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整体硬质合金刀具磨削裂纹的原因分析及其工艺改进 被引量:16
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作者 罗文宣 薛俊峰 +1 位作者 薄海青 周跃胜 《工具技术》 北大核心 2006年第6期37-40,共4页
对整体硬质合金刀具磨削裂纹的产生原因进行了分析和探讨,并提出了有效防止整体硬质合金刀具磨削裂纹的工艺改进措施。
关键词 整体硬质合金刀具 高速切削 残余拉应力 磨削裂纹 磨削参数
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CBN砂轮高速磨削磨削力分力比实验研究 被引量:8
2
作者 罗宁 黄红武 宓海青 《厦门理工学院学报》 2007年第3期22-26,共5页
通过实验分析了CBN砂轮高速磨削磨削力分力比的变化情况,针对不同的磨削参数对磨削力分力比的影响程度进行研究.结果表明:磨削深度ap的增大、砂轮线速度vs的提高、工作台速度vw的提高都会使磨削力分力比Cf增大.在砂轮状况对磨削力分力... 通过实验分析了CBN砂轮高速磨削磨削力分力比的变化情况,针对不同的磨削参数对磨削力分力比的影响程度进行研究.结果表明:磨削深度ap的增大、砂轮线速度vs的提高、工作台速度vw的提高都会使磨削力分力比Cf增大.在砂轮状况对磨削力分力比的影响中,磨粒尺寸小的砂轮磨削力分力比更小. 展开更多
关键词 高速磨削 磨削参数 磨削力分力比
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新型点磨削砂轮磨削参数对磨削温度影响研究 被引量:8
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作者 尹国强 巩亚东 +1 位作者 王超 崔权 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期716-720,共5页
提出了一种带有粗磨区倾角θ的陶瓷结合剂CBN点磨削砂轮,这种新型砂轮具有磨除率高、加工精度好等优点。研究了磨削热产生与分配理论和红外测温原理。分别用不同θ角的砂轮在一系列磨削参数条件下磨削QT700材料的阶梯轴,用Thermovision ... 提出了一种带有粗磨区倾角θ的陶瓷结合剂CBN点磨削砂轮,这种新型砂轮具有磨除率高、加工精度好等优点。研究了磨削热产生与分配理论和红外测温原理。分别用不同θ角的砂轮在一系列磨削参数条件下磨削QT700材料的阶梯轴,用Thermovision A40M热像仪测量砂轮磨削工件时接触区的平均温度,得出了偏转角α、磨削深度ap、工件轴向进给速度vf和砂轮速度vs在磨削过程中对磨削温度的影响规律,并且比较了在同一组磨削参数下,三种不同θ角砂轮对磨削温度的影响情况。 展开更多
关键词 粗磨区倾角 点磨削 磨削参数 磨削温度
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HIPSN陶瓷磨削力与温度的实验研究 被引量:8
4
作者 吴玉厚 王浩 +3 位作者 李颂华 王贺 孙健 王定文 《人工晶体学报》 EI CAS 北大核心 2019年第8期1527-1533,共7页
为了研究磨削参数对热等静压氮化硅陶瓷磨削温度与磨削力的影响以及磨削温度和磨削力与表面形成之间的关系。通过正交实验得出磨削参数与磨削温度、磨削力以及比磨削能的关系,而后得出比磨削能与表面成形的关系。当砂轮速度由30m/s增大... 为了研究磨削参数对热等静压氮化硅陶瓷磨削温度与磨削力的影响以及磨削温度和磨削力与表面形成之间的关系。通过正交实验得出磨削参数与磨削温度、磨削力以及比磨削能的关系,而后得出比磨削能与表面成形的关系。当砂轮速度由30m/s增大到45m/s,法向磨削力由241.4N减小到185.3N,切向磨削力由83.5N减小到58N,磨削温度由268℃增加到370.5℃,比磨削能由179.14J/mm^-3增加到238.88J/mm^-3,表面质量变好。磨削深度由5μm增加到35μm,法向磨削力由178.15N增加到274.6N,切向磨削力由40.88N增加到115N,磨削温度由77.75℃增加到593℃;比磨削能由335.74J/mm^-3减小到100.72J/mm^-3,表面质量变差。工件进给速度由1000mm/min增大到7000mm/min,法向磨削力由185.13N增加到256.05N,切向磨削力由47.48N增加到91.08N,磨削温度先由352.25℃减小到308℃,后增加到325.75℃,比磨削能由376.2J/mm^-3减小到94.98J/mm^-3,表面质量变差。当比磨削能较大时,表面以塑性变形的方式去除,比磨削能较小时,表面以脆性断裂的方式去除。在陶瓷磨削加工中尽可能选择小切深和较缓的工件进给速度,并适当提高砂轮线速度。 展开更多
关键词 磨削参数 磨削力 磨削温度 比磨削能 去除方式
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氧化锆陶瓷磨削工艺优化和粗糙度控制研究 被引量:9
5
作者 李颂华 王科冲 +3 位作者 孙健 隋阳宏 韩光田 沙勇 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2020年第1期271-277,共7页
为了探究工程陶瓷超精密加工技术的工程应用,深入研究了金刚石砂轮磨削氧化锆陶瓷工件的表面粗糙度。利用正交实验相关性质,分析影响粗糙度值Ra的因素。除此之外,通过单因素实验,获得最佳磨削工艺参数,并利用Matlab计算出氧化锆陶瓷磨... 为了探究工程陶瓷超精密加工技术的工程应用,深入研究了金刚石砂轮磨削氧化锆陶瓷工件的表面粗糙度。利用正交实验相关性质,分析影响粗糙度值Ra的因素。除此之外,通过单因素实验,获得最佳磨削工艺参数,并利用Matlab计算出氧化锆陶瓷磨削表面粗糙度值的经验公式。结果显示,氧化锆陶瓷磨削表面粗糙度值Ra与磨削参数密切相关,随磨削深度、砂轮线速度、工件进给速度的提高总体上呈先减小后增大的趋势,且各磨削参数的变化对工件表面粗糙度值Ra影响主次顺序是磨削深度>砂轮线速度>工件进给速度。通过与粗糙度测量值比较,预测值最大相对误差小于5%,表明经验公式具有较好的预测效果,为实际加工提供了理论依据。 展开更多
关键词 氧化锆陶瓷 磨削 表面粗糙度 经验公式 磨削参数
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陶瓷材料的磨削加工 被引量:6
6
作者 蒙延芬 张胜男 张淑敏 《新技术新工艺》 北大核心 2000年第5期14-15,共2页
通过磨削实验对影响陶瓷磨削的砂轮种类和磨削参数进行了初步分析研究 ,最终给出了在陶瓷磨削中如何选择砂轮和确定磨削参数的原则。这些原则 。
关键词 磨削参数 砂轮 陶瓷材料 磨削加工
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新型点磨削砂轮磨削参数对表面质量的影响 被引量:7
7
作者 尹国强 巩亚东 +1 位作者 王超 温雪龙 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期273-276,共4页
提出一种带有粗磨区倾角θ的陶瓷结合剂CBN点磨削砂轮,研究了新型砂轮设计与制备的原理;这种新型砂轮具有磨除率大、加工精度好等优点.分别用不同θ角的砂轮在一系列磨削参数条件下磨削QT700材料的阶梯轴,用超景深显微系统和三维轮廓仪... 提出一种带有粗磨区倾角θ的陶瓷结合剂CBN点磨削砂轮,研究了新型砂轮设计与制备的原理;这种新型砂轮具有磨除率大、加工精度好等优点.分别用不同θ角的砂轮在一系列磨削参数条件下磨削QT700材料的阶梯轴,用超景深显微系统和三维轮廓仪观测工件的表面质量,测量出表面粗糙度,得出偏转角α、磨削深度a p、工件轴向进给速度v f和砂轮速度v s等不同磨削参数对表面粗糙度的影响规律,并且比较了在同一组磨削参数下,3种不同θ角砂轮对表面粗糙度的影响情况. 展开更多
关键词 粗磨区倾角 点磨削 砂轮制备 磨削参数 表面质量
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陶瓷结合剂CBN砂轮对GCrl5轴承钢锭子的磨削研究 被引量:7
8
作者 张济洲 史光远 +1 位作者 穆云超 樊平 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2004年第3期57-59,共3页
本文通过用棕刚玉与CBN磨具分别对GCrl5轴承钢进行磨削试验 ,对磨削过程中的参数 :温度、磨削力、磨具工作状况以及工件表面质量进行对比 ,发现CBN磨具可避免棕刚玉磨具因组成所导致的工作环境污染 ,并使工件的表面磨削质量明显改善 ,... 本文通过用棕刚玉与CBN磨具分别对GCrl5轴承钢进行磨削试验 ,对磨削过程中的参数 :温度、磨削力、磨具工作状况以及工件表面质量进行对比 ,发现CBN磨具可避免棕刚玉磨具因组成所导致的工作环境污染 ,并使工件的表面磨削质量明显改善 ,生产效率也提高 2 0倍以上 。 展开更多
关键词 CBN磨具 磨削参数 加工精度 磨削质量
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镍基单晶高温合金磨削变质层工艺试验研究 被引量:6
9
作者 巩亚东 张伟健 +1 位作者 蔡明 周显新 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期846-851,共6页
为探究镍基单晶高温合金的磨削变质层工艺特性,采用单因素试验的方法,研究不同磨削参数及冷却条件对磨削变质层厚度的影响规律.结果表明,在镍基单晶高温合金DD5的磨削表面及亚表面存在一定厚度的磨削变质层.磨削变质层中的塑性变形层内... 为探究镍基单晶高温合金的磨削变质层工艺特性,采用单因素试验的方法,研究不同磨削参数及冷却条件对磨削变质层厚度的影响规律.结果表明,在镍基单晶高温合金DD5的磨削表面及亚表面存在一定厚度的磨削变质层.磨削变质层中的塑性变形层内γ相和γ’相发生剧烈扭曲变形且磨削变质层的硬度大于基体.不同磨削参数及冷却条件对磨削变质层厚度产生不同影响,随着砂轮线速度、磨削深度、工件进给速度的增加,磨削变质层厚度的变化分别表现为先减小后增大、不断增大、先增大后减小;在试验参数范围内,微量润滑(MQL)作为冷却条件可以降低相应的磨削变质层厚度,最多达到3. 5μm. 展开更多
关键词 镍基单晶高温合金 磨削 磨削变质层 塑性变形 磨削参数
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碟形砂轮加工刀具螺旋槽的磨削参数研究 被引量:6
10
作者 曾滔 周志雄 +2 位作者 汤爱民 肖思来 左小陈 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期575-580,共6页
基于无瞬心包络原理,建立了刀具螺旋槽的数学模型,推导了螺旋槽磨削参数和设计参数之间的函数关系式;根据数学模型,利用MATLAB开发了用于计算螺旋槽磨削参数和数值仿真刀具槽形的人机交互式界面程序;将刀具仿真槽形与实际槽形进行对比,... 基于无瞬心包络原理,建立了刀具螺旋槽的数学模型,推导了螺旋槽磨削参数和设计参数之间的函数关系式;根据数学模型,利用MATLAB开发了用于计算螺旋槽磨削参数和数值仿真刀具槽形的人机交互式界面程序;将刀具仿真槽形与实际槽形进行对比,结果表明两者具有很好的一致性,这证明了数学模型的有效性。另外,初步讨论了设计参数与刀具磨削参数及槽形之间的变化关系。 展开更多
关键词 螺旋槽 磨削参数 无瞬心包络 数学模型
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磨削加工实时检测及工艺参数智能选择的研究 被引量:1
11
作者 楼少敏 《新技术新工艺》 北大核心 2001年第11期2-4,共3页
分析了磨削加工过程中众多影响加工质量的因素 ,认为磨削温度、磨削力是影响加工质量的关键因素 ,在此基础上 ,提出了实时检测磨削温度、磨削力 ,从而构造控制磨削速度、磨削量、工件进给速度的人工神经网络的构造 ,经样本学习后 ,人工... 分析了磨削加工过程中众多影响加工质量的因素 ,认为磨削温度、磨削力是影响加工质量的关键因素 ,在此基础上 ,提出了实时检测磨削温度、磨削力 ,从而构造控制磨削速度、磨削量、工件进给速度的人工神经网络的构造 ,经样本学习后 ,人工神经网络达到实时控制磨削加工质量的目的。 展开更多
关键词 实时检测 神经网络 磨削温度 磨削力 加工质量 磨削加工
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高温合金K445微磨削表面质量实验研究 被引量:5
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作者 周云光 巩亚东 +1 位作者 温雪龙 朱宗孝 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期218-221,242,共5页
为探究镍基高温合金的微尺度磨削表面质量,首先采用0.9 mm磨头直径、500#磨粒的微磨棒对典型镍基高温合金材料K445进行微尺度磨削三因素五水平正交试验.通过极差分析找出影响微磨削表面质量的主次因素:进给速度的影响最大、主轴转速次... 为探究镍基高温合金的微尺度磨削表面质量,首先采用0.9 mm磨头直径、500#磨粒的微磨棒对典型镍基高温合金材料K445进行微尺度磨削三因素五水平正交试验.通过极差分析找出影响微磨削表面质量的主次因素:进给速度的影响最大、主轴转速次之、磨削深度的影响最小;优化出了微磨削K445的理想工艺组合,即进给速度fm=20μm/s、磨削深度ap=6μm、主轴转速vg=58 kr/min时,加工表面粗糙度最小,Ra为462 nm.其次通过单因素实验总结出了进给速度、磨削深度、主轴转速及微磨棒悬伸量对K445磨削表面质量的影响规律,并对其原因进行了深入分析,使之为镍基高温合金微小零件的加工提供重要的理论依据. 展开更多
关键词 微磨削 镍基高温合金 磨削参量 表面粗糙度 K445
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磨削工艺参数对斜齿轮磨削温度的影响 被引量:4
13
作者 任小中 胡海峰 +1 位作者 董后云 王建生 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2015年第3期9-13,4-5,共5页
基于矩形移动热源理论分析了成形磨齿工艺参数对磨削温度的影响。根据热量分配关系,导出了磨削区热流量的理论计算公式。根据有限元离散化原理,建立了单齿分析模型。在磨削区施加3类边界条件,进行了湿磨瞬态温度场的三维有限元仿真。研... 基于矩形移动热源理论分析了成形磨齿工艺参数对磨削温度的影响。根据热量分配关系,导出了磨削区热流量的理论计算公式。根据有限元离散化原理,建立了单齿分析模型。在磨削区施加3类边界条件,进行了湿磨瞬态温度场的三维有限元仿真。研究结果表明:磨削弧内齿面温度在极短时间内上升到最大值,最高温度的节点位于弧区中心并靠近齿根;齿面表层的瞬态温度远高于其他部位并随着切深的增加温度降低;适当增大砂轮进给速度,减小齿面法向磨削深度和砂轮线速度时,磨削区瞬态温度得到有效降低。 展开更多
关键词 成形磨齿 磨削温度 热流量 磨削工艺参数
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用切点跟踪磨削法磨削曲轴的研究与应用 被引量:3
14
作者 乔培平 《航空精密制造技术》 2015年第2期54-56,共3页
阐述了用切点跟踪磨削法磨削曲轴的原理,对数控插补逼近所带来的误差进行了分析和计算。通过对传统曲轴磨削加工中存在问题的分析,重点介绍了用切点跟踪磨削法磨削曲轴的工艺,包括磨削用量的选择、砂轮的选择、曲轴的定位与夹紧、数控... 阐述了用切点跟踪磨削法磨削曲轴的原理,对数控插补逼近所带来的误差进行了分析和计算。通过对传统曲轴磨削加工中存在问题的分析,重点介绍了用切点跟踪磨削法磨削曲轴的工艺,包括磨削用量的选择、砂轮的选择、曲轴的定位与夹紧、数控曲轴磨床的调整、磨不同型号曲轴的调整等。磨削试验证明,切点跟踪磨削法具有高精度、高柔性和高效率的特点,是曲轴磨削加工方法的发展方向。 展开更多
关键词 切点跟踪磨削 曲轴 曲轴磨削工艺 CBN砂轮 磨削用量
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纳米ZrO_2增韧Al_2O_3复合陶瓷的超声磨削性能 被引量:3
15
作者 段铁林 冯大圣 +2 位作者 赵波 秦军 井莉楠 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 2006年第4期12-14,共3页
采用树脂结合剂的金刚石砂轮,对纳米氧化锆增韧氧化铝复合陶瓷(纳米ZTA陶瓷)与普通纯Al2O3陶瓷进行了超声磨削对比试验,对磨削加工表面显微形貌进行了SEM观察,探讨了该材料超声磨削加工机理及主要磨削参数对磨削力的影响。研究结果表明... 采用树脂结合剂的金刚石砂轮,对纳米氧化锆增韧氧化铝复合陶瓷(纳米ZTA陶瓷)与普通纯Al2O3陶瓷进行了超声磨削对比试验,对磨削加工表面显微形貌进行了SEM观察,探讨了该材料超声磨削加工机理及主要磨削参数对磨削力的影响。研究结果表明:对纳米ZTA陶瓷采用超声振动磨削可以获得较高的表面质量和加工效率,因而是比较理想的加工方式。 展开更多
关键词 纳米ZTA陶瓷 磨削性能 磨削参数 超声振动磨削
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影响轧辊磨削质量因素分析 被引量:3
16
作者 仵杰 《现代工业经济和信息化》 2018年第15期123-125,共3页
轧辊表面磨削质量是影响钢材表面质量的至关因素,轧辊磨削的各项精度又由磨削工艺系统中诸多因素决定,就此对柳钢1450生产线精轧工作辊的磨削工艺过程进行分析研究,论述砂轮、磨削液、磨削参数三个主要影响轧辊磨削质量的因素,从而对提... 轧辊表面磨削质量是影响钢材表面质量的至关因素,轧辊磨削的各项精度又由磨削工艺系统中诸多因素决定,就此对柳钢1450生产线精轧工作辊的磨削工艺过程进行分析研究,论述砂轮、磨削液、磨削参数三个主要影响轧辊磨削质量的因素,从而对提高轧辊磨削质量提供一定的参考意义。 展开更多
关键词 砂轮 磨削液 磨削参数
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曲线刃麻花钻数学模型的研究 被引量:4
17
作者 周焱强 曾滔 《工具技术》 2020年第2期46-49,共4页
通过对圆锥面后刀面曲线刃麻花钻的结构进行分析,建立了其容屑槽、圆锥面后刀面、内刃前刀面和切削刃的数学模型,为刃磨参数的求解和三维参数化实体模型的建立提供了必要的理论基础。
关键词 麻花钻 数学模型 刃磨参数 圆锥面后刀面
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新型微钻头横刃数控修磨的研究 被引量:4
18
作者 向文江 周志雄 《机床与液压》 北大核心 2006年第5期30-31,3,共3页
为了提高新型微钻头的钻削性能,提出了一种适合于微钻头的横刃修磨原理及方法。根据刃磨的运动关系建立了新型微钻头横刃修磨的数学模型并求出了刃磨参数。仿真结果表明:提出的横刃修磨方法效果好。
关键词 微钻头 横刃 数学模型 刃磨参数
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基于神经网络的平面磨削表面粗糙度预测模型 被引量:2
19
作者 杜金萍 高书振 王凯 《煤矿机械》 北大核心 2011年第10期143-145,共3页
针对平面磨削的特点,采用正交试验方法获取学习样本,用BP神经网络建立砂轮径向切入进给量、轴向进给量和工作台进给速度与表面粗糙度关系模型,并用MATLAB实现对该模型的训练和仿真,由此得出表面粗糙度预测模型。结果显示:该模型具有较... 针对平面磨削的特点,采用正交试验方法获取学习样本,用BP神经网络建立砂轮径向切入进给量、轴向进给量和工作台进给速度与表面粗糙度关系模型,并用MATLAB实现对该模型的训练和仿真,由此得出表面粗糙度预测模型。结果显示:该模型具有较高的预测精度,在学习样本的采样区间平均预测误差为3.7%,最大预测误差为7.9%。为平面磨削表面粗糙度预测提供了一种新的可行方法。 展开更多
关键词 平面磨削 正交试验 磨削用量 BP神经网络 表面粗糙度
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金刚石磨削石英陶瓷表面粗糙度的计算机模拟 被引量:2
20
作者 王晓峰 朱爱菊 +1 位作者 丁同梅 田毅红 《超硬材料工程》 CAS 2006年第6期5-8,共4页
根据单颗磨粒的轨迹模型,利用M atlab软件,模拟出不同磨削参数下工件表面的粗糙度情况,为不同磨削参数下获得表面的粗糙度情况的模拟提供了一种新方法。
关键词 金刚石 石英陶瓷 表面粗糙度 计算机模拟 磨削参数
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