期刊文献+
共找到11篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
晶圆切割崩裂的成因和预防措施探讨 被引量:6
1
作者 刘定斌 胡超先 张燕 《中国集成电路》 2013年第6期56-60,共5页
随着电子技术的发展,对集成电路封装工艺的要求越来越高。封装核心工序中划片工序造成的晶圆崩裂问题是一个工艺难点,也是制约封装行业发展的瓶颈之一。本文主要对晶圆崩裂的机理进行了分析,探讨了晶圆切割过程中影响其崩裂的各关键因素... 随着电子技术的发展,对集成电路封装工艺的要求越来越高。封装核心工序中划片工序造成的晶圆崩裂问题是一个工艺难点,也是制约封装行业发展的瓶颈之一。本文主要对晶圆崩裂的机理进行了分析,探讨了晶圆切割过程中影响其崩裂的各关键因素,从而针对性的提出了预防晶圆崩裂的有效方法。 展开更多
关键词 切割 划片刀 崩裂 晶圆
下载PDF
金刚石微粉粒度、形貌及杂质含量对划片刀电镀上砂的影响
2
作者 王战 栗云慧 +5 位作者 窦文海 鲁涛 祝小威 董峰 乔帅 黄长羽 《超硬材料工程》 CAS 2024年第2期21-26,共6页
晶圆片的划切是半导体行业内使用最广泛的工艺,通过该工艺实现晶片的单体化。电镀划片刀是晶圆划片常用的工具之一,划片刀刀刃部分一般由金属镍和金刚石磨料组成。划片刀电镀过程中沉积磨料的多少直接影响刀片的性能和使用寿命,因此电... 晶圆片的划切是半导体行业内使用最广泛的工艺,通过该工艺实现晶片的单体化。电镀划片刀是晶圆划片常用的工具之一,划片刀刀刃部分一般由金属镍和金刚石磨料组成。划片刀电镀过程中沉积磨料的多少直接影响刀片的性能和使用寿命,因此电镀上砂量在刀片的制程中须严格控制。随着划片刀磨料粒度的减小,电镀上砂的难度加大。文章讨论了金刚石微粉的粒度、形貌及杂质含量对电镀上砂量和分散程度的影响。试验证明微粉粒度对上砂量影响较大,微粉内外部杂质含量对电镀上砂也有影响,但对镀层磨料的分散性没有明显影响。微粉形貌对电镀上砂的浓度和分散性影响不大。 展开更多
关键词 金刚石微粉 划片刀 电镀
下载PDF
电子信息行业用超硬材料切割工具综述 被引量:5
3
作者 侯长红 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2010年第1期60-62,共3页
本文重点介绍了超硬材料切割工具在电子信息行业的应用现状,并阐述了电铸结合剂划片刀、金属及树脂结合剂高精度超薄超硬材料切割砂轮的制造工艺、使用性能、基本特点、型号、常用规格、粒度。同时探讨了我国电子信息行业用超硬材料切... 本文重点介绍了超硬材料切割工具在电子信息行业的应用现状,并阐述了电铸结合剂划片刀、金属及树脂结合剂高精度超薄超硬材料切割砂轮的制造工艺、使用性能、基本特点、型号、常用规格、粒度。同时探讨了我国电子信息行业用超硬材料切割工具的发展前景。 展开更多
关键词 硅晶体 封装 光电子 划片刀 超薄 高精度 切割砂轮
下载PDF
半导体加工用金刚石工具现状 被引量:5
4
作者 轩闯 向刚强 +3 位作者 廖燕玲 谢德龙 吕智 张凤林 《超硬材料工程》 CAS 2021年第1期41-49,共9页
总结分析了国内半导体加工用金刚石工具的发展现状。指出了国产与进口半导体加工用金刚石工具的差距,分析了产生差距的主要原因。认为需要国内企业从人员、设备、原料、环境、工艺等多个角度系统性提高产品质量和稳定性,也需要加强半导... 总结分析了国内半导体加工用金刚石工具的发展现状。指出了国产与进口半导体加工用金刚石工具的差距,分析了产生差距的主要原因。认为需要国内企业从人员、设备、原料、环境、工艺等多个角度系统性提高产品质量和稳定性,也需要加强半导体产业上下游企业的沟通、配合,加强产学研合作,逐步提高我国半导体产业金刚石工具的整体技术水平,突破半导体产业装备、工艺、原辅料等关键领域的技术瓶颈。 展开更多
关键词 半导体 金刚石工具 减薄砂轮 划片刀 加工性能
下载PDF
划片刀配方对砷化镓晶圆切割崩裂的影响 被引量:2
5
作者 张迪 崔庆安 +1 位作者 祝小威 闫贺亮 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第1期61-66,共6页
利用试验设计方法(design of experiment,DOE),以不同配方的划片刀划切砷化镓晶圆,并检测其正、背、侧面的崩裂尺寸,找出划片刀配方对砷化镓晶圆切割崩裂尺寸的影响规律。研究表明:划片刀的磨料粒度与砷化镓晶圆切割质量密切相关,即磨... 利用试验设计方法(design of experiment,DOE),以不同配方的划片刀划切砷化镓晶圆,并检测其正、背、侧面的崩裂尺寸,找出划片刀配方对砷化镓晶圆切割崩裂尺寸的影响规律。研究表明:划片刀的磨料粒度与砷化镓晶圆切割质量密切相关,即磨料粒度越细,正、背、侧面崩裂尺寸越小;而磨料浓度和结合剂强度与砷化镓晶圆正、背、侧面的切割质量相关性并不显著。可通过缩小磨粒尺寸的方式提高划切质量,并视情况调整磨料浓度和结合剂强度。 展开更多
关键词 试验设计 砷化镓晶圆 切割崩裂 划片刀
下载PDF
利用光固化树脂作为结合剂的超薄型切割砂轮的研制 被引量:9
6
作者 彭伟 谷泰弘 柳原圣 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第7期724-726,共3页
利用光固化树脂作为结合剂研制成功厚度为 0 .1 5mm的超薄型金刚石切割砂轮 ,并完成了对单晶硅片的切割试验。研究结果表明 ,经 Si O2微粒增强后的光固化树脂可以替代热固化树脂用作超薄型切割砂轮的结合剂 ,微粒添加量的大小是影响超... 利用光固化树脂作为结合剂研制成功厚度为 0 .1 5mm的超薄型金刚石切割砂轮 ,并完成了对单晶硅片的切割试验。研究结果表明 ,经 Si O2微粒增强后的光固化树脂可以替代热固化树脂用作超薄型切割砂轮的结合剂 ,微粒添加量的大小是影响超薄型切割砂轮的机械性能和切割精度的一个重要因素。 展开更多
关键词 光固化树脂 超薄型切割砂轮 结合剂 研制
下载PDF
晶须增强光敏树脂结合剂超薄金刚石切割砂轮片的研究 被引量:3
7
作者 姚春燕 彭伟 高涛 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2004年第4期13-15,共3页
本文以快速原型制造技术为基础 ,研究以光敏树脂作为结合剂的超薄金刚石切割砂轮片的快速制造技术。通过在液态光敏树脂基体中加复合晶须的方法 ,以提高金刚石切割砂轮片结合剂机械性能 ,研究了REV晶须添加量对金刚石切割砂轮片强度及... 本文以快速原型制造技术为基础 ,研究以光敏树脂作为结合剂的超薄金刚石切割砂轮片的快速制造技术。通过在液态光敏树脂基体中加复合晶须的方法 ,以提高金刚石切割砂轮片结合剂机械性能 ,研究了REV晶须添加量对金刚石切割砂轮片强度及磨削性能的影响。对单晶硅片的切割加工试验表明 ,利用晶须增强光敏树脂结合剂可以显著改善光敏树脂结合剂超薄金刚石切割砂轮片的磨削性能。 展开更多
关键词 晶须 光敏树脂给合剂 超薄金刚石切割砂轮片
下载PDF
导电性光固化树脂结合剂锯片的研制 被引量:3
8
作者 高涛 潘立 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期206-210,共5页
采用光固化树脂作为结合剂制作金刚石锯片是近年来快速制造领域里的一个新型制造工艺,针对各种材料进行的切割试验也验证该项技术的可行性和实用性。在使用过程中发现锯片的导电性是一个非常重要的性能要求。对高分子材料的导电性研究... 采用光固化树脂作为结合剂制作金刚石锯片是近年来快速制造领域里的一个新型制造工艺,针对各种材料进行的切割试验也验证该项技术的可行性和实用性。在使用过程中发现锯片的导电性是一个非常重要的性能要求。对高分子材料的导电性研究进行比较,分析几种不同的实现光固化树脂导电性的途径,找出适合光固化树脂结合剂锯片的有效方法。通过采用镀铜金刚石作为磨料并适量添加导电铜粉,利用试验手段调整配方,最终达到了在光固化树脂结合剂超薄锯片的制造中实现具有导电性的目的。 展开更多
关键词 光固化树脂 导电性 切割锯片 镀铜金刚石
下载PDF
超薄切割片的加工变形研究现状 被引量:2
9
作者 邹芹 张呈祥 +1 位作者 李艳国 黎克楠 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2022年第1期119-128,共10页
超薄切割片在工作中极易出现径向加工变形。从应力和变形的理论分析、有限元模拟分析和试验研究等方面,对超薄切割片的加工变形研究现状进行总结。此外,分析研究中存在的问题,介绍具有相似结构的砂轮和圆锯片的相关研究成果。结果发现:... 超薄切割片在工作中极易出现径向加工变形。从应力和变形的理论分析、有限元模拟分析和试验研究等方面,对超薄切割片的加工变形研究现状进行总结。此外,分析研究中存在的问题,介绍具有相似结构的砂轮和圆锯片的相关研究成果。结果发现:切割片转速对超薄切割片变形影响的研究比较系统,但磨削深度和进给速度对其影响的相关研究还有一定的差距。同时,切入工件时测量方法的缺失也限制了研究的深入。因此,需要不断完善理论公式并充分应用有限元模拟,持续推进相关研究,优化和补偿超薄切割片的变形,提高工件的加工精度。 展开更多
关键词 超薄切割片 磨削用量 应力分析 变形 有限元
下载PDF
基于最小二乘支持向量回归的划片刀刃长控制优化 被引量:2
10
作者 崔庆安 段焕姣 +2 位作者 张迪 乔帅 董峰 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第3期57-61,共5页
划片刀的刀刃长度影响划片刀的使用性能,而刀刃出露是控制刀刃长度的关键工序。在连续生产中一次腐蚀多片,刀刃长度存在波动。针对此问题,以子组划片刀刃长极差为响应,以溶液温度、溶液浓度、工件旋转速度为影响因子,选择正交试验设计... 划片刀的刀刃长度影响划片刀的使用性能,而刀刃出露是控制刀刃长度的关键工序。在连续生产中一次腐蚀多片,刀刃长度存在波动。针对此问题,以子组划片刀刃长极差为响应,以溶液温度、溶液浓度、工件旋转速度为影响因子,选择正交试验设计方式获取试验点并得到样本集,再用最小二乘支持向量回归法建立模型,最后用粒子群算法对所建模型进行寻优,获得优化后的工艺参数。试验表明:该方法对降低划片刀生产中刃长波动性有显著效果,试验结果与建模寻优结果的划片刀刃长极差仅相差2.1μm。 展开更多
关键词 划片刀刃长 参数优化 正交试验设计 最小二乘支持向量回归 粒子群算法
下载PDF
Improvement of a Dicing Blade Using Direction Controlled Whisker by Electric Field
11
作者 PENG Wei, XU Xue-feng (Department of Mechanical Engineering, Zhejiang University of Technol ogy, Hangzhou 310014, China) 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期128-,共1页
In the recent years, the light sensitive resin has be en greatly improved. Its application includes rapid prototyping, bonding, protec tive coating and sealing. A new application to using light sensitive resin inste a... In the recent years, the light sensitive resin has be en greatly improved. Its application includes rapid prototyping, bonding, protec tive coating and sealing. A new application to using light sensitive resin inste ad of heat sensitive resin as bonding material in dicing blade is being progress ed by authors. This paper discusses the way in which the mechanical feature of t he new kinds of dicing blades had been greatly improved via adding whisker into light sensitive resin. Considering the enhancing function of whisker in length d irection is greater than that in diameter direction, an electric field was appli ed to make the direction of whisker in resin along with the direction of the load of dicing blade. In the electric field, a whisker in the resin is swerved to the direction of the electric force before the resin is solidified by ultravi olet radiation. The result shows that controlling the direction of whisker in th e resin by applying an electric field can finally greatly improve the mechanical property of dicing blade that can be used in processing the semi-conduct. 展开更多
关键词 dicing blade RESIN bonding material
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部