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箱体浇注系统设计与铸造工艺的计算机模拟 被引量：9
1
作者 柳艳 李贵茂 张玉妥 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第11期1404-1406,共3页
根据无气隙平稳充型浇注系统设计原则,设计了MT-3型摩擦缓冲器箱体的浇口杯、直浇道、横浇道以及内浇道,并模拟了箱体铸件的充型凝固过程,模拟结果表明,浇注系统充型过程平稳,金属凝固按照顺序凝固方式进行,避免了卷气、缩孔缺陷。
关键词 箱体 浇注系统 充型凝固过程 计算机模拟
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充型凝固仿真辅助GIS连接壳体工艺设计 被引量：7
2
作者 李红强 石红利 尹珍珍 《铸造设备与工艺》 2018年第6期28-32,共5页
采用数值模拟分析技术对一种GIS连接壳体初步设计的金属型低压铸造工艺进行充型凝固仿真分析与辅助工艺设计。仿真结果表明,初步设计工艺充型过程平稳,壳体顶部开孔的四个角处、法兰靠近内浇口处在凝固过程中出现热节,随着继续凝固的进... 采用数值模拟分析技术对一种GIS连接壳体初步设计的金属型低压铸造工艺进行充型凝固仿真分析与辅助工艺设计。仿真结果表明,初步设计工艺充型过程平稳,壳体顶部开孔的四个角处、法兰靠近内浇口处在凝固过程中出现热节,随着继续凝固的进行,缩孔出现;根据实际生产情况考虑升液管保温400以及模具使用浇口内衬后再次模拟,内浇口处法兰热节消除、缩孔消失;在完善模型的基础上,采用风冷控制上模模具初始温度为200℃及浇注过程中持续风冷,初步设计工艺充型凝固仿真出现的缺陷全部消除。 展开更多
关键词 GIS 壳体 充型凝阖仿真 工艺设计
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一种GIS用低压铸造盖板铸件仿真分析与工艺优化
3
作者 李红强 朱广 何伟国 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2024年第9期1282-1285,共4页
通过AnyCasting软件对一种气体绝缘开关(GIS)用金属型低压铸造铝合金盖板工艺进行充型凝固仿真分析,研究了该盖板密封槽出现铸造缺陷的原因并给出了改进措施,最后进行了生产验证。结果表明,当模具温度取工作温度下限与上限时,初始工艺... 通过AnyCasting软件对一种气体绝缘开关(GIS)用金属型低压铸造铝合金盖板工艺进行充型凝固仿真分析,研究了该盖板密封槽出现铸造缺陷的原因并给出了改进措施,最后进行了生产验证。结果表明,当模具温度取工作温度下限与上限时,初始工艺充型凝固仿真分析发现法兰面没有出现缩孔、缩松缺陷。该盖板出现密封槽缺陷,主要由于冒口排气不畅,导致金属液实际浇注高度不足所致,法兰保温冒口浇注实际高度小于1.24倍法兰厚度,冒口不能对法兰有效补缩,导致法兰密封槽出现缩孔、缩松缺陷。工艺改进后,浇注铸件保温冒口浇注高度不低于1.55倍铸件法兰厚度,铸件合格率达到99%以上。模拟结果与实际情况相符。 展开更多
关键词 GIS 盖板 充型凝固 工艺优化 低压铸造
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基于充型和凝固过程数值模拟的硬盘座压铸工艺优化 被引量：2
4
作者 周建华 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期1007-1009,共3页
给出了金属液充型和凝固过程数值模拟的数学模型及其求解方法,利用模拟软件MAGMA,模拟出硬盘座压铸成形过程的速度场、温度场和压力场,分析出硬盘座产品在压铸生产过程中产生缩孔和气孔的原因。经过模拟优化,提出了解决缺陷的方法。与... 给出了金属液充型和凝固过程数值模拟的数学模型及其求解方法,利用模拟软件MAGMA,模拟出硬盘座压铸成形过程的速度场、温度场和压力场,分析出硬盘座产品在压铸生产过程中产生缩孔和气孔的原因。经过模拟优化,提出了解决缺陷的方法。与实际生产对比,模拟结果准确,优化方案可行。 展开更多
关键词 数值模拟 充型和凝固 压铸工艺 工艺优化 硬盘座
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特大型风电球墨铸铁轮毂的铸造工艺设计
5
作者 潘斌 颜夕文 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第8期2182-2184,共3页
为了提高铸件新品试制的成功率,在分析4MW特大型风电轮毂结构特点和技术要求的基础上,利用Magmasoft软件进行铸件凝固过程的模拟,根据铸件热节和缩松的分布初步确定冷铁、冒口、浇注系统的设计,然后再进行充型过程和凝固过程的模拟,根... 为了提高铸件新品试制的成功率,在分析4MW特大型风电轮毂结构特点和技术要求的基础上,利用Magmasoft软件进行铸件凝固过程的模拟,根据铸件热节和缩松的分布初步确定冷铁、冒口、浇注系统的设计,然后再进行充型过程和凝固过程的模拟,根据模拟结果优化工艺方案。采用优化后的工艺方案小批量试制铸件,铸件质量完全满足技术要求,符合模拟分析结果。 展开更多
关键词 MAGMASOFT 特大型风电轮毂 充型和凝固模拟 工艺优化
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大型支承辊钢锭数值模拟分析
6
作者 王园园 陈拂晓 +2 位作者 陈学文 沈丙振 王观民 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第10期1330-1333,共4页
运用大型商业软件ProCAST对85 t大型钢锭充型和凝固过程的温度场进行了数值模拟,预测了缩松缩孔的分布。模拟结果表明,原工艺冒口的保温效果差,冒口呈"V"形收缩,钢锭缩孔深度大,轴线疏松严重。在此基础上,冒口顶部覆盖一层保... 运用大型商业软件ProCAST对85 t大型钢锭充型和凝固过程的温度场进行了数值模拟,预测了缩松缩孔的分布。模拟结果表明,原工艺冒口的保温效果差,冒口呈"V"形收缩,钢锭缩孔深度大,轴线疏松严重。在此基础上,冒口顶部覆盖一层保温剂,优化后工艺的模拟结果表明,保温剂可显著改善冒口的保温效果,减少缩孔深度,提高钢锭的质量。 展开更多
关键词 大型钢锭 充型和凝固过程 缩松缩孔 数值模拟
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华铸CAE软件在熔模铸造中的应用 被引量：11
7
作者 杨世洲 陈攀 《西华大学学报（自然科学版）》 CAS 2010年第4期75-78,共4页
根据熔模铸造的热交换特点,合理地选择熔模铸造的物性参数和界面参数,利用华铸CAE铸造工艺分析软件对导向轮轮镦的熔模铸造进行了充型凝固过程数值模拟,进而从四种备选工艺方案中选出一种最优的工艺方案。本文的研究结果为实际生产提供... 根据熔模铸造的热交换特点,合理地选择熔模铸造的物性参数和界面参数,利用华铸CAE铸造工艺分析软件对导向轮轮镦的熔模铸造进行了充型凝固过程数值模拟,进而从四种备选工艺方案中选出一种最优的工艺方案。本文的研究结果为实际生产提供了科学依据,为华铸CAE软件在熔模铸造中的应用提供了一次成功实践。 展开更多
关键词 华铸CAE软件 熔模铸造 充型凝固过程 模拟
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基于ProCAST的拖车连杆头铸造工艺优化研究 被引量：6
8
作者 贾相武 《机电工程》 CAS 2009年第8期30-32,共3页
为了优化拖车连杆头铸件的浇注工艺,以Pro/E软件为前处理平台,以ProCAST软件为模拟平台,结合工厂实际生产的需要,对拖车连杆头铸件进行了数值模拟。通过对模拟结果与试制结果的比较,在充分肯定ProCAST软件分析准确性的基础上,从浇注系... 为了优化拖车连杆头铸件的浇注工艺,以Pro/E软件为前处理平台,以ProCAST软件为模拟平台,结合工厂实际生产的需要,对拖车连杆头铸件进行了数值模拟。通过对模拟结果与试制结果的比较,在充分肯定ProCAST软件分析准确性的基础上,从浇注系统和补缩系统入手,对铸件进行了工艺参数的优化设计。研究结果表明:通过充型凝固数值模拟分析以进行工艺参数的优化,有效地避免了铸件体中出现缺陷,提高了产品的质量。 展开更多
关键词 充型凝固数值模拟 PROCAST软件 拖车连杆头
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CY-61100车床尾座铸造过程仿真优化研究
9
作者 杨曼云 沈曙东 +2 位作者 赵明星 撒能德 孙希平 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第12期1562-1565,共4页
对CY-61100车床尾座铸件充型及凝固过程进行了数值模拟及优化研究。根据模拟的结果及铸造缺陷预测,改进及优化了尾座浇注系统,在工厂实际浇铸生产应用中取得了良好效果。并由此建立了铸造过程CAE仿真优化技术与传统铸造工艺设计有效结... 对CY-61100车床尾座铸件充型及凝固过程进行了数值模拟及优化研究。根据模拟的结果及铸造缺陷预测,改进及优化了尾座浇注系统,在工厂实际浇铸生产应用中取得了良好效果。并由此建立了铸造过程CAE仿真优化技术与传统铸造工艺设计有效结合的先进铸造工艺设计模式。 展开更多
关键词 铸造模拟 铸造工艺 优化设计
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