 袁伟然 张勇斌 +2 位作者 李建原 荆奇 胡波 《电加工与模具》 2021年第1期21-26,共6页

微细电火花线切割加工时电极丝存在难以避免的振动,且振动幅度随着切割工件厚度的增加而变大,这导致加工出现腰鼓形误差,工件加工效率与加工质量也受影响。针对电极丝的振动问题提出一种电极丝随动放电切槽技术,通过顶丝头的导丝孔和导... 微细电火花线切割加工时电极丝存在难以避免的振动,且振动幅度随着切割工件厚度的增加而变大,这导致加工出现腰鼓形误差,工件加工效率与加工质量也受影响。针对电极丝的振动问题提出一种电极丝随动放电切槽技术,通过顶丝头的导丝孔和导丝槽抑制电极丝振动,利用电极丝放电蚀除工件完成了长度70 mm、直径0.1 mm的半圆截面长通道的加工。多次测量结果表明,所得深槽尺寸极限公差小于3μm,表面粗糙度在Ra31~56 nm,形状精度高、成形尺寸好,且特征宽度不受长度影响,扩展了微细电火花机床的应用范围,为工件的跨尺度加工提供了一种创新方案。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 电极丝随动放电切槽 跨尺度加工

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微细电火花线切割加工中产生丝损的原因与对策

11

作者 张成茂 张明 《农业装备与车辆工程》 2006年第1期43-46,共4页

分析了在微细电火花线切割加工中出现的各种丝损现象,以及影响丝损现象的原因,提出了减少丝损的措施和对策。对进一步提高微细电火花线切割加工精度,减少电极丝的损耗,降低加工成本具有一定意义。

关键词 微细电火花线切割 加工 丝损 对策

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微细电火花线切割加工表面干摩擦磨损特性 被引量：3

12

作者 丁海娟 崔海 +1 位作者 张志航 郭黎滨 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期228-232,共5页

以球-面接触方式,在0.6 mm振幅下,研究微细电火花线切割加工表面在不同载荷和不同频率下的往复滑动干摩擦磨损行为,并探讨其磨损机理。结果表明,微细电火花线切割加工的模具钢M42表面,随着载荷的增加,摩擦过程转变为三体摩擦,降低了摩... 以球-面接触方式,在0.6 mm振幅下,研究微细电火花线切割加工表面在不同载荷和不同频率下的往复滑动干摩擦磨损行为,并探讨其磨损机理。结果表明,微细电火花线切割加工的模具钢M42表面,随着载荷的增加,摩擦过程转变为三体摩擦,降低了摩擦因数;随着频率的增加,由于温升形成的氧化膜降低了微凸体接触界面的抗剪强度,从而使摩擦因数降低;磨损体积随着载荷和频率的增大均呈增大的趋势,磨痕呈现为典型的粘着磨损和氧化磨损机制。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 表面形貌 干摩擦 磨损 摩擦因数

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微细电火花线切割加工表面的支承与润滑特性 被引量：1

13

作者 丁海娟 张志航 +1 位作者 崔海 郭黎滨 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2011年第3期282-287,共6页

针对微细电火花线切割加工表面的微观特殊形貌,研究了该加工表面的支承特性和润滑性能,对微细电火花线切割加工的工程应用具有重要的参考价值.应用截面的二值图求得截面积,绘制微细电火花线切割加工表面的表面支承面积率曲线,应用MATLAB... 针对微细电火花线切割加工表面的微观特殊形貌,研究了该加工表面的支承特性和润滑性能,对微细电火花线切割加工的工程应用具有重要的参考价值.应用截面的二值图求得截面积,绘制微细电火花线切割加工表面的表面支承面积率曲线,应用MATLAB的PDETOOL工具箱得出微细电火花线切割加工单个微坑内的油膜压力场.结果表明,微细电火花线切割加工表面的峰谷分布比较规则,在支承面积率tp=49.228%时,水平截距c=8%,当tp=80%时,c=23.2%;微细电火花线切割加工表面的峰区材料体积增加迅速,表面具有较好的支承特性;表面越粗糙,表面的支承性能越差,而核心区液体滞留性越好;微坑储存润滑油,显著改善了加工表面的润滑状况;接触表面在油膜压力作用下接触均匀,对冲击压力有缓冲作用,提高了微细电火花线切割加工表面的耐磨性能. 展开更多

关键词 微细电火花线切割 表面微观形貌 截距 评定参数 支承面积率 支承特性 润滑性能 油膜压力

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气中微细电火花线切割加工实验研究

14

作者 张開 王彪 +1 位作者 杨福合 李川怀 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第13期1740-1742,共3页

气中微细电火花线切割加工用气体作加工介质,可加工难切削材料、复杂零件,具有低应力、无毛刺等特点。研究了气中微细电火花线切割加工中开路电压、极间电容、气压以及相对进给速度对试件切槽宽度和表面粗糙度的影响。实验结果显示:气... 气中微细电火花线切割加工用气体作加工介质,可加工难切削材料、复杂零件,具有低应力、无毛刺等特点。研究了气中微细电火花线切割加工中开路电压、极间电容、气压以及相对进给速度对试件切槽宽度和表面粗糙度的影响。实验结果显示:气压、相对进给速度和极间电容对切槽宽度和表面粗糙度有明显影响,开路电压的变化对加工结果产生有限影响。 展开更多

关键词 微细电火花线切割 气中 切槽宽度 表面粗糙度

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新型多功能微细电火花加工机床及应用 被引量：4

15

作者 李文卓 赵万生 于云霞 《新技术新工艺》 北大核心 2001年第8期15-17,共3页

微细电火花加工是微机电系统制造技术中最关键的技术手段之一。这里综述了当前国外生产厂家和研究机构的已经商品化和正在研制中的几种微细电火花加工机床的构成、功能、技术要点和典型应用 。

关键词 微细电火花加工 微细线切割 线电级磨削 微小孔 微小轴

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基于压电陶瓷和DSP的微细电火花线切割机 被引量：3

16

作者 周晶洁 迟关心 +1 位作者 庞有庆 于中福 《电加工与模具》 2006年第4期57-59,共3页

从机床本体结构、脉冲电源和控制系统三方面介绍了一种微细电火花线切割机。该机床采用压电陶瓷直线电机和光栅尺构成高精密的伺服驱动系统来满足微细、高精度加工的要求。在控制方式上采用PC-DSP主从式控制结构,上位机采用工控机完成... 从机床本体结构、脉冲电源和控制系统三方面介绍了一种微细电火花线切割机。该机床采用压电陶瓷直线电机和光栅尺构成高精密的伺服驱动系统来满足微细、高精度加工的要求。在控制方式上采用PC-DSP主从式控制结构,上位机采用工控机完成管理功能和插补计算,下位机是自行设计的以DSP为核心处理器的控制驱动卡,主要完成对压电陶瓷直线电机的位置控制。该机床采用新型微能脉冲电源实现微小能量可控加工,以达到微细加工的要求。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 微能脉冲电源 伺服控制 压电陶瓷直线电机 DSP控制器

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一种微细电火花线切割用黑金丝设计及其应用研究

17

作者 梁志宁 万林辉 +2 位作者 吴桐 罗孝奇 李攀 《模具工业》 2023年第9期75-78,共4页

分析了形状复杂的微型孔和精密模具零件型腔微细电火花线切割加工过程中存在的问题,提出有效的解决方案。从应用角度出发,设计了复合重构表层黑金丝材料,优化了电极丝的放电性能,满足了微细电火花线切割加工形状复杂微型孔和精密模具零... 分析了形状复杂的微型孔和精密模具零件型腔微细电火花线切割加工过程中存在的问题,提出有效的解决方案。从应用角度出发,设计了复合重构表层黑金丝材料,优化了电极丝的放电性能,满足了微细电火花线切割加工形状复杂微型孔和精密模具零件应用要求,提高了加工精度和表面质量。 展开更多

关键词 微细电火花线切割 黑金丝 微型孔 加工精度

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一种微细电火花线切割用黑金丝设计及其应用研究

18

作者 梁志宁 万林辉 +2 位作者 吴桐 罗孝奇 李攀 《模具制造》 2023年第10期42-45,共4页

分析了形状复杂微型孔和型腔精密模具零件微细电火花线切割加工中存在的问题,提出了有效解决方案。从应用角度出发,设计了复合重构表层黑金丝材料,优化了电极丝的放电性能,满足了微细电火花线切割加工形状复杂微型孔和型腔精密模具零件... 分析了形状复杂微型孔和型腔精密模具零件微细电火花线切割加工中存在的问题,提出了有效解决方案。从应用角度出发,设计了复合重构表层黑金丝材料,优化了电极丝的放电性能,满足了微细电火花线切割加工形状复杂微型孔和型腔精密模具零件应用要求,提高了加工精度和表面质量。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 黑金丝 形状复杂微型孔和型腔精密模具零件 加工精度

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微小回转结构微细电火花线切割加工工艺研究 被引量：1

19

作者 赵旭辉 陈祥 +1 位作者 王玉魁 王振龙 《电加工与模具》 2016年第5期28-31,46,共5页

在分析微细电火花线切割加工回转结构所需工艺条件的基础上,搭建了循环往复走丝微细电火花线切割回转结构加工系统,进行了方电极和微细金字塔阵列结构的微细电火花线切割加工基础实验。在加工过程中,根据切割厚度对微细金字塔阵列结构... 在分析微细电火花线切割加工回转结构所需工艺条件的基础上,搭建了循环往复走丝微细电火花线切割回转结构加工系统,进行了方电极和微细金字塔阵列结构的微细电火花线切割加工基础实验。在加工过程中,根据切割厚度对微细金字塔阵列结构加工精度的影响,设计加工了阶梯型工件进行分析验证,总结了切割厚度对放电间隙补偿的影响规律。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 回转结构 放电间隙补偿

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超声调制脉冲放电对微细电火花线切割加工效率和质量的影响 被引量：1

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作者 黄瑞宁 石林 楼云江 《电加工与模具》 2015年第1期15-17,共3页

为了提高微细电火花线切割加工的质量和效率,在工件上施加超声振动,用超声振动调制脉冲放电,分析研究了超声调制微细电火花放电对加工效率和质量的影响。实验研究表明:超声振动能显著增强电火花加工的蚀除能力,减少短路,大幅提高加工效... 为了提高微细电火花线切割加工的质量和效率,在工件上施加超声振动,用超声振动调制脉冲放电,分析研究了超声调制微细电火花放电对加工效率和质量的影响。实验研究表明:超声振动能显著增强电火花加工的蚀除能力,减少短路,大幅提高加工效率和稳定性,改善加工质量。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 超声调制 质量 效率

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