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碳纤维增强复合材料铣削和钻孔技术研究进展 被引量:22
1
作者 单晨伟 吕晓波 《航空制造技术》 2016年第15期34-41,共8页
碳纤维增强复合材料(特别是碳纤维增强树脂基复合材料和碳/碳复合材料)具有比强度和比模量高、耐高温、抗腐蚀等特点,被广泛应用于航空航天等领域。由于碳纤维增强复合材料硬度高、脆性大、层间剪切强度低等特点,使其在加工中容易出现... 碳纤维增强复合材料(特别是碳纤维增强树脂基复合材料和碳/碳复合材料)具有比强度和比模量高、耐高温、抗腐蚀等特点,被广泛应用于航空航天等领域。由于碳纤维增强复合材料硬度高、脆性大、层间剪切强度低等特点,使其在加工中容易出现毛刺、分层、撕裂等加工缺陷,并且刀具磨损快、耐用度低。针对碳纤维增强树脂基复合材料和碳/碳复合材料的加工问题,从铣削和钻削两个方面讨论了加工参数、加工刀具、切削力预测以及超声振动钻孔和螺旋铣孔等方面的技术,总结了目前提高碳纤维增强复合材料加工质量的工艺方法。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料 铣削 钻孔 加工参数 切削力
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慢走丝电火花线切割加工精度影响因素的研究 被引量:18
2
作者 冯巧波 周佳骏 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第8期185-186,共2页
分析总结了电火花线切割加工技术的研究现状。通过在慢走丝电火花线切割机床上针对具体的参数进行了大量的实验,考察了各种因素对慢走丝电火花线切割加工精度的影响规律。基于对这些实验数据的分析研究,分析了有关电火花线切割加工精度... 分析总结了电火花线切割加工技术的研究现状。通过在慢走丝电火花线切割机床上针对具体的参数进行了大量的实验,考察了各种因素对慢走丝电火花线切割加工精度的影响规律。基于对这些实验数据的分析研究,分析了有关电火花线切割加工精度和稳定性的各种影响因素,得出了相关结论。 展开更多
关键词 电火花线切割 表面粗糙度 加工参数
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铣削加工螺纹刀具的选择 被引量:16
3
作者 李海滨 朱姗姗 +1 位作者 杨义虎 邱元庆 《机床与液压》 北大核心 2008年第9期179-181,100,共4页
螺纹铣削是一种先进的加工工艺,是一种使用数控机床加工螺纹的方法,它提高了生产效率,保证了螺纹加工的质量。螺纹铣削同样也是一种很好的降低刀具使用成本的新工艺,是代替传统螺纹切削和螺纹挤压的一种有效方式。论述了螺纹铣刀的种类... 螺纹铣削是一种先进的加工工艺,是一种使用数控机床加工螺纹的方法,它提高了生产效率,保证了螺纹加工的质量。螺纹铣削同样也是一种很好的降低刀具使用成本的新工艺,是代替传统螺纹切削和螺纹挤压的一种有效方式。论述了螺纹铣刀的种类,对螺纹铣刀的主要设计加工问题进行了研究,并对螺纹铣削的加工参数进行了计算。 展开更多
关键词 螺纹铣削 加工工艺 螺纹铣刀 加工参数
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切削-挤压翅片管成形过程的研究 被引量:12
4
作者 袁启龙 李言 +1 位作者 郑建明 李鹏阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第17期1550-1553,共4页
采用无屑切削-挤压成形技术加工翅片管。对翅片的成形过程和加工刀具的特点进行了研究,建立了翅片尺寸的理论模型;通过单因素试验,获得了主偏角、切削深度、进给量、切削速度等工艺参数对翅片尺寸的影响规律;以正交试验为基础,获得了翅... 采用无屑切削-挤压成形技术加工翅片管。对翅片的成形过程和加工刀具的特点进行了研究,建立了翅片尺寸的理论模型;通过单因素试验,获得了主偏角、切削深度、进给量、切削速度等工艺参数对翅片尺寸的影响规律;以正交试验为基础,获得了翅片高度和厚度的经验公式。理论和试验研究表明,切削用量参数和刀具几何参数的精确匹配是翅片成形的关键。 展开更多
关键词 切削-挤压成形 翅片管 切削用量 刀具角度
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MasterCAM曲面加工参数的优化选择 被引量:13
5
作者 党新安 劳庆海 《煤矿机械》 北大核心 2006年第9期127-130,共4页
用MasterCAM进行复杂曲面加工编程时,曲面主要加工参数的选择差异对加工质量及加工效率均有影响。在符合加工工艺要求的前提下,合理选取及优化MasterCAM的曲面加工参数,既满足加工精度,又提高加工效率。
关键词 MASTERCAM 加工参数 优化
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基于支持向量机的蠕墨铸铁表面粗糙度预测 被引量:14
6
作者 鲁娟 张振坤 +3 位作者 吴智强 马俊燕 廖小平 胡珊珊 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期339-346,共8页
目的准确预测蠕墨铸铁加工过程中的表面质量,指导加工参数调整,保证加工过程中加工质量的稳定,运用差分进化算法优化的SVM模型(DE-SVM)构建蠕墨铸铁表面粗糙度(Ra)预测模型和加工参数选择方法。方法采用DE-SVM提高支持向量机回归模型的... 目的准确预测蠕墨铸铁加工过程中的表面质量,指导加工参数调整,保证加工过程中加工质量的稳定,运用差分进化算法优化的SVM模型(DE-SVM)构建蠕墨铸铁表面粗糙度(Ra)预测模型和加工参数选择方法。方法采用DE-SVM提高支持向量机回归模型的预测精度,建立针对实际加工材料的表面粗糙度预测模型,基于构建的预测模型,挖掘表面粗糙度与加工参数之间的关系,从而获得较优的加工参数。结果结合蠕墨铸铁的铣削加工实验数据,对比DE-SVM与常用优化算法(粒子群优化算法(PSO)和遗传算法(GA))优化的SVM模型,DE-SVM模型获得的MAPE(0.122)和R2(0.9559)值均优于粒子群和遗传算法优化的支持向量模型获得MAPE和R2值。在给定的加工参数范围内,切削速度和进给速度对表面粗糙度的影响较大,且表面粗糙度与切削速度成正比关系,与进给速度成反比,而切削深度对表面粗糙度影响不显著。结论由实验的对比结果可知,采用DE-SVM模型建立的蠕墨铸铁表面粗糙度模型具有更高的预测精度,基于DE-SVM获得的加工参数对表面粗糙度的影响,可有效指导加工参数的选择与调整,对保持蠕墨铸铁优良的加工质量具有较好的指导意义。 展开更多
关键词 差分进化算法 支持向量机回归 蠕墨铸铁 切削表面粗糙度 加工参数
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放电电流对电火花线切割精加工表面粗糙度的影响规律研究 被引量:9
7
作者 蒋军 韩福柱 《电加工与模具》 2006年第1期9-12,共4页
电火花线切割精加工的表面粗糙度是衡量加工性能的重要指标之一。在加工过程中,表面粗糙度会受到放电电流的影响,其中包括放电电流能量、电流脉宽及电流极性的影响。通过在低速走丝电火花线切割机上进行多次加工实验,研究分析了放电电... 电火花线切割精加工的表面粗糙度是衡量加工性能的重要指标之一。在加工过程中,表面粗糙度会受到放电电流的影响,其中包括放电电流能量、电流脉宽及电流极性的影响。通过在低速走丝电火花线切割机上进行多次加工实验,研究分析了放电电流对线切割精加工表面粗糙度的影响规律。 展开更多
关键词 电火花线切割加工 精加工 加工参数 表面粗糙度
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复合运丝型电火花线切割加工参数分析与研究 被引量:10
8
作者 廖剑霞 陈浩东 +1 位作者 黄祯祥 黄书植 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2008年第1期119-121,126,共4页
提出了一种新型电火花线切割机床,即电极丝作往复直线运动的同时还绕自身轴线高速旋转的复合运丝型线切割机床。介绍了该类机床与其他线切割机床加工的基本工艺指标。通过与高速走丝电火花线切割机床比较实验,分析了脉冲宽度、脉冲间隔... 提出了一种新型电火花线切割机床,即电极丝作往复直线运动的同时还绕自身轴线高速旋转的复合运丝型线切割机床。介绍了该类机床与其他线切割机床加工的基本工艺指标。通过与高速走丝电火花线切割机床比较实验,分析了脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲峰值电流等电参数对加工工艺指标的影响,实验表明这种独特的复合运丝方式在降低表面粗糙度、提高加工精度等方面较传统运丝方式具有较大的优越性,且机床结构较为简单,对于各种工艺参数和电参数具有更加广泛的适用性,具有进一步研究和推广价值。 展开更多
关键词 复合运丝 线切割 工艺指标 加工参数
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强化研磨微纳加工参数对轴承套圈滚道表面硬度的影响 被引量:9
9
作者 萧金瑞 刘晓初 +2 位作者 梁忠伟 黄建枫 高伟林 《精密成形工程》 2020年第4期112-117,共6页
目的探明不同加工参数对加工表面平均硬度的影响规律。方法用强化研磨微纳加工技术对6012深沟球轴承内圈滚道表面进行强化处理,通过设置不同的喷射压力、加工时间、喷射角度及钢珠配比获得加工试样。采用洛氏硬度计分别检测加工前后套... 目的探明不同加工参数对加工表面平均硬度的影响规律。方法用强化研磨微纳加工技术对6012深沟球轴承内圈滚道表面进行强化处理,通过设置不同的喷射压力、加工时间、喷射角度及钢珠配比获得加工试样。采用洛氏硬度计分别检测加工前后套圈滚道表面硬度,并分析其随各参数变化的规律。结果加工时间为5 min,喷射角度为45°,喷射压力为0.4~0.6 MPa时,表面硬度随喷射压力的增大而增大,0.6 MPa后维持在HRC61.60附近;喷射压力为0.6 MPa,喷射角度为45°,加工时间为1~5 min时,表面硬度及其增量随时间增加而增大,其后在HRC61.50附近徘徊;喷射压力为0.6 MPa,加工时间为5 min,喷射角度为35°~55°时,试样表面硬度及其增量先减小后增大,喷射角度达50°后,表面硬度达最大值HRC63.45;钢珠配比则对试样表面硬度影响不大,加工所得试样在HRC61.67~HRC61.80之间。结论试样表面硬度及其增量随喷射压力、加工时间及喷射角度的增加而增加,且受加工时间影响最大。当加工时间为5 min,喷射压力为0.6 MPa,喷射角度为50°时,可获得较高的平均表面硬度。 展开更多
关键词 强化研磨 加工参数 轴承套圈 表面硬度
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基于RGA的铣削加工切削参数智能优化 被引量:5
10
作者 孟令锋 罗红波 +1 位作者 邹云 雷勇 《工具技术》 北大核心 2006年第5期39-41,共3页
采用实数编码遗传算法实现了铣削加工参数的多目标优化,保证了全局寻优与收敛,大大提高了运算效率,在不同生产条件下均能快速找到合理的切削参数。
关键词 RGA 铣削加工 切削参数 智能优化
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高速加工技术在模具制造中的应用 被引量:3
11
作者 李倩 董斌斌 +1 位作者 王利霞 申长雨 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2001年第7期28-30,共3页
阐述了在模具加工中实现高速加工所必需的一些关键技术 ,及高速加工技术在模具制造中的意义 ,并通过与常规的加工方式EDM的对比 ,描述了高速加工的优越性和局限性。同时以加工实例说明高速切削是现代模具加工的发展方向之一。
关键词 高速加工 加工参数 刀具 模具
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基于工艺参数响应曲面的干式铣削机床能效分析 被引量:7
12
作者 赵刚 王强 +1 位作者 阮丹 张学豪 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第21期2944-2948,共5页
针对干式切削加工能耗相对较高的问题,通过对数控铣床干切削加工过程的实时功率进行数据采集,采用响应曲面方法描述和分析了数控铣削加工各主要工艺参数与单位切削能耗和机床能效之间的定量关系。通过工艺参数对单位切削能耗和单位机床... 针对干式切削加工能耗相对较高的问题,通过对数控铣床干切削加工过程的实时功率进行数据采集,采用响应曲面方法描述和分析了数控铣削加工各主要工艺参数与单位切削能耗和机床能效之间的定量关系。通过工艺参数对单位切削能耗和单位机床能耗的响应曲面及降维平面进行了分析,结果表明,增大工艺参数和材料去除率对于提升机床能效具有积极作用。此外,降低机床基础能耗占比、提高切削能耗占比,能有效提高干式切削机床能效。 展开更多
关键词 响应曲面方法 工艺参数 机床能效 干式铣削 二次回归方程
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电火花线切割加工参数对加工效率的影响 被引量:7
13
作者 耿雷 曹国辉 +1 位作者 张文生 钟华燕 《黑龙江科技学院学报》 CAS 2008年第3期195-198,共4页
为了科学、合理地设定电火花线切割加工参数,采用正交设计实验分析法,研究了电火花线切割电加工参数与加工效率的关系,确定了合理的加工参数范围。结果表明:功率管数Ip对加工效率的影响程度最大,占空比q的影响次之,脉冲宽度ti的影响最... 为了科学、合理地设定电火花线切割加工参数,采用正交设计实验分析法,研究了电火花线切割电加工参数与加工效率的关系,确定了合理的加工参数范围。结果表明:功率管数Ip对加工效率的影响程度最大,占空比q的影响次之,脉冲宽度ti的影响最小;功率管数Ip在3-5,占空比q在1/3-1/4,脉冲宽度ti在18-30μs时,能够获得较好的加工质量。该研究为实际生产中加工参数的快速选取提供了参考。 展开更多
关键词 电火花线切割 加工参数 加工效率 正交实验
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旋转超声钻削碳纤维复合材料钻削力和扭矩的研究 被引量:6
14
作者 袁松梅 宋衡 路宜霖 《航空制造技术》 2017年第16期96-102,共7页
针对碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)加工过程中的问题,对金刚石套料钻旋转超声钻削CFRP-T700型复合材料展开了研究。研究发现,钻削力随主轴转速的增加具有减小的趋势,而扭矩则随着主轴转速的增加,呈现增大的趋势;与传统加工相比,旋转... 针对碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)加工过程中的问题,对金刚石套料钻旋转超声钻削CFRP-T700型复合材料展开了研究。研究发现,钻削力随主轴转速的增加具有减小的趋势,而扭矩则随着主轴转速的增加,呈现增大的趋势;与传统加工相比,旋转超声振动钻削可降低切削力及扭矩达56.6%和39.1%,有效抑制加工缺陷的产生。初步建立了切削力和扭矩之间的数学模型,并通过试验对切削力和扭矩之间的比例常数k加以验证。研究结果表明,旋转超声钻削CFRP在降低切削力和扭矩方面有较大优势。 展开更多
关键词 碳纤维增强树脂基复合材料 超声振动钻削 金刚石套料钻 钻削力 扭矩 加工参数
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玻璃纤维增强复合材料的干式磨削加工技术研究 被引量:6
15
作者 张秀丽 王栋 +1 位作者 张全国 张恒 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第18期129-132,共4页
玻璃纤维增强复合材料具有非均质性、各向异性,其可磨削性能与传统金属材料有很大不同。采用两种砂轮对手糊成型高强玻璃纤维增强环氧树脂复合材料层合板进行磨削性能研究,对磨削力和表面粗糙度进行了测量与分析。随着磨削深度的增加,... 玻璃纤维增强复合材料具有非均质性、各向异性,其可磨削性能与传统金属材料有很大不同。采用两种砂轮对手糊成型高强玻璃纤维增强环氧树脂复合材料层合板进行磨削性能研究,对磨削力和表面粗糙度进行了测量与分析。随着磨削深度的增加,磨削力分力比先增加后减小;随着转速的提高和磨粒尺寸的减小,磨削力分力比减小。玻璃纤维增强复合材料的磨削性能比金属材料差,比陶瓷材料好。 展开更多
关键词 玻璃纤维增强复合材料 干式磨削 加工参数 磨削力
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TC11钛合金整体叶轮铣削加工表面完整性研究 被引量:4
16
作者 吴泽刚 侯永峰 +3 位作者 苗清 李靖 张定华 罗明 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第23期2862-2872,共11页
考虑叶轮真实加工参数,探究了切削速度、每齿进给量、行距、切深、冷却液对整体叶轮叶片的表面完整性(包括表面粗糙度、表面形貌、表面显微硬度、金相组织、残余应力)的影响。结果表明:行距和每齿进给量对叶片表面粗糙度影响最大,行距... 考虑叶轮真实加工参数,探究了切削速度、每齿进给量、行距、切深、冷却液对整体叶轮叶片的表面完整性(包括表面粗糙度、表面形貌、表面显微硬度、金相组织、残余应力)的影响。结果表明:行距和每齿进给量对叶片表面粗糙度影响最大,行距和每齿进给量越小,叶片表面粗糙度越小,当行距从0.3 mm减小至0.16 mm时,平均粗糙度Ra从0.64μm减小至0.48μm,当每齿进给量从0.1 mm减小至0.06 mm时,平均粗糙度从0.62μm减小至0.4μm;行距和每齿进给量对表面形貌影响最为明显,随着行距和每齿进给量的增大,叶片表面的残留高度增大;切削参数选取相对合理,叶片表面没有产生划痕、划伤和毛刺等缺陷;在合理的参数条件下,叶片表面的力热水平较低,使得叶片表面的显微硬度变化不明显,各切削参数下表面平均硬度在335HV左右浮动,同时也没有产生区别于基体的变质层;叶片表层残余应力均表现为压应力,行距、切深对残余应力的影响较小;随切削速度和每齿进给的增大,表层压应力先增大后减小,沿深度方向表现出先微弱减小再增大到峰值最后到达基体的趋势,平行和垂直进给方向上最大残余应力分别可达275 MPa和400 MPa;水基冷却液在加工表层达到远大于油基冷却液的残余压应力,但残余应力在深度方向下降明显。 展开更多
关键词 整体叶轮 工艺参数 表面完整性 铣削
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影响核级热交换器管板管孔加工的关键因素 被引量:4
17
作者 乐永星 陈亮 《电站辅机》 2012年第3期48-52,共5页
在核电站中,有数量众多的核级热交换器。这些热交换器管板管孔的精度要求高,且管板多为切削性能较差的(超)低碳奥氏体不锈钢材料或是低碳钢+不锈钢的复合材料。加工管孔是热交换器制造工艺中的技术难题,对钻孔试验数据分析后,认为工件... 在核电站中,有数量众多的核级热交换器。这些热交换器管板管孔的精度要求高,且管板多为切削性能较差的(超)低碳奥氏体不锈钢材料或是低碳钢+不锈钢的复合材料。加工管孔是热交换器制造工艺中的技术难题,对钻孔试验数据分析后,认为工件的定位,刀具的选择和合理的钻孔工艺等因素,均会影响管孔的加工精度。控制这些关键参数,才能加工精度较高的管孔。 展开更多
关键词 热交换器 不锈钢 管孔 设备 钻孔工艺 刀具 切削参数
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面齿轮车齿加工偏差分析及比例修正方法研究
18
作者 任明辉 魏冰阳 +1 位作者 邓效忠 韩正阳 《机械传动》 北大核心 2024年第6期7-13,共7页
基于车齿刀与面齿轮车齿加工的数理模型,将插齿加工作为理论齿面,建立了车齿加工的齿面偏差模型;采用增量方式,分析了车齿加工参数(偏置距、切深、轴交角、滚比)对齿面精度的影响规律,给出了面齿轮齿面偏差比例修正方法。车齿加工齿面... 基于车齿刀与面齿轮车齿加工的数理模型,将插齿加工作为理论齿面,建立了车齿加工的齿面偏差模型;采用增量方式,分析了车齿加工参数(偏置距、切深、轴交角、滚比)对齿面精度的影响规律,给出了面齿轮齿面偏差比例修正方法。车齿加工齿面偏差主要集中在4个顶点位置,齿面偏差对滚比修正最为敏感,对偏置距不敏感。采用3参数偏差敏感性矩阵,确定了齿面偏差与加工参数之间的比例关系。通过两次试切,实现了齿面偏差的修正,验证了比例修正方法的可行性。 展开更多
关键词 车齿 面齿轮 加工参数 比例修正
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端铣加工参数对铝合金表面粗糙度的影响研究 被引量:3
19
作者 欧彦江 殷国富 +2 位作者 沈德章 刘志晖 刘毅 《工具技术》 北大核心 2023年第11期50-55,共6页
为研究端铣加工参数对铝合金表面粗糙度值的影响,采用正交试验方法对铝合金进行铣削试验。试验结果表明:在机床恒转矩区时,主轴转速是表面粗糙度的最大影响因素;在机床恒功率区时,进给速度对表面粗糙度的影响最大,主轴转速的影响最小。... 为研究端铣加工参数对铝合金表面粗糙度值的影响,采用正交试验方法对铝合金进行铣削试验。试验结果表明:在机床恒转矩区时,主轴转速是表面粗糙度的最大影响因素;在机床恒功率区时,进给速度对表面粗糙度的影响最大,主轴转速的影响最小。建立无量纲化计算公式,以低粗糙度值和高材料去除率为条件,得到了端铣加工铝合金的最优化加工参数。 展开更多
关键词 铝合金 端铣 表面粗糙度 加工参数
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CATIA软件在汽车模具数控加工上的应用 被引量:2
20
作者 卢金火 张慧波 王伟胜 《汽车工艺与材料》 2003年第5期28-30,38,共4页
介绍了CATIA-V5数控加工软件具有的多样数控加工功能、高度的人性化、标准化、快速化及全相关性的特点,讨论了与数控加工有关的基本概念、加工工艺参数,重点论述了刀具运动轨迹的生成方法。列举了CATIA数控加工在汽车模具制造上的实际... 介绍了CATIA-V5数控加工软件具有的多样数控加工功能、高度的人性化、标准化、快速化及全相关性的特点,讨论了与数控加工有关的基本概念、加工工艺参数,重点论述了刀具运动轨迹的生成方法。列举了CATIA数控加工在汽车模具制造上的实际应用。 展开更多
关键词 CATIA软件 汽车模具 数控加工 刀具运动轨迹 生成方法 应用
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