铸造工艺的计算机辅助设计 被引量：20

1

作者 王智平 王延露 +2 位作者 徐建林 朱小武 肖荣振 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2006年第2期1-4,共4页

阐述了铸造工艺计算机辅助设计的研究方法.使用PRO/E软件完成对铸件的实体造型,利用相应的铸造模拟软件MAGMAsoft对铸件充型状态、凝固过程的温度场、流场和应力场进行模拟.根据模拟结果,可判断出铸件可能产生的缺陷并对缺陷成因进行分... 阐述了铸造工艺计算机辅助设计的研究方法.使用PRO/E软件完成对铸件的实体造型,利用相应的铸造模拟软件MAGMAsoft对铸件充型状态、凝固过程的温度场、流场和应力场进行模拟.根据模拟结果,可判断出铸件可能产生的缺陷并对缺陷成因进行分析,评估了铸造工艺与铸件质量,提出了改进方案. 展开更多

关键词 magmasoft PRO/E 铸件 模拟 缺陷 工艺

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基于Magmasoft铸造过程的计算机辅助设计 被引量：15

2

作者 王智平 杨磊 +2 位作者 肖荣振 刁松涛 刘致远 《新技术新工艺》 2007年第9期52-54,共3页

应用铸造CAE软件MAGMAsoft完成了对法兰铸钢件铸造过程的计算机数值模拟,对铸件可能产生的缺陷进行了预测分析,通过对可视化结果的判断分析,优化了铸造工艺,指导铸件的实际生产。模拟结果表明,应用MAGMAsoft铸造CAE软件进行指导生产,对... 应用铸造CAE软件MAGMAsoft完成了对法兰铸钢件铸造过程的计算机数值模拟,对铸件可能产生的缺陷进行了预测分析,通过对可视化结果的判断分析,优化了铸造工艺,指导铸件的实际生产。模拟结果表明,应用MAGMAsoft铸造CAE软件进行指导生产,对缩短工艺开发周期,提高产品良品率,节约生产成本,有着显著的效果。 展开更多

关键词 magmasoft 法兰 数值模拟 工艺优化

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铝合金压铸下箱体的浇注系统设计与优化 被引量：8

3

作者 刘琪明 陈振宇 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期61-62,共2页

针对某铝合金压铸下箱体实际生产存在的缺陷进行了分析,通过MAGMASOFT铸造模拟软件模拟了铝液的充填过程,找到了导致铸件缺陷的根本原因,对其浇注系统进行了设计和优化。结果表明,采用优化后的方案生产的铸件,其外观以及内部质量有了较... 针对某铝合金压铸下箱体实际生产存在的缺陷进行了分析,通过MAGMASOFT铸造模拟软件模拟了铝液的充填过程,找到了导致铸件缺陷的根本原因,对其浇注系统进行了设计和优化。结果表明,采用优化后的方案生产的铸件,其外观以及内部质量有了较大的提升,符合产品的技术要求,减少了试制的次数,缩短了开发的周期。 展开更多

关键词 铝合金 压铸 magmasoft 浇注系统 优化

原文传递

汽车转向器压铸模设计及成型工艺数值模拟

4

作者 沈黎 王顺程 马勇 《模具工业》 2024年第9期14-18,27,共6页

分析了汽车转向器压铸成型工艺,铸件腔体较深,端口形状较为复杂,根据铸件结构特征设计了1模1腔的压铸模,并采用液压侧向抽芯机构。压铸模成型参数选择压射比压值为85 MPa,浇铸温度为670℃,模具预热温度为150℃,保压时间为5 s,填充速度约... 分析了汽车转向器压铸成型工艺,铸件腔体较深,端口形状较为复杂,根据铸件结构特征设计了1模1腔的压铸模,并采用液压侧向抽芯机构。压铸模成型参数选择压射比压值为85 MPa,浇铸温度为670℃,模具预热温度为150℃,保压时间为5 s,填充速度约为0.22 s。应用UG12.0软件创建模具各部件的三维模型,最后应用MAGMAsoft软件对铸造过程的充型、冷却、收缩进行数值模拟并分析,验证该模具设计的合理性。 展开更多

关键词 汽车转向器 铸造工艺 模具设计 UG magmasoft 数值模拟

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基于MAGMAsoft的CAE技术在阀盖铸造工艺中的应用 被引量：6

5

作者 王智平 刁松涛 +3 位作者 路阳 肖荣振 付金良 冯力 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2007年第2期1-4,共4页

利用基于MAGMAsoft的铸造CAE技术,对阀盖铸件的热节部位,冒口的补缩能力等进行数值模拟,根据模拟结果,找出原工艺热节和铸造缺陷产生的原因,并通反复修改工艺参数对原工艺进行优化改进,得到较为理想的工艺方案.结果表明,基于MAGMAsoft的... 利用基于MAGMAsoft的铸造CAE技术,对阀盖铸件的热节部位,冒口的补缩能力等进行数值模拟,根据模拟结果,找出原工艺热节和铸造缺陷产生的原因,并通反复修改工艺参数对原工艺进行优化改进,得到较为理想的工艺方案.结果表明,基于MAGMAsoft的CAE技术大大缩短了试验周期,提高了铸造质量,节省了原材料. 展开更多

关键词 magmasoft 阀盖 铸造CAE 数值模拟 铸造缺陷

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MAGMAsoft材料库的完善与应用 被引量：5

6

作者 王智平 付金良 +3 位作者 路阳 肖荣振 刁松涛 冯力 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2007年第1期1-4,共4页

在MAGMAsoft材料库中添加了国内常用的铸钢材料及相应参数.应用所添加的ZG1Cr18Ni9Ti及相应参数对实际的法兰铸钢件进行模拟,通过反复模拟、修改,对有关参数进行优化.并与华铸CAE相同材料与工艺的模拟结果及实际生产结果进行比较,验证... 在MAGMAsoft材料库中添加了国内常用的铸钢材料及相应参数.应用所添加的ZG1Cr18Ni9Ti及相应参数对实际的法兰铸钢件进行模拟,通过反复模拟、修改,对有关参数进行优化.并与华铸CAE相同材料与工艺的模拟结果及实际生产结果进行比较,验证了所添加材料的可信性,达到了实用CAE软件方便为实际生产服务的目的. 展开更多

关键词 magmasoft 材料库 参数确定 应用 优化

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AlSi7Mg连杆半固态挤压铸造成形数值模拟 被引量：6

7

作者 朱晓红 张卫东 卢艳宏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第21期82-85,共4页

通过Magmasoft软件的Ostaward-de Waele粘度模型,对AlSi7Mg连杆的半固态挤压铸造成形过程进行了模拟,并对凝固过程进行了分析。通过数值模拟,获得了浇注温度、模具预热温度、冲头速度对连杆成形质量的影响规律。结果表明,优化的AlSi7Mg... 通过Magmasoft软件的Ostaward-de Waele粘度模型,对AlSi7Mg连杆的半固态挤压铸造成形过程进行了模拟,并对凝固过程进行了分析。通过数值模拟,获得了浇注温度、模具预热温度、冲头速度对连杆成形质量的影响规律。结果表明,优化的AlSi7Mg连杆半固态挤压铸造成形工艺参数为:浇注温度为576～585℃、模具温度为200～250℃、冲头速度为0.1～0.5m.s-1。在该工艺参数下进行半固态挤压铸造成形,金属浆料流动平稳,凝固时间较短,AlSi7Mg连杆铸件缺陷少。 展开更多

关键词 半固态 挤压铸造 magmasoft Ostaward—deWaele模型 连杆

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柴油机铝合金活塞铸造工艺数值模拟研究 被引量：5

8

作者 苏平 陈运涛 +2 位作者 陈雕璞 张艳平 王建梅 《精密成形工程》 2016年第2期59-63,67,共6页

目的优化柴油机铝合金活塞的砂型重力铸造工艺。方法采用MAGMASOFT铸造仿真软件对ZL109铝合金活塞铸造工艺进行了仿真预测,分析了铸件充型凝固过程的速度场和温度场,并预测了缩孔、缩松等铸造缺陷,在此基础上优化了浇注系统和铸造工艺... 目的优化柴油机铝合金活塞的砂型重力铸造工艺。方法采用MAGMASOFT铸造仿真软件对ZL109铝合金活塞铸造工艺进行了仿真预测,分析了铸件充型凝固过程的速度场和温度场,并预测了缩孔、缩松等铸造缺陷,在此基础上优化了浇注系统和铸造工艺参数。结果铸件充型过程中内浇道金属液流速最高,液面沿铸件外壁平稳上升,整体充型过程平稳有序,铸件整体温度分布为从下到上依次降低;凝固过程铸件自下而上顺序凝固,但冒口部分凝固速度过快,导致铸件顶部和右上部出现缩松、缩孔缺陷;通过增设冒口、降低浇注速度等工艺措施后,实现了铸件的顺序凝固,补缩效果明显,铸件可能发生缩孔、缩松缺陷的位置已由顶部转至顶冒口和侧冒口等区域。结论利用铸造仿真软件预测铸件工艺上的缺陷,对铸造工艺进行优化及改进,能有效预防铸件缺陷的产生,提高铸件的工艺出品率,降低生产成本。 展开更多

关键词 magmasoft 活塞 数值模拟 工艺优化

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基于MAGMAsoft的铝合金变速箱壳体压铸工艺优化 被引量：1

9

作者 周倩 张纪立 +1 位作者 王俊有 黄明宇 《机械设计与制造》 北大核心 2023年第10期201-204,209,共5页

以某汽车铝合金变速箱为例,根据其结构特征,确定分型面,运用三维建模软件UG进行初始浇注系统的设计。基于MAGMAsoft软件进行充填和凝固过程的数值模拟,介绍了铝合金变速箱壳体在压铸成型过程中参数的设计过程。采取最优压铸工艺,设计模... 以某汽车铝合金变速箱为例,根据其结构特征,确定分型面,运用三维建模软件UG进行初始浇注系统的设计。基于MAGMAsoft软件进行充填和凝固过程的数值模拟,介绍了铝合金变速箱壳体在压铸成型过程中参数的设计过程。采取最优压铸工艺,设计模具、压铸生产,得到符合图纸技术要求的产品。针对变速箱壳体在组装后台架及路试中出现的泄漏问题,通过数值模拟及工业CT分析,找到原因,通过在泄漏的相应位置处增加高压点冷的方式,使问题得到解决,后期台架及路试试验未出现泄漏,从而验证了本优化的正确。为变速器壳体的压铸生产及产品缺陷分析解决提供了一有效方法,提高了产品质量并缩短了生产周期。 展开更多

关键词 变速箱壳体 magmasoft 泄漏 优化

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ADC12铝合金汽车缸盖罩压铸件浇口CAE分析 被引量：7

10

作者 夏建生 窦沙沙 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期729-730,共2页

以ADC12铝合金压铸缸盖罩为研究对象,用模流分析软件MAGMAsoft为分析工具,讨论了不同的内浇口厚度下,熔融金属的流动分布情形及铝合金的凝固特性,预测了在填充过程中有可能发生缺陷的地方或现象。结果表明,不同的内浇口厚度对压铸的填... 以ADC12铝合金压铸缸盖罩为研究对象,用模流分析软件MAGMAsoft为分析工具,讨论了不同的内浇口厚度下,熔融金属的流动分布情形及铝合金的凝固特性,预测了在填充过程中有可能发生缺陷的地方或现象。结果表明,不同的内浇口厚度对压铸的填充过程影响很大,会影响到空气压力的分布,内浇口薄处温差高、高压集中且内浇口附近存在高速冲刷,致使铸件产生热裂。内浇口厚度为2.0mm、浇注速度为50m/s时,其压力分布比较理想,卷气及气孔现象减少。 展开更多

关键词 ADC12铝合金 压铸 magmasoft

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铸造数值模拟软件的应用实践 被引量：7

11

作者 李勇 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第4期572-574,共3页

应流集团是一家集铸造、加工、钣金焊接为一体的民营股份制企业,其中铸造工艺有水玻璃精铸、复合精铸、硅溶胶精铸、消失模陶瓷型壳精铸和树脂砂砂型铸造,随着企业发展的需要,应流集团先后引进了华铸CAE/INTECAST和MAGMASOFT模拟软件,... 应流集团是一家集铸造、加工、钣金焊接为一体的民营股份制企业,其中铸造工艺有水玻璃精铸、复合精铸、硅溶胶精铸、消失模陶瓷型壳精铸和树脂砂砂型铸造,随着企业发展的需要,应流集团先后引进了华铸CAE/INTECAST和MAGMASOFT模拟软件,这些软件的应用对企业的发展起到了一定的促进作用,以下是我们应用的几点感受。 展开更多

关键词 数值模拟软件 铸造工艺 应用 民营股份制企业 magmasoft 砂型铸造 陶瓷型壳 企业发展

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双离合变速器后壳体压铸件的快速开发

12

作者 王亚洲 金延竹 +1 位作者 宋向东 王文权 《铸造工程》 2023年第4期5-10,共6页

首先基于压铸理论对铝合金双离合变速器后壳体进行初始压铸工艺设计,然后运用MAGMASOFT?模拟软件对铸件初始压铸工艺进行模拟,根据模拟结果分析了铸件可能产生缺陷的位置及原因,并对此初始工艺进行改进优化,最后依据最优工艺条件设计模... 首先基于压铸理论对铝合金双离合变速器后壳体进行初始压铸工艺设计,然后运用MAGMASOFT?模拟软件对铸件初始压铸工艺进行模拟,根据模拟结果分析了铸件可能产生缺陷的位置及原因,并对此初始工艺进行改进优化,最后依据最优工艺条件设计模具并试制生产铸件。实际生产验证表明,试制铸件状态与模拟结果基本吻合,采用模拟软件辅助设计,突破了传统的铸造技术局限,大幅度缩短了工艺定型周期,减少了实际生产中模具调试和更改的次数,实现了复杂铸件快速开发的目的。 展开更多

关键词 双离合变速器后壳体 压铸工艺 magmasoft? 铸造缺陷

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基于MAGMA的铝合金连接器压铸工艺优化 被引量：3

13

作者 卢广英 余亮 +2 位作者 万里 汪学阳 黄志垣 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期1066-1068,共3页

基于MAGMASOFT软件的温度场、热节分布等计算结果,采用减小壁厚、设置加强筋等措施,优化了冷却水连接器铸件结构,使原本采用砂型铸造的铸铁件改为了适于压铸的铝合金件。通过对连接器的压铸成形工艺如浇注、冷却、排溢等进行计算,确定... 基于MAGMASOFT软件的温度场、热节分布等计算结果,采用减小壁厚、设置加强筋等措施,优化了冷却水连接器铸件结构,使原本采用砂型铸造的铸铁件改为了适于压铸的铝合金件。通过对连接器的压铸成形工艺如浇注、冷却、排溢等进行计算,确定了合理的工艺方案。生产结果表明,采用优化后的铸件结构及成形工艺方案,铸件内部、外观品质以及气密性测试均符合技术要求。 展开更多

关键词 压铸 数值模拟 结构优化 magmasoft

原文传递

铸造CAD/CAE系统研究及应用 被引量：3

14

作者 朱昌盛 安国升 +1 位作者 王智平 刘致远 《新技术新工艺》 2009年第8期76-78,共3页

以Pro/E生成铸件三维模型(包含铸造工艺信息),基于MAGMAsoft进行凝固过程数值模拟,以便校核和优化工艺设计。根据模拟结果,找出了铸件铸造缺陷产生的原因,并通过修改工艺参数对工艺进行了改进和优化,制定出了合理的工艺方案。

关键词 magmasoft 铸造CAE 数值模拟 铸造缺陷

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基于MagmaSoft的悬置支架挤压铸造模拟分析 被引量：3

15

作者 夏望红 刘琪明 任川东 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期1171-1173,共3页

利用Magma软件模拟分析了悬置支架的成形过程,得到了铸件成形的最优方案。研究表明,铸件形成缩孔与缩松的原因是铸件壁厚不均匀,有热节产生,同时远离内浇口的区域难以实现压力下补缩和顺序凝固。挤压铸造能消除铸件局部的缩孔与缩松。... 利用Magma软件模拟分析了悬置支架的成形过程,得到了铸件成形的最优方案。研究表明,铸件形成缩孔与缩松的原因是铸件壁厚不均匀,有热节产生,同时远离内浇口的区域难以实现压力下补缩和顺序凝固。挤压铸造能消除铸件局部的缩孔与缩松。常用局部挤压补缩,强冷或加激冷块等方法来调节厚大部位的凝固顺序,以实现顺序凝固。针对悬置支架类型零件,提出通过更改内浇口尺寸来达到消除缺陷的方法,并通过实际生产验证了可行性。 展开更多

关键词 挤压铸造 magmasoft 模拟分析 顺序凝固

原文传递

MAGMAsoft在水工机械中的应用 被引量：2

16

作者 王智平 付金良 +2 位作者 肖荣振 张立建 杜艳华 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期509-512,共4页

介绍了铸造CAE软件MAGMAsoft在水工机械零件铸造中的应用。通过仿真模拟铸件浇铸过程中金属液在型腔中流动的方向与速度以及铸件凝固成型过程,预测铸件可能产生缺陷的位置和类型;根据预测结果和理论计算,改变冒口、设置冷铁、改变控制参... 介绍了铸造CAE软件MAGMAsoft在水工机械零件铸造中的应用。通过仿真模拟铸件浇铸过程中金属液在型腔中流动的方向与速度以及铸件凝固成型过程,预测铸件可能产生缺陷的位置和类型;根据预测结果和理论计算,改变冒口、设置冷铁、改变控制参数,对铸件的铸造工艺进行优化。实践证明,应用MAGMAsoft软件对铸件进行缺陷分析和工艺优化可以短周期、低成本地确定铸造工艺,提高铸件质量。 展开更多

关键词 magmasoft 水工机械 缺陷预测 工艺优化

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基于MAGMAsoft的夹钳铸件工艺及性能分析 被引量：5

17

作者 薛茂权 田宏志 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第3期67-68,71,共3页

分析了制动器夹钳的结构特点及工艺要求。通过MAGMAsoft软件对铸造工艺、充型、凝固过程进行了模拟，优化了浇注系统，使铸件缩孔、缩松等缺陷减少．球化石墨的大小和数量均匀。这能提高铸件质量，取得明显的经济效益。

关键词 夹钳 模拟 球化石暴 MAGMAsoff

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铝合金轮毂压铸件溢流槽CAE分析 被引量：2

18

作者 窦沙沙 夏建生 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第7期91-92,共2页

目前汽车产业生产的许多零部件,都在朝着轻量化方向发展,压铸是一种重要的生产方法。根据铝合金浇注系统的设计原理,以ADC12铝合金压铸轮毂为研究对象,用MAGMAsoft软件进行模流分析,研究在不同浇注系统的溢流槽下,铝合金熔融金属的额流... 目前汽车产业生产的许多零部件,都在朝着轻量化方向发展,压铸是一种重要的生产方法。根据铝合金浇注系统的设计原理,以ADC12铝合金压铸轮毂为研究对象,用MAGMAsoft软件进行模流分析,研究在不同浇注系统的溢流槽下,铝合金熔融金属的额流动分布及凝固过程,预测填充过程中有可能发生的缺陷的地方或现象,讨论在不同的设计下的结果,发现恰当的溢流槽结构设计可以减少熔体流动流纹及卷气,同时熔体的整体空气压力也较小,这对压铸模设计具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 铝合金 压铸 magmasoft

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基于数值模拟和3D打印砂型的出气联通管铸造工艺设计及验证 被引量：1

19

作者 杨成龙 刘士渊 +3 位作者 徐宏 毛红奎 黄雪枫 王光伟 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第11期1413-1417,共5页

针对小批量试制生产的出气联通管铸件,基于Magma软件进行铸造工艺建模、数值模拟分析,待工艺确定后,再采用3D打印方法进行砂型快速制作,并完成样件浇注。结果表明,采用数值模拟+3D打印砂型的方法是实现铸造工艺快速固化及铸件的快速铸... 针对小批量试制生产的出气联通管铸件,基于Magma软件进行铸造工艺建模、数值模拟分析,待工艺确定后,再采用3D打印方法进行砂型快速制作,并完成样件浇注。结果表明,采用数值模拟+3D打印砂型的方法是实现铸造工艺快速固化及铸件的快速铸造方式,节省了模具制造、改进所耗的大量费用,对快速响应生产具有重要意义。 展开更多

关键词 magmasoft 铸造工艺 3D打印砂型 铸造缺陷

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铸旋铝轮毂低压铸造过程的数值模拟及工艺优化 被引量：2

20

作者 王志学 杨奋飞 罗峰 《铸造工程》 2009年第6期38-41,共4页

铸旋铝合金轮毂以其高强度、轻量化的特点逐渐成为铝合金轮毂的一个重要发展方向。通过铸造模拟软件MagmaSoft对铸旋的压铸过程进行模拟，根据模拟结果优化模具结构和生产工艺，解决轮辐根部缩松问题，提高铸造成品率，为企业带来一定... 铸旋铝合金轮毂以其高强度、轻量化的特点逐渐成为铝合金轮毂的一个重要发展方向。通过铸造模拟软件MagmaSoft对铸旋的压铸过程进行模拟，根据模拟结果优化模具结构和生产工艺，解决轮辐根部缩松问题，提高铸造成品率，为企业带来一定的经济效益。 展开更多

关键词 铸旋铝轮毂 magmasoft 模拟 优化

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